外墙聚苯板施工组织设计方案.docx
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外墙聚苯板施工组织设计方案.docx
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外墙聚苯板施工组织设计方案
外墙施工组织设计方案
外墙施工组织设计方案
目 录
1 工程概况....................................
(1)
2 施工依据....................................
(1)
3 施工工法....................................
(1)
4 质量标准....................................(5)
5实现质量目标的措施..........................(6)
6 对工期的保证措施..........................(7)
7 成品保护措施................................(7)
8 雨季、冬季施工及大风、炎热等气候条件下施工注意事项
................................(7)
9 材料节约措施...............................(7)
10 安全及文明施工措施..........................(7)
11 对甲方单位的配合要求..........................(9)
1 工程概况
1)工程名称:
2)建设地点:
3)结构形式:
结构
本工程节能设计按《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)节能50%的标准进行建筑节能设计,传热系数不大于0.94w/m2.k。
外墙保温范围为建筑物四个立面墙面。
外墙保温开发方拟采用聚苯乙稀泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统(即EPS外墙外保温系统),聚苯板设计要求表观密度≥20kg/m3,厚度为80mm。
设计图集未明确,我们拟参用05J3-1《外墙外保温建筑构造
(一)》。
本方案主要叙述由负责的外墙外保温供货及施工部分的具体方案。
2 施工依据
(1)本工程设计文件及变更文件
(2)根据国家和行业标准;
(3)根据地方法律法规和标准;
(4)选用图集参用05J3-1《外墙外保温建筑构造
(一)》。
3 施工工法
3.0总则
本方案是以聚苯板为保温材料、耐碱玻纤网格布为增强材料,锚固件作为加强锚固材料,外墙外保温专用粘结砂浆粘贴保温板、外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工方法和验收标准。
该外墙外保温体系基本构造见表1-1和表1-2。
表1-1 外墙外保温(涂料饰面)基本构造
外墙
外保温作法
粘结层
保温层
保护层
外饰面
钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等
KN-2外保温粘结砂浆
聚苯板(保温型锚固件增强固定)
2~3mm
外保温用抹面砂浆(内含增强用耐碱型玻纤网格布)
涂料
饰面
3.1材料准
3.1.1材料
(1)聚苯板
表面密度
(kg/m3)
导热系数
(w/m·k)
吸水率%
(v/v)
压缩强度(MPa)
厚度
(mm)
厚度偏差
(mm)
20
≤0.042
≤4
≥60
80
±3
表2 聚苯板技术性能要求
(2)耐碱纤维网格布(以下简称网格布):
其技术要求见表3。
表3 网格布性能要求
断裂应变(%)
单位面积质量
(g/m2)
耐碱断裂强力
(N/50㎜)
≤5
≥160
≥750
(3)粘结砂浆和罩面砂浆技术性能指标须符合表4和表5要求。
表4 外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度,MPa(与水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
抗拉胶接强度,MPa
(与18±1kg/m3膨胀聚苯板)
原强度
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间,h
≥1.5
表5外墙外保温罩面用砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度,MPa
(与水泥砂浆)
原强度
≥0.10
耐冻融
≥0.10
耐水
≥0.10
抗拉胶接强度,MPa
(与18±1kg/m3膨胀聚苯板)
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间,h
≥1.5
柔韧性
≤3.0
3.1.2工具
电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、托线板、2m靠尺等。
3.2组织与人员准备
3.2.1项目管理组织机构
我方拟成立专门的项目部,对本工程实行项目化管理。
项目部组织机构和各岗位职责如下:
外墙保温工程项目部组织机构图
工程部总经理:
项目经理:
技术负责人:
质检、安全负责人:
材料、施工负责人:
预算员:
项目部各岗位职责
岗位
职责
项目
经理
1.根据项目实际情况,提出施工组织设计方案和预算书(材料和人工预算),报工程总监审批后组织实施;
2.经常检查各项质量记录,及时发现偏差并提出解决方法;
3.工程完工后,主持项目总结会并提供书面总结报告。
材料员
1.根据预算组织各种材料和机具及时到达施工现场;
2.材料和机具的仓储管理;
3.材料和机具的发放和登记;
4.单位面积材料消耗量的核算,并向项目经理提供核算结果。
施工员
1.对施工人员进行技术交底和操作前的培训;
2.施工人员进场时间的安排和进场前后工作面的安排;
3.每天主持召开班前班后会议,提出当天存在的问题和解决方法;
4.统计工作量并计算工队的工资;
5.向建设方和监理方办理签证;
6.负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间各种往来文件分类、保管;
7.负责工程竣工资料的整理和汇总。
质检员
1.负责对基层的检查和验收;
2.对每道工序完工后的质量进行检查,合格者予以签收,不合格者责令其返工。
安全员
1.经常检查脚手架和安全带等安全设施,对不合格者及时向项目经理提出,并跟踪检查整改结果,直至合格为止(对整改不合格而擅自进行施工者,可以直接向工程总监或总经理报告);
2.负责全体施工人员的安全文明生产教育和宣传。
资料员
1.负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的收发、登记工作;
2.工程资料随工程进度同步收集、整理,确保工程资料真实性、有效性和完整性;
3.工程施工资料要在工程竣工验收前整理、汇总完成。
预算员
1.工程开工前编制项目完整的材料、人工、机具和资金预算,并报项目经理;
2.工程完工后编制项目完整的材料、人工、机具和资金决算,并报项目经理。
3.2.2施工人员计划
工序名称
作业人员人数
大工
小工
1.粘贴EPS板
80
22
2.批涂抹面胶浆
80
22
3.压嵌玻纤网格布
45
12
4.再次批涂抹面胶浆
80
22
合计
80
22
3.3施工条件
3.3.1外墙抹灰和外门窗口施工及验收完毕,基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中的相关要求。
3.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨雪天不能施工。
3.3.3清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。
墙体保温的外立面局部施工使用电动吊架,外墙体的孔洞、架眼由土建方堵实。
3.4施工工艺
3.4.1本作法粘板时由下往上施工,抹面时由上到下施工。
3.4.2结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
3.4.3粘贴聚苯板
1)聚苯板切割:
用刀锯切割,标准板面尺寸为1200mm×600mm×80mm,对角线及板厚误差±1.5mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。
2)粘接剂配制:
将外保温专用粘接干粉与水按4:
1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以2小时内用完,若使用中有过干现象出现,可适当加水再次搅匀使用。
3)变形缝线两侧及门窗边缘处的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布,可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
4)用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂,宽50mm;板心按梅花形布设粘接点,间距150~200mm,直径100mm。
5)相关要求如下:
(a)聚苯板粘贴面积应不小于40%。
(b)粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜,不宜大于10mm,粘结层越厚,粘结缺馅越多,所产生的负压影响也越大。
(c)抹完粘接剂后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘结剂。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。
6)聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平工作应在聚苯板粘贴24小时后进行,以避免对聚苯板粘贴层的扰动。
7)EPS板应错缝粘贴,错缝长度不宜小于1/3板长,阴、阳角处咬茬搭接。
8)在EPS板上点涂聚合物砂浆,边缘点距板边25mm为宜,点直径60mm左右,厚度为12mm,点中心距为150mm-200mm,经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板面积的30%。
9)门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘EPS板尽端,在EPS板对应部位满涂带形聚合物砂浆,带宽60mm左右,厚度10mm,再在EPS板余下部分点涂聚合物砂浆。
经压实厚度至3mm,时与墙体粘贴面积不低于EPS板的50%
10)EPS板上的聚合物砂浆与墙面应同时接触,双手用力均匀揉动5-7次,使板与基层墙体粘牢。
11)勒脚、变形缝粘贴时,应做翻包处理,在EPS板粘贴的尽端处,将宽度200mm-350mm(视EPS板厚度而定)的标准网格布与墙面预先粘结,粘结宽度为70mm,EPS板压在已粘贴的网格布上,尽端剩余的网格布翻包粘在EPS板的另一面。
12)聚苯板粘贴2天后即可进行尼龙胀拴的固定工作,本工程采用8×100㎜的尼龙胀拴(胀栓水平间距≤1200㎜;垂直间距≤600㎜;锚入主体墙深度≥40㎜。
3.4.4抹罩面砂浆底层
聚苯板粘贴24小时后,即可进行下一步的操作。
1)配制外保温专用罩面砂浆:
将KN-2罩面用干粉与水按4:
1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以2小时内用完为宜,若有过干现象出现,可适当加水再搅匀使用。
2)在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆,总厚度为3mm。
3.4.5贴网格布
1)涂抹第一遍抹面胶浆时,应保持EPS板面干燥,清除板面的杂物。
2)在EPS板表面涂抹抹面胶浆,所抹面积应略大于网格布的长和宽,厚度为2mm,将第一层网格布置于其上,网格布的凹面朝向墙面,从中央向四周展平,使网格布嵌入抹面胶浆中,网格布不应皱折、虚粘;再在其上施抹一层抹面胶浆,厚度1.5mm,将第二层网格布置于其上,网格布的凹面朝向墙面,从中央向四周展平,使网格布嵌入抹面胶浆中。
网格布不应皱折、虚粘,待表干后涂抹一道1.0mm厚的聚合物砂浆罩面、挫毛。
3)网格布周边搭接长度横向≥100mm,纵向≥80mm。
在切断的部位,应采用补网搭接,两侧搭接长度各不得小于80mm。
4)EPS板粘贴的尽端(墙面终端部位),网格布须做翻包处理。
5)门窗洞口四角处,加盖一块300mm×400mm标准网格布,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧;在阴角处加盖一块长200mm,宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布,贴在最外侧。
6)墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
7)网格布粘完后,应防止雨淋和撞击。
容易碰撞的阳角部位应采取保护措施,上料口部位应采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。
8)粘贴网格布时,每层网格布与网格布之间必须满涂抹抹面胶浆。
3.4.6抹罩面砂浆防护面层
1)抹面层弹性聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约1~2mm,罩面砂浆总厚度不宜大于5mm。
2)罩面防护砂浆施工完成后,待面层砂浆干燥后方可进行下道工序。
基面准备
测量、放线
粘贴翻包玻纤网格布
打磨、修理、隐检
粘贴聚苯板
配胶粘剂
基层处理
材料准备
挂基准线
抹面层罩面砂浆
贴玻纤网格布压入砂浆
修整、验收
抹底层罩面砂浆
压入翻包及增强玻纤网格布
安装锚固件
4 质量标准
4.1保证项目
4.1.1聚苯板、网格布的规格和各项技术指标,胶粘剂、抹面胶浆的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证或进行复检。
4.1.2聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
①检查数量:
按楼层每20m长抽查,每处3m延长线,但每层不少于3处;
②检验方法:
观察和用手推拉检查
4.1.3抹面胶浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
①检查数量:
按楼层每20m长抽查,每处3m延长线,但每层不少于3处;
②检验方法:
用小锤轻击和观察检查。
4.1.4固定件胀塞部分进入结构墙体不小于40mm。
①检查数量:
按楼层每20m长抽查,每处3m延长线,每米抽查5个固定点,但每层不少于3处;
②检验方法:
退出自攻丝观察检查
4.2基本项目
4.2.1每块聚苯板与墙面的总粘接面不得小于40%。
4.2.2网格布铺设压贴密实,不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于80mm,上下不得小于80mm。
4.2.3抹面胶浆总厚度不宜大于5mm,加强部位不宜大于5~7mm。
。
4.3允许偏差项目
4.3.1聚苯板粘贴允许误差应符合表6的规定。
表6聚苯板安装的允许偏差及检查方法
序号
项 目
允许偏差
检 查 方 法
1
表面平整度
3mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂 直 度
每层
3mm
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于30mm
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3mm
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3mm
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
2mm
用直尺和楔形塞尺检查
注:
h为墙全高;检查数量:
同4.2.1。
4.3.2保温墙面层误差应符合设计图集02J121-1。
表7允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
4mm
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直度
4mm
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4mm
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4mm
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,每处3m延长线,但每层不少于3处。
4.4饰面层质量检查应执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ3001-88)第十一章第二节有关规定。
4.5保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。
4.6传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。
4.7热惰性指标根据计算认定,或根据对冬季内表面最高温度的验算结果认定。
5实现质量目标的措施
5.1本公司总经理、项目经理对工程质量负责,施工人员须严格按图纸及施工技术文件进行生产、施工,并服从甲方管理,严禁违章作业。
5.2施工人员保证稳定,由专人指挥。
5.3严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入本厂及施工工地;发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。
5.4施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。
5.5严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。
6 对工期的保证措施
6.1现场成立工程指挥部,由项目经理担任组长,技术负责人、施工组组长为组员组成。
全面负责项目实施工作。
6.2科学制订施工作业计划,工期目标和奖惩制度并落实到班组。
6.3施行每日工程量报备制度,定期考核评比,奖优罚劣。
6.4合理计划安排各施工阶段人员、物资的调配。
6.5加强设备、设施的维护、维修、保养、确保完好率。
6.6技术组经常进行技术课题研究,不断改进施工工艺和流程,提高施工效率。
6.7加班、加点、充分利用时间及时掌握季节、气候状况,科学调度施工。
6.8减少人员工伤、疾病,保证施工人员的出勤率。
6.9定期召开每日碰头会,工程协调会,及时解决施工具体问题,保证工期达到按时完成。
6.10积极与本工程其他施工单位搞好协作关系,妥善处理和避免相互交叉施工对工程进度的影响,创造良好的施工环境。
7成品保护措施
7.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
7.2对抹完保温胶浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞。
如确实需要,应在保温胶浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。
7.3应防止重物撞击墙面。
8 雨季、冬季施工及大风、炎热等气候条件下施工注意事项
8.1在高湿度和低温天气下,保温胶浆和防水抗裂胶浆干燥过程可能需要几天时间。
新抹防水抗裂胶浆层表面看似硬化和干燥,但往往需要采取保护措施使其整个厚度内充分养护,特别是在冻结温度、雨、雪或其他有害天气很有可能出现的情况下。
5oC以下的温度可能由于减缓或停止聚合物成膜而妨碍涂层的适当防护。
由寒冷气候造成的伤害短期内往往不易被发现,但是长久以后就会出现涂层干裂、破碎或分离。
8.2像过分寒冷一样,突然降温可影响涂层的养护,其影响很快就会表现出来。
突然降雨可将未经养护的新保温胶浆直接从墙上冲掉。
在情况允许时,可采取遮阳、防雨和防风等措施,例如搭帐篷和用防雨布遮盖。
为保持适当养护温度,可采取辅助采暖措施。
9 材料节约措施
9.1不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。
9.2坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
9.3施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。
10安全及文明施工措施
10.1工程施工人员基本安全操作规定
1)工程施工前应进行安全技术交底,逐级进行安全教育,落实所有安全技术措施和个人防护用品,未落实不得进行施工。
2)工作人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好下颌带。
3)施工人员不准穿带钉靴、硬底靴。
4)施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。
5)高空作业人员必须系好安全带,恐高症、高血压者不得高空作业。
6)非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。
7)脚手板搭设不得有探头板,脚手板上的材料堆放不得超过板的允许荷载。
8)做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
10.2高空作业人员安全操作规定
1)高空作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好方能投入施工。
2)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗并定期进行体格检查。
3)施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及个人安全时,必须停止作业。
4)施工作业现场所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。
5)高空作业中所用物料均应堆放平稳。
6)作业人员应从检定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登;上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。
7)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。
8)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
9)进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立,必要时应系好安全带进行操作。
10)特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。
10.3用电操作规定
1)电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。
⑴接地保护:
中性点不接地系统中的电气设备应采用接地保护。
接地保护应接至地网上,接地网的接地电阻不宜超过4Ω(在高土壤电阻率地区,应遵照当地供电部门的规定);
⑵接零保护:
中性点直接接地系统中的电气设备应采用接零保护。
2)在同一供电系统中,不得将一部分设备接地,而将令一部分电气设备接零。
3)低压供电线路的干线和分支的终端,以及沿线每隔1Km处的零线应重接地,总配电盘及区域配电箱的零线和起重机轨道,均应重复接地,其接地电阻不应超过10Ω。
4)电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接,严禁在一个接地线中串接几个接地点。
5)在低压线路装置中,严禁利用大地作零线供电。
不得借用机械本身金属结构作工作零线。
6)保护零线上不得串接(串联)熔断器或断路设备。
7)电气设备必须由专职电工(取得当地供电部门颁发的电工合格证)或在其指导下进行安装、维护和检修工作。
8)严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。
检修电气设备前必须切断电源并在电源开关挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。
警告牌的挂、取应有专人负责。
9)电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸。
应查明原因,排除故障后再行合闸。
10)各种电闸箱内应保持清洁,不得存放任何东西,并配备安全锁。
非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。
工作完毕后,应切断电源,锁好电闸箱。
11)电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。
12)电气设备必须做好定期检查工作,确保运行正常。
保护整定值不得随意更动。
13)发生人身触电时,应立即切断电源,然后对触电者作紧急救护。
严禁在未切断电源之前与触电者接触。
14)临时电源和携带式手持电动工具或在高温施工地区使用的电气设备,应装设触(漏)电保护装置,保护装置应完整无损、动作灵敏。
使用前必须按“试验”按扭,合格后方可投入运行。
15)低压电气设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5mΩ。
16)施工现场的各种配电箱必须有防雨设施,门、锁齐全。
配电箱底边离地不得小于1.5m。
17)电动机械必须一机一闸控制。
电源控制开关应设在机械设备附近处。
18)移动式机械的电源导线(或临时电源)必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆(俗称橡皮软线)其中必须有一根专用的接地(接零)线。
电源导线不得直接绑扎在金属架上。
19)移动式照明的电源的导线应采用橡皮铜芯软电缆,绝缘良好并不得有接头。
灯具高度离地不得低于2.5m。
11 对甲方单位的配合要求
11.1我方安装队伍进场需甲方提供临时材料库房,以保证满足施工的要求。
11.2安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具,提供安装施工所需的临时用水、用电。
11.3安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。
11.4施工用脚手架:
1)对于无外混凝土挑出板部位采用电动吊篮,局部采用钢管脚手架(顶层部位),由甲方负责。
2)对于有外混凝土挑出板部位采用活动脚手架(现场定制)。
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