外墙外保温施工方案.docx

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外墙外保温施工方案

外墙外保温施工方案

一、工程概况

×××工程位于××市××路以东，地下一层；××楼为地上9层，×××楼为地上18层住宅；外墙装饰均以面砖为主，局部为涂料外墙。

本工程外墙外保温保温层厚度：

××楼采用60厚聚苯板，××楼保温板厚度为70mm；平均传热系数=0.49W/m2•K），外墙保温采用05YJ3-1中D型——机械固定钢丝网架聚苯板外墙外保温构造做法。

外保温岩棉板防火隔离带采用0505YJ3-1中E型——机械固定单面钢丝网片岩棉板外墙外保温构造。

二、编制依据

1、×××工程施工蓝图及设计变更文件；设计交底和图纸会审纪要等相关文件；

2、[05系列工程建设标准设计图集]（05YJ3-1外墙外保温构造D、E型）；

3、[外墙外保温技术规程]JGJ144-2004

4、[建筑装饰装修工程质量验收规范]GB50210-2004

5、[钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板]JC623

6、[建筑工程施工质量验收统一标准]GB50300

二、施工准备：

1、材料要求：

聚苯板（60、70mm厚）密度为18-22kg/M3，标准板块尺寸：

宽度1200mm，长度2900mm。

岩棉板（60、70厚）密度≥150kg/m3；聚合物粘接砂浆、抗裂防水抹面砂浆、耐碱玻璃纤维涂塑网格布、建筑密封胶、∟40*2角钢托架、M6mm金属锚栓、镀锌薄钢板网卡；钢丝网角网、平接头网；20#镀锌铁丝等。

腹丝非穿透型EPS钢丝网架板腹丝插入EPS板内深度不应小于35mm，未穿透厚度不应小于15mm。

腹丝插入角度应保持一致，误差不应大于3º。

板内外两面（连同钢丝网）应喷刷界面砂浆，钢丝网与聚苯板表面净距不应小于10mm。

保温材料供货时，应提供完整的成套产品，同时提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证，厂商应对材料质量负责，并保证所用材料之间的相容性，材料进场后，应按施工程序规定抽样复检，监督确认，严禁使用不合格产品。

2、主要机具：

壁纸刀、螺丝刀、扳手、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

3、作业条件：

1）.外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。

施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。

2）.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4℃，连续24小时风力不大于5级。

冬季施工时，应采取适当的保护措施。

3）.为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。

必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

4）.雨天施工时应采取有效覆盖措施，准备好防雨用品，防止雨水冲刷墙面。

5）、材料进场必须严格进行验收并见证取样进行复试，先做样板墙，经验收合格后才能大面积展开施工；聚苯板安装必须做拉拔试验，试验的种类和次数应符合规范要求；每道工序必须严格检查，做好自检和验收记录并办理签字手续。

6）、外墙面基底找平施工完成并验收合格，基面洁净平整。

三、操作工艺

工艺流程：

面砖饰面：

基层清理→1：

3水泥砂浆找平→逐层安装托架→机械固定钢丝网架聚苯板→安装钢丝网接头平网→阴阳角附加角网→涂抹抗裂防水砂浆→（涂料饰面时压入玻纤网格布一道表面收光）→面砖粘贴

本工程采用整体双排架，工程施工时，从上至下组织流水施工。

安排专业施工队进行组织施工。

施工工艺流程如下图：

墙体控制线

墙体水泥砂浆找平

安装角钢托架

机械固定聚苯板

外墙饰面层施工

抹第一遍抹面砂浆

工具准备

材料准备

配制聚合物

抗裂防水砂浆

附加角网、接头平网

压入耐碱玻纤网格布（涂料饰面）

抹第二遍抹面砂浆

四、外保温施工工艺

1、基层处理：

安装聚苯板要求基层墙体平整坚实，不能有突出物，墙面不能有影响粘结的污染物，做到墙面清洁平整。

为了保证墙体垂直平整度要求，首先在建筑物四个大角用经纬仪打出大角控制线，挂设通长大角线，在外墙凸凹不平处根据控制线进行修补整平；阳台、空调板、凸窗等突出建筑物构件的控制线同大角控制线，根据施工段的划分，每一施工段采用相同的控制方法。

在控制点挂设通线后，局部突出部分用錾子凿平，采用1：

3水泥砂浆分层找平、搓毛，要求找平层与墙面必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。

以保证聚苯板安装后平整、垂直度达到规范要求，线脚顺直。

2、安装角钢托架：

使用200mm长∟40*2角钢在每一层楼板结构标高处安装一道托架，按照水平控制线，在两块聚苯板的接头处，用二枚Φ6*60金属膨胀锚栓进行固定，所有外漏铁件须涂红丹防锈漆二道。

3、安装固定聚苯板：

见下图：

1）聚苯板切割：

根据每段墙的具体尺寸，尽量使用1200mm*2900mm标准尺寸的聚苯板。

若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用壁纸刀进行裁剪加工。

非标准板切割时，应将板的瓦楞槽设置成水平方向。

2）安装固定聚苯板：

a、在外墙阴阳角处挂垂直立线，每面墙2根，注意使其距墙尺寸一致。

当采用分段粘贴时，在开始层弹一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

b、在固定好的托架上依次安装聚苯板；

c、聚苯板安装时采用金属网卡，膨胀螺栓固定；聚苯板的固定点每平方米不应少于7个，洞口周围应适当增加。

用金属网卡固定钢丝网架板时，先在距钢丝网架板面安装网卡的位置和尺寸挖出板洞，放下网卡后，用金属锚栓卡紧网片的网卡紧固在基层墙体上，再用聚苯板块将空洞填实。

d、当在加气块砌体中预埋Φ6固定钢筋时，钢筋在砌墙时埋入砖缝中，锚固筋端头露出钢丝网片120-150mm，待钢丝网架聚苯板铺设就位，

即将露头的钢筋弯折压紧钢丝网片，并用¢0.9镀锌钢丝绑牢。

预埋固定钢筋时，根据砌块高度模数，将500mm双向间距调整为横向400mm，竖向600mm；与砌体高度相符。

使用网卡时，用M6金属锚栓固定于基层墙体中，双向中距500mm，梅花形布置。

采用非标准板时，应适当增加锚栓数量。

为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0M的靠尺进行检查操作。

4、安装岩棉保温板

根据设计要求，应在每两层楼的结构层高处设置岩棉板阻燃带，300mm高，围绕楼外侧一周。

有阳（露）台时，因阳（露）台将楼层上下完全隔断的部分可以不设岩棉板阻燃带。

岩棉板保温做法参照05YJ3-1中E型做法进行施工；表面附加钢丝网片，塑料涨管锚固钉固定。

工艺流程：

基层墙体→岩棉板用聚合物砂浆粘贴→附设镀锌钢丝网与墙体固定→胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层→聚合物抗裂砂浆罩面→面层

5、细部处理

相邻聚苯板及阴阳角处应用附加网片进行连接，角网、平网与钢丝网片用双股¢0.9镀锌钢丝绑扎中距500，绑扎牢固。

门窗洞口角部的聚苯板宜采用整块板裁出洞口角，避免拼接。

洞口四周应附加角网，角网每侧宽度不少于100mm；侧面部位抹胶粉聚苯颗粒保温浆料或粘贴聚苯板，洞口四周的墙面保温板应增加固定点。

涂料饰面增设网格布翻包，翻包宽度每侧不少于100mm。

根据规范要求每二层应设置一道伸缩缝，缝宽30mm，缝内用相同厚度聚苯板条填塞；面砖施工时，在相对应部位设置15mm宽分隔缝，建筑密封膏或弹性勾缝剂嵌缝。

6、安装固定锚栓：

聚苯板定位后，按事先标好的位置，在临时固定的聚苯板上用冲击电钻钻空，孔径8mm，深入基层墙体不少于80mm，螺栓长度宜大于100mm。

当基层为加气块墙体时，固定件安装数量可适当增加。

对于没有事先预埋钢筋的填充墙体固定件，应做相应基层的抗拉拔试验。

锚栓固定后，应用聚苯板将空洞补平。

7、抹15厚聚合物抗裂防水砂浆：

（第一遍抹灰）

用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层聚合物抹面砂浆，要求盖住钢丝网；表面按控制垂线整平搓毛。

（涂料面层时在第二遍抹面砂浆中压入耐碱玻纤无纺网格布一道，表面压光）。

8、铺压玻璃纤维网：

粉刷第一遍聚合物防水砂浆后，在第二遍聚合物砂浆施工时随即将耐碱玻纤网沿水平方向拉紧，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。

网格布搭接宽度为100mm。

所有收口处的网格布必须返过阳角压实。

9、系统变形缝的设置与施工

按照图集及规范要求，每二层楼在结构层标高处留置墙面伸缩缝；间距为6m。

系统变形缝处两侧聚苯板间的最小距离为20mm，并用聚苯板完全塞满节点空腔。

（见：

下图）

四、施工质量控制

本系统施工工艺及所使用的材料性能，均应满足国家有关标准。

施工前应对材料质量进行抽样复查。

内容为保温材料的导热系数、密度、抗压强度，粘结材料的粘结强度，增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

抽查次数根据同一厂家同一品种的的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。

本工程主楼建筑面积均少于20000m2，每栋楼各抽检3次。

本工程分项工程应以每500—1000m2划分为一个检验批，不足500m2也划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2；后置锚固件应进行现场拉拔试验。

此外，质量尚应满足以下要求：

1.聚苯板

a）聚苯板的外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味。

钢丝网不变形。

b）聚苯板除应符合GB/T10801.0-GB/T10801.2-2002规定的阻燃性（ZR）外，其性能指标应符合下表规定：

项目

单位

指标

表观密度

Kg/m3

≥20

导热系数

w/（m.k）

≤0.042

抗拉强度

mpa

≥0.1

氧指数

%

≥30

尺寸稳定性

%

≤0.2

陈化

时间

自然条件

d

≥42

蒸汽（60℃）

d

≤5

吸水率（v/v）

%

≤4

水蒸气透湿系数

Ng/（pa.m.s）

≤4.5

蓄热系数

——

≥0.36

c）聚苯板的规格尺寸及其允许误差见下表：

项目

单位

尺寸

允许偏差

长度方向

mm

≤2900

±1.6

宽度方向

mm

≤1200

±1.6

厚度

mm

25-100

±1.6

板边精度

mm

≤1.6

表面平整度

mm

长度方向弯曲

≤0.8

方正度

mm

≤1.6

2、岩棉板的性能指标应符合下表规定：

项目

单位

指标

密度

Kg/m3

≥150

密度允许偏差

%

±10

纤维平均直径

μm

≤7

导热系数

w/（m.k）

≤0.044

渣球含量（颗粒直径>0.25）

%

≤6.0

质量吸湿率

%

≤1.0

体积吸水率（全浸入）

%

≤4.0

憎水率

%

≥98

热荷重收缩温度

℃

≥650

蓄热系数

w/（m2.k）

≥0.75

有机物含量

%

≤4.0

抗压强度（10%收缩量）

KN/M2

≥40

剥离强度

kpa

≥14

燃烧性能等级

A

3.聚合物防水抹面砂浆：

检查项目应符合相关规范及设计要求。

当抹面厚度大于规范要求时，应重新铺设钢丝网，防止表面开裂、空鼓。

抹灰过程中，必须分层进行，并控制分层厚度，保证砂浆完全遮盖钢丝网或网格布。

4.网格布的铺设检查

a）用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。

b）现场随机检查网格布是否按规定铺设，用插针方法检查抹面砂浆的厚度。

5、密封膏：

采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，技术性能指标应符合[聚氨酯建筑密封胶]JC482-92和[建筑用硅酮结构密封胶]GB16776-1997要求

6、涂料饰面层：

采用水溶性高弹涂料。

涂料施工前应保证基层平整，先涂刷高分子乳液弹性底漆，再刮抗裂柔性耐水腻子，然后进行涂料施工。

7、面砖饰面层：

面砖饰面应确保与墙体粘贴牢固，应采用专用抗裂砂浆，且不宜过厚，一般以3-5mm为宜。

8、面砖面层每层宜设置水平分隔缝，垂直分隔缝的位置按缝间面积30m2左右确定。

水平分隔缝宽度如没有明确规定，一般按15mm留置。

垂直分隔缝按计算好的宽度，用密封胶沿面砖竖缝镶嵌均匀、上下连通。

五、验收标准

1、主控项目：

1）EPS聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物抹面砂浆原料的质量，必须符合有关标准并复试合格。

2）聚苯板必须与墙面结合平整牢固，无松动现象。

3）聚合物抹面抗裂砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓。

面层无爆灰和裂缝。

2、一般项目

1）聚苯板机械固定点数每平方米不得少于7个。

2）金属胀塞进入结构墙体不小于60mm。

3）聚苯板碰头处应结合严密，并附加网片连接。

4）网格布布置应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度不得小于100mm。

钢丝网搭接宽度不小于100mm，并应保证网与板结合平整严密。

5）聚合物抗裂抹面砂浆面层总厚度应为25-30mm。

3、允许偏差项目

项次

项目

允许偏差

mm

检查方法

1

表面平整度

3

用2M靠尺、楔型塞尺检查

2

垂直度

每层

5

用2M托线板检查

全高＞10m

2cm

用线坠、盒尺检查

3

阴阳角垂直

4

用2M托线板检查

4

阴阳角方正

4

用方尺和楔行塞尺检查

5

结缝高差

1.5

用直尺和楔行塞尺检查

六、成品保护：

1、施工中各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2、对抹完聚合物防水水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿空洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

3、应防止重物撞击墙面。

七、安全注意事项：

1、施工人员必须佩戴安全帽、安全带施工。

2、外架使用前应由项目经理、安全员与施工负责人共同验收，合格后方可使用。

3、使用吊装设备时，应设专人负责维护使用。

发现问题，及时向安全技术部门反映。

4、外架上的材料不得集中堆放，保证随用随上，做到“工完、料净、场地清”。

5、经常检查脚手架的连墙件，脚手板，安全防护网等，在工作中要随时注意工具材料，不准向外抛掷任何物件，经常清理外架上的垃圾杂物。

八、质量保证措施

1．严格按照《外墙外保温施工技术规程》和已确定的施工方案进行施工；做好原材料检验和施工现场各项检验检测工作。

2．资料管理执行建设主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误；

3．严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态；

4．建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度。

合格后报建设方及监理工程师验收；

5．施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误；

6．网格布裁剪应尽量顺经纬线进行；

7．拌制各种聚合物砂浆应使用电动搅拌机，用毕清理干净；

8．材料节约措施：

不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。

坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。

施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。

9．其它注意事项：

各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

温度在28度以上天气施工时，砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光曝晒时段。

同时应对尚未达到一定强度的保温面层实施保护措施。

如用塑料薄膜覆盖等。

××××有限公司

2010年×月×日