砖胎模专项施工方案.docx
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砖胎模专项施工方案.docx
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砖胎模专项施工方案
砖胎模施工方案
一、工程概况
工程名称
金领假日公寓项目(B106-0051地块)施工总承包工程
建设地点
福田南路与滨河路交汇处
建设单位
深圳市皇城地产有限公司
设计单位
深圳市欧博工程设计顾问有限公司
使用功能
住宅、单身公寓、公共配套、商业、净菜市场及其地下车库和设备用房
周边环境及道路情况
场地位于深圳市福田区皇岗口岸商住服务区,福田南路与滨河路交汇处,南侧紧邻皇御苑住宅小区
总用地面积
12597.57㎡
总建筑面积
182829.3㎡
地上建筑面积
134011.49㎡
地下建筑面积
48817.81㎡
本工程地下室桩基础承台、地梁、集水井等由于设计原因都需要都要做砖胎模,由于砖胎模在回填土及混凝土侧压力下可能会造成位移,故砖胎模需要一定的强度以保证基础混凝土施工的质量。
二、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB/T50203-2002);
3、《建筑施工手册》(第四版缩印版);
4、本项目的建筑、结构施工图;
5、本工程《岩土工程勘察报告》;
6、我司质量保证手册、程序文件及有关规定,及其他建筑工程施工的成功经验;
三、技术准备
1、砌筑前按设计要求放好地下室外墙、独立基础、集水井、承台及基础梁位置线,并按图纸设计要求验线,预检合格;
2、根据砖胎模砌筑操作需要,用水平仪找好标高;
3、砌筑部位的灰渣、淤泥、杂物等清除干净。
4、熟悉基础承台、基础梁、集水坑、电梯井等结构的分布情况,编制作业指导书;
5、提前向作业人员进行质量、安全技术交底。
四、施工准备
1.材料:
灰砂砖(MU10)、M5水泥砂浆等;
2.主要机具:
砂浆搅拌机、手推车、铁抹子、灰桶、铁锹、大铲、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚、水泵等。
五、施工工艺
根据基础浇筑工艺,独立基础、承台、地梁、集水井等施工前,先将C15垫层混凝土浇筑完成,并达到一定强度后方可砌筑砖胎模,砖胎模砌好后,将砖模外围土方回填夯实整平,然后浇筑底板垫层混凝土。
如砖模砌筑高度过大,可分层施工,每层不大于1米。
1、根据本工程现场的实际情况,砖胎模施工要求确定如下:
1)实际深度H<1m米的承台、地梁、集水坑、电梯井基坑采用240mm厚MU10灰砂砖胎模,20厚M5水泥砂浆抹面;
2)1m≤H<2m米内深的承台、地梁、集水坑下部1米采用370mm厚MU10灰砂砖胎模,上部采用240mm厚MU10灰砂砖胎模分层砌筑,20厚M5水泥砂浆抹面,承台内部采用纵横向间距1.0米用钢管加木方支撑;
3)实际深度H≥2米承台、集水坑从下往上依次每隔一米采用500mm厚MU10灰砂砖胎模分层砌筑、370mm厚MU10灰砂砖胎模分层砌筑、240mm厚MU10灰砂砖胎模分层砌筑,20厚M5水泥砂浆抹面,承台内部采用纵横向间距1.0米用钢管加木方支撑;
4)用MU10灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑,砂浆采用预拌砂浆;
5)砖模砌筑在C15砼垫层上,垫层周边宽出砖模周边各100mm;
6)砖模施工前先测量放线,砌筑时拉通线,以保证砖胎模的顺直。
要求砌筑方法正确,灰缝砂浆饱满密实,饱满度不小于80%,严禁留直槎,砌体上下错缝,砖缝平直,灰缝厚度不小于8~12mm;
7)砂浆严格按照配合比计量上料,严格控制水灰比,确保砌筑砂浆符合设计要求。
8)如遇土质很差时,如淤泥层,根据现场实际情况双方确定砖胎模厚度宽度。
如遇砖模过高时,特殊部位采用构造柱、圈梁。
六、排水措施
为保证砖胎模的正常施工,当基础处于地下水位线以下时,需考虑排除基础内的雨水及地下渗水。
1、桩基础承台、地梁的排水
基础土方开挖至设计标高后,砖胎模施工前,在临近地下室底板基础垫层外边线四周设置300*300mm水沟,并在排水沟角点或每隔30米设置一个集水坑,此集水坑为临时排水设置,用于护壁桩间渗水及基坑内积水。
电梯井、承台内角部挖一个300mm×300mm×500mm的集水坑(可视承台底面尺寸大小适当增加集水坑的数量),配备专人负责抽水(直接抽至四周集水井),确保不因地梁、承台积水影响垫层及防水层等的施工。
承台、电梯井内预留的集水坑随底板砼浇筑填实封闭。
坑底周边排水沟做法
临时集水坑做法
七、质量标准
1.砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;
2.砖胎模转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合规定;
1)一般项目:
a、砖砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的通缝。
b、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。
3.允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
全站仪或拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
15
尺量检查
3
墙体上、下口偏移
20
吊线检查
4
截面内部尺寸
±10
钢尺
5
垂直度
5
吊线
6
相邻两垫层表面高低差
3
水准仪或钢尺
八、砖胎模施工注意事项
1、做好施工人员现场技术交底,不能盲目进行施工;
2、严格按照技术规范和方案要求进行操作施工;
3、砖胎模砌筑高度过高需分段砌筑,每层砌筑高度不得超过1000mm;
4、砖胎模砌筑高度完成后应待24小时后方可进行回填土施工;
5、做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题;
6、砖胎模砌筑完毕后用M5水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度为20mm厚。
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接槎平顺、线条顺直平直。
各层抹灰之间抹灰层和基层之间必须粘接牢固,不得有脱层空鼓。
立面垂直度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正,允许偏差3mm。
7、因承台、地梁、集水井及电梯井基坑在进行土方开挖时,为砌筑砖胎模提供安全的操作空间,同时为防止土方垮塌,均进行放坡开挖,故砖胎模砌筑完毕,达到一定强度后(砌筑完后2天左右),及时进行砖模两侧回填土施工。
地下室底板面下部承台、地梁土方开挖的工作面预留300mm宽,开挖深度H≤1.0m时,放坡系数取1:
0.5,H>1.0m时,放坡系数取1:
1,回填范围如下图所示:
九、质量保证措施
1、基本要求
A、严格按照公司质量保证的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
B、抓好质量控制和质量意识教育。
组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概况,掌握工程要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中有质量。
C、严把质量关,选用优质的设备,对过程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
D、坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。
在每个分项和工序施工过程中,认真执行操作班自检、施工员全面检查、质量员核验检查三道关。
E、建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。
2、施工质量保证措施
1)组织技术交底,向班组进行技术操作和质量标准的交底工作;
2)严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工;
3)砖胎模砌筑前,复核结构截面尺寸、标高;
4)砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护,预防砖胎模垮塌;
5)及时排清基坑积水,避免基坑长期浸泡。
若砖胎模有裂缝,应作必要的填补,必要时拆除重新砌筑。
十、安全文明施工及成品保护措施
1、坚持预防为主的原则,防患于未然,现场成立安全生产领导小组。
设专职安全员,建立安全生产管理网络,经常检查督促安全生产,每周一次安全例会,强化安全意识,落实安全措施,做到人人关心生产重视安全;
2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品,佩戴安全帽,遵守建筑安全操作规程和有关规定,各安全口挂设警示牌;
3、所有机械操作人员均应有操作合格证,设备要经常检查,不可带病运转使用;
4、现场24小时有专职电工值班,电器设备均要安装漏电保护器;
5、严禁坑边大量堆放砖,基坑边严格按要求控制荷载,避免堆砖过高导致基坑塌方或造成伤害;
6、吊装物件及在砖模临近处的施工操作要注意不得碰坏已砌好的砖胎模;
7、雨期施工收工时,应覆盖砌体,以防雨水冲刷;
8、要做到工完场清,每一施工段施工完成后,清理浮渣、破损砌块等,为下道工序做准备;
9、根据图纸准确计算所需砖块用量,按施工部位摆放砖块,避免无序摆放带来的二次倒运;
附:
砖胎模砌筑示意图
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