SAP MM 实例.docx
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SAP MM 实例.docx
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SAPMM实例
4.1创建工厂
后台->SAP用户化实施指南->企业结构->定义->后勤-常规->定义,复制,删除,检查工厂
定义工厂(复制模板0001)
输入内容:
工厂:
P999
名称:
颐宁机械工厂
工厂日历:
01德国(标准)
标题:
公司
名称:
颐宁机械有限公司
城市:
上海市
邮编:
200032
国家:
CN
语言:
中文
4.2创建库存地点
后台->SAP用户化实施指南->企业结构->定义->物料管理->维护仓储地点
输入内容:
工厂:
P999
库位:
0001/0002/0003
描述:
仓库/生产/运输
4.3创建采购组织
后台->SAP用户化实施指南->企业结构->定义->物料管理->维护采购组织(新建)
输入内容:
采购组织:
C999
采购组织描述:
颐宁采购组织
4.4创建采购组
后台->SAP用户化实施指南->物料管理->采购->创建采购组(新建)
输入内容:
采购组:
PG1/PG2
采购组描述:
原材料和运营供应/贸易商品
4.5定义MRP控制者
后台->SAP用户化实施指南->生产->物料需求计划->主数据->定义MRP控制者(新建)
工厂:
P999
MRP控制者:
001自制品/002贸易商品
4.6分配工厂到公司代码
后台->SAP用户化实施指南->企业结构->分配->后勤-常规->给公司代码分配工厂
将"P999颐宁机械工厂"分配给"C999颐宁机械有限公司"
4.7分配采购组织到公司代码
(如果是集团公司采购,一个采购组织可以负责若干个公司代码的采购,这时需要将该采购组织分配给这些公司代码)
后台->SAP用户化实施指南->企业结构->分配->物料管理->给公司代码分配采购组织
将"Y999颐宁采购组织"分配给"C999颐宁机械有限公司"
4.8分配工厂到采购组织
(SAP系统中一个采购组织可以同时负责几个工厂的采购)
后台->SAP用户化实施指南->企业结构->分配->物料管理->给工厂分配采购组织
将"P999颐宁机械工厂"分配给"Y999颐宁采购组织"
4.9定义物料组(物料依据不同的组来进行统计分析)
后台->SAP用户化实施指南->后勤-常规->物料主记录->设置关键字段->定义物料组
输入内容:
物料组:
0001/0002/0003
物料组的描述:
原材料/产成品/贸易商品
4.10定义计划边际码
(颐宁公司在做物料计划时,除了正常的采购和生产时间,还规定在操作,产前,产后和订单下达各阶段预留1天的缓冲时间.这个规则被定义在"计划边际码"中,分配给各种物料(在物料主数据中).
后台->SAP用户化实施指南->物料管理->基于消费的计划->计划->定义浮点(计划毛利码)
输入内容:
工厂:
P999
边际码:
Z01
Op.Pd:
1
产前缓冲时:
1
产后缓冲时:
1
下达期间:
1
4.11维护和库存相关的工厂参数-库存预留
(库存管理中,对库存物料可以通过预留号进行预留,比如预留给生产订单或销售订单.本步骤中,设定在颐宁机械工厂,对库存的预留允许比计划日期提前1个月使用,同时过期1个月以内的预留仍然可以使用.)
后台->SAP用户化实施指南->物料管理->库存管理和实际库存->工厂参数
输入内容:
许可的移动:
v(指是否允许对预留货物进行货物移动的控制)
允许移动的天数:
30(指比预留计划使用日期提前30天允许使用预留)
保持期间:
30(指预留计划使用日期过去30天内,预留仍可使用)
4.12维护和库存相关的工厂参数-自动创建物料的库存地点视图
(SAP系统中物料主数据是按不同的视图来维护的,如采购视图,会计视图,库存视图,计划视图,销售视图等等,只有某个视图被定义了,才可以对这个物料进行某项操作,比如采购,会计计价,计划,销售等等.其中库存地点视图可以选择在物料移动的时候,比如第一次收货的时候,由系统自动创建物料的库存地点视图.)
后台->SAP用户化实施指南->物料管理->库存管理和实际库存->发货/转储记账->自动建立库存地点
(只有当一个工厂和正在操作的物料移动类型都允许时,系统才会自动创建物料的库存地点视图.对于移动类型,我们保留系统的标准设置.我们来设置我们自己新建的工厂.)
4.13维护税务代码的缺省值
(颐宁公司收到的采购发票大多是17%的增值税发票,所以这里我们将这设为缺省值,以便发票校验.缺省值在做业务操作时是可以更改的)
后台->SAP用户化实施指南->物料管理->后勤发票校验->收到的帐单->维护税代码的缺省值
输入内容:
公司代码:
C999
税码:
J417%进项税中国
4.14维护公司代码下物料管理的初始期间
(物料管理在SAP中只能开当月的账,或者之多当月和上个月的账,而且开账只允许一个月一个月向后开,所以在一开始我们要设定一个初始期间.一般初始期间设定为上现前的那个月.比如2007年12月上线,就设定初始期间为2007年11月,在11月中导入期末库存余额.)
后台->SAP用户化实施指南->后勤-常规->物料主记录->基本设置->维护物料管理的公司代码
输入内容:
年份:
2007
月:
12
ABp:
v(指同时打开上个月的库存账)
4.15维护和物料需求计划相关的工厂参数
后台->SAP用户化实施指南->物料管理->基于消费的计划->工厂参数->执行工厂参数的总体维护
输入内容:
创建
工厂:
P999
复制
从工厂0001至P999
维护(参数被有序地组织在一起."维护"代表已经维护了,"初始"代表尚未维护.)
浮动
删除复制模板"0001"工厂里的计划边际码.
4.16激活物料需求计划
后台->SAP用户化实施指南->物料管理->基于消费的计划->计划->激活物料需求计划
激活"工厂P999"物料需求计划
4.17定义计划运行的号码范围
(运行物料需求计划MRP会产生很多相关的凭证,比如计划订单,非独立需求,采购申请等等.这些凭证需要定义它们的编号范围.前面当我们复制物料需求计划相关的工厂参数时,这些编号范围已经一起复制了.在此我们可检查是否需要更改编号规则和范围.)
后台->SAP用户化实施指南->物料管理->基于消费的计划->号码范围->定义计划运行的号码范围
(依次点击进入确认计划运行中的所有处理对象都分配了号码范围01)
4.18定义物料类型的属性
(物料类型是定义物料主数据最重要的一个参数.它决定了各类物料主数据需要维护哪些信息和参数,物料主数据的编号范围等等.颐宁公司使用SAP标准的物料类型,HAWA贸易商品,ROH原材料,FERT产成品)
后台->SAP用户化实施指南->后勤-常规->物料主记录->基本设置->物料类型->定义物料类型的属性
(我们可以定义一种物料类型,在某个工厂里可以是"无价值库存",即只记录数量,不记录价值,或者是"无数量库存".这里我们激活颐宁机械工厂里的三类物料,需要同时更新数量和价值)
4.19定义评估控制
(SAP各个工厂自动记账规则可以是不同的,若一个集团公司有很多工厂,而他们的记账规则又是一样的.SAP允许将工厂集合成"组"来统一定义记账规则.工厂在记账规则定义中被称为 学习笔记之-100小时学会SAP(11) MM继续中..... 今天建主数据的时候遇到一些问题,后来才发现原来是因为我没有给它分配外部编号范围... 4.22新建原材料主数据 SAP菜单->后勤->物料管理->物料主记录->物料->创建(特殊)->MMR1-原材料 输入内容: 物料: 3 行业领域: 工厂工程/结构(书中机械工程在我所用的系统版本中不存在,于是选了个看起来类似的) (选中基本视图"基本数据1","采购","MRP1","MRP2","会计1") 工厂: P999 描述: 罩壳 基本计量单位: 个 物料组: 0001 采购组: PG1 MRP类型: PD(SAP中内置了八大类物料计划方法,如重订货点计划,基于预测的计划,时间阶段计划,MRP,MPS,零售补货计划,无MRP,无MRPBOM展开等.根据这八大类方法,可以在后台配置中定义具体的MRP类型.标准系统中预定义了33种不同的MRP类型.这里我们选用标准的MRP类型"PD".实际项目中还要特别区分MPS与MRP的关系.) MRP控制者: 001 批量: EX(采购批量大小的确定原则是一个非常复杂的问题,SAP提供了非常灵活的工具.比如按期间的,动态的,固定的GROFF法,补货至最大库存的等等.这里我们选择"EX"逐批确定的方法,即按照具体需求量大小,结合最大最小批量等因素确定本次批量大小的方法."批量"参数可以在后台定义 计划交货时间: 3(原材料采购需3天交货期) 计划边际码: Z01(指除了正常的采购和生产时间,还需要多少缓冲时间,或计划余量. 安全库存: 100 可用性检查: 02(可用性检查是检查是否有足够的库存来支持生产.主要有按期间需求和按单独需求两类,但是检查的规则在SAP中有非常灵活的配置方法.这里我们选择常用的预定义的可用性检查方式"02" 评估类: 3000(评估类决定了这个物料记帐的科目) 价格控制: V(V代表移动平均价记价,S代表以标准成本记价) 价格单位: 1 移动平均价: 420 物料: R999-200/R999-300/R999-400/R999-500 行业领域: 工厂工程/结构 工厂: P999 描述: 飞轮/管轴/支撑架/金属片 基本计量单位: PC/PC/PC/M2 物料组: 0001 采购组: PG1 MRP类型: PD MRP控制者: 001 批量: EX 计划交货时间: 3 计划边际码: Z01 安全库存: 100/100/100/60 可用性检查: 02 评估类: 3000 价格控制: V 价格单位: 1 移动平均价: 560/1700/380/20 4.23/4.24新建贸易上品主数据/新建产成品主数据 SAP菜单->后勤->物料管理->物料主记录->物料->创建(特殊)->MMH1-贸易货物/MMF1-成品 输入内容: 物料: T999-100/F999-100 行业领域: 机械工程 (视图: 基本数据1,采购,MRP1,MRP2,MRP3,会计1/基本数据1,MRP1,MRP2,MRP3,会计1,成本评估1) 工厂: P999 描述: 高速增压涡轮泵/铸钢泵170-230 基本计量单位: PC 物料组: 0003/0002 普通项目类别组: NORM(标准项目) 毛重: 85/75 净重: 83/72 重量单位: KG 采购组: PG2/- MRP类型: PD MRP控制者: 002/001 批量: EX 采购类型: -/E 自治生产: -/1 计划边际码: Z01 计划交货时间: 10/- 安全库存: 60/80 可用性检查: 02 评估类: 3100/7920 价格控制: V/S 价格单位: 1 移动平均价: 8000/4500 成本核算批量: -/10 4.25显示物料主记录清单 SAP菜单->后勤->物料管理->物料主记录->其他->MM60-物料清单 输入内容: 工厂: P999 4.26创建供应商的采购数据(一般由采购部门维护) SAP菜单->后勤->物料管理->采购->主数据->供应商->采购->MK01-创建 (供应商的采购数据是和具体的采购组织相关的,也就是说不同的采购组织向同一个供应商来采购,可以有不同的规定) 供应商: 10000000/10000001/20000000 采购组织: Y999 帐户组: G001/G001/G002 订单货币: RMB 付款条件: 0001 4.27新建采购信息记录 SAP菜单->后勤->物料管理->采购->主数据->信息记录->ME11-创建 输入内容: 供应商: 100000000/10000001/10000000/10000001/10000001/20000000 物料: R999-3000/R999-100/R999-200/R999-400/R999-500/T999-100 采购组织: Y999 工厂: P999 计划交货时间: 3/3/3/3/3/10 采购组: PG1/PG1/PG1/PG1/PG1/PG2 标准订单数量: 50/50/50/50/20/20 净价: 1700/420/560/380/20/8000 4.28维护物料管理自动记帐 (本步骤是设置SAP中最为重要的集成配置之一,即物料移动在SAP中如何自动找到会计科目完成自动记账) 后台->SAP用户化实施指南->物料管理->评估和科目设置->科目确定->无向导的科目确定->配置自动记帐 ("科目分配"按钮中是正式的科目分配工作,但对于初学者来说"模拟"按钮的作用很大.在模拟按钮中,你可以输入物料,工厂,移动类型,系统会提示你在"科目分配"中如何定义科目.) 屏幕中科目分配被按"事务"分类,我们首先定义存货记帐.因为物料移动总和存货科目相关,所以凭证总有一行是存货科目行. 双击"存货记帐BSX" 帐目表: A999 (明确存货科目是否受"估价修改"<4.20将评估范围集合分组的"评估分组代码">和评估级别<4.21定义评估类中的"评估类">的影响.这里我们选择受这两者影响.) 输入内容: 估价修改: CN01(实质上是工厂的分组,参见4.20) 评估级别: 3000/3100/7920 帐户: 12110101存货-原材料/12310101存货-贸易商品/12430101存货-产成品 物料的采购会涉及材料采购科目(GR/IR),这是在"WRX"中维护的 估价修改: v 评估级别: v 估价修改: CN01 评估级别: 3000/3100 帐户: 12010101材料采购-GR/IR (和物料移动相关的会计凭证除了库存这一行,对应的那行的会计科目在"GBB"中维护,比如主营业务成本,生产成本等,"GBB"的科目确定除了和工厂,物料相关还和不同的物料移动类型相关,比如销售出库的应该走"主营业务成本"科目,生产发货的应该走"生产成本"科目,所以我们需要在这个屏幕中选中"一般修改"参数,"一般修改"参数是由移动类型决定的.) 一般修改: v 估价修改: v 评估级别: v 估价修改: CN01 一般修改: AUF/VAX/VAX/VBR(AUF是和生产完工入库相关的,VAX是和销售出库相关的,VBR是和生产发货相关的) 评估级别: 7920/3100/7920/3000 帐户: 41010801生产成本-产成品产出/54010201主营业务成本-贸易商品/41010101生产成本-原材料消耗 (如果物料采用标准成本计价,那价差科目在"PRD"中定义) 估价修改: v 评估级别: v 估价修改: CN01 评估级别: 3000/3100/7920 帐户: 54010301主营业务成本-采购价差/54010301主营业务成本-采购价差/54010401主营业务成本-生产订单差异) 学习笔记之-100小时学会SAP(12) 又遇到个问题,在建信息记录时,我的系统要求税码为必输项,于是我先前就把"17%进项税"输入了,可到后面建采购订单时,发现系统给我把先前在信息记录中输入的"净价"又分割成"净价"和"进项税额"两部分,也就是说我先前在信息记录里输入的净价实际上并不是净价,而是含税金额(不晓得这是不是SAP的bug呢? ? 还是还有什么地方有设置我不知道? ? ).后来为了与书上保持一致,于是就把原来信息记录中的税码改为0%的进项税,这样采购订单是一致了,到后面输采购发票时又出问题了,这里书上又要求输入17%的进项税,而我从采购订单那边带出来的时0%的进项税,这样表头表身就不一致了.......而且在这里看书上的截图,系统计算的税额是在原来采购订单总金额的基础上乘以17%,也就是说最后发票金额是含税的,而采购订单是不含税的......这个又在那里设置呢? ? ? 今天得回家了,明天再研究........ 4.29将存货科目设置为只能自动记帐 SAP菜单->会计->财务会计->总分类账->主记录->总账科目->单个处理->FS00-集中地 输入内容: 总账科目: 12110101/12310101/12430101 公司代码: C999 创建/银行/利息 只能自动记帐: v 4.30设置采购价格差异的容差限制 (SAP系统在处理采购订单时,会检查采购订单中的价格和物料主数据中的成本价格差异有多大,同时也会检查采购订单中的现金折扣是否可接受.如果差异超过一定的容差,系统将发出警告消息或错误消息.不同的容差检查存放在"容差码"中,容差码"PE"是检查价格的,"SE"是检查现金折扣的.) 后台->SAP用户化实施指南->物料管理->采购->采购订单->设置价格差异的容差限制. 通过复制模板公司0001的方法维护颐宁公司的容差. (容差分上限和下限,同时绝对差异和百分比差异只要有一个超过就认为容差被超出了) 4.31设置收货的容差限制 (SAP允许采购订单定价数量单位和采购订单数量单位不同,比如采购订单数量是按件,但定价是按公斤.在这种情况下,当收货的时候,两种单位的数量都需要输入.在收货的时候,系统会检查定价数量和采购订单中的差异.容差码"B1"被超出会发出错误消息,"B2"被超出会发出警告消息.) 后台->SAP用户化实施指南->物料管理->库存管理和实际库存->收货->设置容差限制 通过复制模板公司"0001"的方式建立颐宁公司的收货容差限制. 4.32设置发票冻结的容差限制 (SAP系统在发票校验时会做大量检查,如果校验不通过发票就会冻结.因此发票校验的容差配置最为丰富,容差码也最多.系统中一共有14个容差码,负责各种不同目的的检查.这里我们用复制模板公司的方式来建立颐宁公司的容差检查.但是在实际项目中,这个内容应该是业务蓝图设计的重要部分.) 后台->SAP用户化实施指南->物料管理->后勤发票校验->发票冻结->设置容差限制 选择"公司代码0001,T1Ky(容差码)AN,AP,BD,BR,BW,DQ,KW,PP,PS,ST,VP"复制. 4.33维护项目金额检查 后台->SAP用户化实施指南->物料管理->后勤发票校验->发票冻结->项目金额检查->激活项目金额检查 输入内容: 公司: C999 4.34运行物料需求计划 (由于BOM要等到生产计划模块PP中才维护,所以我们现在不能按BOM将物料需求层层展开,所以是单层的计划) SAP菜单->后勤->物料管理->物料需求计划(MRP)->物料需求计划->计划->MD03-单项,单层 输入内容: 物料: F999-100/T999-100/R999-100/R999-200/R999-300/R999-400/R999-500 工厂: P999 处理代码: NETCH 创建采购申请: 2 交货计划表: 3 创建MRP清单: 1 计划模式: 1 调度: 1 保存前显示结果: v (对于例外情况的发生,例无法按时达到需求,系统通过"例外码"来分类,计划人员可以重点关注例外码来进行管理)10008472-10008478 4.35显示库存/需求清单 SAP菜单->后勤->生产->物料需求计划->评估->MD04-库存/需求清单 输入内容: 物料: R999-100/T999-100/F999-100/R999-200/R999-300/R999-400/R999-500 工厂: P999 (运行物料需求计划后,就生成了采购申请,采购申请也可以自行创建.) 4.36新建采购申请 SAP菜单->后勤->物料管理->采购->采购申请->ME51N-创建 输入内容: 物料: R999-100/R999-200/R999-300/R999-400/R999-500/T999-100 申请数量: 150/200/150/150/100/80 交货日期: 2008.1.6/2008.1.6/2008.1.6/2008.1.6/2008.1.6/2008.1.10 工厂: P999 采购申请单号: 10008479 4.37新建采购订单 SAP菜单->后勤->物料管理->采购->采购订单->创建->ME21N-已知供应商/供应工厂 点击凭证概览,选择"我的采购申请" 输入内容: 采购组织: Y999 供应商: 10000000 在"净价"栏内输入各个项目物料的价格,选中非供应商10000000得采购项目,删除. 采购订单号: 4500008138/4500008139/4500008140 4.38采购收货 SAP菜单->后勤->物料管理->库存管理->货物移动->收货->对采购订单->采购订单得GR(MIGO) 输入内容: 采购订单: 4500008138/4500008139/4500008140 工厂: P999(好像不用输..) 库存地点: 0001 项目确定: v 显示生成的物料凭证 物料凭证: 5800000000/5800000001/5800000002 4.39输入采购发票 SAP菜单->后勤->物料管理->后勤发票校验->凭证输入->MIRO-输入发票 输入内容: 发票日期: 2007.1.2 计算税额: v 采购订单/计划协议: 4500017038(采购订单号)/4500017039/4500017040 (实际操作的时候是在发票抬头先输
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