土方技术交底内容.docx
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土方技术交底内容.docx
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土方技术交底内容
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司阳安二线站后工程指挥部
共页
交底编号
房建专业001
工程名称
阳平关至安康铁路增建第二线站后工程YAZH-2标
设计文件图号
阳安二线施房0201-0802
施工部位
西乡至汉阴站房建工程地基与基础
交底日期
土方开挖工程技术交底
1、土方开挖
施工准备
1.1作业条件
(1)施工方案已获批,大机施工计划已获批,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。
(2)各设备管理单位已明确有无地埋管线情况,如需要相关单位配合,则现场必须有人员在场。
(3)将施工场地的物理隔离防护以搭好,施工区城内的障碍物清除完毕。
(4)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过复合测量合格。
(5)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖,施工场地应根据需要安装照明设施且不得影响行车安全,在危险地段应设置明显标志。
(6)熟悉图纸。
1.2施工机具
自卸汽车、挖掘机、手推车、尖头和平头铁锹、洋镐、3~5m钢尺,20#铅丝、胶皮管、手锤、铁镐、撬棍、小线等。
2、质量要求
项
序
项目
允许偏差或允许值(mm)
柱基、基
坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控
项目
1
标高
-50
±30
±30
-50
-50
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100
/
3
边坡
自然放坡坡率为1:
1
一般
项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
2
基底土性
膨胀土,硬塑,Ⅱ级普通土
注:
地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地(路)面的基层。
(注:
1、主控项目放坡参照设计图纸,如设计无具体说明,根据勘查资料地基主要土质参照施工规范进行相应放坡;2、基地土性指设计基础持力层土性质。
)
3、工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
4、操作工艺
4.1人工开挖浅基础、管沟等
测量放线→切线分层开挖→修坡→整平
挖土自上而下水平分段进行,每层0.3m左右,边挖边检查槽宽,至设计标高后,统一进行修坡清底。
相邻基坑开挖时,要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。
4.2机械开挖
一般深度2m以内的大面积开挖,宜采用挖掘机或装载机挖土和装土;对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖,可采用铲运机铲土;机械开挖时,要配合人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。
机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20~30cm土层人工开挖,以防止超挖。
4.3开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。
根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。
4.4雨期施工时,要加强对边坡的保护。
可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
冬期施工时,要防止地基受冻。
4.5注意事项
4.5.1开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
4.5.2尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200~300mm土层不挖,待作基础时再挖。
4.5.3开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。
4.5.4土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司阳安二线站后工程指挥部
共页
交底编号
房建专业002
工程名称
阳平关至安康铁路增建第二线站后工程YAZH-2标
设计文件图号
阳安二线施房0201-0802
施工部位
西乡至汉阴站房建工程地基与基础
交底日期
土方回填工程技术交底
1、施工准备
1.1 作业条件
1.1.1回填前,对基础、箱型基础墙等进行检查验收并办理隐检手续。
1.1.2将基坑内的杂物、积水等清理干净。
1.1.3房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
1.1.4施工前,做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平撅,在基础墙表面划分层线。
1.2施工机具
手推车、铁锹、3~5m钢尺,20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线、立式打夯机等。
2、质量要求
项
序
项目
允许偏差或允许值(mm)
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
分层压实系数
不小于0.95
一般项目
1
回填土料
改良土(土中掺3%的水泥)
2
分层厚度及含水量
200---300
3
表面平整度
20
20
30
20
20
3、工艺流程
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
4、操作工艺
4.1回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。
若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理;若土含水量偏低,可适当洒水湿润。
4.2深浅基坑相连时,要先填深基坑,填至与浅基坑标高一致时,再与浅基坑一起填夯。
分段填夯时,交错处做成阶梯形,上下接搓距离不小于1.0m。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多;较长的管沟墙,内部要加支撑。
4.3回填土要分层铺摊夯实,蛙式打夯机每层铺土厚度为200~300mm;回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
4.4回填房心及管沟时,人工先将管子周围填土夯实,直到管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可用蛙式打夯机夯实。
管道下方若夯填不实,易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
4.5雨期施工时,防止地面水流入坑内,导致边坡塌方或浸泡基土。
冬期施工时,每层回填土厚度比常温时减少25%,其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%,且应分散,冻土块粒径不大于15cm。
5注意事项
5.1施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。
5.2基础肥槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。
严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
5.3土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉,而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
5.4室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填。
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司阳安二线站后工程指挥部
共页
交底编号
房建专业003
工程名称
阳平关至安康铁路增建第二线站后工程YAZH-2标
设计文件图号
阳安二线施房0201-0802
施工部位
西乡至汉阴站房建工程地基与基础
交底日期
砂和砂石地基工程技术交底
1、施工准备
1.1 材料及主要机具
1.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石:
宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求,颗粒级配应良好。
1.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
1.1.3 主要机具:
一般应备有蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
1.2 作业条件
1.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
1.2.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水平的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
1.2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
1.2.4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
2操作工艺
2.1 工艺流程:
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
2.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求即(碎石、卵石占全重的30%--50%)。
2.3 分层铺筑砂石。
2.3.1 铺筑砂石的每层厚度,一般为20--30cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
2.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实,施工应按先深后浅的顺序进行。
2.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
2.4 洒水:
铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。
2.5 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
2.6 最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
3 质量标准
3.1 保证项目:
3.1.1 基底土质必须符合设计要求。
3.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.2 基本项目:
3.2.1 级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
3.2.2 分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整
3.3 允许偏差项目
项次
项 目
允许偏差mm
检验方法
1
顶面标高
±15
用水准仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
4成品保护
4.1 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
4.2 地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
4.3 施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
4.4 夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
4.5 级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
5应注意的质量问题
5.1 大面积下沉:
主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
5.2 局部下沉:
边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
5.3 级配不良:
应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
5.4 在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
5.5 密实度不符合要求:
坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
5.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。
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