建筑工程地下车库及人防工程施工方案.docx
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建筑工程地下车库及人防工程施工方案.docx
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建筑工程地下车库及人防工程施工方案
xxx集团xxx有限公司
中铁·xxx欣城项目
地下车库及人防工程水电施工方案
编制:
复核:
审核:
第一章编制说明
一、编制依据
1、人防交底会议纪要;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;
4、《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005;
5、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002;
6、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008;
7、《低压配电设计规范》GB50054-95;
8、《建筑照明设计规范》GB50034-2004;
9、《供配电系统设计规范》GB50052-2009;
10、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009;
11、《防空地下室排水设施安装》07FS02;
12、《防空地下室电气设计》07FD01~02;
13、《防空地下室通风设计》07FK01~02。
14、“中铁·xxx欣城项目地下车库与人防工程”施工图纸;
未列举的其它与本工程有关的现行工程技术与施工验收标准及规范如有变化,以最新发布的为准。
二、编制原则
1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准;
2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合;
3、始终奉行诚信、规范、创新、高效的工作理念。
第二章工程概况
一、工程概述
序号
项目
内容
1
工程名称
中铁·xxx欣城项目-地下车库及人防工程
2
地理位置
天津市汉沽区大丰路东侧
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
施工总包
xxx集团天津工程科技有限公司
7
建筑分类
人防地下室
8
主要结构类型
框架
二、拟建物概况及主要材料统计
1、拟建物概况
地下室人防建筑面积为6130㎡,设有3个防护单元,战时甲类核、常6级二等人员掩蔽,一个战时甲类核、常5级移动式柴油发电站,掩蔽人数3977人。
本工程为平战结合式人防工程,平时作为汽车停车库、设备用房,临战前转换为二等人员掩蔽部。
本工程上部有三栋高层剪力墙结构住宅,分别为3#、7#、9#楼。
本工程建筑结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,抗震烈度为8度,建筑耐火等级为一级,结构设计使用年限为50年,地下室防水等级除发电机房和变配电间为一级外,其余防水等级为二级。
人防地下室位于地下一层,层高5.10m。
本工程顶板上皮设计标高为-2.100m。
顶板上皮覆土1.5m厚。
2、主要材料
地下车库图纸部分
1)管材及阀门:
a、本工程给水、中水立管及主干管采用内衬塑镀锌钢管及管件,卡箍连接。
各分入户支管采用S4级PPR给水塑料管及管件,热熔连接。
b、消防管及喷洒管采用内外热镀锌钢管及管件,管道直径 c、排水立管、横干管及厨房处排水支管采用柔性接口排水铸铁管及管件,卡箍连接。 其余排水管采用PVC-U排水塑料管及管件,粘接。 地下室底板内排水管采用机制排水铸铁管及管件,柔性连接。 污水泵后压力排水管采用加厚热镀锌钢管及管件,焊接。 镀锌层破坏处刷防锈漆。 埋入混凝土部分的排水管道可不作防腐处理。 d、给水、中水阀门当管径≤DN50采用铜质截止阀,管径>DN50采用铜质闸阀。 喷淋、消火栓系统除与泵进出管连接的阀门采用明杆闸阀外,其余均采用蝶阀。 给水、中水系统供水一区、二区采用工作压力1.0MPa的阀门,供水三区、四区采用工作压力1.6MPa的阀门,消火栓系统、喷淋系统采用工作压力1.6MPa的阀门。 给水及中水支管供水压力大于0.2MPa时,应设可调式支管减压阀,阀后压力0.2MPa.减压阀安装图集参见05S2-39。 e、供电干线: 楼内照明、电力设备的供电干线采用电力电缆沿金属线槽、梯架敷设。 消防负荷的供电干线采用低烟无卤耐火电缆;非消防供电干线采用低烟无卤阻燃式电缆,各类电缆在地下层沿金属线槽敷设,电井内采用梯架(带盖)敷设。 要求金属线槽内设隔板,在施工过程,不同母线段引出的供电干线,分别敷设在线槽的不同空间内。 竖井内垂直敷设的电缆沿梯架密集固定。 f、配电支线: 室内导线除注明外一般照明及电力与空调负荷采用BV-450V/750型铜线,穿SC、RC、JDG管沿墙及楼板、地面吊顶内暗敷。 图中未标注的导线为: BV-2.5mm2,2根穿JDG16,3~5根穿JDG20,6根及以上穿JDG25;消防负荷回路采用耐火型导线NHBV-450/750V穿钢管沿墙及楼板和地面暗敷,图中未标注的导线为: NHBV-2.5mm2,2根穿RC15,3根穿RC20,4根及以上穿RC25。 2)照明及灯具: 本工程库房,车库等一般照明灯具光源选用36w日光灯;楼梯间,走道照明采用18w高效节能灯。 电子镇流器要求采用低谐波优质产品,并应符合国家相关能效标准。 疏散走道,疏散楼梯间,消防控制室,变电站,弱电机房,配电室,等处设事故照明.公共出口,疏散走道等处设疏散指示标志。 消防应急照明灯具,安全出口,疏散指示标志应符合《消防安全标志》GB13495和《消防应急灯具》GB17945的有关规定。 人防图纸部分 1)给水管采用钢塑复合管及管件,丝扣连接,排水管采用热镀锌钢管及管件,焊接。 热镀锌钢管外刷银粉两道。 出户后排水埋地管采用沥青玻璃布五层做法。 2)防空地下室明敷缆线建议选用低烟无卤型产品。 3)所有穿越外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的各种管路和预留备用管路应进行防护密闭或密闭处理,应选用厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管。 4)光源与灯具: 汽车库选用高效节能荧光灯或节能灯,配电子式或节能型电感式镇流器,要求单灯功率因数达0.9.灯具宜选卡口灯头。 第三章施工准备 1、临时设施: 根据现有的临时的设施,安排好人工的临时宿舍,选择好堆放材料与工具的仓库,按照现场电工的要求,接好临时机械的用电。 2、劳动力安排: 根据土建施工进度要求,合理安排的人员进场施工。 3、技术准备: ①、认真学习、熟悉施工图纸,理解设计的意图,搞好图纸会审; ②、编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施,对关键工序有专门的单项施工方案; ③、由工程部,进行技术交底,技术交底的内容为: 图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底,以明确施工意图;克服质量通病,确保工程优良; ④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及质量体系标准与作业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准; ⑤、建立各种规章制度: 材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度; ⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底; ⑦、材料设备进场要有资质的生产厂家的资质报告、检测报告、材质单、合格证; ⑧、防爆地漏、防爆清扫口、防爆波阀门用国家人防部门备案并取得准用证的生产厂家生产的,三证齐全。 第四章施工方案 一、电气系统施工工艺及方法 1、准备工作程序 (1)熟悉图纸,弄清设计内容和施工要求; (2)施工人员及机具材料调配; (3)考虑主体配合及其它工程的配合,确定施工方法; (4)技术交底,弄清技术要求、技术准备和施工方法; (5)熟悉并掌握有关施工的技术规范; (6)验收土建工作,符合入场条件,门、窗必须安装完毕。 2、电气安装施工阶段工序 1)施工阶段 开工报告→技术交底→材料发放→配合预埋→电气设备安装→母线安装→照明安装→电缆支吊架槽制安→电缆敷设→电缆头施工→控制线、小母线联接→高压开关柜检查调整。 2)调整阶段 电气设备和单元件调试、整定→耐压试验→操作电源送电直流屏信号屏调整试验→开关柜与系统联动操作试验→模拟试验。 3)交工阶段 检查各段相序→高压柜分段受电、送电→验收交工。 3、施工方法 1)防雷接地施工顺序: 2)主要施工要求 a、本工程防雷按二类建筑设计,在屋面设避雷带,并在屋面按图纸要求设置网格,所有突出屋面的金属物,金属屋面板及金属构件等金属物均须与避雷带可靠焊接。 引下线应利用柱内至少二根主筋作为防雷装置引下线。 b、为防止电波侵入,凡进出建筑物的各种金属管道应在进出口处与接地装置焊接,同时电气部分已设计三级保护。 c、建筑物的所有金属构件及金属管件应与接地干线连接成通路。 d、按图纸要求做好屋面的均压网和各幢建筑的等电位联结。 4、电气配管 1)暗管敷设流程: 准备工作→预制加工(煨管、切管)→箱盒定位→管路连接→暗管敷设(墙砖混凝土内,柱内等变形缝处)→管路密封处理(需要时)→地线连接。 (图a) 钢管预埋盒安装示意图(图a) 2)明敷流程: 准备工作→预制加工(管弯,加工支架、吊架)→箱盒定位→管路敷设→变形缝管路密封处理(需要时)→接地线。 a、管路敷设应按照设计图纸,沿最短的线路,并尽量减少弯曲次数。 b、为保证穿线和配线质量,在下列情况应分别加设接线盒或接线箱。 管子长度每超过45m,无弯时。 管子长度每超过30m,一个弯时。 管子长度每超过20m,二个弯时。 管子长度每超过12m,三个弯时。 c、可挠性金属导管采用专用接头连接,不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm。 d、明配电管应按: 定位→钻孔安装金属膨胀螺栓→埋设支架→管道敷设的工艺进行。 当多根明管排列敷设距离超长时,可在拐角处加接线盒连接。 e、配线工程的非带电金属部分均应按图纸和规范要求可靠接地。 f、可挠性金属导管不能做接地(PE)的接续导体。 g、明设钢管应使固定点的距离分布均匀,管卡与终端、转弯中点、电器或接线盒边缘的距离为300mm,中间的管卡最大距离应符合下表的规定。 敷设方式 钢管名称 钢管直径(mm) 15-20 20-30 40-50 65-100 最大允许距离(m) 吊架、支架或沿墙敷设 壁厚<2mm钢管 1.0 1.5 2.0 3.5 h、钢管弯曲采用专用顶管机弯管,模具的规格应按钢管的管线弯曲半径的要求进行选择。 弯管时应将钢管放入模具中,找准弯曲中心,然后开动顶弯机,弯出所需的弯度。 i、钢管与设备之间连接采用金属软管,软管与钢管或设备连接处应用软管接头,连接稳固可靠。 软管应用管卡固定,其固定点间距不应大于1m,不得利用金属软管作为接地导线,应另设跨接线作接地线。 5、质量要求 1)水平或垂直敷设的允许偏差,当管长在2米内时为3mm,全长不超过管子内径的1/2。 2)检查管路是否畅通,内侧有无毛剌,镀锌层或防锈漆是否完整无损。 3)如使用支架,应将管子用U型卡螺栓固定在支架上,不得将钢管焊在支架上和其它管道上。 配电箱,接线盒不准用电焊开孔。 4)在需要密封的房间,管线进出均应接密封管件,确保封闭效果。 5)金属软管引入设备时,应采用金属软管接头连接,或采用设计所选用的专用软管配件。 6)不得利用金属软管作为接地导体。 7)管穿线后应测量导线间和对地绝缘电阻,其值应大于0.5MΩ。 8)管道与箱,盒的接地连接,其接地线选用应正确,且走向合理,色标正确。 9)明管敷设时在转弯外侧,终端处均应用角钢制作防晃支架。 10)支、吊架不可歪斜,固定点距离应均匀。 11)管口用锉打光无毛刺,断管后及时铣口,防止拉伤导线。 6、配线 1)管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工作结束后进行,在穿入导线之前,管中的积水及杂物应清理干净。 用压力为25*105Pa的压缩空气吹扫已敷设的管路,除去残留的灰尘和水份。
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