平湖石化年产32万吨丙烯酸及30万吨酯建设项目施工组织设计.docx
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平湖石化年产32万吨丙烯酸及30万吨酯建设项目施工组织设计.docx
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平湖石化年产32万吨丙烯酸及30万吨酯建设项目施工组织设计
平湖市石化有限责任公司
年产32万吨丙烯酸及30万吨酯建设项目
标段二施工组织方案
编制
审核
核准
上海华谊建设有限公司
2013-6-3
一、工程概况及工程施工特点………………………………………3
二、公司承诺…………………………………………………………8
三、项目组织机构……………………………………………………10
四、施工部署…………………………………………………………17
五、进度控制…………………………………………………………27
六、主要施工方案……………………………………………………32
七、质量管理…………………………………………………………85
八、HSE管理………………………………………………………….94
一、工程概况、编制依据及工程施工特点
1、工程概况
1.1项目名称:
年产32万吨丙烯酸及30万吨酯建设项目
1.2建设单位:
平湖市石化有限责任公司
1.3建设地点:
浙江嘉兴平湖独山港区兴港路1号
1.4建设范围:
主装置2、储罐区及废水处理机电安装工程
1.5监理单位:
浙江华建工程监理有限公司
1.6项目工期:
2013.6.15-2013.12.10
1.7施工内容:
1.7.1设备安装:
U100单元反应器356T2台,反应器380T2台,换热器54.3T2台,塔138T/56.2M2台,容器52.4T2台;
U200单元换热器163.9T2台,换热器54T2台,塔150T/34.5M1台,塔190T/47.4M1台,塔305T/44.7M1台,换热器67.2T2台;
U400单元反应器86T1台,反应器81T1台,塔72.7T/24.5M1台;
U500单元容器72.3T1台,容器66.8T1台;
600单元和U800单元设备暂定。
1.7.2工艺管道:
主装置管道和罐区管道以及外管架管道敷设安装;及部分循环水、给排水的管道安装、主要材质为哈氏合金,316L不锈钢,304不锈钢,20#碳钢管‘镀锌管,L245直缝管,管道焊缝约为210000达因。
1.7.3电气仪表:
主要装置内照明、桥架生产用电缆和控制电缆敷设接线、变电所设备由业主负责。
1.7.4钢结构:
设备钢平台、外管架制作安装。
2、编制依据
2.1平湖石化有限责任公司年产32万吨丙烯酸及30万吨酯建设项目施工图纸。
2.2现场勘察,技术答疑及澄清文件。
2.3现行国家、行业相关标准、施工质量验收规范、企业标准。
《石油化工金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2011
《石油化工厂区管线综合技术规范》GB50236-2009
3工程施工特点
3.1安全管理
3.1.1重点、难点分析
施工进度紧、工作量大、安装专业多、大件吊装工作多,立体交叉施工等特点,这对施工安全管理上提出较高的要求。
3.1.2主要措施
加强施工人员的安全管理:
通过入场教育、现场考核、岗前培训、班前(后)会、宣传教育等各种形式,加强施工人员的安全意识。
严格各类作业审批制度:
加强对动土、浇灌、吊装、动火、脚手、密闭、试压等作业的审批,明确责任,有效掌控。
加强现场安全措施的落实:
针对丙烯酸主装置孔洞多、楼层高等特点,现场安全措施必须到位,保证施工作业场所的安全。
严格各类危险源的管理:
对塔吊、井架、脚手架、深基坑、大件设备吊装等重大危险源严格施工方案的审批和现场的管理。
3.2进度管理
3.2.1重点、难点分析
整个项目的实际安装进度为120天,进度控制主要把握主装置的关键进度控制(土建交安和设备安装主线控制),及材料、设备采购进场计划。
3.2.2主要措施
合理安排总进度,根据项目的实际情况和开车试生产的里程碑节点,明确土建交工、设备吊装、管道试压等关键节点。
施工单位进场后立即组织编制关键设备和主要材料的进场计划报业主。
通过三级四级进度计划控制,统计每日、每周完成的工作量,发现偏差,及时分析、采取措施,以周计划保证月计划,以月计划保证总计划。
紧紧围绕反应器的进场计划,确定反应器吊装、附属设备组装、钢结构和管道安装的详细施工计划。
合理调动施工设备、劳动力、材料等资源,有序组织、合理协调,确保关键节点和里程碑节点的完成。
3.3施工技术管理
3.3.1重点、难点分析
丙烯酸主装置安装中涉及设备安装和吊装(如氧化反应器附属设备特别是轴流泵的安装要求高),管道焊接和安装(管道材料品种多、试压工作量大等)均有一定的特殊性。
3.3.2主要措施
编制合理的施工方案(吊装、试压等),严格审批制度。
合理编排设备吊装计划,反应器吊装的同时吊装周边的冷凝器等设备,塔类设备集中吊装,以减少大型机械的使用。
反应器附属设备的安装要严格控制轴流泵的垂直度,以及焊接的一次成形和质量。
管道焊接严格焊条、焊丝的使用,焊工的考核与管理,确保焊接一次合格率在98%以上。
管道安装中严格管理真假垫片、管道盲板的使用,并做好记录。
加强管道的预制深度,对加套管、气相管、回路阀组等提前预制加工。
管道安装中对熔盐管道要严格控制管道的坡度(5‰~8‰)。
管道试压根据方案编制试压包,分类集中试压。
3.4大型吊装机械的地基加固
3.4.1重点、难点分析
本工程设备安装工作量相当大且设备重量比较大,塔器高度比较高,在吊装过程中需采用600t履带吊等大型吊车进行吊装,必须对大型机械的停机位和行走路线进行合理的地基加固处理,确保设备吊装的安全是本工程的重点。
3.4.2主要措施
本工程采用600t大型履带吊等机械进行设备吊装施工,故需设置大型机械行车专用道路,并采取基层加固措施,根据现场实际情况拟考虑地基加固方法为:
清除淤泥、浮土后夯实素土→铺设道渣、大石块并进行碾压→按需铺设三渣或碎石垫层并碾压密实。
在机械行驶或吊装过程中铺设钢垫箱,层层释放应力,保证吊车的整体稳定。
具体加固方法将在施工人员进场后,根据现场实际情况编制加固方案并附计算书,报业主、监理审批。
3.5大型设备的吊装
3.5.1重点、难点分析
大型设备的吊装技术要求高,吊装难度大,主要表现设备单件重量重,塔器高度高,大型吊机施工场地局限性(主要构筑物间距达不到大型吊机回转半径的要求)。
3.5.2主要措施
选用400t、600t大型履带式起重机进行吊装,对吊机定位支承地基的负重(地耐力)能力进行科学计算。
吊装前在地面将平台和附塔管线安装到位,然后与塔进行整体吊装,以减少脚手架和高空作业量。
合理安排大型设备、大型吊机的进场计划,并合理利用。
编制专项方案组织专家评审。
3.6工艺管道安装工作量大
3.6.1重点、难点分析
本工程管道安装工程量大,而管道施工周期短仅为3个月,一般来讲,安装现场的条件有限,生产效率低、劳动强度大,并受制于气候条件,要达到较高的生产效率、质量水准、工期要求、相当困难。
3.6.2主要措施
针对管道安装质量要求高、工作量大、工期短的特点,我公司除了充分发挥企业综合资源优势,调集精兵强将外,更主要的是改变传统管道安装的施工方法,工艺管道全部采用预制化,现场装配式施工的先进工艺。
提高预制的深度,力争管道的预制率达到70%。
工艺管道约有210000达因。
我们考虑设备在45天时间内安装完成,绝大部份设备在25天安装完成,以不影响工艺管道的安装为前提。
在前期预制过程中投入70个合格焊工、70个管工、80个辅助工进行二个月的施工,完成140000达因的工作量,在10月底设备大面积安装完成后,预制与现场制作安装同时进行,到时考虑总投入100个合格焊工、100个管工、110个辅助工进行55天的连续施工完成剩余70000达因的施工任务。
3.7哈氏合金等特种材料管道焊接
3.7.1重点、难点分析
哈氏合金导热差,液态流动性差、加工性差,有热裂纹倾向及晶间腐蚀倾向,但也要防止未焊透及夹渣。
其焊接要点是严格控制线能量。
对焊工技能要求高。
3.7.2主要措施
我公司已具备相应的特种材料焊接工艺评定,在以往的丙烯酸项目施工中已有丰富的施工经验。
哈氏合金管道预制、焊接设置独立的工作区域,管子、配件、焊接材料单独存放,防止与其他材料混淆。
哈氏合金管道焊接时,管道内应充氩保护。
由于液态金属流动性较差,根部间隙应适当加大,打底焊道封口时,应注意管内充氩压力,防止产生焊缝内凹缺陷。
焊接采用小电流、快焊速,严格控制热输入。
避免焊枪的横向摆动。
不锈钢、20#碳钢管直径小于DN80采用全氩弧焊,直径大于等于DN80采用氩电连焊。
层间应认真清理,除去溶渣、飞溅、不良成形造成的边缘夹角等影响继续焊接的缺陷,并用不锈钢丝刷清除焊道表面的氧化膜,必要时还应采用溶剂清理,防止油污、灰尘等造成焊缝液化裂纹。
焊工必须持有相应项目的合格证书并经模拟考试合格后上岗。
3.8管内清洁度控制
3.8.1重点、难点分析
本工程管内清洁度要求高,确保试车一次成功。
3.8.2主要措施
把好原材料采购关,选择信誉好、质量优的生产厂家作为合格材料分包方,要求DN200以下的管道送到现场时必须两头封口。
加强原材料进场的质量检验关,安排专人对所有管道内壁进行清洁度的检查,对管内留有异物的,DN400(包括DN400)以下的管道采用不锈钢钢丝球或棉布来回拖拉,用于清洁不锈钢管或碳钢管的钢丝球应分开使用;DN400以上的管道采用人工清洁。
尽量采用机械切割、坡口,管道组对焊接前再次对管内进行检查,清除可能残留的铁屑、砂轮碎片等杂物。
加强管道施工前的针对性技术交底,做好工序之间的交接检查。
预制好的管段,及时清除管内残留的焊剂、焊条残余、碎片或其它残余物,所有管口必须用塑料布或塑料盖子进行封口,以防止在运输及堆放过程中造成二次污染。
为防止法兰面在运输过程中损坏,应盖上木头或塑料法兰盖。
木制法兰盖应配适当的螺栓固定,塑料法兰盖可以配塑料螺栓。
现场安装前,再次对检查预制件内清洁度进行确认,合格后方可使用,每一天下班前对所有敞开口进行封闭,同时做好落手清工作。
二公司承诺
1质量目标、承诺
质量目标:
(1)按设计及施工验收规范要求一次验收合格100%;
(2)分部、分项工程验收合格率100%。
(3)单位工程质量达到优良等级;
(4)试压、试车一次成功;
(5)无损探伤一次合格率98%以上;
承诺:
若因本公司原因,达不到业主招标文件及合同要求,愿按合同的规定接受业主的经济处罚。
2HSE管理目标、承诺
HSE目标:
健康(H)目标:
无大规模疾病流传事故;无辐射损害人员健康事故;无急性中毒事故。
安全(S)目标:
无死亡事故;无重伤事故;无火灾事故;无重大设备事故;
无交通事故;追求安全无事故工时的最大化,力争损时事故为“零”。
环境文明(E)目标:
最大限度的保护生态环境,不对周围环境造成危害,无因施工原因引起的环污染事故,做到工完料净场地清。
承诺:
施工过程中,我公司将严格按安全文明过程控制要求组织施工,违反有关规定,将根据合同的有关要求接受业主的经济处罚。
3工期目标承诺
工期目标:
计划工期共179日历天。
(2013年6月15日开工,2013年12月10日安装完工。
)
承诺:
如由于我公司自身原因延误工期,我公司愿按合同的规定接受业主的经济处罚。
4质量保证期的服务承诺
(1)配置专线用户服务电话,积极响应用户的要求,接受用户的质量投诉及应急报修,及时进行投诉处理。
如用户服务电话变更将在变更后48小时内将新的有效联系方式告知甲方。
(2)在接到业主报修电话后,24小时内委派专业人员赶赴现场(如遇紧急情况立即进场)进行处理,直止缺陷部分恢复完好并通过业主验收为止。
(3)公司第一年每季度进行一次,以后每年进行一次,组织对用户进行质量满意度调查或工程质量回访,了解安装质量情况和各系统的运行情况,及时排除隐患。
(4)在工程交工验收后的试运行阶段,我公司还将派一部分专业人员留守现场,协助业主解决试运行过程中暴露的问题,以确保工程各系统运行正常。
(5)若业主需要,我公司愿为业主提供长期维修保养服务。
5保密承诺
我们将遵守招标文件中保密条款的相关规定,在参与招标投标活动中对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密,如违反保密规定,对由此造成的后果承担法律责任。
在工程合同履约过程中及合同的权利义务终止后,在约定保密期限内遵循诚实信用原则,履行通知、协助、保密等义务。
对参与本项目能接触到商业和技术等秘密相关人员进行保密教育,不对任何第三方泄露工程相关内容。
所有人员不得将施工图纸带出施工现场,如涉及政府相关审批需将图纸带出工地的,须得到业主相关负责人的书面同意。
三、项目组织机构及管理班子配备
1项目组织机构图
2项目组织机构总体设想
2.1针对本工程安装工作量大、工期短、技术要求高、交叉作业多等特点,为顺利完成本工程施工总承包任务,公司将成立平湖市石化有限责任公司年产32万吨丙烯酸及30万吨酯工程标段二建设项目指挥部。
总指挥由公司副总经理担任,公司总工程师、HSE总监以及各部门负责人均为指挥部成员。
同时为保证本工程的顺利实施,现场组建项目部,项目部由公司直接管理。
项目经理全面负责整个施工总承包工程,为公司的承包人代表。
安排至现场的项目经理具备机电工程一级建造师资质,具有丰富的总承包管理经验,能有效的对整个工程实施管理。
项目部的主要人员由公司直接委派,负责整个工程的工期、质量、成本、安全生产、环境保护、文明施工,对上可直接获得公司的支持,对下可更有效的对各施工队管理和协调。
项目部配备了强有力的领导班子和具有丰富经验的专业管理人员,大部分人员均具有同类项目的施工经验,并选派具有同类项目施工经验的施工队承担本项目的施工(承担过上海华谊集团6万吨/年丙烯酸项目、卫星丙烯酸制造有限公司6万吨/年丙烯酸项目、泰兴市裕廊化工有限公司16万吨/年丙烯酸工程)。
2.2成立指挥部和项目部,可以保证公司领导和各部门对项目情况的深入了解,及时掌握项目实施情况,指挥部可以随时调动全公司的力量来保证项目的顺利实施,项目的管理人员、施工队伍、施工机械、采购、资金、技术等可以得到有效保障。
作为直管项目部,可以直接得到公司各个部门的支持,部门对项目的支持力度将更大,这样项目部需要协调的问题可以得到及时有效的解决。
同时指挥部将协同项目部做好项目前期的各项策划工作,包括技术策划、质量策划、HSE策划、劳动力策划、施工机械和机具策划、采购策划、进度管理策划等等。
在项目施工阶段指挥部将为项目部出谋划策,解决各种难题,保证项目的顺利实施。
2.3项目部对外代表总公司全面履行整个工程合同,对内负责整个施工总承包工程的管理和协调。
对工程的所有人员、物资、机具、资金进行统一管理,所有进入本工程的施工队均服从项目部的统一管理。
2.4我公司承诺,公司指挥部人员每月至少二次亲临施工现场,了解工程实施情况,并与业主沟通,征求意见。
及时发现项目部存在的问题并提供各方面的支持。
在项目施工的关键时期,指挥部相关人员将驻守现场,靠前指挥。
以整个公司的资源作为强有力的后盾,随时调配公司的资源,对工程的需求给予强有力的支持和保证,从各个方面确保本工程的正常实施。
项目经理及项目部主要管理人员在整个合同履行过程中,未经建设单位同意,不随意更换,更不得兼职其他项目职务。
项目经理和项目部主要管理人员常驻现场,每月在现场的有效工作日不少于当月法定工作日。
3项目部主要人员岗位职责
3.1项目经理
3.1.1严格执行国家法律、法规和企业颁发的各项规章制度,严格履行企业与业主签定的工程承包合同各项条款,对本项目的工期、质量、成本、安全生产、环境保护、文明施工负全责。
3.1.2制定项目工期、质量、成本、安全生产、环境保护、文明施工等各项管理目标、措施,建立项目质量保证体系,组织实施并贯彻执行ISO9002质量标准贯穿于施工的全过程。
3.1.3主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督,自觉接受指挥部的业务指导及监督、检查,按管理要求定期向指挥部报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况,遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时向指挥部报告。
3.1.4执行工程技术规范和标准,积极推广和应用新技术、新工艺、新材料,组织编制本项目的施工组织设计,制定安全生产和质量保证措施并组织实施。
3.1.5负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立,组织制定各种激励措施并实施。
搞好与指挥部各管理职能部门的业务联系和经济往来。
3.1.6科学管理进入项目经理部的人、财、物资源,及时解决施工生产中出现的各种问题,不断提高综合经济效益。
审核项目的总进度计划,区域进度计划,以及劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。
3.2施工经理
3.2.1负责项目的生产工作,协助项目经理管理整个项目的进度、安全、文明施工等工作。
3.2.2协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。
3.2.3组织施工劳动力、机械设备的调度和优化配置。
3.2.4负责月进度计划、周进度计划的审核、落实和实施工作,确保工程严格按计划组织进行。
3.2.5重点抓好现场的工程质量、安全、文明施工、消防保卫和成品保护工作。
3.2.6组织工程调度、统计工作,及时收集整理各种施工技术资料、统计报表,准确、及时、全面并认真做好统计分析。
3.2.7项目经理不在现场时,行使项目经理的全面管理职责。
3.3技术负责人
3.3.1贯彻实施公司项目工程质量方针和质量目标,领导项目部各专业管理人员负责整个项目的技术管理和质量管理工作。
3.3.2协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作、重点参与项目质量计划的编制、审核工作,组织报批。
3.3.3组织参加设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件。
主持编制新材料、新设备的安装作业指导书,并组织技术交底和指导实施。
3.3.4负责与技术监督局等政府各职能部门联系,了解技术要求,并组织落实。
3.3.5负责监督检查“项目质量计划”,“施工组织设计”的贯彻执行。
3.3.6负责组织重要材料质量检验和试验工作,负责对工程的过程检验,最终检验和试验的组织工作。
3.3.7主持有关工程技术质量问题的会议,解决施工中出现的技术问题。
3.3.8负责对出现不合格品的处置,组织纠正、预防措施的落实工作。
3.4HSE经理
3.4.1在HSE部门经理的领导下,对管辖区域内的HSE管理工作负责;
3.4.2参与制定项目HSE管理规定、HSE技术措施及HSE工作计划;
3.4.3组织对施工班组的HSE培训与教育,定期进行培训考核;
3.4.4组织施工员等管理人员开展危险源策划工作;
3.4.5定期进行HSE检查,及时进行隐患治理,不断改善员工的工作条件;
3.4.6参加项目部HSE例会,听取HSE方面的情况汇报,督促HSE工作中存在的问题的整改;
3.4.7负责对重大危险作业的旁站监控;
3.4.8参与各类事故的调查、分析和处理,并及时上报;
3.4.9负责对所管辖的HSE专职管理员每天上岗考核工作。
3.5费控负责人
3.5.1负责项目的费用控制,做到专款专用。
经济分析、工料分析、成本分析资料准确、有价值。
3.5.2负责跟踪合同实施过程,做好施工工程预算外项目、增加项目、修改项目、材料价差、重大施工技术措施等项目的签证,及时催取材料结转费用,及时办理手续、报批并做预算、结算,必要时报请会审,处理好索赔事宜。
3.5.3组织做好预决算的终审,达到预算无漏项;各项取费合理、结算及时;报批预算书质量高,收取费用及时,对外单位的拖欠款催促归还。
3.5.4组织做好项目部的成本核算、原材料核算、机械费用核算、人工费核算、管理费核算、专用基金核算等,建立健全工程耗料台账,进行人工费、材料费、机械费等项目的核算,降低消耗,减少浪费。
3.6施工员
3.6.1负责项目专业技术、质量管理和组织安全生产。
3.6.2参加设计交底,负责专业施工图的会审、设计修改和技术变更,根据施工图编制施工预算。
3.6.3编制科学、可行的施工组织设计、专业施工方案、重大专题技术方案,组织安全和技术措施的交底。
推广新工艺、新技术,有序地组织施工。
3.6.4负责标准化工地、优质工程资料的申报。
制定创优规划,实施标准化管理,文明施工,铸造精品工程。
做到有目标、有方案、有措施、有检查、有落实、有成效。
3.6.5按工期要求,编制周、月、季、年度施工作业计划,建立工程量总控台帐,及时清理完工和剩余工程数量。
3.6.6负责对施工工艺和工程质量进行监督和检查,负责工程的过程检验、最终检验和试验工作,负责主要材料质量检验和试验工作。
3.6.7按贯标程序文件要求和规范要求积累各种技术资料,负责竣工验收资料收集、整理和编制工作及工程的档案资料管理,做好工程验收及交工工作。
3.7安全员
3.7.1贯彻HSE管理计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收并进行标识;
3.7.2做好对入场所有施工人员的三级安全教育工作,考核合格后登记在册;
3.7.3对现场施工过程中的HSE进行连续监控,并作好监控记录及各类HSE台帐;
3.7.4发现安全事故隐患,应当及时向项目HSE经理报告;
3.7.5对违章指挥、违章操作以及不规范施工行为,应当立即制止;
3.7.6对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收检查工作;
3.7.7协助HSE经理对HSE教育培训计划、HSE激励计划、事故与紧急事件和应急响应计划等的监督执行;
3.7.8参与协助对项目存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制,参与制定纠正和预防措施,并验证纠正预防措施;
3.7.9配合HSE经理召开每周、每月HSE例会,提出现场存在的隐患及整改措施要求,并按要求落实;
3.7.10配合HSE经理对一般事故进行调查、分析,协助处理重大工伤事故、机械事故,并参与制订纠正和预防措施,防止事故再发生。
3.8材料负责人
3.8.1负责项目物资的采购和管理。
根据施工作业计划,按季(月)度编制工程所需材料采购计划并报物资管理部。
3.8.2负责所有材料的进场清点、验收和试验工作。
3.8.3严格实行限额发料制。
建立科学的物资管理机制。
实行“ABC存货控制法”和“零库存法”,减少存货成本。
3.8.4建立材料盘点制度。
每月25日对工地剩余材料进行一次全面盘点。
3.8.5建立材料台帐(帐卡合一)。
物资管理部根据材料工程师的台帐报合约管理部,合约管理部月末依据开具的收、支料票,对照材料帐(卡)逐一核对审签,确认无误后列帐。
3.9质量负责人
3.9.1按照设计要求和施工验收规范,严格执行《产品监视和测量控制程序》,贯彻执行“三检”制度,完成产品的质量检验工作。
3.9.2对重要的工序质量控制点做好记录,对特种设备安装的控制点必须到现场监督检查,有见证记录(隐蔽工程、防爆电气、试压试车等)。
控制合格焊工上岗,控制探伤比例,核查拍片管道的单线图与拍片管口的详细记录。
3.9.3参加工程质量例会,对出现的工程质量问题情况及时反应进行分析处理。
3.9.4按照《质量记录控制程序》,对施工原始记录进行审核。
3.9.5按照《不合格品控制程序》,对不合格品的控制和管理。
3.9.6工程中发生的质量事故及时向项目经理汇报并提
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