采场爆破方案.docx

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采场爆破方案

采场爆破方案

一、工程概况

首采层+110m水平进路呈东西穿过矿体走向，间距15m，共有38条进路，由北向南进路编号以次为1101~1138；进路断面呈三心拱，宽4m，墙高为2.2m，断面面积为13.002m2；从1118号进路东端开始向南为Fe4，其采矿巷道为沿矿体走向布置；露天坑底设计标高为+125m，实际标高不详，从中孔探测可知从8号进路开始向南，进路顶板至露天坑底段高从3m~10m不等；进路西端为下盘沿脉巷，为主运输巷兼通风巷，下盘沿脉巷流水方向自北向南，断面呈三心拱，净宽4m，墙高2.3m，断面面积为13.402m2，采用C20喷混凝土支护，支护厚度10cm；切割巷设在下盘，切割巷断面同进路，在切割巷北端设有1号切井，1108和1109号进路之间设有2号切井，在1114和1115号进路之间设有3号切井，在1118进路下盘切巷南侧设有4号切井，在1121和1122进路之间设有5号切井，在1104和1105号进路之间增加一条1-1号切井，目前3号和4号采切与金阳公司施工的巷道贯通，具体情况不详；采场设有10条采区溜井，1102号进路内为1号采区溜井，1106号进路内为2号采区溜井，1110号进路内为3号采区溜井，1114号进路内为4号采区溜井，5~9号采区溜井设在下盘沿脉巷西侧，10号采区溜井设在1130号进路内；沿脉巷南端为泄水井兼进风井；+110m水平通过斜坡道联络巷与斜坡道联接，斜坡道直接通往地表，通过回风巷与出风井联接，出风井内设安全梯，通向地表和+35m水平，通过管缆井联络巷与管缆井联通，管缆井内设安全梯，目前与+95、+35水平联通；通过出风井联络巷与出风井联通，目前出风井与+95联通；通过炸药库通风联络巷与+95炸药库联通。

二、周围环境

1、+110m水平：

Fe4沿脉巷及1118号进路向南切割巷道正在掘进施工；两台Simba1254中孔台车，2台90钻机正在进行中孔施工；在下盘沿脉巷北端设有一台动力变电器，在中孔施工进路下盘沿巷道端设有配电柜和36伏变压器；风机硐室及变电硐室已形成，目前正在运转。

2、斜坡道为人员上下班主要通道，斜坡道硐口为斜坡道施工队伍临时场地。

3、+95m水平：

正在进行进路掘进施工，目前有两个队伍施工。

4、+80m水平：

下班沿脉巷正在掘进施工。

5、+35m水平5~10采区溜井正在掘进施工；运输系统已经形成，目前已运行出矿。

6、主矿体露天坑覆盖层已形成，+110水平Fe4上部正在由金阳公司作覆盖层工程。

三、爆破设计

四、爆破施工前的准备工作

1、材料准备

1）爆破材料：

炸药、导爆管雷管、导爆管、起爆具、起爆器等，应按爆破设计数量备齐。

炸药在爆破施工前3-5天由炸药厂运往火药库，不宜过早或过迟。

2）炮泥、草绳、梯子、木楔、小刀、锥子、胶布，按设计要求准备好。

3）爆破前应对各种爆破材料进行爆破检验，并编写检验报告。

4）爆破队根据爆破设计把各段导爆管按作业地点、排号和施工编组进行分组，并按施工编组分别包装好，做到图表、卡片、现场三统一。

2、爆破采场准备要求；

1）全部浮渣清除干净；

2）有方便出入采场的两条通道；

3）按设计搭好作业板台；

4）敷设好照明线路、压气管路；

5）由质检人员重新标注炮孔排面及排号并标注清楚废孔和透孔；

6）检撬一次顶板；

7）安全部门对采场进行一次安全检查，将存在的不安全因素处理完毕。

3、设备准备：

装药器按每台装3-5吨药量配备好，并进行一次全面检修，一次开动4台以上，备用一台。

4、劳动组织安排。

根据爆破规模的大小，装药时间不超过八小时，装起爆药包、联线、拆除回收时间不超过八小时，去组织运药、联线、回收和警戒及辅助人员。

5、爆区内可能造成破坏的相邻井巷的维修和加固。

6、通风网络施工完毕。

五、组建爆破临时指挥系统：

1、爆破总指挥：

负责爆破作业的全面指挥，下达各工序的作业指令和起爆指令，保证施工安全。

按设计施工，准时起爆。

在副总指挥的协助下，协调各工序各小组的工作，处理各种施工问题。

2、副总指挥：

设2-4人。

分别负责技术工作、装运、回收和后勤工作。

协助总指挥进行爆破指挥，一般问题直接决策，重大问题请示总指挥决策。

3、调度组：

负责大爆破的各项工作的联系，传达总指挥的各种命令，下达各种操作指令，记录各工序的人员安排及施工简况。

4、技术组：

负责大爆破的全部技术工作。

对散装药、起爆具及连接副起爆系统进行技术指导和技术监督，负责主起爆系统的联线及整个起爆系统的复查，负责爆破前的设计交底和技术、操作教育。

5、安保组：

负责参加爆破人员的安全教育。

在爆破施工中进行安全检查及安全监督工作，保证施工安全，同时负责爆破前通风系统的调整、设备运转、设施封闭，起爆后的正常通风及恢复生产前的风质检验；爆破现场的全面检查，制定恢复生产的措施；负责参加爆破人员的证审工作，制作和发放爆破作业证件，检查和统计进入爆区的人员，核定起爆前人员撤离情况，负责爆区内外各指定地点的警戒工作。

6、供应组：

负责爆破所需材料的供应，并保质保量地组织运至指定地点，并负责将剩余爆破材料运回火药库。

7、机电组：

负责爆区内外照明线路敷设，机械电气设备的维护、维修、撤离等工作。

爆破施工组织机构

组织机构

组成人员

总指挥

保国铁矿矿长或主管副矿长

副总指挥

保国铁矿副矿长李建国，北票项目部经理李建奇

技术组

组长由井采车间副主任黄瑞泉担任，技术员：

项目部黄正全、赵海明，保国铁矿：

张亚军

安保组

组长由矿安全科科长担任，安全监察员：

项目部：

张立峰、张满，保国铁矿：

绍玉兵

调度组

组长由保国矿铁调度室刘建明担任，下设通讯员和调度员各一名

机电组

组长由保国铁矿李凤军担任，成员：

北票项目部郭建阁，保国铁矿杜亮

医疗组

由保国矿铁医院负责

供应组

组长由保国铁矿赵晓琳担任，成员有北票项目部班志军、保国铁矿：

后勤组

由北票项目部食堂负责

运输组

由保国铁矿调度负责，由北票项目部配合

生产恢复组

由保国铁矿调度负责，北票项目部由副经理张士彬负责

爆破队

爆破队长由井采车间主任担任

副队长由项目部副经理张士彬担任

井采车间爆破工和爆破指挥部指派其他单位爆破人员组成爆破作业人员

8、后勤组：

负责参加爆破人员的中间饭和开水供应工作。

9、医务组：

负责爆破施工中的医疗及临时救护工作。

10、运输组：

负责各种爆破材料及辅助材料设备的运输工作，并负责按质按量运到指定地点。

11、爆破组：

负责中深孔散药的装填工作，每台装药器应配备技术负责人，检查指导装药，每台配备人员不少于5人；负责起爆具与孔内导爆管雷管的联接与装填；负责爆区内各种材料的回收工作。

12、生产恢复组：

负责爆破后风质测定，爆破现场的全面检查，制定恢复生产的措施。

六、施工要求：

1、运药阶段：

1）装、运、卸爆破材料，应有专人负责，爆破材料严禁摩擦、撞击、抛掷、拖拽，严禁抽烟和携带发火物品。

2）雷管、炸药、导爆管、起爆具不准混装，不得在同一地点同时装卸。

3）禁止爆破材料在井口和井底车场停留。

4）爆破材料应按设计数量分别堆放在指定地点。

2、装散药阶段：

1）装药器应放置在岩石地上，或用导线将其接地，防止输药管的静电效应引起危险。

2）装粉药时，输药管必须送到孔底。

3）拔管速度根据风压确定，不易太快太慢，装药密度达到0.85克/厘米3以上。

4）导爆管雷管及起爆具应随输药管送到孔底，一般孔外留出的导爆管角线长度为2-3米。

5）孔口不装药长度应按设计要求留出一般为1-2米，不装药的深度误差不大于0.3米。

3、起爆具及排内导爆管雷管联接：

1）技术组应派专人将分好段别的导爆管雷管运往作业地点，并交给各作业组的技术负责人。

2）各排的导爆管和对应的排面全部对号以后，方可与起爆具联接。

3）导爆管严禁拉伸打结，不准把导爆管切断或拖在地上。

4）只准用木棍填塞炮孔。

5）起爆具应与粉药紧密接触，严禁脱节。

6）炮孔必须用草绳、炮泥、木楔填塞。

7）雷管装入炮孔后，其分段标签，楔卡片应留在孔口外部，以便复查。

8）各排的导爆管角线应紧贴顶板进行三角形连接。

9）不是同段排面的导爆管，严禁联在一起。

10）排内导爆管雷管联接及药包填塞工作经技术负责人验收合格后，施工人员方可撤出。

4、起爆网络连接：

1）主起爆线路严禁拖地，打死角。

起爆支线与主线联接时，端头必须朝向主线爆轰波传来的方向。

搭接长度不小于15厘米。

不同方向的联接，要加接成三角形联接。

2）主起爆线路的两根导爆管，必须拉直并拢，每隔1-1.5米用黑胶布捆扎一次。

3）导爆管与导爆管的搭接长度，不小于10厘米，并用黑胶布紧缠2-3层。

一束导爆管，其迭加层数不超过3层。

导爆管的端头必须朝向爆轰波传来的方向。

4）排内的导爆管角线应远离主起爆线路的导爆管，严禁互相搭接。

5）采场内起爆网路联接完毕后，由技术副总指挥组织全面的施工质量检查，不符合要求的，重新施工，直到合格为止。

6）采场内起爆网路联接无误后，方可在起爆站连接起爆雷管。

7）起爆用的两枚火雷管应将其聚能穴朝向导爆索的传爆方向并用黑胶布将其与导爆管缠牢。

8）引爆导火索不得随意去短，以保证点火人员撤至安全地点。

5、材料回收：

1）材料回收可与装起爆药包工作交叉进行，但不应影响起爆药包的装填及起爆网路的敷设、联接工作。

2）剩余的爆破材料送往车场，运回地表火药库。

3）各种材料设备运往指定的安全地点。

4）回收工作施工条件差，应特别注意安全。

6、起爆：

起爆工作由总指挥下令，由负责技术的副总指挥指定3-4人执行。

起爆条件：

1）全部材料回收完毕，并安放在指定地点。

2）全部网路确认联接无误。

3）除起爆人员外，全部人员已撤出井口。

4）已打开井下所有风门及风机房风门。

5）设备撤离到安全地点。

6）已切断爆区总电源。

7）时间已到预定起爆时间。

（预定起爆时间=响炮时间-引爆所需的时间）

7、通风与恢复生产：

1）响炮后应关闭风机风门，及时开通风机进行通风。

2）达到设计通风时间之后，对爆区进行全面检查，制定恢复生产的措施。

3）风质达到安全要求，并将爆破不安全隐患处理后，即可恢复生产。

8、如遇到下列情况，应按爆破事故处理：

1）拒爆或局部拒爆；

2）使电耙道或相临采场造成较大的破坏；

3）造成重大安全事故或崩坏机电设备等。

七、爆破时间

预定爆破时间为每天下午4：

00和每天晚间0：

00。

八、爆破警戒范围

1、井下：

+110、+95、+80、+35、-40、-115、-190、-237、-271等施工水平所有人员撤离到地表安全地带。

2、地面：

爆破点方远500m之内所有人员设备撤离到安全地带。

3、+110、+95、+80水平施工设备撤离到安全地带。

4、斜坡道硐口所有人员撤离到安全地带。

九、通风网络及通风要求

1、通风网络：

地表新鲜风流→混合井→+35水平马头门、下盘沿脉巷→进风井和管缆井→+110水平下盘沿脉巷→+110水平采场各施工点；+110水平各施工点污风→+110水平回风巷→风机硐室（风机向出风井方向抽风）→出风机→地表。

2、通风要求：

通风时间不少于15分钟。

十、爆破警报

设声光报警信号。

十一、爆破安全其它要求

1、爆破过程中下井人员必须登记，所有井下撤离人员必须签字登记注消；下井人员和上井人员必须相符；保国铁矿人员由保国铁矿负责，项目部人员由项目部负责。

2、爆破前应召开动员会，参加动员会的人员为井下所有施工班组及施工队；应由保国铁矿组织。

3、点炮人员在+110m斜坡道联络巷进行，导火线必须能满足点炮人员撤离到安全点地为准；必须为点炮人员配备性能良好的工具车。

4、爆破时间前30分钟人员撤离，爆破前15分钟人员设备必须撤离完毕；爆破后达到通风时间后，方准进入爆破作业地点，每次爆破后，必须经检查确认安全后，方准其他人员进入工作面；如发现拒爆或局部拒爆，要立即上报，并设立警戒标志。

5、禁止爆破作业人员穿化纤衣服。

6、当井下爆破作业地点有冒顶危险、通道不安全或通道阻塞、爆破参数或施工质量不符合设计要求、工作面有涌水危险或炮眼温度异常及无有效保护措施等情况时，禁止进行爆破作业。