锅炉暖风器系统措施.docx
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锅炉暖风器系统措施.docx
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锅炉暖风器系统措施
措施编号:
KDTS-2015-099
起讫时间:
2014年6月—2015年5月
措施日期:
2014年7月
项目负责人:
王连成
工作人员:
董国申陈新张方清李晓东
编写人员:
董国申
审核:
批准:
摘要
本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求,主要针对鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组工程1号锅炉暖风器系统调试措施提出具体方案。
依据相关规定,结合本工程具体情况,给出了锅炉暖风器系统试验需要具备的条件、试运过程中的注意事项等相关技术措施。
关键词
锅炉暖风器;分系统
鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷
供热机组工程1号机组锅炉暖风器系统调试措施
1前言
当环境温度较低时,大量冷风进入空气预热器的受热面造成结露、积灰而产生低温腐蚀。
此外,在环境温度较低的冬季或锅炉点火初期,由于排烟温度很低,空气预热器冷端也很容易发生低温腐蚀、酸性腐蚀。
锅炉暖风器是以蒸汽为热源来加热空气的一种热交换器,通过提高空气预热器进口风温,从而提高空气预热器蓄热片的壁温,使空气预热器的冷端平均壁温高于烟气露点,防止冷端金属发生低温腐蚀、酸性腐蚀。
通过加装锅炉暖风器,冷空气经过暖风器将温度提高后再进入空预热预器,防止空气预热器低温腐蚀、酸性腐蚀。
2设备简介
鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组工程锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产,型号为HG-1185/17.5-HM5,亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉,采用平衡通风、直流式燃烧器、四角切圆燃烧方式,燃用褐煤。
锅炉最大连续负荷(即BMCR工况)时,锅炉蒸发量为1185t/h;机组电负荷为330MW(即TRL工况)时,锅炉的额定蒸发量为1124.4t/h。
锅炉为单炉膛,采用直流燃烧器、四角布置、切向燃烧方式,配6台LC-HP883中速磨煤机,正压直吹式制粉系统,每角燃烧器为六层一次风喷口;在BMCR工况时,5台磨煤机运行,1台备用。
锅炉配置两台单吸离心式一次风机;两台轴流式动叶可调送风机;两台轴流式动叶可调引风机。
每台炉配2套双室五电场电除尘器,两台锅炉和有一根烟囱。
空预器为容克式三分仓空气预热器。
为了防止空气预热器冷端发生低温腐蚀,该锅炉在送风机和一次风机出口风道内各布置了暖风器。
暖风器汽源来自汽轮机5段抽汽,分两路经过调整后进入送风机和一次风机出口风道内布置的暖风器,经加热风温凝结下来的疏水经疏水母管汇流进入暖风器疏水箱,经两台疏水泵回收至除氧器。
2.1锅炉主要技术参数
名称
单位
数据
锅炉最大连续蒸发量
t/h
1185
过热器出口蒸汽压力
MPa
17.5
过热器出口蒸汽温度
℃
541
再热蒸汽流量
t/h
968
再热器进口蒸汽压力
MPa
3.672
再热器出口蒸汽压力
MPa
3.492
再热器进口蒸汽温度
℃
326.5
再热器出口蒸汽温度
℃
541
省煤器进口给水温度
℃
279
锅炉保证热效率(按低位发热量,TRL工况)
%
93
2.2设备规范
表1.1暖风器系统相关设备规范
一次风暖风器
型号
SAH-II-3BJ-01
空气流量BMCR
57.7Kg/s
进出口风温
-19/25℃
蒸汽工作压力
0.217-0.559MPa
蒸汽工作温度
253.6-288.5℃
暖风器设计压力
1.4MPa
暖风器设计温度
350℃
水压试验压力
2.1MPa
蒸汽耗量BMCR
3.8t/h
空气流动阻力
﹤300Pa
一次风流量
108863.5Kg/h
布置方式
卧式布置
换热面积
944.9m2
蒸汽进口接口数量/尺寸
3/Dn100
疏水出口接口数量/尺寸
3/Dn40
设备满水后重量
4100Kg
二次风暖风器
型号
SAH-II-3BJ-02
空气流量BMCR
125.7Kg/h
进出口风温
-19/25℃
蒸汽工作压力
0.217-0.599MPa
蒸汽工作温度
253.6-288.5℃
暖风器设计压力
1.4MPa
暖风器设计温度
350℃
水压试验压力
2.1MPa
蒸汽耗量BMCR
8.1t/h
空气流动阻力
<240Pa
二次风流量
483678Kg/h
布置方式
卧式布置
换热面积
1642.2m2
蒸汽进口接口数量/尺寸
6/Dn100
疏水出口接口数量/尺寸
6/Dn40
设备满水后重量
7150Kg
暖风器疏水泵
电机型号
YGM2-280S-2
电机重量
544Kg
电压
380V
电流
135A
功率
75Kw
效率
93.6%
转速
2970RPM
电机制造单位
西安泰富西玛电机有限公司
疏水泵型号
SL7F50-400离心流程泵
流量
35M3/H
扬程
170M
转速
2950RPM
功率
75KW
制造单位
山东双轮埃姆科泵业有限公司
暖风器疏水箱
压力容器级别
I
设计压力
0.6MPa
耐压
0.96MPa
最高允许工作压力
1MPa
设计温度
320℃
工作压力
0.46MPa
安全阀整定压力
0.5MPa
净重
1339Kg
材料
Q345R
容积
3.0m3
工作介质
凝结水、蒸汽
制造单位
山东北辰机电设备股份有限公司
2.3锅炉燃料情况
表1.2煤质资料
项目
符号
单位
设计煤种
校核煤种1
元
素
分
析
收到基碳
Car
%
39.58
44.8
收到基氢
Har
%
2.79
2.81
收到基氧
Oar
%
7.0
7.74
收到基氮
Nar
%
0.43
0.45
收到基全硫
St,ar
%
1.20
1.20
工
业
分
析
收到基灰分
Aar
%
23.9
18.1
收到基水分
Mar
%
25.1
24.9
空气干燥基水分
Mad
%
5.56
13.45
干燥无灰基挥发分
Vdaf
%
37.58
37.22
收到基低位热值
Qnet,ar
MJ/kg
15.06
16.77
哈氏可磨系数
HGI
94
78
灰熔点
变形温度
DT
℃
1050
1050
软化温度
ST
℃
1070
1070
半球温度
HT
℃
1090
1090
流动温度
FT
℃
1110
1110
灰
成
分
二氧化硅
SiO2
%
56.91
34.63
三氧化二铝
AL2O3
%
18.38
9.61
三氧化二铁
Fe2O3
%
8.53
13.42
氧化钙
CaO
%
4.73
17.2
氧化镁
MgO
%
1.25
4.72
氧化钾
K2O
%
2.65
0.86
氧化钠
Na2O
%
0.40
0.61
三氧化硫
SO3
%
5.70
17.48
二氧化钛
TiO2
%
0.78
0.85
二氧化锰
MnO2
%
0.021
0.061
其他
%
表1.3点火与助燃油(0~-20号轻柴油)
恩氏黏度(20℃时)
1.15~1.67°E
比重
0.83~0.87t/m3
机械杂质
无
收到基灰分Aar
0.02%
收到基水分Mar
痕迹
收到基硫分Sar
<2%
闭口闪点
>65℃
低位发热量
~4.18MJ/Kg
3编制依据
《鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组工程调试大纲》。
《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009)。
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)。
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1—2002)。
《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1996年版)。
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(建质[1996]111号)。
《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)。
设计图纸、设备安装及使用说明书。
4调试范围
锅炉暖风器、暖风器疏水箱、暖风器疏水泵及其相关附属设备。
5组织与分工
5.1安装施工单位负责分部试运的组织工作,负责设备监护、停送电、消缺、照明、搭建脚手架、临时设施的安装制作、缺陷的处理;配合调试单位展开调试工作。
5.2生产单位负责按运行规程及本措施要求进行安装试运质量验收、试运条件检查、设备启停、运行调整、事故处理、缺陷处理确认等。
5.3调试单位负责试运措施(方案)的编制、技术指导、试验的技术交底、试验测试、数据记录、整理和分析、调试报告的编写。
5.4建设单位在试运时应明确各单位的协调联系人,试验时应根据现场情况组织各单位安排适当人员进行配合。
5.5监理单位负责试运缺陷的管理,试运条件的检查确认、设备安装和试运质量的验收和确认。
6调试前应具备的条件
6.1锅炉暖风器系统及相关附属设备已按照设计图纸安装完毕。
6.2锅炉暖风器供汽管道吹扫完毕,临时系统拆除,正式系统恢复。
6.3暖风器系统各电动、气动阀门调试完毕,可靠好用。
6.4暖风器系统各仪表经过校验,远方就地指示一致。
6.5电气、热工保护联锁静态试验合格,保护投入。
6.6暖风器系统及相关设备表侄齐全、准确。
6.7现场照明充足,消防器材齐全。
现场地面干净,沟道盖板、爬梯栏杆齐全。
7调试项目及程序
7.1暖风器系统冷态检查
7.1.1暖风器系统及相关附属设备均已按照设计安装完毕并验收合格。
7.1.2系统各仪表(水位计、压力表、温度计等)安装齐全,指示正确。
7.1.3各阀门开关灵活无卡涩,方向正确,远方就地一致。
7.1.4暖风器系统各联锁保护、程控等静态试验合格,均已投入。
7.1.5暖风器疏水泵试运验收合格,冷却水畅通,轴承油位正常,油质合格。
7.2暖风器系统投运
7.2.1开启暖风器疏水箱放水阀门,开启暖风器至暖风器疏水箱各组疏水阀门,开启暖风器各组进汽门,开启辅汽联箱至暖风器供汽管道各路疏水阀门,微开一、二次风暖风器进汽调节门旁路门,微开辅汽联箱至暖风器供汽总门对暖风器系统管道暖管。
7.2.2系统进行暖管时应缓慢进行,防止系统发生水冲击。
7.2.3待系统各路疏水完毕后,关闭各组疏水阀门。
7.2.4开启一、二次风暖风器蒸汽调节门前后隔离门,缓慢开启一、二次风暖风器蒸汽调节门,关闭暖风器疏水箱放水门。
根据空气预热器冷端平均温度,将一、二次风暖风器蒸汽调节门投入自动。
7.2.5待暖风器疏水品质合格后,关闭暖风器疏水箱放水阀门,缓慢调整暖风器疏水箱至除氧器回收调节门。
7.2.6待暖风器疏水箱中液位达到暖风器疏水泵启动条件后,启动暖风器疏水泵,将疏水回收至除氧器。
7.2.7启动暖风器疏水泵时,注意调整疏水泵出口阀门,控制暖风器疏水泵电流,不要超负荷运行,同时控制暖风器疏水箱液位在正常范围内。
注意检查疏水泵振动、温度等是否正常。
7.2.8暖风器系统运行过程中,维持暖风器蒸汽供汽压力稳定,出口一、二次风温在正常水平,避免压力波动造成放热不均或水冲击。
疏水水质不合格时禁止向除氧器回收。
暖风器系统有泄漏时,应及时联系处理,必要时解列暖风器系统。
7.3暖风器系统解列
7.3.1关闭辅汽联箱至暖风器系统供汽总门,开启暖风器系统蒸汽管道各路疏水阀门,关闭一、二次风暖风器蒸汽调节门、前后隔离门及旁路门。
7.3.2待暖风器疏水箱中液位至最低时(不能满足疏水泵运行时),停运暖风器疏水泵。
关闭暖风器疏水泵出口阀门及疏水至除氧器阀门。
关闭暖风器至暖风器疏水箱各组疏水阀门,开启暖风器疏水箱放水门。
7.3.3暖风器系统解列后注意保养,冬季时注意防冻。
8调试质量的检验标准
8.1符合《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)中有关系统及设备各项质量标准要求,全部检验项目合格。
8.2暖风器系统相关设备能够正常运行,出口风温正常,疏水正常。
8.3暖风器系统无漏水、漏汽现象。
9安健环控制措施
9.1参加试验人员必须经安规考试合格,并严格遵守调试现场的安全规定。
9.2进入施工现场,必须头戴安全帽,衣着符合安规,高空作业应有可靠安全措施。
9.3设备运行时,不要在转子的旋转面方向驻留。
9.4设备故障时,应严格执行操作票制度,断电源,挂警告牌,在专人监护下才能进入设备内部。
9.5试运转时注意防止疏水泵电机超电流。
严密监视轴承温度及振动情况。
若发现异常应按运行规程处理,并向领导汇报。
9.6暖风器投运必须充分疏水暖管,防止水击的发生。
9.7疏水箱水质不合格,严禁排向除氧器。
9.8设备周围应有足够的消防器材。
9.9事故按扭动作可靠,各种保护装置投入。
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