碧水源安全组织设计.docx
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碧水源安全组织设计.docx
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碧水源安全组织设计
第一章、工程概况及特点
1.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
碧水源小区12#-15#楼工程
2
工程地址
合肥市四里河路与北二环路交叉口
3
建设单位
合肥鸿昌置业有限公司
4
监理单位
安徽科信建设监理公司
5
建筑面积
层数
25000M2,十八层
6
结构类型
框架剪力墙
7
工期
总工期为380个日历天
8
质量目标
合格
2.工程特点
1.自然环境条件
(1)场地交通及周边环境
本工程拟建于四里河路与北二环路交叉口,交通便捷,环境较好。
本工程施工场地内施工围墙已建成。
(2)气候特点
合肥地区属季风副热带湿润,气候特征为冬冷夏热,春秋温和,季节变化显著。
根据该地区气象统计资料显示,每年的12月至2月极端最低温度为-12℃,日平均气温≤5℃的天数为80天,在每年的7月至9月极端最高温度为40.7℃,极高平均温度为37.4℃。
春夏季,本地区雷雨较为频繁、雨期持续时间较长。
本工程施工周期长,跨越冬、暑季。
必须做好相应的季节性措施以确保工程质量。
(3)施工现场
施工现场施工用临时围墙已建成,场地基本平整,临时设施已经按照合肥市标准示范工地要求建好。
第二章、安全管理目标和安全组织机构
(一)、工程施工安全目标
认真执行市安全文明施工管理办法,加强管理,贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,特制定下列管理目标:
(1)、争创省级安全质量标准化示范工地。
(2)、重伤率控制在千分之0.25以下。
(3)、全员安全教育面100%,管理人员持证率100%,特殊工种上岗持证率100%。
(4)、工地设备完好率85%。
(5)、做好工地治安保卫工作,不发生火灾,杜绝盗窃和打架斗殴现象发生。
(6)、做好食堂卫生及医疗保健工作,杜绝发生食物中毒及其它事故。
(7)、做好夏季防暑降温,冬季防寒保暖工作。
(二)、安全生产管理体系
安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。
详见《项目安全管理体系框架图》。
(一)
1、安全生产管理组织机构
自进场开始,就建立起以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导小组,工长及班组具体执行,安全员主要监督安全生产的落实,确保安全无疏漏。
详见《安全生产管理组织机构图》。
(二)
项目安全管理体系框架图
(一)
安全负责人
技术负责人
施工负责人
技术、资料员
专职安全员
施工员、材料员
1、根据工程特点,编制安全施工方案。
2、针对工程施工环节需要制定相应安全技术措施。
3、对周边环境有可能造成损害的制定相应安全技术措施。
4、协助项目经理建立健全安全生产责任制。
5、安全生产教育培训,遵守安全生产法律、法规及行业规程规章。
1、进场人员上岗安全教育。
2、分部分项工程安全检查、验收。
3、组织参加安全检查、例会,提出安全隐患并督促整改。
4、收集整理安全资料,确保安全生产过程的可追溯性。
5、安全事故上报,调查,登记。
6、进行安全交底。
1、安全设施搭设施工安全措施所用材料、物资设备落实。
2、支持安全检查人员履行职责,
纠正违章作业。
3、落实上级建管部门、业主、监理等安全隐患整改措施。
4、掌握施工现场安全动态,维护安全、防范危险,预防火灾。
5、监督各工种操作人员按“安全操作规程”作业。
安全生产管理组织机构图
(二)
交底
检查
操作
确保
安全生产文明施工领导小组
组长:
陈宗武
副组长:
徐家彬
成员:
王德龙柴良陈雷激许春武汪家新
附件:
1、安全岗位管理人员证件统计表
2、特种作业人员上岗证件统计表
安全岗位管理人员证件统计表
序号
姓名
职务
安全管理证号
特殊岗位人员及证件统计表
序号
姓名
职务
岗位安全证号
1
2
3
4
5
6
8
10
11
12
13
14
15
16
17
18
特殊岗位人员及证件统计表
序号
姓名
职务
岗位安全证号
1
2
3
4
5
6
8
10
11
12
13
14
15
16
17
18
(一)安全生产责任制
1、项目经理:
全面负责施工现场安全措施的制定,保证施工现场的安全生产。
2、技术负责人:
制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中安全技术问题。
3、安全负责人(包括分包商的安全员):
督促检查施工过程的安全生产,及时制止违章操作,配合有关部门排除施工隐患,组织安全活动及安全教育的开展,监督劳保用品的发放和使用。
4、机电负责人:
保证各类机械的安全技术性能良好,严格控制机械超负荷运转。
5、消防负责人:
保证防火设备设施的齐全、完好、消灭火灾隐患,对每天动火区域记录在册,开具动火证,组织建立现场消防队。
6、施工工长:
负责安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。
7、医务人员:
及时医治各种疾病,保证工人的身体健康,制定施工现场突发事态医疗应急预案。
10、其它部门:
财务部门保证用于安全生产上的经费,后勤、行政部门保证工人的基本生活条件,保证工人健康,材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。
(二)安全生产制度
根据国家及地方有关文件规定,结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度,要求所有进入施工现场的总包及分包单位,以班组为单位进行检查,同时在施工中,将另行制定本工程《安全生产奖惩办法》,以确保制度及各项措施的落实。
第三章、基坑开挖及支护安全措施
(1)土方开挖为机械挖方时要自上而下,自西向东逐层进行,开挖时
注意土壁变动情况,机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径,必须进入机械操作区,则与机上人员取得联系,必要时停机后才能进行,机械运转时,不得进行维修保养,夜间施工时,必须有足够照明,机械大开挖后用人工清土,为了防止雨水流入坑内,基坑上口筑小护堤,基底东、西分别挖两个集水井,并准备好水泵。
基础施工时,应检查注意土质变化,有无崩裂现象,浇筑柱时要搭设脚手架,砼输送泵要放在离坑边1m以上处,以免边坡崩塌。
(2)本基坑支护是根据业主提供的地质勘察报告,基础平面图以及场地相关资料设计的。
本工程基坑侧壁安全等级为二级。
施工过程中可根据具体土质变化情况,按照填土1:
1、粘土1:
1的放坡系数以及相应的面层做法进行调整。
基坑施工过程中做好排水工作。
所有坡顶堆载不得超过10Kpa,基坑回填土质要保证,压实系数不小于0.94。
施工临时通道距离基坑坡顶水平距离不小于5.0m。
基坑土方开挖期间,应对支护边坡进行变形监测,及时了解边坡的工作情况。
基坑施工过程中若遇与原设计不符的情况,请立即通知设计单位及时调整原方案,确保工程安全。
基坑开挖至基底后采用有支护方法施工。
对于膨胀土质,坡脚严禁长时间被水浸。
当改变基坑设计原条件时,比如加深基坑深度等,须及时通知原设计和施工单位讨论解决方案。
第四章“三宝”“四口”临边安全防护措施
正确使用“三宝”,严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》作好“四口”、“五临边”的防护工作。
1、安全帽:
①安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用
②正确使用安全帽并扣好帽带
③不准把安全帽抛、扔或坐、垫。
④不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。
2、安全带:
①安全带必须经有关部门检验合格后方能使用。
②安全带使用两年后,必须按规定抽验一次,对抽难不的,必须更换安全绳后才能使用。
③安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。
④安全带应高挂低用,不准将绳找结使用。
⑤安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套。
3、安全网:
①从二层楼面赶起设安全网,往上每隔一层设置一道。
②网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢,拼接严密。
③网宽不小于3M,里口离不得大于15CM,外高内低,每隔3M设支撑,角度为45度。
④立网随施工层提升,网高出施工层1M以上。
网下品与墙生根牢固,离墙不大于15CM。
网之间拼接严密,空隙不大于10CM。
4、预留洞口:
①边长或直径在20-25CM的洞口,利用砼板内钢筋或固定盖板防护。
②50-60CM的洞口,用砼板内钢筋贯穿洞径,构成防护网。
网格大于20CM的洞口,要另外加密。
③150CM以上的洞口,四周应设防护栏,洞口下接安全网,护栏高1M设两道水平杆。
④预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞察口),参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆,固定防护。
5、楼梯口
①分层施工楼梯口装临时护栏。
临时护栏高1100MM,采用钢管用临时护栏。
②梯段边设防护栏杆。
③项层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时栏杆。
6、底层通道口:
固定出入通道搭设防护棚,棚宽大于道口。
并悬挂“安全通道”标牌。
7、基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨棚与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱周边处,都必须在外围设置防护栏杆。
材料采用钢管,高度1100MM。
8、井架与脚手架等与建筑物通道的两侧,必须设防护栏杆。
并设置防护网。
9、各种垂直运输接料台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
10、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求,应符合下列规定:
①上杆直径不应小于16MM,下杆直径不应小于14MM,栏杆柱直径不应小于18MM,彩.采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。
②钢材如钢等做防护栏杆杆件时,应选用强度相当的规格,以电焊固定。
11、搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:
①防护栏杆应由上、下两道横杆柱组成,上杆离地高度以1-1.2M,下杆离地面高度为0.5-0.6M,坡度大于1:
2.2的屋面,防护栏杆应高1.5M。
并加挂安全网。
除经设计计算外,横杆长度大于2M时,必须加设栏杆柱。
②当在基坑四周固定时,可采用钢管并埋入地面50-40CM深,钢管离边口的距离不应小于50CM。
当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。
③当在砼楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件现钢管或钢管焊牢。
采用竹、木栏杆,可在好埋件上焊接30CM长的50×5角钢,其上下各钻一孔,然后用10MM螺栓与竹木杆件拴牢。
④当在砖或砌块等砌体上固定时,可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的砼块,然后用上述方法固定。
栏杆的固定及其现横杆的边接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。
当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横件截面或加密柱距。
⑤防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18CM的挡脚笆。
挡脚笆上如有孔眼,不应大于25MM。
板与笆下边的距离底面的空隙不应大于10MM。
⑥接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。
第五章、外脚手架
(一)结构外脚手架选型
本工程结构外围护脚手架采用悬挑双排钢管脚手架;脚手架均采用Φ48×3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。
脚手架每步均满铺竹笆,外边采用竹笆,挡板和密目安全网围护。
(二)安全通道的设置
本工程在北设置一个总安全出入口。
(三)施工方案
1、施工准备
①选料备料:
在进行基础结构施工时,应开始准备外脚手架的材料,挑选合格的钢管、扣件,并对油漆剥落的钢管补刷油漆。
外脚手架钢管应采用单独的一种颜色,以免与其它钢管混淆。
同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。
②在结构外周,根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。
③在外架搭设前联系好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料。
2、搭设程序及方法
①先弹好外架线的一个角,确定跨中的立杆和大横杆位置,采用小横杆临时固定,开始竖向杆时不少于三根。
立杆和大横杆要长短搭配,接头位置错开。
②外架基础应预先做好垫层并设置垫板,同时应保证基础排水通畅。
③大小横杆每步的高度基本为1800,因为层高的关系可适当调整,最大高度不大于2100。
④与结构拉结:
每一结构层设一圈拉结。
连结采用钢管与柱抱接。
在第一层结构柱模未拆除前,为保证架体的稳定,应在架体外设抛撑,撑点高度为4.5m,底角为60度,撑杆间距6m。
同时在搭设三步高后应加设剪刀撑,角度为45度。
⑤防雷接地:
采用钢管打入土层1.5m深,用扁铁焊接连结架体,外架一周按对称方向设置两个接地点。
脚手架搭设方案
A、搭设方法:
本工程脚手架采用钢管式脚手架搭设,用安全密目网全封闭。
每六层做一次悬挑,主休脚手架共分两次支设悬挑。
B、构造形式
a.本工程外形形式,外架绑扎采用悬挑和普通绑扎相结合;架体采用Φ45×3.5钢管、铸铁扣件,立杆横向间距今1.05m,纵向间距1.5m。
内立杆距墙0.2cm。
大横杆步距1.8m。
铺竹笆脚手板(自重按0.1k/m3),连墙杆件为二步三跨,采用8#铁丝4股为拉筋。
b.悬挑部位主梁为两根槽钢,每根长3000mm,外挑1400mm,内置1600mm,锚固端长1500mm,间距2500mm。
外挑槽钢梁上置槽钢连系梁,槽口向上,便于外架立杆放置其中。
c.钢锚固端预埋2Φ18钢筋锚卡,最大力臂膊1500。
预埋锚卡处楼板必须是双层配筋,配筋量不小于双向Φ8@150,两道锚卡间距200mm,便于楔木固定。
此外为稳定挑梁的位置,在挑梁支点处(即楼板封口梁处)再预埋一根Φ18锚卡,同时同时为避免外架作用于悬挑板,在挑梁支点处垫50×50方料,使槽钢翘起。
d.在五层顶要挑出200~500mm用Φ9.3钢丝绳牵住钢管架横杆,斜吊于上层钩中。
悬吊处大横杆与立杆用双扣件连结,钢丝绳均用扎头固定。
e.北面垂直于后浇带铺设槽钢,使外架支撑于槽钢上。
C、架体绑扎要求
a.立杆横距离1.05m,纵距1.5m,步距1.8m,墙体的连墙件为二步三跨,外架搭设高度约为81m左右。
b.纵向水平杆在立杆内侧,长度不小于三跨。
接长采对接构件连接,两根相邻纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内、不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm,各接头中心至最近主节点距离不大于400mm,纵向水平杆采用直接件固定在横向水平杆上,上铺设竹笆脚手板,在350MM等间距设置填芯杆。
横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上,并按三步一设进行铺设,铺设层应铺满竹笆。
c.脚手架立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距为竖向间距4.5M,水平间距3.6M。
立杆各层各部分接头必须采用对接扣件连接,接头要交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500MM,各接头中心至主节点的距离小于600MM。
立杆顶端应高出女儿墙上皮1M,高出檐口1.5M。
d.连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300MM,且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
每搭完一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,倾角应在45°~60°之间,连接中心点至主节点的距离不应大于300MM。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
e.双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑与横向斜撑,每道剪力撑跨越立杆的根数为60°时最少5根,45°时最少7根。
每道剪力撑宽度不应小于4跨,且不应小于6M,斜杆与地面的倾角宜为45°~60°之间。
剪力撑杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1M,应采用不少于2个旋转扣件固定。
f.架子搭好检查合格后再挂安全网,规格ML-6X1.8M,公司安全处检查验收合格后,方可使用。
3、架体设计计算
本工程采用Φ48×3.5钢管、铸铁扣件。
立杆横向间距1.05m,纵向间距1.5m。
内立杆距墙0.5m(计算长0.35m)。
大横杆步距1.8m。
距地0.2M处设纵向扫地杆,纵向扫地杆下设横向扫地杆。
隔层铺竹笆脚手板式(自重按0.1KN/m2),立杆下0.2×4×0.05m木板(或者12号槽钢),立杆基础为C10砼100mm厚下为回填土夯实。
连墙件为二步三跨,ф48钢管予埋在结构砼圈梁内作站柱,Φ48×3.5钢管为顶撑。
下面为相关安全性能验算:
计算中取值:
f=205N/mm2Rc=8KN
Qp(脚手板)=0.1KN/m2Qk(施工活载)=2KN/m2
W=5.08cm3E=2.06×105N/mm2
I=12.19cm4La=1.8mLb=1.05m
Al=0.35mI=1.58cmA=4.89cm2
[V]=L/150且<10mmfgk=280KN/m2
(1)水平杆验算:
受力荷载:
qk=(2+0.1)×0.9=1.89KN/m
ql=(2×1.4+0.1×1.2)×0.9=2.628KN/m
(2)性能验算:
①小横杆验算:
M=1/8·ql·Lb2(l-a/Lb)2=1/8×1.89×1.052×(1-0.35/1.05)2=0.12KN.M
抗弯验算:
δ=M/W=0.12×106/5.08×103=23.62N/mm2 挠度验算: V=5.qk.L64/384EI =5×2.628×1.05×1012/384×2.06×10? ×12.19×10? =1.43mm<1050/150=7mm 经计算: 小横杆的抗弯及挠度度满足要求。 ②大横杆验算: F=0.5q1Lb(1+a1/Lb)2=0.5×2.628×(1+0.35/1.05)2×1.05=2.44KN 抗弯验算: δ=M/W=0.175·F·La/W =0.175×2.44×1.8×106/5.08×103 =151.3N/mm2 挠度验算: V=1.146·FK·La3/100EI =1.146×2.44×1.83×1012/100×2.06×105×12.19×104 =6.5mm<[V] 经验算: 大横杆抗弯及挠度符合要求。 ③扣件抗滑承载力验算 R=2.15F=2.15×2.44=5.25KN≤8KN 经验算扣件抗滑满足要求。 (3)立杆计算: ①、长细比: λ=μh/i=(1.7×1.8×102)/1.58=194<210 ②立杆稳定性: λ=kμh/i=1.155×194=224=194<210 查表得: ψ=0.145 Hs=[H]/(1-0.001[H])=27.75m NG1k=27.75×0.1337=3.71KN NG2k=0.5×(1.05+0.15)×1.5×6×0.1+0.14×1.5×2+0.005×1.8×27=0.648+0.5+0.22=1.36KN NQK=0.5(1.05+0.15)×1.5×2×2=4.32KN N1=1.2(3.71+1.36)+0.85×1.4×4.32=11.63(不组合风载) N2=1.2(3.71+1.36)+0.85×1.4×4.32=10.72KN(组合风载) WK=0.7×0.54×1.3×0.3(合肥地区)=0.147KN Mw=(0.85×1.4×0.147×1.8×1.82)/10=0.057KN.m N(组合风载)=N2/ψA+Mw/W =(10.72×103)/(0.145×489)+(0.057×106)/(5.08×103) =151×24=175N/mm2<205 N(I不组合风载)=N1/ψA=11.63×103/0.145×489=164N/mm2<205 符合要求 (4)连墙件 ①抗滑承载力 NL=NLW+NO=1.4×0.147×5.4×3.6+5 =11.24<8×2=16 ②稳定性验算 λ=L0/i=24/1.58=15<150 查表得ψ=0.96 N/ψa=11.24×103/(0.96×489)=23.9N/mm2<205×0.85=174N/mm2 (5)地基承载力 p=N1/A=11.63/(0.2×1.8)=32.3KN/m2 Fg=Kc.fgk=1×280=280KN/m2 P (6)结论 经验算,各项安全指标均符合要求,可按此方案搭设。 4、悬挑钢梁的验算 (1)设计荷载取值 计算荷载截面取1800×1500mm2 每层外架固定荷载: 钢管: (1.55×1+1.5×6+1.8×2)×38.4N/M=540(N) 扣件: 2×18.4N/个+6×13.2N/个+1×14.6N/个=130(N) 竹笆: 6kg/m2×1.5×1.05=9.45(kg) 围网: 0.005kg/m2×1.5×1.8=0.0135(kg) 每层固定荷载为: 5个楼层13步架的固定荷载为13×764.65=9940(N) 考虑两步架同时处于施工状态,活荷载为3KN/m2× 2=6KN/m2; 考虑荷载分项系数,楼层的设计施工荷载为: 9.94×1.2+6×1.05×1.5×1.4=11.9+13.23=25.13KN (2)计算简图 每根立杆荷载为25.13÷2=12.56KN (3)锚固端验算采用Φ18锚卡,验算时取 最外的一道锚卡W×1.5=12.56×0.25+12.56×1.30,锚固力 W=12.98KN。 锚卡的屈服荷载为: 3.14×(18÷2)2×290N/MM2=73.8KN>12.98KN 锚卡满足要求。 (4)锚卡的锚固强度验算 只计入砼钢筋长度,不计钩作用,偏于安全 F=πdhτb 其中F––锚固力,d–––锚筋直径,h–––锚筋的锚固深度,τb –––砼粘结强度,取2.5N/mm2。 (见《施工简明计算手册》) 根据所选材料F=3.14×18×200×2.5=28.26KN>12.98KN (5)槽钢挑梁的承载验算及选择 弯距M=12.98KN×1.5=19.47(KNM) M/[δ]=194700/1700=114cm3 查相关手册Wx值: 两根12#槽钢Wx=2×62.1=124.2cm3 单根16#槽钢Wx=117cm3 故选择两根12#槽钢或单根16#槽钢。 5、纵向槽钢梁的验算 为简便取单跨验算: Mmax=12.56KN×500=6280KN/mm M/[δ]=6280×102×10-1kg·cm/1700=36.9cm3 考虑至本计算取单跨简支计算简图忽略了多跨荷载的弯距反向叠加的有利影响,也忽略了支座的实际竖向变位,连续梁可产生弯距重分配,另由于外架在四层有卸荷装置,因此钢梁实际所承担的荷载要少约1/3,故按本计
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