施工作业管理规定.docx

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施工作业管理规定

施工作业管理规定

1目的

为了保证施工安全，及时发现和制止不安全因素，特制定本制度。

2范围

适用于公司生产、活动、服务全过程。

3项目施工

3.1进行新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工，应加强施工组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案。

3.2项目施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、施工员等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底项目不得施工，施工人员有权拒绝施工。

3.3有两个以上单位联合施工时，应由设备技术部和总承包单位统一组织管理现场安全工作，分包单位必须服从设备技术部和总包单位的指挥，要明确安全责任和要求，对不具备安全施工条件的施工单位，不得对其发包工程。

3.4参加施工的人员，应熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，施工单位必须同时遵守公司的有关安全制度，并接受监督。

4现场管理

4.1施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料如水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生要求。

4.2施工现场内的坑、井、高压电气设备、易燃、易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责，各种防护设施，安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

4.3施工现场的道路应保持畅通，道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求，场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥和交通标志。

4.4施工现场应做好季节性防护工作，夏季应防暑降温、冬季应防寒冻、防雨季来到之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查，雨雪过后要采取防滑措施。

4.5阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。

4.6施工现场易燃、易爆场所、有毒物质的存放，应设专库专人保管，并按《危险化学品管理规定》有关规定执行。

4.7施工现场应按规定设置消火栓和消防器材，并按《消防管理规定》中有关规定执行。

5施工机械和电气设备

5.1各种机械和电气应设专人管理，按相应的机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。

5.2各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。

5.3起重机械、木工机械上的各种安全装置必须齐全完好。

5.4施工现场的电气设备、工具、线路应配有专职电工维护管理，符合下列要求:

①所有电气设备应保证接线正确，保护接零或接地良好；

②架设的高、低压线路应符合有关电气安全工作规程的要求；

③手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，配有漏电保护装置；

④塔吊、龙门吊及铆焊平台等应保持接地良好。

6拆除工程

6.1施工单位在拆除工程施工前，应对全部拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并经设备技术部、安全环保部等部门审查确认，公司分管领导批准后方可施工。

6.2拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育，并组织落实方案中的安全措施。

6.3拆除工程的施工应在工程负责人统一指挥、监督下运行。

6.4拆除工程，对危险部位应先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。

6.5拆除的物件不准由上部向下部抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方法，并及时清理现场。

7土石方工程

7.1动土作业应按《动土作业安全管理规定》中的规定执行。

7.2在靠近建筑物及构筑物的地点动土时，应按挖掘深度采取必要的安全措施。

7.3爆破工程应在施工前提出爆破方案，应经安全环保部批准后方可施工。

8检修

8.1一切检修项目均应在检修前制定检修方案，明确检修项目负责人，并履行审批手续。

8.2检修项目负责人必须按检修方案要求，亲自或组织有关人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。

8.3检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。

9检修安全通则

9.1检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。

每次作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。

9.2从事动火作业、高处作业应按《动火作业安全管理规定》、《高处作业安全管理规定》中的规定执行。

9.3一切检修应严格执行公司检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。

9.4在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其他防爆措施，严禁产生火花。

9.5在易燃、易爆区域的场所检修时，要经常与当班岗位人员联系，当发生故障，出现突然排放危险物或紧急停车情况时，应停止作业，迅速撤离现场。

10检修准备

10.1根据检修方案的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任拆卸设备、管道。

10.2对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

10.3检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

10.4检修单位要检查各种作业票的审批内容与落实情况。

10.5检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材准备情况。

11焊接作业

11.1焊接作业要注意防火、防爆工作，应执行《动火作业安全管理规定》。

11.2氧－乙炔焰焊（割）作业必须做到:

①焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损；

②氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源、禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压；

③中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠；

①禁止使用浮筒式乙炔发生器；

⑤乙炔发生器（或溶解乙炔气瓶）和氧气瓶之间应有足够的安全距离，不得少于5米，与明火点应保持10米以上的距离；

⑥高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔气钢瓶。

11.3电弧焊应做到:

①电焊机要设立独立的电源开关；

②电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆；

③一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认；

④在特殊环境和条件下进行焊接（电、气焊）作业时，要采取相应的安全距离。

11.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。

11.5在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。

11.6等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防护措施。

12设备内作业

12.1进入设备内作业，应执行《罐内作业安全管理规定》中有关规定。

12.2在设备内高处作业、动火作业，还应按《高处作业安全管理规定》、《动火作业安全管理规定》中有关规定执行。

12.3在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必须立即撤出设备。

若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。

13抽堵盲板作业

13.1进行抽堵作业应按《抽堵盲板作业安全管理规定》中有关规定执行。

13.2在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入造成事故。

14检修完工后处理

14.1检修完毕后必须做到:

①一切安全设施恢复正常状态；

②根据生产工艺要求抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，按规定进行水压或气密试验，并做好记录备查；

③检修方案归档保存；

④清理现场。

14.2检修后的设备，必须按规程进行试运行，验收合格，验收交接。

15高处作业

15.1进行高处作业应按《高处作业安全管理规定》中有关规定执行。

15.2在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环境监测，并设专人监护。

15.3高处作业人员在邻近有带电线的场所作业时，必须按《电业安全工作规程》（［1977］水电生字第113号）中的有关规定，与带电导线保持安全距离。

16起重吊装

16.1进行起重吊装作业应按《吊装作业安全管理规定》中有关规定执行。

16.2各种起重机械　必须按规定负荷进行吊装。

严禁超负荷吊装，吊具、索具必须计算选择使用。