3214机巷W3214沿空机巷掘进瓦斯综合治理安全技术措施.docx
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3214机巷W3214沿空机巷掘进瓦斯综合治理安全技术措施
恒源股份钱营孜煤矿
W3214沿空机巷掘进瓦斯综合治理安全技术措施
编制单位:
通防事业部
持有单位:
编制时间:
编审记录
编制
单位
编制
审核
单位负责人
会
审
人
员
技术
调度
安监
掘进
通风副总
总工程师
审批意见:
W3214沿空机巷掘进瓦斯综合治理安全技术措施
一、目的:
因W3214机巷掘进距W3212风巷仅4米,为防止揭露W3212风巷采空区,杜绝瓦斯等异常现象的发生,特制定此安全技术措施,以指导安全掘进。
二、技术措施:
1、如需爆破时,爆破方式及要求,掏槽方式:
楔式掏槽法;装药结构:
正向装药结构;起爆方式:
起爆使用发爆器全断面一次起爆,联线方式为串联。
技术要求:
(1)严格按作业规程爆破图表进行,同时,炮眼最小抵抗线不得小于500mm,周边眼每眼装药量不超过450g;严禁反向装药、不偶合装药;一次打的炮眼,必须一次装药起爆。
(2)严格按照要求进行施工爆破,爆破后巷道成型要做到帮直、顶平,不欠挖,局部超挖不超过100mm。
打眼前严格按照爆破图表点眼,在施工中要多打眼、少装药。
煤层发生变化时或过断层时,及时调整爆破参数。
2、机掘截深及截割方式,掘进机一次截深不大于2.1m;顶板差时,截深不得超过0.7m,必须割一排,打一排,并正规使用临时支护,严禁超割;割煤时由煤层顶部开始自上向下进行施工。
3、如需人工装煤(岩)前,严格执行“敲帮问顶”制度,找净活矸危岩,并架设好牢固可靠的超前支护,确保作业空间顶板安全后,方可进行攉煤出货,巷道防尘喷雾及各转载点喷雾必须保持完好并正常使用。
迎头装、运出煤(岩)必须由外向里进行,并确保退路畅通。
4、安监员对帮、顶锚杆的二次紧固扭矩力和锚索预紧力进行抽检,锚杆抽检率不少于80%,并现场填写锚杆扭矩力监测记录牌板,锚索抽检不少于2根(必须在锚索施工记录台帐上标明签字)。
同时必须对生产单位的自检、互检记录和锚杆、锚索施工记录进行检查,对上班遗留的质量问题落实整改情况进行验收并签字确认。
5、在巷道过“三带”过程中,施工单位确实严格按措施规定的支护参数和锚杆、锚索安装程序正确操作的情况下,锚杆、锚索的初锚力、预紧力仍达不到要求时,必须立即停止进尺进行补打锚索加固,由当班班组长汇报调度员,当班调度员报技术部、总工程师。
由总工程师组织安全矿长、掘进矿长及相关部门研究制定支护方案后方可继续施工。
6、施工过程中遇到落差大于巷高的断层,必须制定专项措施指导生产。
地质预测预报中预报的断层,施工单位技术员必须提前编制专项措施指导施工;现场施工中突遇未知落差大于巷高的断层,必须立即停止进尺进行加固,并由当班班队长汇报至部值班、部技术员,再由技术部及部技术立即派人现场看查,查明情况,待制定专项措施后方可施工。
7、局扇管理:
(1)、局部通风机采用“三专两闭锁”,必须采用双局扇、双电源,备用局部通风机与主局部通风机必须具备同等能力,能够自动切换,备用局部通风机与主局部通风机之间通过交叉风筒接头连接,交叉风筒接头用直径为800mm,长度为10m的风筒由风筒工现场制作,交叉风筒接头两路风筒长度根据现场备用局部通风机与主局部通风机之间的距离确定,一般一条长3.5m,一条长6.5m,高压部位用短接(由1.5m长的风筒两头套上直径800mm的铁环制成,或风筒两头用8#铁丝捆扎)加固,交叉风筒接头一路正常通风时,一路必须自动关闭,确保局部通风正常。
(2)、使用局部通风机进行通风的掘进工作面,无论工作或交接班时、都不准停风。
A、因检修、停电、故障等原因停风时,风电闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道内全部非本质安全型电气设备的电源,人员必须撤至全风压进风流处。
B、在恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有当停风区中瓦斯浓度不超过0.8%和CO2不超过1.5%,且局扇及其开关地点附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可由指定人员开动局扇通风。
C、局部通风机前配风要充足,瓦检员每班要检查局扇是否喝循环风。
D、局部通风机必须由指定人员进行挂牌管理,保证正常运转。
E、风筒应采用抗静电阻燃风筒,风筒吊挂平直,逢环必吊;风筒接头严密,无破洞;任何人不得破坏风筒。
风筒口距迎头距离岩巷不大于8m,煤及半煤巷不大于5m。
F、施工过程中必须加强风筒管理,放炮前必须采用网片对风筒进行掩护,炮后及时处理漏风或更换风筒,保证工作面正常通风。
G、打运物料或修护作业时必须对风筒采用可靠措施进行保护,防止刮破风筒造成漏风。
H、所有人员必须爱护通风设施,不得随意破坏;通风工作人员必须加强通风设施检查,发现问题及时处理,保证通风设施完好。
8、安全监控管理:
A、安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接,严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。
安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
B、与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时,必须与安全监控管理部门共同处理。
检修与安全监控设备关联的电气设备,需要监控设备停止运行时,必须经矿长或矿总工程师同意,并制定安全措施后方可进行。
安装断电控制时,必须根据断电范围要求,提供断电条件,并接通井下电源及控制线。
断电控制器与被控开关之间必须正确接线,具体方法由矿总工程师审定。
C、井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在巷道中,使其距巷道底板不小于300mm。
D、监控电缆必须悬挂在水管和风管的另一侧,如与风水管在同一侧敷设时,必须在风水管路的上方,间距不得小于300mm。
在巷道中,监测电缆与动力电缆必须分帮悬挂,如在同一帮,监测电缆必须在动力电缆的上方,间距不得小于100mm,电缆的连接严禁有失爆、鸡爪子、羊尾巴等现象。
E、井下使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等由所在区域的区队长、班组长负责使用和管理。
F、甲烷传感器每月6号、16号、26号必须使用标准气样和空气样调校1次,同时对甲烷超限断电功能进行测试。
G、监测工必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常,使用便携仪甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监控值班人员。
H、瓦检员每班进入工作地点,必须对工作区域内探头及监控线路进行完好确认方准迎头施工;每次放炮前由瓦检员监督施工单位班队长将T1探头及监控线路挪至安全地点,且炮后及时挂好;工作面施工过程中必须加强监控线路的保护,严禁破坏。
9、综合防尘管理:
A、巷道内2寸进水管路兼作防尘管路。
B、巷道防尘管路每隔50m设一“三通”,用于冲洗巷道。
C、迎头50m范围内设置净化水幕,煤巷、半煤岩巷、岩巷分别设置一、二、三道,并能封闭巷道全断面,爆破前开启喷雾。
D、运煤各转载点要喷雾洒水,井下接尘人员必须佩带个体防护用具。
F、工作面60~200m之间设置隔爆水袋,保证水量充足。
G、综掘机内外喷雾保证正常使用。
采用湿式打眼,放炮时使用水泡泥。
H、做好煤尘管理与监测,防止粉尘堆积。
I、掘进工作面30m范围内每小班冲洗一次,30m以外的巷道每圆班冲洗一次。
放炮地点及前后20m范围内必须冲洗煤帮。
J、对于产生粉尘飞扬和煤尘大的地点,根据实际情况随时进行冲洗。
10、防灭火管理:
A、巷道内浮煤要定期清洗和清扫。
B、工作面防尘管路兼做消防管路。
C、距迎头100m处安全地点应配备两个灭火器和一个砂箱,由专人管理。
D、井下硐室内严禁存放汽油、煤油,不使用的棉纱、布条、润滑油和纸类应保存在盖严的铁桶内。
E、电器设备着火时,必须首先切断电源,切断电源之前,只准使用不导电的灭火器材灭火。
F、做好个人保护,凡下井人员必须携带隔离式自救器,严禁穿戴化纤衣服。
G、任何人员不得擅自携带火种入井,严禁在井下打开矿灯和带电的电气设备;井下严格杜绝产生火源,严禁吸烟和使用明火。
H、加强爆破管理,使用煤矿安全炸药,严格执行爆破规定不准用明火或动力线爆破。
H、加强机电设备管理,设备性能完好,严禁超负荷运转,电路敷设符合要求,杜绝失爆。
I、掘进工作面使用不延燃皮带、电缆和抗静电、阻燃风筒。
J、若发生火灾时,必须及时向调度汇报并组织人员处理,火灾不能扑灭时,必须由班队长带领受威胁人员沿避火灾路线撤离到安全地点,并积极组织现场人员灭火。
11、过“三带一宽”(构造带、破碎带、淋水带、三四岔门或巷道超宽)及复合顶板地段时,采用“短掘短支”方式进行施工,炮眼深度不小于0.6m,不大于1.2m,装药量不大于0.25Kg,施工过程中尽量采取放小炮的方式。
12、采空区探查技术安全措施
A、施工3214沿空机巷时,每向前掘进50m,必须在巷道内(靠近3212风巷)离顶板2.5m处施工一个探查孔,探查孔必须打透到老硐或采空区,以探明巷道与采空区的煤柱厚度及采空区内瓦斯、积水情况。
B、施工探孔时必须由瓦检员现场监督,发现探孔内瓦斯异常后,应立即停止作业,但不得拔出钻杆,安排专人观察,并及时向调度汇报。
采取措施处理后方准向前施工。
C、探眼施工时,迎头不得从事其它与施工探眼无关的工作。
并将探孔内瓦斯及积水情况详细记录,并将结果汇报到通防部及相关职能部门。
D、探眼施工后,确认无异常,方可进尺,且探眼必须及时用黄泥封实堵严(封堵长度不小于2m),并做好标记及记录,记录内容包括钻孔位置、孔深,是否有异常及封堵情况。
E、当采空区瓦斯涌出量大,巷道风流中瓦斯浓度达到1.5%时,现场瓦检员必须要求施工单位立即停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
13、必须对掘进工作面高冒处、回风巷、隅角及其它可能发热地点,进行观测,并每周不少于一次人工化验分析。
凡发现异常的,每小班至少检查一次。
并及时汇报处理。
三、未尽事宜严格按《W3214机巷掘进作业规程》执行。
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