智能手机可靠性试验规范解析.docx
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智能手机可靠性试验规范解析.docx
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智能手机可靠性试验规范解析
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1.目的
验证手机成品的性能、生产工艺一致性及稳定性是否达到要求,尽可能地激发由设计、制造、元器件所引发的问题或潜在问题,在量产之前消除可靠性隐患,保证和提升产品的质量。
1范围
2.1适用于****智能手机研发。
2职责
角色
职责
品质部
品质部负责测试检验规范的制定、实施、反馈与跟进以及原材料问题的反馈与跟踪改善
工程部
工程部负责组装问题的分析改善
项目部
项目部负责软件、硬件、结构等设计问题的改善及试产阶段的样机提供
4.术语及略缩语
4.1环境测试:
手机模似各种自然环境进行操作及存储,检验其功能的稳定性
4.2破坏性测试:
手机模似受到外界破坏性时的可靠能力。
4.3寿命测试:
对手机各种工作模组催化,加速其老化,验证手机各模组的生命周期。
5.程序内容
5.1常规功能检查
◆测试环境:
室温(20~30℃)
◆手机数量及状态:
1台
◆测试目的:
确认测试前手机外观、结构及软硬件功能是否正常
◆试验方法:
序号
测试项目
判定标准
1
开机(只针对贮存实验)
开机正常,有开机铃音
2
显示
显示正常,极端条件下能通过调整对比度恢复正常显示
3
按键功能
按键功能正常,手感结构良好
4
拨号功能
拨号功能正常
5
通话质量
通话质量良好
6
存储功能(电话本、时钟)(贮存实验不考虑)
电话本仍有存储,时钟显示正常
7
短消息功能
要求功能正常,能正常收、发短消息
8
手写功能
要求能正常手写输入字符、笔划流畅无毛刺
9
振动、振铃功能
振动、振铃功能正常
10
充电功能
充电功能正常
11
背光灯
背光灯可正常开启或关闭
12
USB功能
要求功能正常,能正常传输数据
13
耳机功能
(1)耳机能正常打入/打出电话,并通话质量正常
(2)耳机能正常听音乐,并播放音乐正常
14
MP3播放
播放功能正常,音质良好
15
视频播放
播放功能正常,音质和画面良好
16
拍照/摄像功能
要求功能正常,能正常拍照和摄像
17
调频广播
要求功能正常,能正常接收和搜索频道并播放
18
开启WIFI
WIFI功能正常。
19
G-sensor
旋转手机,分别将手机水平竖直放置,手机显示屏应能自动旋转。
20
P-sensor
手机拨打112或10086,将手机靠近耳朵,看手机能否按照预期黑屏。
21
磁传感器
观察指南针功能是否正常。
22
GPS
手机进入GPS模式下,能准确定位!
23
GPRS上网
打开数据连接,应有H或E图标显示;能正常上网。
24
3G网络上网
打开数据连接,应有H或3G图标显示;上网时不能出现G,E和H,3G图标频繁切换现象。
25
触摸屏
不漂移;手写流利、易识别、不飞线;反应速度正常;
26
蓝牙
打开蓝牙显示正常,且能与其他设备配对。
10米内可以顺畅传输文件
27
距离感应测试
通话过程中,将干燥的手/人脸/含水的手分别距测试样机TP面1cm、3cm、5cm,观察LCD背光的亮灭反应。
28
关机
关机正常,有关机铃音。
5.2环境适应性测试
5.2.1低温存储试验(FunctionalTest)
◆测试环境:
-40℃正负2度
◆手机数量及状态:
2台低温时关机
◆测试目的:
低温应用性功能测试
◆试验方法:
装入电池将手机处于关机状态,放入温度实验箱内的架子上。
按平均值不大于3℃/min的变化速度逐步降温到-40℃,温度稳定后持续72个小时(量产样机24小时取出),取出,并放置2小时,恢复至常温。
◆试验标准:
手机外观,结构及软硬各功能正常,(包括按键手感,功能,MIC,马达,摄像头,LCD,听筒,喇叭,充电功能,LED闪光灯,距离感应,GPS定位,WIFI功能,重力感应,检查TP功能灵敏度,通话功能等是否有异常),外壳无变形;电池没有起鼓、漏液等不良失效现象。
5.2.2高温存储实验
◆测试环境:
+70℃
◆手机数量及状态:
2台高温时关机
◆测试目的:
高温应用性功能测试
◆试验方法:
不装电池将手机放入温度实验箱内的架子上。
按平均值不大于3℃/min的变化速度逐步升温到+70℃,温度稳定后持续72个小时之后取出,并放置2小时,恢复至常温,然后进行结构,软硬件功能检查。
◆试验标准:
手机外观,结构及软硬各功能正常,(包括按键手感,功能,MIC,马达,摄像头,LCD,听筒,喇叭,充电功能,LED闪光灯,距离感应,GPS定位,WIFI功能,重力感应,检查TP功能灵敏度,通话功能等是否有异常),外壳无变形;电池没有起鼓、漏液等不良失效现象。
5.2.3高温高湿存储
◆测试环境:
70℃,93%~97%RH
◆手机数量及状态:
2台,关机
◆测试目的:
测试样机耐高温高湿性能
◆试验方法:
装入电池,将手机处于关机状态,放入温湿度实验箱内的架子上,持续72个小时之后取出,常温恢复2小时,然后进行外观、结构和软硬件功能检查。
◆试验标准:
手机外观,结构及软硬各功能正常,(包括按键手感,功能,MIC,马达,摄像头,LCD,听筒,喇叭,充电功能,LED闪光灯,距离感应,GPS定位,WIFI功能,重力感应,检查TP功能灵敏度,通话功能等是否有异常),外壳无变形;电池没有起鼓、漏液等不良失效现象。
5.2.4低温工作
◆测试环境:
-40℃
◆手机数量及状态:
2台,先关机再开机
◆测试目的:
低温应用性性能测试
◆试验方法:
将手机电池充满电,插入SIM卡,手机处于关机状态,放入温度实验箱内的架子上,按平均值不大于3℃/min的变化速度逐步降温到-40℃,持续24小时,温度稳定后手机开始开机工作。
在此环境下进行与外部手机进行通话测试,通话5分钟,最后电性能参数和功能检查(包括手机按键/侧键手感,电池盖拉拔力,长时间摄像,触摸功能是否正常)。
◆试验标准:
手机外观,结构及软硬各功能正常,(包括按键手感,功能,MIC,马达,摄像头,LCD,听筒,喇叭,充电功能,LED闪光灯,距离感应,GPS定位,WIFI功能,重力感应,检查TP功能灵敏度,通话功能等是否有异常),外壳无变形;电池没有起鼓、漏液等不良失效现象。
5.2.5高温工作
◆测试环境:
55℃
◆手机数量及状态:
2台,先关机再开机
◆测试目的:
高温应用性性能测试
◆试验方法:
将手机电池充满电,插入SIM卡,手机处于关机状态,放入温度实验箱内的架子上,按平均值不大于3℃/min的变化速度逐步升温到55℃,温度稳定后手机开始开机工作。
在此环境下持续24小时并进行与外部手机进行通话测试,通话5分钟,电性能参数和功能检查(包括手机按键/侧键手感,电池盖拉拔力,长时间摄像,触摸功能是否正常)。
◆试验标准:
手机外观,结构及软硬各功能正常,(包括按键手感,功能,MIC,马达,摄像头,LCD,听筒,喇叭,充电功能,LED闪光灯,距离感应,GPS定位,WIFI功能,重力感应,检查TP功能灵敏度,通话功能等是否有异常),外壳无变形;电池没有起鼓、漏液等不良失效现象。
5.2.6恒定湿热工作
◆测试环境:
+55℃,93%~95%RH
◆手机数量及状态:
2台先关机后开机
◆测试目的:
高温高湿应用性性能测试
◆试验方法:
将手机电池充满电,手机处于开机状态,放入温度实验箱内的架子上,工作时间4小时。
温度稳定后手机开始开机工作。
在此环境下,每2小时进行手机外观,结构,及软硬件各功能检查,与外部手机进行通话测试,每次通话10分钟,(包括手机按键/侧键手感,滑/翻盖手感,触摸屏手机还需测试触摸功能是否正常),ATV搜索台数,画面,声音效果对比确认等问题
◆试验标准:
手机外观,结构及软硬各功能正常,(包括按键手感,功能,MIC,马达,摄像头,LCD,听筒,喇叭,充电功能,LED闪光灯,距离感应,GPS定位,WIFI功能,重力感应,检查TP功能灵敏度,通话功能等是否有异常),外壳无变形;电池没有起鼓、漏液等不良失效现象。
5.2.7拆机检查:
◆手机数量及状态:
2台,关机后拆机
◆试验方法:
将整机拆开检查,检查是否有元件脱落、组件松动、或其他结构破损(包括按键导光膜导管效果是否明显),是否腐蚀,产品品质隐患等异常现象。
5.2.8高温充电测试:
◆测试环境:
55±3℃
◆手机数量及状态:
2台,关机
◆测试目的:
验证样机在高温条件下的充电性能
◆试验方法:
1.将被测样机装上配套的低电量电池(已经被放电到自动关机),与充电器一起放入环境温度为52℃的环境试验箱中存放1h,然后测试电池当前电压;
2.在高温环境箱内将样机插上充电器,并加电对电池进行充电,检查手机是否能正常显示充电状态(若开始就不能正常充电,则取出样机在常温下进行充电检查,待在常温下充电正常后再放入环境箱进行试验);
3.在高温箱充电6h,每隔1h左右检查手机充电状态是否正常。
(具体时间可根据电池容量大小更改)
◆试验标准:
在52℃环境下:
4h内能正常充电,且能显示充电完成,且电池电压≥4.1V,则判定OK;(具体时间可根据电池容量大小更改),并记录充电满时间。
5.2.9盐雾测试(SaltfogTest)
◆测试环境:
15℃~35℃
◆手机数量及状态:
2台关机
◆测试目的:
测试样机抗盐雾腐蚀能力,TP功能的可靠性
◆试验方法:
溶液含量:
5%的氯化钠溶液PH值6.5~7.2
试验样品不包装,装上配套电池关机放在盐雾试验箱内,将通孔堵塞,,无通孔侧边向上,防止积水导入主板。
喷雾用pH值在6.5-7.2,浓度为5.0±1%氯化钠盐溶液(在试验不得中途开启试验箱和取出样机,若中途继续取出进行检测的,试验时间需相应加长),在35℃温度下喷雾48小时。
取出样机后,用棉布和离子风枪清洁,对其进行外观、机械和电性能检查。
盐雾实验溶液每周调配一次(每周一进行)
◆试验标准:
手机外观,结构及软硬各功能正常,(包括按键手感,功能,MIC,马达,摄像头,LCD,听筒,喇叭,充电功能,LED闪光灯,距离感应,GPS定位,WIFI功能,重力感应,检查TP功能灵敏度,通话功能等是否有异常),外壳无变形;电池没有起鼓、漏液等不良失效现象,外壳表面及装饰件无明显腐蚀等异常现象;金属件无锈蚀和机械损伤,开关、按键及旋钮操作应灵活可靠,无零部件松动。
盐水配备方法:
每升水配备50g盐。
5.2.10静电测试
◆测试环境:
15℃~35℃30%~60%RH
◆测试状态:
手机在待机、通话、充电及播放MP3等状态
◆手机数量及状态:
2台,开机
◆测试条件:
接触放电±6KV空气放电±8KV
◆测试目的:
测试样机抗静电干扰性能
◆试验方法:
5.2.10.1试验时要求手机处于开机、充电、通话状态;
5.2.10.2对于裸露在机身表面的金属部分使用接触放电,其他区域则使用空气放电;
5.2.10.3接触放电时,ESDGun垂直贴在被测点上并开始放电,每个测试点放电十次;空气放电时,ESDGun垂直置于被测点上空10mm处,放电后迅速接近被测点,但不能碰到被测点。
每个测试点放电十次。
5.2.10.4空气放电的标准应该达到±8KV,接触放电的标准应该达到±6KV。
5.2.10.5试验完毕检查手机的各项基本功能,并进行电性能检查。
备注:
静电释放位置的确定要依据产品的具体情况进行定义,静电测试要求在专用的静电测试房间完成。
5.2.10.6、只打不带充电器状态。
测试点:
接触放电
人在正常使用时能够接触到的导体,如充电极片、天线(金属)、金属装饰件、螺钉等
空气放电
人在正常使用时能够接触到的绝缘体,如天线(橡胶)、合缝、显示屏、发送器、按键缝隙、接收器话筒、翻盖以及所有金属部件等
◆测试标准:
试验样品无功能降级故障(如通话质量下降,MP3音质降低,摄相图片画面降级,MIC灵敏度降低,TP灵敏度不能降低及功能性故障,)、无硬故障(用户不可自行恢复的损坏,如无功能或功能降级)。
可恢复的软故障(不含死机、重启、自动关机、白屏、花屏、无声音、屏显倒等用户可察觉的软故障)允许10次中有1次,摄像头工作状态不能出现30%的卡死现象。
5.2.11单机振动测试
◆测试环境:
室温(20~30℃)
◆测试数量:
2台
◆测试目的:
验证单机抗振动能力
◆试验方法:
将手机装上SIM卡,T卡并开机播放MP3,将手机硬性固定在振动台上,调节振动频率及幅度控制面板,指振动实际上下振动幅度在30HZ左右,左右振动30HZ左右,上下振动与左右振动时间各15分钟。
◆试验标准:
手机外观,结构及软硬各功能正常,(包括按键手感,功能,MIC,马达,摄像头,LCD,听筒,喇叭,充电功能,LED闪光灯,距离感应,GPS定位,WIFI功能,重力感应,检查TP功能灵敏度,通话功能等是否有异常)检查是否掉卡,手机没有组件、部件松动。
5.2.12检验CTP的抗干扰性能
◆测试环境:
室温(20~30℃)
◆测试数量:
2台
◆测试目的:
验证CTP抗干扰能力
测试项目
测试方法
测试标准
距离感应测试
通话过程中,将干燥的手/人脸/含水的手分别距测试样机TP面1cm、3cm、5cm,观察LCD背光的亮灭反应。
2~5cm
TP校准测试
进工程模式,对TP进行校准。
CTP电压灵敏度测试
用精密电源给手机供电,调整电压值分别为3.7V/3.8V/3.9V,开机后对TP进行灵敏度滑动和点击测试
插拔测试
USB状态及充电器状态下写短信插拔10次
USB状态及充电器状态下玩游戏插拔10次
USB状态及充电器状态下聊QQ插拔10次
USB状态及充电器状态下后台运行QQ拍照插拔10次
USB状态及充电器状态下后台运行QQ实网通话时插拔10次
USB状态及充电器状态下网络下载资料插拔10次
手汗测试
在手浸手汗后不滴手汗的情况下操作手机,触摸屏是否正常
在触摸区滴三滴10*10mm面积手汗,在无手汗区域滑动屏幕进行图片切换,触摸功能是否正常,灵敏度降低是否影响使用。
防水测试
在手浸水后不滴水的情况下操作手机,触摸屏是否正常
在触摸区滴水10*10mm面积滴水两点间隔25mm,间隔区及无水区触摸操作是否正常
保护膜测试
在贴保护膜的情况下操作手机,触摸屏功能是否正常,灵敏度可能降低
在贴保护膜的情况下进行防水测试,触摸屏功能是否正常,灵敏度是否降低
5.3寿命可靠性测试(此项目前没测)
5.3.1存储卡插拔测试(共板不需测试)
◆测试环境:
室温(20~30℃)
◆测试目的:
存储卡插拔寿命测试
◆测试数量:
2台手机
◆试验方法:
整机关机状态,插上存储卡,以10-15次/min的速度反复200次,每插拔100次需开机进入卡内测试存储的数据能否正常读取(读取/存储2-5个文件)。
◆检验标准:
存储卡触片正常,手机存储卡检测功能及读卡功能使用正常。
5.3.2SIM卡拆装测试(共板不需测试)
◆测试环境:
室温(20~30℃)
◆测试目的:
SIM卡拆装寿命测试
◆手机数量:
2台手机
◆试验方法:
插上SIM卡,然后取下SIM卡,再重新装上,以10-15次/min的速度反复做1000次,每插拔100次检查开机是否正常,读卡信息正常(读取/存储5个联系人)。
◆检验标准:
SIM卡触片、SIM卡推扭开关正常,手机读卡功能使用正常。
5.3.3电池/电池盖拆装测试(出货配套电池,扣不测)
◆测试环境:
室温(20~30℃)
◆测试目的:
电池/电池盖拆装寿命测试
◆手机数量及状态:
2台试验时关机
◆试验方法:
装入电池,将电池/电池盖以5-10次/min的速度反复拆装1000次。
每隔100次清除插拔留下的粉末。
进行到400次和500次时检查手机及电池/电池盖各项功能及外观是否正常。
◆检验标准:
手机及电池卡扣功能正常无变形,电池触片、电池连接器应无下陷、变形及磨损的现象,外观无异常,电池盖拉拔力不小0.9KGF.(数据NG时由五人判定,三人以上通过可放行)
5.3.4USB插拔测试(出货配套USB线,共板不需测试)
◆测试环境:
室温(20~30℃)
◆测试目的:
USB口插拔寿命测试
◆手机数量及状态:
2台开机
◆试验方法:
将USB口插头及手机固定好,在开机不插卡状态下以15-20次/min的速度插拔USB口5000次.
◆检验标准:
每200次插拔后检查一次,要求USB座结构及功能均正常(要求I/O接口无损坏,焊盘无脱落),确认USB本体结构是否有问题(弹片疲劳度,塑胶强度等)。
USB口电性能是否OK.
5.3.5耳机插拔测试(出货配套耳机,共板不需测试)
◆测试环境:
室温(20~30℃)
◆测试目的:
耳机插拔寿命测试
◆手机数量及状态:
2台开机
◆试验方法:
将手机处于开机状态,然后将耳机插在耳机插孔内,以15-20次/min的速度反复插拔5000次。
播放一首内置MP3歌曲,将音量置最大,每隔1000次检查一下功能。
◆检验标准:
实验完成后拆机要求插座无焊接故障,耳机插头无损伤,使用耳机通话接收与送话无杂音(通话过程中转动耳机插头),耳机插入手机耳机插孔时不会松动(可以承受得住手机本身的重量)。
检查耳机外观有无开裂等结构不良现象。
5.3.6微跌落测试
◆测试环境:
室温(20~30℃);10cm高度,微跌机
◆测试目的:
样机微跌落抗疲劳测试
◆样品数量及状态:
2台开机
◆测试方法:
手机处于开机状态,做手机正面着地5000次,背面着地为5000次,1000次时对手机进行外观、机械和电性能的中间检查。
)
◆试验标准:
手机外观,结构及软硬各功能正常,(包括按键手感,功能,MIC,马达,摄像头,LCD,听筒,喇叭,充电功能,LED闪光灯,距离感应,GPS定位,WIFI功能,重力感应,检查TP功能灵敏度,通话功能等是否有异常),显示屏无破碎,晃动无异响,掉电率不高于1%。
5.3.7主按键寿命测试
◆测试环境:
室温(20~30℃)
◆测试目的:
按键寿命测试
◆测试数量及状态:
2台手机开机
◆测试方法:
将手机设置成开机状态固定在测试夹具上,5N力,打击时间设0.2S,
间隔时间设0.1S。
导航键及其他任意键进行10万次按压按键测试。
每2小时检查手机按键弹性、功能一次。
实验中被测试键的选择根据不同机型进行确定,并参考工程师的建议,尽量不重复,尽可能多。
注:
5.3.7.1每次测试前需测试按键测试仪敲击力度,并严格控制测试头到按键高度(约5mm);
5.3.7.2每1小时检查一次打击头与按键的位置是否有偏差,如有需及时调整。
◆试验标准:
5.3.7.3手机按键弹性、导光效果及功能均正常。
5.3.7.4拆机检查取下DOME片后检查按键金层是否有磨损。
5.3.8侧键寿命测试
◆测试环境:
室温(20~30℃)
◆测试目的:
侧键寿命测试
◆样品数量及状态:
2台手机开机
◆测试方法:
将手机设置成开机状态固定在测试夹具上,5N力,对侧键进行10万(switch5W)次按压按键测试。
每2小时检查手机按键弹性、功能一次。
注:
5.3.11.1每次测试前需测试按键测试仪敲击力度,并严格控制测试头到按键距离;
5.3.11.2每1小时检查一次打击头与按键的位置是否有偏差,如有需及时调整。
◆试验标准:
手机按键弹性及功能正常,导光效果正常。
5.3.9铃声测试
◆测试环境:
室温(20~30℃);
◆样机数量及状态:
2台开机,铃声音量最大
◆测试目的:
喇叭抗大音量连续冲击的能力
◆试验方法:
在声音/铃声设置中将音量调到最大,选取高音、中音、低音mp3歌曲各两首并使手机一直处于循环响铃状态,连续工作72H。
◆试验标准:
手机声音正常,无破音、杂音、声小及无声。
5.3.10听筒老化测试
◆测试环境:
室温(20~30℃);
◆样机数量及状态:
2台开机,
◆测试目的:
听筒连续冲击的能力
◆试验方法:
在室温或老化房温度下,将手机装上电池开机,进入手动测试模式,打开EchoLOOP,将音源对着MIC发音,听听筒是否有相同声音。
可以连接充电器边充边工作。
老化72H。
◆判定标准:
手机的回音通路无异常,能正常接收和发射,无异音。
5.3.11振动马达测试
◆测试环境:
室温(20~30℃)
◆样机数量及状态:
2台
◆测试目的:
振动马达的寿命测试
◆试验方法:
将手机装入电池,然后开机,按进入测试模式,选择振动测试,使其连续振动72H,每隔12H检查基本功能一次。
(注:
实验进程中不插充电器,只更换电池)
◆试验标准:
整机振动功能正常,无停振或振动杂音及振动强度下降的问题。
5.3.12点击试验(PointActivationLifeTest)(电阻屏不测)
◆试验条件:
触摸屏测试仪(接触垫尖端半径为3.75mm;硬度为40deg的硅树脂橡胶或各款试验样机自带的触摸笔)
◆测试目的:
触摸屏点击寿命测试
◆手机数量及状态:
2台开机
◆试验方法:
将手机设置为开机状态,针对触摸屏点击LCD的中心位置10万次,力度为250g,点击速度:
2次/秒;需保证手机底部平整进行试验,每2万次检查一次功能(先校准再检验)。
◆检验标准:
不应出现电性能不良现象;表面允许有轻微损伤,TP灵敏度不能降
及功能漂移等不稳定现象(增加0.3MM的保护膜触摸无差异),及水波纹的现象。
5.3.13小球冲击
◆试验条件:
将130g钢球放入高度为5cm的空管内落于手机镜片上。
◆测试目的:
检验手机镜片的抗冲击能力
◆手机数量及状态:
2台开机
◆试验方法:
将将镜片或TP装入相应的塑胶壳或夹具上如成品机状态,放置水
平。
将130g钢球放入高度为5cm的空管内,让钢球冲击镜片表面,最后观察
部品状态,上下左右中间五个点,每个点测试一次
◆检验标准:
TP或镜片表面允许有凹点、白点,不允许TP或镜片裂、TP功能失
效、偏位等现象。
5.4.强度和性能可靠性测试
5.4.1跌落测试
◆跌落高度:
普通机型2.8屏以下1.2米(2.8-3.5屏1.0米,3.5及以上屏0.8米);
◆手机数量及状态:
2台,开机
◆测试目的:
跌落冲击试验
◆试验方法:
对背面→左侧面→右侧面→底面→顶面→正面,每个面各跌落2次,六个面共12次,翻盖、滑盖手机一半打开翻/滑盖、一半闭合翻/滑盖进行。
◆试验标准:
手机外观,结构和软硬件功能符合要求。
并对实验完后的机器进行耦
合测试。
5.4.2滚筒测试
◆跌落高度:
1)LCD:
1.77-2.8寸.高度:
1M,3-6寸.高度:
0.5M
◆手机数量及状态:
2台,开机
◆测试目的:
暴露产品潜在的功能、结构、生产工艺与制程的不良缺陷
◆试验方法:
将测试样机装入电池开机放入测试滚筒内启动来回滚
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