节能降耗管理办法.docx
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节能降耗管理办法.docx
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节能降耗管理办法
联诚地铁管理手册
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节能降耗管理暂行办法
文件编号
LCDT-GLSC-02-07-2006
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A
为加强内部管理,培养员工精打细算,节约点点滴滴的意识。
为此,本事业部决定制定节约管理措施,从一些具体的细节抓起,倡导全员节约,特制定本暂行办法。
一、适用范围
本办法适用于地铁铝事业部各种资源的控制、管理,包括焊丝、焊接、切割用气体、各种生产用消耗品、水、电、压缩空气、各种原材料、废旧物资等等。
二、管理办法
1、焊丝
主要有铝部件焊丝5087、5356等,不锈钢焊丝00Cr21Ni10(304)、00Cr20Ni10Ti等
1.1、TIG焊丝
所有TIG焊丝的剩余料头应该与长焊丝对接使用,不允许将其废弃。
所有从库房领出来的TIG焊丝必须存放在规定的焊丝盒内,在焊接产品时,每次只允许从焊丝盒内取3~5根焊丝放置在工作台上备用,不允许将焊丝任意放置在地面上。
如果现场管理员发现工作区域有弃置在地面的焊丝,或者焊丝的余料头,每根次处罚款50元。
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1.2、MIG焊丝
焊工到库房领用MIG焊丝时,必须归还旧焊丝盘,且旧焊丝盘上剩余的焊丝长度必须符合以下规定:
焊机电缆线长≤剩余焊线长度≤该焊机电缆线长另加100mm(譬如焊机电缆线长为8M,则剩余的MIG焊丝最长不得超过8100mm),但焊丝盘上必须有余丝,不准私自将余丝丢弃,只能由库房集中统一进行处置。
MIG焊丝余丝控制由库管员负责监督执行。
剩余的MIG焊盘丝由制造部组织人员将其定长为1000mm长的丝条,以备TIG焊培训,或者焊接薄壁小部件。
未按规定凭符合规定的旧丝盘领用新焊丝者,由库管员登记,每月20日前集中报考核小组,每人次扣考核分0.2分。
1.3库管员应及时将焊丝领用消耗情况输入物流管理系统,便于相关部门进行成本核算及经济分析。
2、焊接、切割用气体
合格气体要求初始气压为120~140bar,但实际上经常出现90~120bar的现象,库房将通过采取每次按10%的气瓶比例进行抽查的方法,以加强对气体压力符合性检查,当发现有气瓶压力不符合规定的时,则要求供货方配合加大抽样比例到20%,如检查结果未发现有新出现压力不符合要求的气瓶时,允许将先前不合格气瓶更换,否则全部退回。
如果连续发现3次供气份量不合格的现象,则向上级主管部门建议取消其供货资格。
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2.1、焊接气体
主要有焊接用的各种保护气,如混合气(70%Ar+30%He+150ppmN2)、氩气(99.996%Ar)、氧气(O2)、乙炔(C2H2),要求余气压力情况为当表值接近0时,不能再焊接产品,而不锈钢富氩气(70%Ar+30%He+150ppmN2)焊接不锈钢产品时,表值压力约为1~2Mpa时,须更换气瓶。
2.2、切割气体
氮气(N2)允许用到压力为零,而氢气(H2)和氩气(Ar)则在气瓶余压为10±3bar不能再进行切割。
在进行气体更换时,库管员应进行抽查,确保气体余压使用符合上述规定。
2.3、对未按规定进行换气的操作者,或者库管员未按要求进行检查新旧气瓶存气压力时,每次扣责任人考核人0.2分。
2.4、库管员需及时向物流系统输入各班组气体领用消耗情况,以便相关部门进行成本核算及经济分析。
3、各种生产用消耗品
3.1、设备维修配件
各种设备维修配件进行维修时,必须以旧换新。
对于具有回收价值的破损配件,先交库房统一收集登记,然后由设备技术员提出处理建议,交总经理审批,再统一处置。
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3.2、各种设备易耗件
如焊机的喷嘴、钨棒,等离子切割用喷嘴、罩帽、电极,水切割机砂刀管、节流嘴,必须以旧换新,交库房统一收集登记。
对于可以修复的易耗材,由设备技术员提出处理建议,交总经理审批,集中进行修复,再下发使用。
3.3、各种打磨用千叶片必须使用到周边无磨片层时,方可更换新磨片,旧磨片统一由本事业部组织车削磨片的纸质基层,然后重新再利用,反复利用,一直用到打磨完全为止。
3.4、不锈钢丝抛光轮、打磨头、打磨膏的消耗根据月度易耗品定额领用,另外根据工作任务量进行浮动,每月核定具体指标。
领用时打磨头以旧换新,旧打磨头交库房统一集中处理。
3.5、各种打印机新硒鼓、新墨水盒(黑色)使用完后,一般情况下要求加一次碳粉或者墨水,再利用,以降低使用成本。
3.6、对于不按规定以旧换新者,但确实生产急需时,库管员应进行登记,每月绩效考核时集中扣处责任人50%的消耗品原值。
4、水
本事业部主要用水点为空调系统、水切割及其冷却、洗衣房、水池、澡堂和洗手间、绿化带浇灌。
4.1、空调系统的冷却用水,通过自来水管路与蓄水箱配套,并实现自动控制供水,要求每月定期一次对水箱内进行卫生清洁,空调系统的值班员每
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天对蓄水箱内是否保持正常水位,自动控制系统是否工作正常进行检查,防止自控系统失灵、自来水外泄。
4.2、水切割用水主要有高压切割用水、缓冲水池用水、产品清洗用水,以及高压泵冷却用水。
其中高压泵冷却用水可以回收利用,建蓄水池,通过加压泵将冷却水从蓄水池中输送到高位水箱中,并汇入高压切割用水管路,另外以备干道供水管网停水期间作洗手、打扫卫生、冲厕所等用,使冷却水达到再利用的目的。
4.3、洗衣房、洗手池、澡堂等生活用水点,要求现场管理员加强检查与考核,杜绝用水后、洗衣机停机后人离开不关水,水笼头漏水不及时修复或更换,出现长流水现象。
4.4、绿化带每周人工定期浇水一次,禁止人离开后漫灌。
4.5、夏季高温时节,当室外温度超过36℃时,采取屋顶洒水,以达到对室内降温的目的,规定送水时间为10∶30~15∶00,由现场管理员负责。
4.6、检查与处罚:
未按规定进行检查和发现问题时,每次对现场管理扣月度考核分0.1分。
如发现属于操作者责任时,每次扣责任人考核分0.1分。
4.7、由统计员对每月水耗情况进行统计分析,对异常变动情况查明原由,并提出整改意见。
5、电
本事业部主要电能消耗点为各种生产用设备,如下料设备、机加设备、
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焊接设备、空调系统、风扇和换气扇等。
而生活用电有办公室照明、空调、电脑、打印机、钦水机等。
5.1、生产设备用电
5.1.1、要求操作者在领料、交检、休息期间应停机,避免出现人离开后而设备空运行的现象。
5.1.2、空调系统必须根据配件需求的轻重缓急情况,合理集中安排组焊生产任务;另外,根据厂房内温湿度情况,决定是否需要开启空调系统,或者根据需要合理安排开关时间,以及开启机组的数量。
5.1.3、厂房内照明用电应根据天气情况,工作场地使用情况合理开启照明用灯数量,以及使用时间。
5.2、生活用电
5.2.1、下班后,办公室内个人用电脑、空调应关机,照明灯具、打印机、复印机、钦水机等各种电器应关掉电源,停止供电。
5.2.2、澡堂热水器要求随用随开,洗衣房的洗衣机开启时必须有专人值守。
5.3、不按规定用电,造成浪费现象时,由现场管理员进行监督检查,每人次扣考核分0.1分。
六、压缩空气
6.1一般情况下,由制造部提供送风时间表,经主管领导审批后,交动
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因特殊原因,在停风期间急需用风,用风人(或班组、部门)向制造部提出申请,由制造部通知压风站送风,无用风需求时,值班调度应及时通知压风站停止供风。
6.2、工作期间现场管理员应加强对风管、风动工具泄漏情况的检查,如发现有漏风现象,应及时通知设备管理员,并督促及时修复。
6.3、下班后,现场检查人员必须检查所有用风点,如发现漏风、未关风包,每处次对操作者处罚款50元,同时扣班组考核分0.1分。
6.4、统计员应对月度用风费用情况进行统计,以便相关部门进行成本核算及经济分析。
7、各种原材料
本事业部主要原材料有铝板材、铝型材,不锈钢板材、不锈钢型材。
各种原材料必须按本事业部的《工作手册》要求,提供相关资料,办理入库手续。
各种板料、型材领用凭经主管领导签字生效后的配料单到库房领料。
下料后的边角余料必须全数退库,由库管员填写材料消耗记录(领出料重量、生产产品重量、边角余料重量),边角余料必须重新登记入库。
7.1、所有批量下料的产品,要求排料技术员合理套料,最大限度地对材料进行利用。
同时,要求材料请购时,根据实际需要合理选用材料规格。
7.2、当下料数量少,或者下小产品时,且有合适的边角料,配送料必须为边角料,由库管员在配料单的规格尺寸栏内注明:
“边角料”及其相应尺寸情
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况(包括板材及型材)。
7.3、对于所有入库的各种边角余料,定期派人进行清理,将能够二次利用生产产品的边角料裁成合适的块料,同时移植材料的批次号,由库管员登记台帐,在需要时随时发放,并且尽可能注明该边角料的来源及去向情况。
7.4、各材料库管员每月提供一份材料消耗统计报表,交统计员进行材料利用率分析,以便及时对相关工作进行改进。
7.5、对于不按规定领用料,未办手续私自到库房拿料,规定使用边角料而用整料者每次处责任人考核分0.3分。
8、废旧物资
主要指本事业部不能再自行利用的废旧物资,如废纸、包装箱木料等。
由库管员负责,财务监督处理。
9、工艺技术和生产管理
9.1、编制最优化的生产工艺流程,在现有工艺条件和保证产品质量的前提下,选用最合适的设备和最简单的工艺方法,以减少不必要的消耗。
9.2、在交付进度允许的情况下,集中在高效率的工作时间段、集中优势资源组织生产任务的完成。
对于技能水平和工作效率低的操作员工,于“黄金工作时段”之外安排班次。
9.3、不选用能耗高,效率低、工艺落后的淘汰型设备。
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9.4、对于大批量生产的产品,必须设计和配备相应的工艺装备,减少辅助工作时间,提高生产效率。
10、合理化建议
对于在节能降耗方面积极提合理化建议,且经实施后能够创造一定的经济效益,本事业部将根据有关制度给予精神和物质上鼓励。
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