华润燃气危险源辨识.docx
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华润燃气危险源辨识.docx
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华润燃气危险源辨识
华润燃气危险源辨识
说明
一、定义
危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质,开释危险的、可造成人员损害、财产缺失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
二、目的
实施危险源辨识的目的在于操纵各类风险生产、操作、作业活动,减少事故发生的可能性及应急救援的联动性,改善企业的安全治理绩效。
因此,全面识别危害因素,准确评判风险、操纵重大风险,是日常活动风险操纵的基础。
三、背景
开展危险源辨识及本质安全治理课题研讨是2019年度华润燃气控股安全治理方面的一项重点工作。
集团安全治理部召集南京大区、济南大区共同确定对危险源进行辨识与评判的方法,并邀请安全咨询公司参与,保证课题研讨的质量。
在制订风险操纵措施时,充分考虑本质安全因素,提高安全等级;对辨识出的危险源,南京设计公司、南京工程公司从源头上提出解决方案,降低危险源的风险等级,对差不多存在的危险源,设计公司、工程公司联同试点单位,共同制订风险操纵方案。
永泰华润燃气危险源辨识工作总结
依照华燃安通字第33号文《关于积极开展和推动危险源辨识与治理工作的通知》的精神,2月22日我司安全运行部组织公司全员召开危险源辨识宣贯及培训会,通过宣贯使公司全员明确危险源辨识与风险评判是系统安全工程的要紧内容,也是整个EHS治理体系的核心部分,目的是为了评判危险发生的可能性及其后果的严峻程度,以寻求最低事故率、最少的缺失、环境的最低破坏。
整个体系的建立差不多上是立足于各项危险源辨识与风险评判成果之上的,以危险源辨识与风险评判的成果为基础,建立健全预防各种危害或风险的机制、措施和方案,从而达到“安全第一,预防为主”目的。
为全面推动危险源辨识工作开展,依照危险源辨识要求为“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则,我司成立永泰华润危险源辨识及本质安全领导小组:
组长:
林文斌
组员:
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋、公司一线职员(兼职安全员)
安全运行部通过重点岗位职员参与并结合实例讲解如何通过JSA、PHA分析法制作作业(操作)危险源辨识及操纵措施表(JSA)、PHA分析表。
会上我司确定各部门兼职安全员负责本部门的危险源辨识工作的实施开展,现将我司危险源辨识中期工作情形汇报如下:
安全运行部:
危险源辨识及操纵措施表(JSA)8份、PHA分析表2份;
工程部:
危险源辨识及操纵措施表(JSA)11份、PHA分析表1份;
综上所述,我司全员共分析制作危险源辨识及操纵措施表(JSA)21份,PHA分析表4份。
在该项工作过程中积极发挥一线职员的工作能力,并对工作单元以及日常要紧工作中的步骤存在的风险进行分析,建立健全预防各种危害或风险的机制、措施和方案,我司将在今后的工作中连续深入开展危险源辨识工作,从而达到“安全第一,预防为主”目的。
附属表格详见附件
永泰华润燃气
安全运行部
2019年2月17日
危险作业活动清单
部门:
安全运行部
评判者:
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
审核者:
林文斌
序号
作业活动地点
工作/任务名称
评判方法
评判者
备注
1
市政管网
市政置放作业
JSA
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
2
香米拉CNG减压站
更换气瓶组作业
JSA
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
3
香米拉CNG减压站
防爆灯更换作业
JSA
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
4
香米拉CNG减压站
安全阀的更换作业
JSA
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
5
香米拉CNG减压站
管道、设备防腐作业
JSA
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
6
香米拉CNG减压站
流量计更换作业
JSA
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
7
香米拉CNG减压站
压力表拆装更换作业
JSA
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
8
香米拉CNG减压站
CNG槽车作业
JSA
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
9
调压箱
PHA
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
10
阀门井
PHA
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
11
香米拉LNG杜瓦瓶减压站
更换杜瓦瓶作业
JSA
杨承志、张新建、王耿旸、傅君杰、江豪、郑奋
危险源辨识及操纵措施表(JSA)
1、市政置放作业危险源辨识及操纵措施表(JSA)
工作名称/任务:
市政置放作业
地点:
市政管网
编号:
YTCRCGAS-AQ-JSA001
部门:
安全运行部
主管人:
部门经理工作执行人职务:
管网运行工
安全运行部审查:
安全治理员安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿■灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
差不多工作行动
1.□举重■抓取□推□坐□舒展■弯曲□跪■直立□拖□蹲□其它
序号
工作步骤
潜在危
危害缘故
风险评估
风险操纵措施
其它需说明情形
可能性
缺失
风险值
风险等级
1
检查所用工具及防护用品
碰伤、砸伤等
劳保用品未穿戴齐全
G6
F1
6
一样
配戴符合标准的工作服、安全帽、手套等。
使用防爆工具
2
现场戒备
绊倒、摔倒
置放现场地面凹凸不平
J3
F1
3
一样
配戴符合标准的工作服、安全帽、防滑鞋、反光背心等
3
安装置放架
开井盖下井拆除放散堵头、安装放散软管易碰伤、砸伤、扭伤
井内空间狭小
J3
F1
3
一样
1、配戴符合标准的工作服、安全帽、防滑鞋、防滑鞋等
2、放散架固定好
4
开释末端管内空气
振动、噪音、
流速过大
J3
F1
3
一样
1、缓慢开启阀门井置放开关,操纵流速
5
开启进气阀门并检查放散架接口
噪音、漏气
1流速过大2、接头泄漏
H5
E2
10
中等
1、缓慢开启进气阀门
2、接头安装牢固,确保不泄漏
6
燃气置换
1、点火燃烧置换
1烧伤2回火
1、压力过高
K2
E2
4
一样
1、现场确认风向2、缓慢开启放散架阀门3、压力操纵在5000帕以内4、现场人员手提灭火器监护作业
2、产生负压
K2
C4
8
一样
严格按照操作规程,压力要操纵不低于100帕
2、不燃烧置换
1爆燃2爆炸
1邻近有点火源
K2
E2
4
一样
加强置换作业点戒备,杜绝周围一切火源,使用查漏仪器XP3110进行实时监测。
2、达到爆炸极限
J3
C4
12
中等
加强置换作业点戒备,杜绝周围一切火源,使用查漏仪器XP3110进行实时监测。
7
拆除放散架
下井拆除放散堵头、拆除放散软管易碰伤、砸伤、扭伤
井内空间狭小
J3
F1
3
一样
配戴符合标准的工作服、安全帽、防滑鞋、防滑鞋等
8
查漏
碰伤、砸伤、扭伤
井内空间狭小
J3
F1
3
一样
1配戴符合标准的工作服、安全帽、防滑鞋、防滑鞋等
2使用检漏仪及洗洁精泡沫水进行查漏
3悬挂阀门井阀门开关启闭指示牌
9
现场清理
绊倒、摔倒
工作现场地面凹凸不平
J3
F1
3
一样
配戴符合标准的工作服、安全帽、防滑鞋、反光背心等
2、更换气瓶组作业危险源辨识及操纵措施表(JSA)
工作名称/任务:
更换气瓶组
地点:
香米拉CNG减压站
编号:
YTCRCGAS-AQ-JSA002
部门:
安全运行部
主管人:
部门经理
工作执行人职务:
运行工
安全运行部审查:
安全治理员安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿■灰尘□水汽■噪音□震动□天气状况不良□登高□密闭空间□交通密集□其它
差不多工作行动
2.□举重■抓取■推□坐□舒展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它
序号
工作步骤
潜在
危险
危害
缘故
风险评估
风险操纵措施
其它需说明情形
可能性
缺失
风险值
风险等级
1
检查工具及防护用品
划伤、
碰伤、
砸伤、
摔伤
设备、设施、工具、附件缺陷
J3
F1
3
一样
1、工具设备定期爱护保养;
2、配置防爆工具
2
引导车辆进入卸车区放置气瓶组,引导车辆出站
车辆损害
1、人员引导车辆时位于前方或后方;
2、车速过快;
3、车辆行驶路线错误
K2
B5
10
中等
1、专人负责引导车辆,位于车辆方;
2、进站口设置限速标志,进行危险告知;
3、设置车辆进、出站行驶路线标识
3
打开后舱门,安装防风钩及静电夹
物体打击
防风钩脱落、
H5
E2
10
中等
1、佩戴安全帽
2、检查防风钩是否牢固
3、注意现场接地线位置
摔伤
接地线放置不当
K2
E2
4
一样
4
确认瓶组箱出口阀门和撬进出站阀门处于关闭状态后放散瓶组箱管内及撬内管道余气
噪音
流速过快;
H5
F1
5
一样
1、缓慢开启阀门
5、听力爱护(佩戴耳塞、耳罩);
5
快接头连接瓶组接口
碰伤、
砸伤、
划伤
快接头钢绳扣脱落
J3
F1
3
一样
1、佩戴安全帽、穿好防爆鞋等
2、检查钢绳扣是否牢固
6
瓶组测漏
喷伤、噪音、震动、
漏气
1、流速过快;
2、关闭不严;
3设备附件缺陷
H5
D3
15
中等
1、缓慢开启阀门
2、阀门检漏;
3、现场杜绝火源
4、发觉瓶组漏气,联系公司调度人员处理
5、听力爱护(佩戴耳塞、耳罩);
7
确认无泄漏后开启瓶组箱其他各角阀及进站阀门
噪音、震动、
1、流速过大
H5
F1
5
一样
1、缓慢开启阀门
8
清理现场,回收工具
摔伤
工作现场接地线、工具等
J3
F1
3
一样
1、劳保用品穿戴齐全2、注意现场地面物件、工具
3、防爆灯更换作业危险源辨识及操纵措施表(JSA)
工作名称/任务:
防爆灯更换
地点:
香米拉CNG减压站
编号:
YTCRCGAS-AQ-JSA003
部门:
安全运行部
主管人:
站长
工作执行人职务:
场站操作工
安全运行部审查:
安全治理员安全副总
作业环境条件
■室内■室外□冷□热□湿■灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良■登高□密闭空间□交通密集□其它
差不多工作行动
3.■举重■抓取□推□坐■舒展□弯曲□跪■直立□拖□蹲□其它
序号
工作步骤
潜在危险
危害
缘故
风险评估
风险操纵措施
其它需说明情形
可能性
缺失
风险值
风险等级
1
预备并检查工具及劳动防护用品
1物体打击;
人身损害
1、违章作业;
2、冒险心理;
3、设备、设施、工具、附件缺陷
J3
F1
3
一样
1、查看现场,依照情形办理登高作业证;
2、工具设备定期爱护保养;
3、配置防爆工具;4、选择合适工具
2
停电、验电、悬挂警示牌
触电
误操作、标志缺陷
J3
E2
6
一样
1、电气设备定期检测;
2、正确挂牌指示,工作期间悬挂“正在工作,禁止合闸”
3
搬梯子、支好梯子
碰伤、砸伤、划伤
支撑不当
J3
F1
3
一样
设置专人监护
4
上梯子更换防爆灯
物体打击、高处坠落
坠落物;监护失误
I4
D3
12
中等
1、穿防滑鞋;
2、佩戴安全帽
3、系好安全带
4、监护人站好位置,扶住梯子
5
下梯子
高处坠落、摔伤、砸伤
注意力不集中;
监护失误
K2
D3
6
一样
6
送电测试
触电
误操作;电气设备老化
J3
E2
6
一样
检查开关是否完好
7
移走梯子,整理现场
滑倒摔伤、砸伤
作业场地杂乱
J3
F1
3
一样
及时清理现场杂物
4、安全阀的更换作业风险点辨识及操纵措施表(JSA)
工作名称/任务:
安全阀的更换作业
地点:
香米拉CNG减压站
编号:
YTCRCGAS-AQ-JSA004
部门:
安全运行部
主管人:
站长
工作执行人职务:
场站操作工
安全运行部审查:
安全治理员安全副总
作业环境条件
■室内□室外■冷■热□湿■灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良■登高□密闭空间□交通密集□其它
差不多工作行动
4.■举重■抓取□推□坐■舒展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它
序号
工作步骤
潜在危险
危害缘故
风险评估
风险操纵措施
其它需说明情形
可能性
缺失
风险值
风险等级
1
预备工具及劳动防护用品
物体打击,人身损害
1、违章作业;
2、冒险心理;
3、设备、设施、工具、附件缺陷
J3
E2
6
一样
1、工具设备定期爱护保养;
3、配置防爆工具;4、选择合适工具;6、配备安全帽、手套、长袖工作服
2
关闭安全阀根部阀门
带气作业、漏气
1、密封不良;
2、辨识错误
K2
F1
2
低
1、加强现场监护;
2、阀门开关挂牌指示
3
拆装安全阀
设备损坏、划伤、
碰伤、
砸伤、
漏气
1、操作错误;
2、安全阀坠落
J3
E2
6
一样
1、规范操作;
2、加强现场监护;
3、零配件集中摆放。
4
开启进口根部阀门置换查漏
漏气
安装不当
I4
F1
4
一样
1、检测仪、肥皂水查漏;
2、现场严禁使用非防爆电气设备;
3、缓慢开启阀门;
4、听力爱护(佩戴耳塞、耳罩)
静电
操作错误
K2
E2
4
一样
设备损坏(流量计、压力表等)
操作错误
K2
E2
4
一样
噪声
环境噪声
H5
F1
5
一样
扭伤
操作错误
K2
E2
4
一样
5
整理现场
滑倒摔伤
工作现场杂物、油污多
J3
F1
3
一样
及时清理现场杂物、油污
5、管道、设备防腐作业危险源辨识及操纵措施表(JSA)
工作名称/任务:
管道、设备防腐
地点:
香米拉CNG减压站
编号:
YTCRCGAS-AQ-JSA005
部门:
安全运行部
主管人:
站长
工作执行人职务:
场站操作工
安全运行部审查:
安全治理员安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿■灰尘□水汽□噪音□震动■天气状况不良■登高□密闭空间□交通密集□其它
差不多工作行动
5.□举重■抓取□推□坐■舒展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它
序号
工作步骤
潜在
危险
危害
缘故
风险评估
风险操纵
措施
其它需说明情形
可能性
缺失
风险值
风险等级
1
检查工具及防护用品
碰伤、
划伤
1、设备、设施、工具、附件缺陷;
2、违章作业
J3
E2
6
一样
1、申请‘防爆区作业申请单’‘动火作业申请单’;
2、配置防爆工具;
3、选择合适工具;
4、配备灭火器
2
检测管道及设备是否漏气
火灾
泄漏
K2
C4
8
一样
利用检漏仪、肥皂水检漏
3
除锈
人身损害、
职业病
1、机械性噪声;
2、粉尘;
3、高处作业
I4
D3
12
中等
1、高空作业时,需办理工作许可证;
2、配备防护耳塞、防粉尘面具、防护眼镜、绝缘手套、长袖工作服、安全帽
4
刷漆
人身损害;
火灾
1、高处作业;
2、腐蚀品;
3、易燃液体(油漆)
J3
D3
9
中等
1、高空作业时,需办理工作许可证;
2、现场严禁使用非防爆电气设备;
3、配备防毒面具、防护眼镜、手套、长袖工作服、安全帽
5
整理现场
滑倒摔伤
工作现场杂物、油污多
J3
F1
3
一样
及时清理现场杂物、油污
6、流量计更换作业危险源辨识及操纵措施表(JSA)
工作名称/任务:
流量计更换
地点:
香米拉CNG减压站
编号:
YTCRCGAS-AQ-JSA006
部门:
安全运行部
主管人:
站长
工作执行人职务:
操作工
安全运行部审查:
安全治理员安全副总
作业环境条件
□室内■室外■冷■热□湿□灰尘□水汽■噪音■震动□天气状况不良□登高□密闭空间□交通密集□其它
差不多工作行动
6.■举重■抓取□推□坐□舒展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它
序号
工作步骤
潜在危险
危害
缘故
风险评估
风险操纵措施
其它需说明情形
可能性
缺失
风险值
风险等级
1
检查修理所用的工具、设备及防护用品
划伤、碰伤、砸伤、
设备、设施、工具、附件缺陷
J3
F1
3
一样
1、配置防爆工具;
2、选择合适工具;
2
关闭流量计两端阀门
漏气
1、辨识错误(关闭不到位);
2、阀门内漏、密封不良
I4
F1
4
一样
1、检查流量计前后阀门是否内漏(压力测试);
2、阀门开关挂牌指示;
3、配备手套,长袖工作服;
4、阀门定期注油保养
碰伤
操作不当
K2
F1
2
低
3
流量计支撑固定,停电拆除信号线
划伤、碰伤、砸伤、
操作错误、固定不当
J3
E2
6
一样
1、工作时佩戴手套、长袖工作服;
2、电气设备定期检测;
4
放空流量计通道内天然气
漏气
操作错误
I4
F1
4
一样
1、现场严禁使用非防爆电气设备;
2、放散时严格操纵气流速度;
3、场所采取隔离措施,防止无关人员进入工作区;
4、听力爱护(配备耳塞、耳罩)
噪声
冒险心理
H5
F1
5
一样
5
拆装流量计
设备损坏、划伤、碰伤、砸伤
操作错误
J3
E2
6
一样
1、工作时佩戴手套、长袖工作服;
2、加强现场监护检查
6
安装信号线,接通电源
划伤、碰伤、
操作错误
J3
E2
6
一样
1、工作时佩戴手套、长袖工作服;
2、加强现场监护检查
7
开启进出口阀门,检查流量计运行状况是否正常
漏气
安装不当
I4
F1
4
一样
1、检测仪、肥皂水查漏;
2、现场严禁使用非防爆电气设备;
3、缓慢开启阀门;
4、放散时严格操纵气流速度;
5、听力爱护(佩戴耳塞、耳罩)
静电
操作错误
K2
E2
4
一样
设备损坏(流量计、压力表等)
操作错误
K2
E2
4
一样
噪声
冒险心理
H5
F1
5
一样
扭伤
操作错误
K2
E2
4
一样
8
清理现场
划伤、碰伤、砸伤、摔伤
工作现场杂物、油污多
J3
F1
3
一样
及时清理现场杂物、油污
7、压力表拆装更换作业风险点辨识及操纵措施表(JSA)
工作名称/任务:
压力表拆装作业
地点:
香米拉CNG减压站
编号:
YTCRCGAS-AQ-JSA007
部门:
安全运行部
主管人:
站长
工作执行人职务:
场站操作工
安全运行部审查:
安全治理员安全副总
作业环境条件
□室内■室外■冷□热□湿□灰尘□水汽■噪音■震动□天气状况不良□其它
差不多工作行动
7.□举重□抓取□推□坐□舒展■弯曲□跪■直立□拖□蹲□其它
序号
工作步骤
潜在
危险
危害
缘故
风险评估
风险操纵措施
其它需说明情形
可能性
缺失
风险值
风险等级
1
预备活口扳手、O型圈等
人员受伤
扳手等工具破旧
I4
F1
4
一样
1、操作前检查工具是否存在缺陷;
2、正确使用手套、防滑鞋等个人防护用品
2
关闭表前阀门,拆卸压力表
燃气泄漏
连接短管松动漏气
I4
C4
16
中等
1、双人配合操作;
2、操作时,固定表前阀,防止短管受力
3
更换压力表打开阀门查漏
燃气泄漏
连接短管松动漏气
I4
C4
16
中等
4
回收工具
砸伤
工具坠落
K2
F1
2
低
正确使用手套、防滑鞋等个人防护用品
8、CNG槽车卸车作业危险源辨识及操纵措施表(JSA)
工作名称/任务:
CNG卸车操作
地点:
香米拉CNG减压站
编号:
YTCRCGAS-AQ-JSA008
部门:
安全运行部
主管人:
站长
工作执行人职务:
运行工
安全运行部审查:
安全治理员安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿■灰尘□水汽■噪音□震动□天气状况不良□登高□密闭空间□交通密集□其它
差不多工作行动
8.□举重■抓取■推□坐□舒展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它
序号
工作步骤
潜在
危险
危害
缘故
风险评估
风险操纵措施
其它需说明情形
可能性
缺失
风险值
风险等级
1
检查工具及防护用品,检查阻火器
划伤、
碰伤、
砸伤、
摔伤
设备、设施、工具、附件缺陷
J3
F1
3
一样
1、工具设备定期爱护保养;
2、配置防爆工具
3、防护用品穿戴齐全
2
引导车辆进入卸车区放置枕木,引导车头出站。
车辆损害
1、人员引导车辆时位于前方或后方;
2、车速过快;
3、车辆行驶路线错误
K2
B5
10
中等
1、专人负责引导车辆,位于车辆方;
2、进站口设置限速标志,进行危险告知;
3、设置车辆进、出站行驶路线标识
3
打开后舱门,拉起槽车(尾部拖车)手刹,安装防风钩,安装静电夹,检查车内阀门
物体打击
防风钩脱落
H5
E2
10
中等
1、佩戴安全帽
2、检查防风钩是否牢固
3、注意现场接地线位置
摔伤
接地线放置不当
K2
E2
4
一样
确认瓶CNG槽车出口阀门和撬进出站阀门处于关闭状态后放散管道余气
噪音
流速过快;
H5
F1
5
一样
1、缓慢开启阀门
5、听力爱护(佩戴耳塞、耳罩);
4
安装快接头,并扣上钢丝绳锁扣
碰伤、
砸伤、
划伤
快接头钢绳扣脱落
J
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