立式水轮发电机检修技术章程.docx
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立式水轮发电机检修技术章程
立式水轮发电机检修技术章程
1 范围
本标准规定了水电厂(站)立式水轮发电机现场检修的类别、程序和工艺要求,适用于额定功率在15MW及以上的立式水轮发电机的检修,15MW以下的立式水轮发电机的检修可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB11120—1989 L-T5A汽轮机油
DL/T489—1992 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程
DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程
DL/T622—1997 立式水轮发电机弹性金属塑料推力轴瓦技术条件
3 术语和定义
3.1 发电机检修maintenanceofhydro-generator
为保持或恢复发电机规定的性能而进行的检查和修理。
它包括发电机扩大性大修、大修、小修、抢修和小型技术改造。
3.2发电机小修smallrangeofmaintenanceforhydro-generator
为了保证发电机在大修周期内安全运行到下一次大修,对发电机进行定期的检查、清扫、试验和修理,消除已发现的发电机局部缺陷或更换个别部件。
3.3发电机大修largerangeofmaintenanceforhydro-generator
对发电机有计划的进行彻底的、全面的检查和修理,全部或部分解体,进行更换、修理易损的主要部件,恢复发电机设计性能和出力。
3.4 发电机扩大性大修 expandedmaintenanceofhydro-generator
指吊出发电机转子的检修。
3.5发电机状态检修statesmaintenanceofhydro-generator
指根据设备状态监测和故障诊断系统提供的信息,在设备可能发生故障前有目的安排的检修,属于预测性检修。
检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。
3.6检修间隔intervalofmaintenance
指上次计划检修后发电机并网投产至下一次计划检修开始之间的可用时间。
3.7检修停用时间 timeofmaintenance
指处于计划检修停运状态的时间。
4 水轮发电机检修间隔、时间、项目
4.1 检修间隔及检修停用时间的确定
4.1.1 检修间隔及检修停用时间主要取决于设备技术状况。
一般情况下,检修间隔和检修停用时间可按表1的规定执行。
4.1.2 在执行表1的检修间隔和检修停用时间时,应根据不同情况区别对待:
表1 水轮发电机检修间隔、检修停用时间
检修类别
检修间隔
检修停用时间
备 注
小 修
每年两次
3d~12d
年内有一次大修的发电机,年内计划小修一次
大 修
3年~6年
35d~45d
a)新机投产后的一年左右可视设备运行状况安排一次大修。
b)对运行状态较好的发电机,为降低检修费用,应积极采取措施,逐步延长检修间隔,但必须经过技术鉴定,并报上一级主管部门批准方可超过表1的规定。
c)为防止发电机失修,确保设备健康,凡发电机技术状况不好的,经过技术鉴定确认出现表2所列设备状况者,并上报上级主管部门批准,其检修时间间隔可低于表1的规定。
d)在发电机运行或检修过程中,若发现有危及机组安全运行的重大设备缺陷,应立即停机检修或延长检修时间,并报上级主管部门审批。
表2 调整低于表1检修间隔的条件
项 次
设 备 状 态
1
主要运行参数经常超过规定值,机组效率和出力明显降低
2
机组振动或摆动不合格,而小修不能消除
3
定子或转子绕组绝缘不良,威胁安全运行
4.2 检修项目
4.2.1 小修标准项目见表3,非标准项目根据具体情况自定。
表3 水轮发电机小修标准项目表
序号
项 目
l
推力轴承、上导轴承、下导轴承外部检查、清扫、油位调整,油槽及冷却器渗漏处理,油化验
2
定子、转子机械部分检查、清扫
3
上、下机架,上、下挡风板检查清扫
4
制动系统检查、清扫、试验
5
油、水、风管路阀门及表计检查、清扫、渗漏处理
6
励磁机、永磁机检查、清扫、电刷检查
7
推力外循环冷却系统检查
8
发电机定子和转子绕组,周期性预防试验
9
发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫,缺陷消除
10
发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。
滑环检查、清扫、换电刷
11
空冷系统检查,定子绕组的内冷系统检查
12
机组自然补气系统检查
4.2.2 大修(包括扩大性大修)项目见表4,其中特殊项目根据设备状况需要确定。
大修项目见表4。
表4 水轮发电机大修项目表
序号
部件名称
标准项目
特殊项目
一
定子
1.定子机座和铁芯检查
2.定子绕组端部及其支持环检查,齿压板修理
3.定子绕组及槽口部位检查,槽楔松动修理(不超过槽楔总数的1/4)
4.挡风板,灭火装置检查修理
5.上、下盖板检查
6.电气预防性试验
7.定子机座组合螺栓、基础螺栓、销钉及焊缝检查
8.汇流排检查
9.定子绕组内冷系统检查及耐压试验
1.绕组更换
2.铁芯重叠
3.齿压板更换
4.端部接头、垫块及绑线全面处理,支持环更换
5.分瓣定子合缝处理,定子椭圆度处理
6.绕组防晕处理
7.吊出转子检查和处理,定子槽楔检查和清扫通风沟
8.机组中心测定检查
9.定子清扫喷漆
二
转子及主轴
1.发电机空气间隙测量
2.转子支架焊缝检查,组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检查
3.磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环,转子风扇检查,高速发电机极间撑块检查
4.转子各部(包括通风沟)清扫
5.制动环及其挡块检查
6.机组轴线检查调整(包括受油器操作油管)
7.集电环炭刷装置及引线检查、调整
8.电气预防性试验及轴电压测量
9.转子过电压保护设备及灭磁开关检查、试验
1.转子磁轭重新叠片
2.磁轭下沉处理
3.磁极键修理
4.转子圆度及磁极标高测定,调整
5.磁极绕组、引线或阻尼绕组更换
6.磁极绕组匝间绝缘处理
7.集电环车削或更换
8.转子动平衡试验
9.处理制动环磨损
10.转子喷漆
三
轴承
1.推力轴承转动部分、轴承座及油槽检查
2.推力轴承支承结构检查试验、受力调整
3.镜板及轴领表面修理检查
4.轴瓦检查及修理、水冷瓦通道除垢及水管水压试验
5.弹性金属塑料瓦表面检查,磨损量测量
6.导轴瓦间隙测量、调整,导轴承(包括轴领)各部检查,清扫
7.轴承绝缘检查处理
8.轴承温度计拆装试验,绝缘电阻测量
9.润滑油处理
10.油冷却器检查和水压试验,油、水管道清扫和水压试验
11.高压油顶起装置清扫检查
12.防油雾装置检查
1.镜板研磨
2.轴瓦更换
3.油冷却器更换
4.推力头、卡环、镜板检查处理
5.推力油槽密封结构改进
四
机架
1.机架各部检查清扫,经向千斤顶检查
1.机架组合面处理
2.机架中心水平调整
五
通风冷却系统
1.空气冷却器检查清扫及水压试验,风洞盖板及挡风板检查
2.管道阀门检修及水压试验
1.更换冷却器或铜管
六
制动系统
1. 制动器闸板与制板环间隙测量与调整
2.制动闸板更换
3.制动器分解检修及耐压试验
4.制动系统油、气管路、阀门检修及压力试验
5.制动系统模拟试验
6.制动系统电气回路校验、开关检修
7.吸尘系统检查
1.制动器更换或结构部件改进
七
永磁发电机和转速装置(包括转速继电器)
1.永磁发电机空气间隙测量
2.永磁发电机检查、清扫,轴承加油,传动机构检查
3.永磁机转子磁场强度测量
4.永磁发电机转速电压特性测定
5.转速装置检查、校验或更换6.全伞式机组永磁机绝缘电阻测量
1.永磁发电机抽出转子检修
2.永磁发电机轴承更换
八
励磁系统
(一)励磁机
1.空气间隙测量,调整
2.励磁机各部及引线检查清扫
3.炭刷装置检查、调整
4.励磁机整流子圆度测量,云母槽修刮
5.励磁回路各元件清扫、检查、电气性能试验
6.励磁机槽楔松动处理
7.励磁机摆度测量和调整
8.励磁机空载及负荷特性试验
1.励磁机整流子车削涂镀
2.励磁机磁极或电枢绕组更换
3.励磁机电枢绕组搪头重焊,绑线重扎
4.励磁机主极换向极距离调整
5.大功率整流元件更换
(二)晶闸管励磁装置
1.装置清扫、外观检查
2.电压互感器、电流互感器、自用变压器、整流变压器及串、并联变压器检查试验
3.调节器柜、功率柜、灭磁柜、各插板和元件等检查试验
4.检查并校验各继电器、接触器以及二次回路检查耐压试验
5.风机检查
6.回路模拟、空载及带负荷工况下试验
1.晶闸管励磁装置部件的改装,更换配线
2.串联变压器及并联变压器大修
九
其他
1.自动控制元件和操作系统,保护盘检
查,保护装置校验
2.各种表计检查、校验
3.消弧绕组、电压互感器、电流互感器等设备的预防性试验和检修,绝缘油简化分析
4.油、水、气管路系统检修
5.大轴中心补气装置检查修理
十
机组整体试运行
1.充水、空载、短路、升压及带负荷试验
2.机组各部振动、摆度测量
3.励磁特性试验
4.甩负荷试验
5.调相运行试验
1.发电机电气参数测量
2.发电机通风试验
4.3 大修试验测试项目
4.3.1 发电机大修主要试验测试项目见表5。
表5 发电机大修主要试验测试项目表
序号
项 目
备 注
1
定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测试
极化指数是指在同一次试验中10min/1min绝缘电阻值之比
2
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
3
定子绕组交流耐压试验
4
定子绕组的直流电阻
5
转子绕组的绝缘电阻
转子清扫前后测试
6
转子绕组的直流电阻
7
发电机和励磁机的励磁回路所连设备,(不包括发电机转子和励磁电枢)的绝缘电阻
8
发电机和励磁机的励磁回路所连接设备(不包括转子和励磁电枢)的交流耐压试验
9
发电机和励磁机轴承的绝缘电阻
10
灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻
11
灭磁开关的并联电阻
12
转子磁极绕组的交流阻抗和功率损耗
13
检温度绝缘电阻和温度误差检验
14
定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数
15
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
16
轴电压及中性点漂移电压测试
17
空载升压试验,空载特性试验
18
发电机三相稳定短路特性曲线
必要时
19
机组运行摆度和振动测量
20
机组过速试验
21
发电机带负荷试验
22
发电机甩负荷试验
23
发电机调相运行试验
具备调相运行条件
24
发电机温升试验
必要时
25
晶体管励磁系统试验
4.3.2 励磁机、永磁机试验测试项目根据具体情况参照表5执行。
机组大修试验其他项目可参照电力行业标准DL/T596—1996和DL/T489—1992的规定,并结合
机组检修具体情况进行。
5 水轮发电机检修工艺要求
5.1 检修一般工
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