防泄漏管理制度018.doc
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河南海星化工科技有限公司程序控制文件
文件编号:
HX-Ak-018
标题
防泄漏管理制度
签发人:
李元獅
发布日期:
2017年8月1日
防泄漏管理制度
1范围
为了加强公司危险化学品生产装置泄漏的管理工作,减少生产装置非计划停车,避免发生事故,提高安全运行的可靠性,保护公司财产和员工的生命健康,制定本制度。
本制度适用于公司焦油分厂、动力分厂、化验室及装卸车过程可能存在物料泄漏的设备、设施、管线等区域的管理。
2管理职责
2.1生产作业各个部门负责密封点日常管理,岗位上必须配置处理化学品泄漏应配带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏控制设备的储存位置。
泄漏必须以如下的原则处理:
停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏。
2.2生产部门负责定期检查可能发生泄漏或释放的区域。
危险品仓库、化学品仓库等区域必须按照公司标准进行定期检查,泄漏可能性较大的区域和存放高危险物品的区域,必须进行特护的监测检查。
2.3生产设备管理部负责设备密封点的定期检查,督促车间消除泄漏点、对于车间无法消除的泄漏点,协调外委单位消漏。
2.4任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时,必须立即采取相应措施,逐级上报。
对于大量化学品泄漏,经公司应急领导小组讨论批准后,请求外部援助。
3管理内容与方法
3.1预防
各生产部门制定相应的防泄漏预案,工艺危害评审和启用前安全检查等,必须考虑环境因素。
各部门及作业岗位定期对储罐、管道、排气口、加料口、设备等定期进行检查,装卸原料时不应发生泄漏现象,如有泄漏应及时采取措施。
3.2化学品容器的放置和储存
当化学品容器的位置靠近排水口或斜坡下端排水口时,如果放在没有铺石砖或柏油的地面,
或溢出物很难清洗或很容易流入下水系统时,容器必须放在二次容器内。
化学品有毒性且溢出后很难清洗,可能流入下水系统或造成环境污染,必须放在二级容器内。
3.3器材控制
在大量储存化学品的区域和存在容器满溢可能性的区域,必须准备有泄露控制器材来防止化学品进入下水道、土壤或溢出工厂。
控制器材包括:
a)吸收物质—如沙土、3M吸油棉等。
b)覆盖物或围堰—--阻止化学品进入排水沟
c)可移动围堰、围栏—--阻止化学品四处流溢
d)泵—用于大量溅溢的化学品收集
e)收集容器—用于收集溅溢物品,如塑料桶、铁桶,不起火花的铲子等
f)个人防护用品—用于处理化学溅溢或释放,包括特殊的防护服、自给式空气呼吸器、防护手套、防护靴等。
3.4化学品泄露的控制
3.4.1发生泄露启动报警
a)发生化学品泄漏要及时报警,通知应急中心和部门领导。
穿戴正确的防护用品,在确保人员安全的情况下,及时停止泄露。
停止周围所以工作并确保无点火源。
按应急中心指令正确关闭泄露所在区域生产线。
将所有员工撤离至上风向的集合地点。
用路障、警戒线或其他隔离物质将泄露区域隔离,避免其他人员误入其中。
b)所有全厂紧急响应决定必须由公司应急领导小组结合化学品工艺、物料的危害、泄漏原因及天气情况等综合因素,判断并做出决定。
3.4.2人员安全
a)任何化学品泄漏事件中首先应考虑的问题是人员的安全。
b)情况紧急时需要控制和阻断所有通道,以免不知情的人员进入。
3.4.3控制
a)必须尽力减小泄漏的危害和影响,直到泄漏完全被控制。
如果泄漏会产生蒸汽且物料是水溶性的(如氨气),水雾可以极大程度的降低蒸汽的浓度。
如果泄漏物是液体,应首先关闭排放系统各级阀门,阻止物料的泄漏。
泄漏得到控制后,即可通过清理,真空吸收,挖掘,使用吸收剂,桶装等措施恢复泄漏现场。
b)对于挥发性的液体,可通过使用泡沫灭火器将泄漏成功控制。
吸抽的软管可穿过覆盖在泄漏物表面的凝胶状泡沫收集泄漏物。
c)对于大量天然气的泄漏,严禁在现场拨打电话及产生任何电火花操作,立即疏散人员并关闭总燃气开关。
总之对于任何形式的泄漏,任何能够正确保护人员,终止泄漏的措施均应被采纳。
6附则
6.1本制度从下发之日起执行。
6.2本制度由安全部负责解释。
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