屋面板技术交底解析.docx
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屋面板技术交底解析.docx
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屋面板技术交底解析
屋面板技术交底解析
技术交底书
表格编号
项目名称
宁高城际轨道二期NG-TA08标
第1页
交底编号
共8页
工程名称
组合厂房
设计文件图号
结施、建施、钢结构深化设计图
施工部位
屋面膨石板
交底日期
2016年2月17日
交底内容:
1.技术交底范围
本次技术交底范围为组合厂房膨石板屋面施工工程。
2.设计情况
屋面板为钢骨架膨石轻型板,钢骨架轻型屋面板包含挑檐板、天沟板、异形板以钢骨架、抗渗材料及复合芯材为主要原材料的平板带肋构件。
主肋、端肋采用冷弯薄壁型钢。
副肋、加强肋采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢。
板受力筋、分布筋采用冷拔低碳钢丝网片。
芯板采用改性水泥珍珠岩复合芯材,是膨胀珍珠岩、轻质陶粒、改性水泥及特有添加剂按一定比例配置而成的芯材,又名“膨石”轻质节能材料。
。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1人员准备
根据施工组织设计、施工方案及施工进度要求,现场所需劳动力见下表1。
表1主要施工人员表
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
安装工
人
12
2
焊工
人
4
3
起重工
人
3
4
电工
人
1
5
其它
人
6
3.2机具准备
表2主要机具数量表
序号
设备名称
型号规格
数量
单位
1
汽车吊
25T
3
台
2
载货车
25T
4
台
3
磨光机
φ100
15
台
4
切割机
φ400
3
台
5
电焊机
ZX7-400
4
台
6
倒链
5T
9
台
7
墨线盒
5
个
8
爬梯吊篮
3
个
9
经纬仪
DJ2
2
台
10
水准仪
DS3
3
台
11
安全带
50
套
4.施工工艺
4.1屋面板加工
本工程所用屋面板均为工厂内预制,运输至现场进行安装。
4.2屋面板运输
4.2.1材料运输
轻型屋面板在工厂进行预制、除锈,汽车运输至施工现场进行安装。
4.2.2运输路线
考虑到本工程施工现场的场地条件和实际情况,运输采用汽车运输的方式进行。
运输前,制作专用的运输支架固定在汽车上,以确保运输过程中材料的稳定和安全。
屋面板经市政道路进入施工现场,经场内临时道路,运输至各吊装点附近。
板材在现场的堆放要求,每摞高度不超过10块,堆放整齐。
4.3屋面板吊装顺序
4.3.1从组合厂房两端开始,由1轴、38轴向中间推进,安装时注意累积误差。
4.3.2总体安装顺序:
从EFG轴线开始,由1轴、38轴开始进行安装,若工作面允许可同时多条轴线展开进行。
吊装顺序示意图见图1。
图1吊装顺序图
4.4屋面板安装
图2施工工艺流程图
4.4.1测量放线
在已完成的钢结构工程工作面上放出檩条位置、天沟、天窗位置,用红油漆做好标记,并通过水平控制按图纸确定好屋面的坡度,用角钢或钢筋做出临时坡度控制点。
4.4.2檩条安装
将屋面的檩条、天沟龙骨、天窗龙骨按着顺序安装上并固定好,安装方法同屋面钢支撑,采用25t汽车吊,吊至作业面后人工进行安装。
同时,应检查檩条位置、屋面坡度是否符合设计要求,檩条与天沟龙骨、天窗龙骨之间的相对位置是否符合实际要求,确保安装屋面板的质量。
4.4.3屋面板安装
(1)在构件吊装前,要平整好场地,修好道路,按照构件吊装的方法要求,确定预制构件进场的排放顺序和位置,争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。
(2)根据现场场地,采用25T汽车吊进行吊装作业,主臂伸长为17.3米作业半径为14米,安全起重重量为2.9吨,满足每块板最大吊装重量2吨的要求。
(3)首先确定安装起始点,该点的确定根据设计图纸及现场情况确定,现场从1轴往38轴方向安装。
安装时还应弹基准线,以免出现累积误差。
确定好安装方向,弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。
(4)吊装时,采用专用机具吊装,不得直接将钢丝绳或吊带直接捆绑在屋面板上吊装。
吊装时将吊装勾挂在板材侧面主肋的吊装孔内,挂牢。
(5)起钩前确认钩子挂的是否牢固,如有隐患要立即通知吊车司机,重新挂钩。
如图5.4.3-1屋面板吊装示意图。
(6)屋面板安装时,板搁置在支座上的长度不得小于60mm,就位后,屋面板主肋应与支座焊接牢固;支撑处如有空隙,用铁片垫塞后,再用焊接来固定。
4.4.4调节板缝距离
将板材全部放置到屋面或几个独立单元吊装完毕后开始调缝,工具可用螺纹钢,其端部锻打成扁铲形,捎带饶角度。
将板缝调节平整顺直并尽量使板缝宽度均匀,一般以2-3cm宽为宜。
4.4.5焊接
板缝调节完毕后,先进行板与檩条的焊接,然后在进行板与板之间的拉筋焊接。
每块板材至少焊接3点,焊接长度6cm,厚度3mm,焊接后将焊渣清楚后刷防锈漆。
板与板之间用φ8钢筋或50mmX50mm4mm扁钢连接,间距为2米一道,以保证屋面板的整体性。
4.4.6嵌缝
焊接完毕用发泡剂将缝隙底部塞严,严禁有未填空隙;随后用1:
8的水泥珍珠岩砂浆将缝隙灌注后再用水泥砂浆抹平,如隔时间较长须清理缝隙处的杂物后再填砂浆。
4.4.7防水层及保护层施工
本工程屋面防水采用使用1.2+1.2厚双层聚氯乙烯(PVC)卷材,保护层为50厚10~30卵石保护层,具体施工工艺科参考已编制完成《防水工程施工方案》。
4.5不锈钢天沟安装
4.5.1不锈钢天沟安装工艺流程
测量放线→天沟支撑架安装→地面天沟段对接→天沟就位→天沟焊接→天沟伸缩缝及端头板安装→天沟安装尺寸复核调整→安装天沟泛水板→安装屋面内堵头→安装屋面板滴水片→天沟蓄水试验→天沟开孔处理→安装虹吸排水系统→天沟清理→溢流试验→缺陷修补→完工。
4.5.2天沟安装方法
天沟的垂直运输安装采用汽车吊及人工吊装。
(1)安装前的检测、调差
安装天沟支架前必须进行天沟测量,天沟放线必须与屋面板材在天沟位置标高同步进行。
天沟安装的好坏影响到屋面的排水性能,由于屋面天沟骨架接在钢结构的骨架上,因此钢结构的安装精确度直接影响天沟的安装。
在确保天沟的水平度与直线度的同时应保证屋面固定座、檐口收边板的安装尺寸,防止天沟上口不直或天沟骨架在安装铝支座的位置坡度不一,使在天沟部分无法将板端位置固定或檐口收边板不是直线。
(2)天沟段的焊接、对接
两段天沟之间的连接方式为对接氩弧焊接,天沟段的对接采用对接焊。
天沟对接前将切割口打磨干净,打磨程度达到无缝表面的标准,采用轻度磨料除去焊接的回火颜色,以保证饰面一致。
对接时注意对接缝间隙不能超过1mm,先每隔10cm点焊,确认满足焊接要求后方可焊接。
焊条型号根据母材确定。
天沟焊接后不应出现变形现象,引起天沟积水,可在焊接两侧铺设湿毛巾,焊缝一遍成形。
焊缝的处理需在天沟焊接处采用手动砂轮机打磨处理,打磨程度达到无缝表面的标天沟焊接时应四周围焊,在焊接完成后必须对焊接部位焊渣清除及刷防锈漆二道。
由于屋面排水有虹吸需要的,在安装时应注意确定相应的落水孔位置,开设落水孔。
所有的工序完成以后,应进行统一的修边处理,清理剪切边缘的毛刺与不平。
最终完工后,要对天沟进行清理,清除屋面施工时的废弃物,特别是雨水口位置,要保证不积淤,确保流水的顺畅。
天沟安装完毕以后,应进行相应的蓄水试验。
每条天沟安装好后,除应对焊缝外观进行认真检查外,还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔,如发现气孔渗水,则应用磨光机打磨该处,并重新焊接。
(3)与虹吸排水口安装
安装好一段天沟后,先要在设计的落水孔位置中部钻虹吸排水孔,安装虹吸排水口,避免天沟存水,对施工造成影响。
(4)闭水试验
天沟安装完成后,应进行天沟的闭水试验。
闭水试验时天沟内部灌水应达到天沟最大水量的2/3,且闭水达到48小时以上,天沟灌水后应立即对天沟底部进行全面检查,直到48小时不漏水为止,如有漏水点应及时进行补焊处理。
4.5.3天沟安装安全控制
天沟安装下方安全网、上部安全带系挂的生命绳布置。
在焊接过程中有接火斗,及灭火设备,有动火审批过程,并有专人在地面及屋面监督,电焊火花不得溅到其它物品上。
4.6采光板安装节点
测量放线,精确定位采光带,两侧为钢骨架轻型基座立板,立板与屋面板主肋焊接加固,最后采光板与基座进行连接,进行防水施工。
详见图3采光带节点构造:
图3采光带节点图
4.7屋面变形缝施工节点
测量放线,精确定位变形缝位置,在变形缝两侧安装4厚连接板,与主肋焊接固定,施工伸缩缝(节点详见图4)进行防水施工。
图4采光带节点图
4.8通风天窗安装节点
天窗主骨架采用40×30×2.0矩形方管制作,次骨架及连接杆采用30×30×2.0方管制作。
外围板、挡雨板采用840型0.5mm彩钢制作,泛水、瓦脊、包角等采用0.5mm彩钢板制作。
详见图5
图5通风天窗节点图
5.质量标准;
5.1、板材须有合格证或出厂检验报告。
5.2、砂浆浇注在板缝中,浇筑时必须将砂浆插实
5.3、允许偏差:
(1)、板缝宽度:
±10mm。
(2)、板轴线偏移:
±5mm。
5.4、檩条等次要构件安装允许偏差
檀条等次要构件安装的允许偏差(mm)
项 目
允许偏差
检验方法
檩条、墙梁的间距
±5.0
用钢尺检查
檩条的弯曲矢高
L/750,且不应大于12.0
用拉线和钢尺检查
墙梁弯曲矢高
用拉线和钢尺检查
注:
L为檩条的长度。
6.成品保护措施
6.1、屋面板的堆放
6.1.1待包装或待运的材料,按种类、安装区域及发货顺序,分区整齐存放,标有识别标志,便于清点。
6.1.2露天堆放的材料,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀;底层垫枕有足够的支承面,防止支点下沉;构件堆放平稳垫实。
6.1.3屋面板堆放时,每摞高度不超过10块。
6.2材料的包装
6.2.1材料的包装和固定的材料要牢固,以确保在搬运过程中构件不散失,不遗落。
6.2.2构件包装时,应保证构件不变形,不损坏,对于长短不一容易掉落的对象,特别注意端头加封包装。
6.2.3机加工零件及小型板件,装在钢箱或木箱中发运。
6.2.4包装件必须书写编号、标记、外形尺寸,如长、宽、高、全重,做到标志齐全、清晰。
6.3运输过程中成品保护措施
6.3.1吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。
6.3.2装载时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要捆扎,防止构件松动遗失。
6.3.3在运输过程中,保持平稳,采用车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。
6.3.4严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊马、索具的情况,防止意外。
6.3.5构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。
6.4安装成品保护
一方面构件倒运过程中,要进行构件的保护;另一方面还需要进行构件表面防腐底漆及中间漆的保护。
6.4.1构件保护
(1)构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。
(1)构件堆场应作好排水,防止积水对构件的腐蚀。
(1)在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。
(2)避免现场焊接过多的辅助构件,以免对母材造成影响。
(3)在拼装时,在地面铺设刚性平台,搭设刚性胎架进行拼装,拼装支撑点的设置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。
附件及附图
古今名言
敏而好学,不耻下问——孔子
业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随——韩愈
兴于《诗》,立于礼,成于乐——孔子
己所不欲,勿施于人——孔子
读书破万卷,下笔如有神——杜甫
读书有三到,谓心到,眼到,口到——朱熹
立身以立学为先,立学以读书为本——欧阳修
读万卷书,行万里路——刘彝
黑发不知勤学早,白首方悔读书迟——颜真卿
书卷多情似故人,晨昏忧乐每相亲——于谦
书犹药也,善读之可以医愚——刘向
莫等闲,白了少年头,空悲切——岳飞
发奋识遍天下字,立志读尽人间书——苏轼
鸟欲高飞先振翅,人求上进先读书——李苦禅
立志宜思真品格,读书须尽苦功夫——阮元
非淡泊无以明志,非宁静无以致远——诸葛亮
熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟——孙洙《唐诗三百首序》
书到用时方恨少,事非经过不知难——陆游
问渠那得清如许,为有源头活水来——朱熹
旧书不厌百回读,熟读精思子自知——苏轼
书痴者文必工,艺痴者技必良——蒲松龄
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