一般大型机械设备安装安全专项方案正式.docx

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一般大型机械设备安装安全专项方案正式

一般大型机械设备安装安全专项方案（正式）

DeployTheObjectives,RequirementsAndMethodsToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

编订：

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单位：

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时间：

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文件编号：

KG-AO-4551-83

一般大型机械设备安装安全专项方案（正式）

使用备注：

本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

　　一编制依据

　　1.拌合楼、龙门吊、门式起重机和塔式起重机说明书；

　　2.起重机械安全规程GB/T6067；

　　3.______布置图；

　　4.现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况；

　　5.我单位类似工程的施工经验及设备情况及现场实际勘探。

　　二编制目的

　　指导大型设备安装工作，使大型设备安装能够安全、文明、快速的完成，配合土建项目工程进度要求。

　　三概述

　　我项目经理部承建的_______工程，根据实际土建项目工程需要，我部拟安装2×1.5m3拌和站2座，4m3拌和站1座，5T龙门吊2台，14T龙门吊1台，3015门式起重机4台，6015塔式起重机1台。

一座2×1.5m3拌和站位于厂房上游生产区修理车间和仓库之间，另一座2×1.5m3拌和站和4m3拌和站位于下游生产区35KVA变压站和实验室之间，2台5t龙门吊位于生产区机电车间内，14T龙门吊位于钢筋场内，闸坝和厂房上下游各一台门式起重机，厂房另加一台塔式起重机。

面对此情况特编写此安全专项方案以保证这些大型设备的安装能够安全、文明、快速的完成安装任务。

　　四、大型设备安装事故的预防

　　在大型设备的安装过程中，可能发生的安全事故有：

机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、机械倾覆等。

针对以上可能发生的安全事故，项目从安全教育、安全管理、安全技术措施三方面预防事故发生。

　　1.安全教育培训

　　1）新进场员工必须进行安全教育培训，主要内容包括：

安全生产知识、消防安全知识、自我保护等多方面的教育，增强其安全意识和自我保护意识。

　　2）在安装作业前，班组必须进行安全技术交底，告知可能发生的安全事故，及突发情况时的处理、急救措施。

　　3）组织学习各工种安全操作规程。

　　4）特种人员（电焊工、起重工）作业上岗持证情况，杜绝“三违”现象。

　　2.安全管理措施

　　1）严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度和遵守公司安全生产各项规章制度。

　　2）安装班组每日进行自检、互检、交接班检查。

　　3）建立安检工程师、专安全员日常巡回安全检查。

检查重点：

劳保用品、吊装作业、用电设备、机械设备等。

　　4）针对施工现场的危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备吊装进行检查。

　　5）按_______工程安全管理制度中的奖罚条例执行。

　　6）如遇突发的事故，启动应急预案，按照先人后物的原则，进行救助。

　　3.安全技术措施

　　具体见下节“设备安装的安全与防护”。

　　五.大型设备安装的安全与防护

　　1.对作业人员的安全要求

　　1）所有作业人员必须经过入场前安全与防护的培训交底，熟练施工步骤，增强安全意识。

　　2）所有作业人员必须身体健康，持证上岗，熟练本工种业务。

严禁非特殊工种人员从事特殊工种的操作。

　　3）进入作业区，所有进入施工现场人员必须穿工作服、劳保鞋，佩戴安全帽，根据作业种类和特点并按照国家的劳动保护法配备相应的劳保用具须佩戴专门的防护用品，如电焊工须佩戴护目镜和面罩等。

　　4）严禁酒后作业。

　　5）严格按岗位安全技术操作规程进行安装，操作手、驾驶员等各工种人员按程序操作。

　　6）工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

　　2.对施工现场的安全要求

　　1）对拆卸场地与构件临时停放场地要进行全面清理，与施工无关的物件拆离现场，并布置作业区警示标志，禁止非作业人员和其他车辆进入。

　　2）转运构件的道路必须畅通，狭窄路段路基要坚实，对三超构件的通过不得有阻碍。

　　3）吊机作业时停置的场地必须平整坚实。

　　4）拆卸吊机台、臂杆等大、重构件时，有专人看护吊机支腿与地基的变化情况，防止出现软腿。

　　5）高空作业时配备必要的安全网，临边防护。

　　6）作业现场应禁止闲杂人员的进出，临边作业时，要采取临时保护措施。

　　3.对起重、转运设备的安全要求

　　1）起重、运输设备的作业人员必须对各自的设备进行安全性能方面的全面检查，不能带病作业。

　　2）熟悉设备的工作环境与道路情况，做到心中有数。

　　3）执行“十不吊”规定，认真按安全操作规程作业。

　　4）起重、运输设备倒车时有专人负责指挥。

　　5）构件的转运要绑扎牢固，有专人押运，对三超部位有明显标志。

　　4.对环境因素的安全要求

　　1）遇6级大风、雷暴、大雨、大雾天气应立即停止拆吊作业，防止事故发生。

　　2）吊装转盘、臂架、煤灰罐等大、重、长的构件时，要求风力小于或等于2级。

　　3）施工过程中主要噪声源有：

发动机轰鸣声，钢结构击打声，螺栓击打声等尽量控制到最低。

　　4）遇到系统供电停止时，可起用备用发电机供电，柴油发电机有专人运转看护。

　　5）尽量不要再夜间工作，如夜间工作必须有足够的照明灯光。

　　6）临边作业时，要采取临时保护措施。

　　5.对信号的安全使用要求

　　1）指挥员应敏捷、灵活、责任心强，手势或口哨信号准确、清晰、易辨。

　　2）大型机械设备作业时，不允许在机械的回转范围内进行任何作业，操作机械进行作业时，要先打信号

　　3）对讲机调到同一频道，并有一人统一指挥，避免相互干扰。

　　4）对需要联合拆吊的构件，要有专人观察，统一信号，统一指挥。

　　6.安装前的安全检查

　　6.吊装作业的安全要求

　　1）吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

　　2）吊装作业时设一名总指挥,负责指挥,其余起重工负责监护;起吊过程中吊装指挥、吊车操作人员必须密切配合,起重哨声清晰,旗语指令明确。

　　3）起重指挥与吊机操作员应配备专用对讲机。

　　4）吊装前必须对吊车进行全面检查,所有螺栓应紧固,每根钢丝绳接头部位的连接情况应完好。

　　5）吊装时在起吊范围内设置警戒线,闲杂人员严禁进入警戒线内。

　　6）起吊前应检查起吊用钢丝绳应无断丝现象,绳卡应完好无损。

钢丝绳线径的使用原则应符合GB6067-85“起重机安全规程”的规定选择使用，长度以钢丝绳受力预紧后与构件的夹角成55°～70°来选定长度。

　　7）安装钢丝绳绳卡时,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,并在钢丝绳和绳卡间涂上红油漆,以检查钢丝绳在受力时是否滑动。

　　8）正确选择吊具、吊点，在吊点棱角处要包角或用小方木支垫，以防割断吊索。

　　9）拆吊长件、重件时要系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。

　　10）吊件的起升、下落、转体、移动要平稳，无冲击现象。

　　11）手拉葫芦的挂点要牢固可靠，以防构件受力后挂点松脱。

　　12）禁止人员站在起吊的物件上，禁止吊运上面存在浮散物的吊件。

　　13）严禁各类人员在吊物下通过及逗留。

　　14）组装的总成件及附属装置必须其按规定上足所有的螺栓及销，吊装物全部焊缝应进行检查,检查焊缝是否有裂纹，确保吊装作业的安全性。

　　15）严禁超载，严禁用钓钩直接吊挂重物，并不得在起吊的物件上吊挂任何重物。

　　16）吊运作业严禁野蛮操作，不得蒙猛起猛落。

严禁起吊冻结、固定在地面上的东西、严禁斜拉及拔装等工作。

　　17）严禁采用自由下落的方式下落钓钩或重物，当重物降至距就位点1M时，需采取慢就位。

作业时平移吊起的重物时，重物高处其所跨越障碍物的高度不得小于1M。

　　7.高空作业的安全要求

　　1）有心脏病、高血压、贫血、癫痴病的人员，严禁高空作业。

　　2）高空作用严格执行相关条例，配备相应的保护设施和加强安全教育现场督促检查。

　　3）高空作业时，挂安全网、警示牌，高空作业要系好安全带，安全带的固定应牢固可靠。

　　4）作业部位必须设安全、可靠、方便的脚手架或工作平台。

　　5）高空使用钢钎时，注意力的支点选择，防止滑脱，弹击伤人。

　　6）临空面要加焊防护栏或有牢固防滑的脚手架。

　　7）禁止上下抛掷工具，传递工具时可用小麻绳绑牢工具上下传送，不用工具随手放入工具袋。

　　8）无梯子的高空摘挂钩，必须一人操作，一人或多人负责安全。

　　9）用橄榄冲击打快脱出的螺栓时，必须一人用锤轻打，一人用手接着，防止螺栓脱出弹击伤人。

　　10）打锤时禁止戴手套，防止锤子滑脱。

　　11）拆卸下来的螺栓、螺帽应集中放入竹筐内，然后集中传入地面，用编织袋分类包装。

　　12）用力击打生锈的螺栓时要带口罩与平光护目镜，防止粉尘吸入和铁销伤人。

　　13）上下层错开作业，严禁垂直作业。

现场安全员应随时监督、提醒。

　　8.电焊、气割的安全使用要求

　　1）电焊、气割应按照相关的条例、条规执行，持证上岗，电焊作业时要正确穿戴电焊手套、面罩、绝缘鞋等劳动保护用品。

　　2）氧气、乙炔按规定放置，10米内不应有明火。

　　3）电焊线与气割皮管要分开布置，严禁交错相连。

　　4）高空电焊、气割时，火花往下飞溅，下部的人员与设备必须移开。

注意防火，灭火器的拿取应方便快捷。

　　5）氧气和乙炔按规定分开保存，专人负责。

　　七施工时产生的不利因素的控制

　　大型设备安装时主要会产生噪声、粉尘和电焊时产生的弧光等。

　　1.噪声主要有机械运转造成的、安装时敲打声，无法避免，尽量控制到最低。

2.粉尘采用洒水来减少；

　　3.电焊的工人配备全套的防护设施，严格控制电焊工人的工作时间和合适的休息时间。

　　4.加强现场巡查力度，及时疏导排水沟、截水沟等排水设施，防止因排水不畅引起堆体边坡不稳定。

　　5.对施工临时道路及时加固和维护，保证运输车辆的安全和运输道路的畅通。

　　6.加强供电设施的维护保养工作，确保夜间照明设施运行正常。

　　7.废油、拉圾统一回收。

　　八其他注意事项

　　1.大型设备安装时，必须注意安全，切勿图一时方便或为节省成本，而导致安全事故的发生。

　　2.当行走式塔机起升高度超过44米、预埋螺栓固定式起升高度超过44米时，塔身与建筑物之间必须安装附着框。

其安全注意事项见安装方案。

　　3.安装作业时用的临时电缆和设备安装好后使用的电缆的排布路线要考虑安装现场周围的环境和设备使用的情景，确保其安全、有序、整齐。

　　4.大型设备安装好后，要针对各个设备的实际使用情况，制定相关的管理制度，安全操作规程和维护保养制度和等。

　　5.此方案中的未尽事项，如安全管理机构、检查制度、奖罚制度和应急预案等，见“__________工程安全管理制度”。

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