电烙铁使用与维护保养规程.docx
- 文档编号:11352998
- 上传时间:2023-02-28
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:423.48KB
电烙铁使用与维护保养规程.docx
《电烙铁使用与维护保养规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电烙铁使用与维护保养规程.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电烙铁使用与维护保养规程
电烙铁使用与维护保养规程
(ISO9001-2015)
1.0目的:
为了规范电烙铁的使用、管理、检测及维护,确保电烙铁均处于良好工作状态,延长其使用寿命,同时保障操作者人身安全和产品质量。
2.0范围:
只适用于本厂内所有电烙铁之操作管制指导。
3.0参考文件:
设施控制程序
工治具认可程序
4.0职责:
4.1IPQC负责电烙铁温度﹑接地电阻、漏电电压之检测及监督作业员按要求设置温度;
4.2使用单位负责本部门电烙铁及配件按本指引要求进行正确操作;
4.3生产技术课负责电烙铁及配件的维护、调校、操作指导。
5.0定义:
5.1配件:
指烙铁芯、烙铁头、烙铁电源等与电烙铁结构相关的部件。
5.2电烙铁异常:
指电烙铁温度、接地电阻、漏电电压不符合要求,电烙铁部件损坏,功能不良致使电烙铁无法正常使用。
6.0内容:
6.1电烙铁及烙铁头的选用:
(由于电子元器件耐温性各不相同,因此合理地选用电烙铁的功率、种类和烙铁头的种类,对提高焊接质量和效率有直接的关系。
)
6.1.1我们厂常用的电烙铁按照加热方式有:
直热式、感应式、恒温烙铁、可调恒温烙铁,直热式又分为内热式和外热式;
6.1.2在实际使用时,应特别注意不要以为烙铁功率越小越不会烫坏元器件,因小功率的电烙铁,它同组件接触后不能很快供上足够的热,焊点达不到焊接温度而又延长烙铁停留时间,易将组件烫坏。
反之,用较大功率的烙铁则很快可使焊点局部达到焊接温度而不会使整个组件承受长时间高温,因而不会损坏组件;
6.1.3焊接各种不同的组件时,可参照下表选择电烙铁.焊接各种不同的组件时,可参照下表选择不同功率的电烙铁,如果是散热快的加厚PCB板可由生技课制定烙铁的功率/温度范围.若客户有要求,则按客户要求执行:
序号
组件种类
烙铁头温度
适用电烙铁种类
1.
石英/玻璃显示屏/热敏感组件.线材等
330℃~380℃
60W可调恒温烙铁.
2.
普通SMT组件:
如贴片电阻/电容/二极管/三极管/微调/LED/BUZZ/CCD/CMOS感光IC/带塑料的排插等体积小的贴片组件
350℃~380℃(340℃~380℃)
60W(120W-200W)恒温式烙铁.
3.
插机普通组件:
如电阻/电容/二极管/三极管/LED/热敏电阻/IC/插针/插座/电感/喇叭/咪头/不带散热的三端稳压组件/可控硅,包括拖IC/执锡/元脚件直径在0.8mm以下的组件.
350℃~380℃
60W(120W-200W)可调恒温烙铁.
4.
普通五金物料:
电池片/端子/水泥电阻/鸡眼/火牛/带散热片的可控硅和三端稳压管/五金开关/马达/继电器/组件脚直径在0.8mm以上/大功率8W以上
350℃~420℃(340℃-390℃)
60W(120W~200W)可调温烙铁
6.1.4由于组件体积、焊盘大小、密集度、位置不同,应选择合适的烙铁头,才能更方便提高焊接效率及质量。
参见<图一>、<图二>、<图三>
用途:
此型号的烙铁头较为通用,一般可接所有类型的零件.
用途:
此型号的烙铁头适宜焊点比较大的零件,一般用在执锡和焊接DIP组件用.
用途:
此型号烙铁头适宜焊点小,一般用来拖IC,执锡,拆换组件.
6.2电烙铁的使用规范
6.2.1电烙铁的持握法有三种:
1)正握法:
五指抓住电烙铁手柄持握在掌中,电烙铁头朝拇指方向,此法用于体形较大弯头烙铁;
2)反握法:
五指抓住电烙铁手柄持握在掌中,电烙铁头朝小指方向,此法用于大功率高温烙铁;
3)握笔法:
持握方式同执钢笔写字状,此法用于小功率和体形较小的低温烙铁.
6.2.2电烙铁实施焊接的步骤:
在实施焊接前,先确认电烙铁电源是否已插,烙铁温度是否已在监测范围内,是有铅制程应用有铅锡丝和有铅烙铁,是无铅制程应用标示为无铅的电烙铁和无铅锡丝,并选择合适的烙铁头,海棉适量打湿等准备工作确认OK后,才能实施焊接操作,实施焊接步骤如下:
1)第一步:
清洁烙铁头
右手从烙铁架取下烙铁,采用握笔法执拿烙铁,如同拿钢笔的方式,烙铁头上有多余的焊锡和杂物时,在海绵表面旋转地擦干净,时间约1秒.
2)第二步:
加热焊件<图六>
烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚,烙铁头与焊盘成30~60度角,时间为1S~2S.
图六:
3)第三步:
送入锡线<见图七>
当焊件加热到能熔化焊料的温度后(1S~2S),左手拿起锡线将锡丝置于焊点,焊锡开始溶化并润湿焊点。
(注意手拿锡线长度不能太长或太短)
图七:
4)第四步:
移开锡丝<见图八>
在焊点上熔化适当的焊锡后,首先立即移开锡丝。
5)第五步:
移开烙铁头<见图九>
当焊锡浸润整个焊盘和管脚部位后,再将烙铁头向右上45°~60°方向移开,结束焊接。
图九:
6.2.3对于热容量小的焊件,例如,焊接小CHIP组件,可简化为三步操作:
1)清洁烙铁头;
2)加热与送锡线:
烙铁头放在焊件上后立即放入锡丝;
3)去锡线移烙铁:
焊锡在焊接面上扩散达到预期范围后,立即拿开锡线并移开烙铁,注意去锡丝时间不得滞后于移开烙铁头的时间。
6.8.4焊接时间控制
1)对于小热容量焊件而言,上述整个过程不过2S~3S时间,大热容量焊件在3S~5S;
2)各步时间的控制,时序的准确掌握,动作的协调熟练,这些都是应该通过实践用心得体会解决的问题,用数数的办法控制时间,即烙铁接触焊点后数一、二(约2S),送入焊丝后数三、四即移开烙铁,焊丝熔化量要靠观察决定,这个办法可以参考,但显然由于烙铁功率,焊点热容量的差别等因素,实际掌握焊接火候,绝无定章可循,必须具体条件具体对待。
6.8.5海棉含水的标准:
将海棉泡入水中取出后对折,握住海棉稍施加力,使水不流出为准;<见图十>
图十:
海棉含水量不当的后果:
Ø会导致烙铁头加速氧化,大大缩短其使用寿命﹔
Ø会使烙铁头在擦拭时温度变化大,导致温度降低后升温慢,影响焊接质量且造成时间的浪费。
6.3为了保证烙铁在使用过程中,不影响操作者安全和产品质量,在每日早/中/晚班电烙铁使用前必须对电烙铁焊接温度、接地电阻、漏电电压进行监测,并把测试结果如实填在电恒温烙铁温度.接地测试记录表
6.4烙铁烙铁焊接温度检测方法:
6.4.1检测工具:
电子式烙铁温度测试仪(HAKKO191或SLD191A等);
6.4.2检测方法:
1)打开烙铁温度测试仪背面电池盖,装入9V电池(电压不足时显示温度不准确);
2)将感应器红绿边置入红绿色终端,按下推扭,将第三端接上终端;<见图十>
3)打开测试仪电源开关,检视显示屏,当温度显示室温时,便可使用;
4)测试者确认普通烙铁已预热超过5分钟,恒温烙铁指示灯亮“绿灯”才可检测;(恒温烙铁亮“红灯”表示正在加热中,亮“绿灯”表示温度已达预设温度,处恒温状态)
5)将烙铁头加上新焊锡,轻压感应器中间量点,在3-5秒内将显示烙铁的实际温度,若未在需求温度范围,调整铬铁温控旋扭(若是普通不可调烙铁,则需更换另一把),达到作业要求值为止,并做好测试记录;<见图十一>
6)为杜绝烙铁在温度测试后有不按要求调动情况的出现,特规定:
烙铁温度调节
旋扭只限烙铁管制人员调试,其它工作人员无权调试,如在生产中须调整温度,
须通知PE技术人员用箭头贴纸标示出可调动的范围。
6.5电烙铁接地电阻和漏电电压检测方法:
6.5.1检测工具:
数字万用表及红黑表笔;
6.5.2检测方法:
1)将万用表黑表笔插入"COM"插孔﹐红表笔插入"V/Ω"插孔;
2)测接电阻时将万用表档位开关指到电阻200Ω檔;
测漏电电压将万用表文件位开关指到AC交流电压20V档;否则NG)
3)检查电烙铁插头应为三芯插头,且充分与插座插紧;
4)将万用表任一只表笔充分接触到电烙铁头上(不能接触到氧化物和松香残留物上),另一只表笔充分接触到防静电地在线;<见图十三>
5)如用电阻20Ω档测出的阻值为电烙铁接地电阻;(阻值≤10Ω为OK,否则NG)
如用AC交流电压20V文件测出的电压为电烙铁漏电电压值;(电压≤1V为OK,否则NG)
6)记录检测值,不符合要求的电烙铁禁止使用,标示红色的<烙铁不合格标签>。
防静电接地线
万用表其中一表笔接到防静电接地在线
另一表笔接到烙铁头上
万用表
图十三:
接地电阻和漏电电压检测
6.6电烙铁的日常点检与保养
6.6.1电烙铁的预防性维护点检由铬铁使用者担当,点检中出现异常实时通知管理确认,确认为异常的烙铁,由管理者送设备仓进行维修;
6.6.2电烙铁点检及保养项目(以下1-3项作业者完成后由产线管理随线进行确认):
1)使用前对电源线/插头/外壳/烙铁头等部件进行检查,有无破损和松动现象;
2)每次用完后对烙铁头/外壳等部件外表面进行清洁;
3)每次用完后关电源前,应将烙铁头在吸水海棉上擦去氧化物和多余的焊锡,并重新加新锡进行保养;
4)每班上午/下午/晚上由IPQC对温度检测一次,每天由IPQC对接地电阻、漏电电压点检一次。
6.7电烙铁常见故障与维护
电烙铁常见的故障有:
电烙铁通电后不发热,烙铁头不“吃”锡,烙铁带电等,现以内热式20W电烙铁为例加以说明:
6.7.1烙铁通电后不发热
1)用万用表的奥姆挡测量插头的两端,检查有否断路故障?
2)如没有插头断路故障,再用万用表测量烙铁芯两端的引线,如表针不动应更换新的烙铁芯;
3)如烙铁芯两根引线的电阻值为2.5KΩ左右,说明烙铁芯完好则极有可能是引线断路或插头中的接头松动;
4)可进一步用万用表R×1档测量引线的电阻值,便可发现问题.
6.7.2烙铁头带电
1)电源火线错接在接地线的接线柱上;
2)电源火线脱落后碰到接地线的螺丝上,从而造成烙铁头带电;
3)电源引线缠绕而引起漏电或电源接地线本身漏电。
6.7.3烙铁头不“吃”锡
1)烙铁头经长时间使用后,因氧化而导致不“吃”锡,应更换新的烙铁头;
2)烙铁头不发热而不吃锡,处理办法参见“电烙铁通电后不发热”。
6.7.4烙铁头出现凹坑
当电烙铁使用一段时间后,烙铁头就会同出现凹坑,或氧化腐蚀层,应将烙铁头面打磨平,然后镀上锡,就可以重新使用了。
6.8电烙铁使用注意事项
6.8.1新烙铁在使用前的处理:
一把新烙铁不能拿来就用,必须先对烙铁头进行处理后才能正常使用,就是说将新烙铁通电加热后,先给烙铁头镀上一层焊锡,以免因氧化而降低烙铁头使用寿命;
6.8.2烙铁头长度的调整:
普通烙铁焊接IC与晶体管时,烙铁头的温度就不能太高,且时间不能过长,此时便可将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行适当地调整,从而控制烙铁头的温度.(可调温烙铁可以直接调烙铁温度,不必调节烙铁头的长度);
6.8.3烙铁温度应调节在所操作的产品工艺要求的温度范围内,并经过实测OK后才可作业,烙铁温度调节好后,不许随意转动调节旋钮,烙铁温度高、低直接影响到焊点的质量;
6.8.4电烙铁不易长时间通电而不使用,应及时关闭电源,否则因为这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,同时烙铁头因长时间加热氧化,甚至被烧“死”不再“吃锡”;
6.8.5烙铁使用中,严禁敲击烙铁头!
否则会造成发热棒断或连接发热棒的导电线脱落;
6.8.6烙铁头有多余焊锡或氧化物时,应在海锦上擦拭,严禁撒锡,以免烫到人或撒到产品中;
6.8.7电源线是二芯的不可使用,应为外壳没接地保护,将会影产品质量和人身安全;
6.8.8更换烙铁芯时要注意引线不要接错,特别注意火线不要接到接地在线;
6.8.9电烙铁用完毕后或暂停使用时(在关闭电烙铁前),应将烙铁头在海棉上擦拭干净后,再在烙铁头上溶上一层锡,以保护避免加速氧化。
同时应关闭电源,拔掉插头,放在烙铁架上,不能随意将烙铁放在工作台面上,防止烙铁烫坏工具或桌面以及损坏烙铁;
6.8.10烙铁头的使用更换频率定义为5000块基板(在使用寿命期间可根据实际使用状态定义更换,参考烙铁头的更换规定作业指导书);
7.0相关记录
7.1恒温烙铁温度.接地测试记录表
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电烙铁 使用 维护 保养 规程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)