阀门井施工方案砖砌正式版.docx
- 文档编号:1134201
- 上传时间:2022-10-17
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:95.46KB
阀门井施工方案砖砌正式版.docx
《阀门井施工方案砖砌正式版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《阀门井施工方案砖砌正式版.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
阀门井施工方案砖砌正式版
6阀门井施工方案
本标段工程设阀井1座,内设DN600全焊接直埋球阀,球阀两侧各一根节流截止放空阀.阀井采用C20混凝土底板,砖砌墙体,预制钢筋混凝土盖板。
6.1测量放线
6.1。
1按照设计给定的阀门井平面位置和标高在现场进行核测,并对现场地下管线及障碍物进行调查,阀室的平面位置、净空高度及井筒高度必须符合相关规范的规定及设计图纸的要求.如发现现况管线或障碍物影响施工,应与设计协商解决。
6.1.2施放阀门井的中心线和轴线,并在不妨碍施工操作的位置进行栓桩。
6.2基坑开挖
6.2。
1阀门井基坑采用人工配合机械开挖,土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。
6.2。
2基坑必须按照测量放线位置进行,并由施工员现场指挥.开挖时按照1:
0。
5放坡,底口各边宽度分别超出阀门井外墙轴线1.5m。
机械挖土时应遵守有关规范要求,坑底应保留200mm厚的土层由人工挖除。
6.2.3开挖时应随挖随测,避免超挖及扰动土的原状结构,如经扰动,应挖除扰动部分,扰动范围在150mm以内时,采用原状土夯实,压实系数应≥0.95;扰动范围在150mm以上时,采用3:
7灰土分层填充夯实,压实系数应≥0.95。
6.2.4施工时如地下水位较高,应人工降低地下水位至施工面以下500mm,开挖基坑时应注意边坡稳定。
6.2.5施工中要保护好测量高程,以保证其准确有效。
6.3垫层混凝土
阀门井垫层采用现场搅拌的C15混凝土一次浇筑成型,浇筑时必须严格控制顶面高程,不得高于设计高程,宽度应符合设计要求。
垫层厚度100,要求表面平整。
混凝土初凝后必须及时养护,垫层强度达到70%后,方可进行下道工序施工。
6.4底板混凝土
6。
4。
1阀门井基础支模采用15×15木方,模板拼装应直顺严密,支撑要牢固。
底板混凝土标号为C20,作业时一次浇筑成型,边浇筑边振捣,其表面应平整,并注意控制其顶面高程,不得高于设计高程.混凝土浇筑完毕应及时养护。
6.4。
2底板强度达到70%后,方可进行下道工序施工。
6。
5井身砌筑
6。
5。
1在常温季节砌筑阀门井时,砌块应用水浸透,不能使用干砖。
6.5.2砌筑时,首先要按照井的形状进行摆砖撂缝,横、竖缝宽保持在8~10mm;砌筑作业必须层层挂线、格方,四角最好设置皮数杆。
6.5.3水泥砂浆要符合标号要求,砂浆饱满,不得有空缝,清水墙随砌随勾缝,混水墙要随砌随将挤出的砂浆刮平,抹灰面要光滑,不得空鼓.
6。
5。
4井室内的踏步应随砌随安(留),其尺寸应符合设计规定。
在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏踏步。
6。
6阀门井内管道安装
阀门井墙体施工完毕并达到相应强度后,可以进行穿管施工,穿管前要先在阀门井内施做支座,并将阀门井墙外的肥槽回填至设计管线外底高程,以支撑管道。
6。
6。
1管下肥槽处理
在阀门井墙外,沿管道方向从墙基础直至基坑底部边缘回填2:
8灰土,并分层夯实,压实系数≥0。
95,回填的宽度不小于700mm,回填顶面应与管外底高程相符。
6。
6.2穿管
1)整个阀门井使用一根完整钢管穿越,安装阀门时再进行切割。
2)穿管时从阀门井一侧的管线沟槽下管,下管采用三脚架,钢管进入沟槽中后,逐步将其一端导入阀坑中,并从阀坑的另一侧穿出,最终按照设计中心和高程,将其两端分别安置在两侧的砖台上。
3)穿管作业由专人指挥,绳索绑扎必须牢固可靠,作业时缓慢下放,缓慢导入,以免管道与阀门井墙体及支座发生碰撞。
6。
7阀门安装
1)阀门安装前必须核对公称直径、公称压力、钢号及型号等,符合设计要求方可安装。
2)阀门壳体表面不要有粘砂、砂眼、裂纹等缺陷,阀门内外要清洁无杂物,法兰盘根的高度要符合要求。
3)阀门使用前要经油渗检测并有检测报告。
4)阀门不得安装在钢管焊口上,且距焊口不小于10cm。
6。
8盖板安装
6.8。
1阀室内设备安装完毕后安装预制盖板,盖板由加工厂在室内加工制作,加工时要严格按照设计图纸及相关规范执行。
6.8。
2盖板采用吊车进行安装,安装前先在侧墙顶部铺设20厚1:
2水泥砂浆座浆。
6.8。
3盖板安装完毕后,在其顶面用20厚水泥砂浆找平,注意要将板缝灌注饱满。
6。
8.4涂刷聚氨脂涂膜防水层,再花铺200g油毡一层,最后浇筑40厚C20细石混凝土保护层.
6。
9基坑回填
盖板安装完毕后进行(肥槽内管道下部已于穿管前先行回填).阀室四周0。
5~1m范围内回填采用2:
8灰土分层夯实,压实系数≥0.95;阀室外墙1m以外回填素土,并分层夯实,压实系数>0。
94.
6。
9。
1回填前要先对回填范围内进行清理,回填时管道两侧必须同时进行,避免造成结构物偏移。
6.9。
2回填素均采用分层夯实,每层厚度不大于250。
6.9。
3回填用的素土要符合相关规范要求,不得含有砖块、垃圾、树根、杂物及腐蚀质.
三、砖砌井墙
1.技术准备
a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明,熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求,提出各种施工方案进行比较。
b。
根据现有的人力、设备、材料,根据工期最优组合。
将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位,审批后用以指导工程施工。
c。
根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单,以及各种预埋件的定制单。
d.做好材料试验与试配工作,作为施工过程可靠的依据。
e。
对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。
2。
材料准备
砌砖工程的砖块为75号以上的机制砖,尺寸为53*115*240毫米。
无裂缝、断块或过火的结块,形体有棱有角,表面平整、整洁.砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。
砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、各种贴面、屋面防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。
材料进场前有生产厂家提供的合格证书。
3。
施工方法
1。
砖砌体
在楼面上定出标高,用M7.50水泥砂浆或10细石砼找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。
根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸,在基础顶面上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线,并分出门油口位置线.
砖砌体的转角和交接处,同时砌筑或设置成斜槎。
砖砌体砌到规定标高后,如需等待下道工序施工,则洒水养护,且用潮湿的草袋遮盖。
砖砌体在砌筑完之后,至少养护5天,养护期内避免雨淋或曝晒。
砌筑过程中使用三皮一吊,五皮一靠的方法,把砌筑误差消灰在操作过程中。
砌体墙面的灰浆,在砌筑时,边砌筑边刮除,以免影响面层粉刷。
当该层砖砌体砌完后,立即进行墙面的清理。
砌筑过程中,注意拉结筋的正确预留。
2。
内外墙抹灰
先用拉线检查墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7毫米)再在墙的上角各做一个标准灰饼,大小5厘米见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据灾两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼,厚度以垂直为准。
待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋,用木板刮平,厚度与灰饼一致,待稍干后可进行底层抹灰。
四、井盖
预制阀门井盖板砼浇筑时,用插尺和拉小线检查板厚、标高情况,顶板砼浇筑完后,表面用刮杠刮平,面层用木抹子搓平,待砼初凝时,表面需进行二次搓面,然后面层覆盖塑料薄膜。
砼拆模后,应防止阳光暴晒,砼浇筑完毕后,应在12小时内浇水养护,养护时间不少于14天,待砼强度达到1。
2Mpa时方可上人进行其它施工作业。
砖砌化粪池专项施工方案
一、工程概况
本工程为小区配套工程。
位于马鞍山路南侧、新城路西侧的新城花园新建小区内。
主干道宽度≥5m:
4cm厚细粒式AC-13C沥青混凝土+6cm厚中粒式AC—20C沥青混凝土+0。
6cm厚ES—2乳化沥青下封层+20cm厚水泥稳定碎石+20cm厚12%石灰土+20cm厚10%石灰土+20cm厚8%石灰土+原槽处理;进户道路:
6cm厚烧结砖+3cm厚1:
3水泥砂浆+15cm厚C25水泥混凝土+5cm厚碎石垫层+20cm厚12%石灰土+原槽处理;停车位:
8cm厚植草砖+3cm厚1:
3水泥砂浆+20cm厚C25水泥混凝土+10cm厚碎石垫层+20cm厚12%石灰土+20cm厚10%石灰土+20cm厚8%石灰土+原槽处理
本工程化粪池选用标准图集:
(02S701),6、8、10号砖砌化粪池,选用无地下水型,化粪池有效容积分别为:
50、75、100立方米.二、施工工艺流程
结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下:
化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑底部清槽→铺碎石垫层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,土方回填→化粪池预制顶盖安装.
根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案:
三、施工方法
1。
土方工程施工
土方开挖采取机械开挖,由于地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选用1:
1.5,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,土方开挖至设计标高,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成(需要时),浇注混凝土垫层。
2.砌体工程施工
(1)砌筑砂浆采用水泥砂浆,中砂含泥量不大于3%。
所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70——100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。
(2)砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水。
搅拌时间自投料完毕算起,不得小于120秒钟。
(3)砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象。
(4)砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM.落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。
(5)砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝
(6)砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝。
皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于12M。
(7)撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超过5皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖.
(8)砌筑过程中,应经常检查并做到:
1)墙大角和墙面垂直准确。
2)五皮一吊线,三皮一靠尺。
(9)砌筑过程中,必须丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线用经纬仪或线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝。
3.钢筋工程施工
(1)材料要求
1)钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2)成型钢筋、20~22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
(2)主要机具
钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
(3)作业条件
1)按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。
2)进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
3)弹好标高水平线及墙的外皮线.
4)圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。
(4)操作工艺
1)支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装.
如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。
注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开.
①圈梁钢筋的搭接长度:
因混凝土为C20等级,I级钢筋搭接长度不少于30d,Ⅱ级钢筋不少于40d(d为受力筋直径)。
受力钢筋接头的位置应相互错开,绑扎接头时在规
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 阀门 施工 方案 正式版
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)