电工专业技术工作总结.docx
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电工专业技术工作总结.docx
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电工专业技术工作总结
电工专业技术工作总结
篇一:
电工技师专业技术工作总结
电工技师专业技术工作总结
我是利君制药202车间的一名普通维修电工。
自从事本职工作20年以来,我一直不断地加强自身修养,努力地提高思想道德水平,认真地进行各项文化和专业知识的深化学习,不断地探求新知,锐意进取,积极地开展职能范围内的各项工作,完整履行好一个技师的工作职责,起好模范带头作用。
积极参与技术交流和科技创新活动,大大地做好了传、帮、带的作用,并全面完成了上级下达的各项任务及指标,在公司的生产和发展中发挥了应有的作用。
现将本人任职以来的专业技术工作总结如下:
一、自觉加强理论学习,努力提高个人素质
没有坚定正确的政治方向,就不会有积极向上的指导思想。
为了不断提高自己的政治思想素质,几年来我一直非常关心国家大事,关注国内外形势,领会“三个代表”和“十八大”的重要思想,并把这种思想付诸实际行动过程中去,保证自己在思想和行动上始终与党和企业保持一致。
同时,也把这种思想带入工作和学习中,不断追求自身进步。
有人说:
一个人要成才,必须得先做人,此话有理。
这也就是说:
一个人的事业要想得到成功,必须先要学会怎样做人.特别是干我们这项技术性很强的工作的,看事要用心、做事要专心、学习要虚心。
容不得有半点马虎和出错。
首先工作态度要端正,要有良好地职业素养,对工作要认真负责,服从领导安排,虚心听取别人的指点和建议,要团结同事、礼貌待人,服务热情。
二、端正工作态度,起好带头作用
自从进入公司参加工作开始,我就从事了维修工作。
20几年来,我以锲而不舍的精神,脚踏实地的干劲,由一名学徒工慢慢地成长为一名技师。
由于工作努力,成绩突出,09年被评为公司先进个人,并且破格调到公司建设处担任维修和管理工作。
我深知机电管理工作在建设期间的重要性,特别是含有大部分隐形的电器基础设施与工程,要随时监督检查,发现问题就必须解决问题,决不能草草了事,否则后患无穷且再无法根除,这就摆在我们作机电管理的面前是一种考验和责任。
作为我是一位机电班班长和一名电工技师,身上的责任和重担义不容辞。
因此,在平时的工作中,我不仅要求自己班组成员在监督巡查时,要认真仔细,做到一丝不苟,而且自己还深知打铁还须自身硬的道理。
对我自己做出了这样一些严格要求:
一要在遇到脏累苦险的工作时抢在工人前头干,而且要比工人干的多、下得力;二要在遇到技术性难题是挺身而出,尽自己最大的努力攻克技术难关;我始终以我最大的努力做好每件事,以公司利益为重。
包括建成后的生产过程中,有时是抢时间,争分夺秒地处理了大大小小的电气设备故障有几十起,为公司赢取了宝贵的生产时间,为公司的发展打下了坚实的基础,为公司创造经济利益和社会效益提供了坚强的后盾和强有力的保障。
三是我要求自己能勇于承担责任;我认为既然自己是一名技师,那么在业务水平等诸多方面就要比一般工人要强一些。
在公司分配任务时,在一般工人完成起来比较困难的任务时,自己要主动踊跃承担,更不能与工人推诿扯皮,要做出师者风范,勇挑重担。
平时我不仅是这样要求自己的,在实践中,我也是按这些要求去做的。
我以一颗豢
豢的爱岗敬业之心,刻苦专研业务,以娴熟的技术、热忱的服务,赢得了同志和领导的尊敬和赞誉。
我发挥了作为一名技师应有的作用,树立了一名技师应有的良好形象。
三、加强业务学习,提高技术水平
具备良好的政治和业务素质,是做好本职工作的前提和条件。
由于感到自己身上的担子和责任,而自己的学识、能力和经验都有一定的差距,所以总不敢掉以轻心,所以很注重学习。
向书本学习,向同事学习,有不懂的地方就虚心请教。
“活到老,学到老“这句话是我的座右铭。
科学技术不断发展的今天,一天不学,就会落后。
特别是电气自动化这一块,没有谁能百分百的什么都精通完了,它是不断地在开发在更新,就和电脑软件一样,天天在更新,时时在发展。
说不定你昨天还认识它,过两天它就变了样了,就有更先进的东西装进去了。
“欲穷千里目更上一层楼”,为了较好的履行自己的工作责任,提高综合管理能力,保证安全生产,我经常组织同志们一起学习,提高业务能力。
我平时只要有时间就多看看专业书籍,自费定阅了《电世界》、《电子报》、《电气自动化》等刊物。
几年来,我自学了电脑知识,能够较熟练地运用,用cad作图、检查资料等。
我也搜集了大量的新的专业书籍资料,不断地充实自己,不断地掌握新知。
例如《电气设计制图》、《电子技术》、《现代变频技术》、《可编程控制器原理及应用》等等。
丰硕的收获里包含多少辛勤耕耘。
在学习这些知识的过程中,我学到了很多新的知识,使我的确受益匪浅。
不仅拓宽了我的知识面,而且在组织能力、综合解决问题等方面有了很大程度上的提高,也使我对更高层次的理论及技术知识的学习产生了浓厚的兴趣。
四、发展技艺互传,实现社会服务
在平时的工作中,我经常与同志们进行技术探讨与交流,把自己所学到的知识与大家共享,并从别人身上学习自己所不了解的知识,实现共同进步。
另外,我经常在业余时间里会被邀请到其他单位帮助解决技术难题,目前在两个单位兼职技术工作。
这与我平时业余钻研电工技术和控制技术分不开的。
我充分地把理论与实践相结合,不断地积累经验,不断地钻研新业务,才使得我的技能水平达到了熟练精湛、运用自如地步。
综上所述,我感觉自己无愧于技师这个光荣称号。
但是我身为技术人员,不能现在就自我陶醉,仍然要不断地加强自身学习,不断地取长补短。
只有这样,才能够跟上时代的步伐稳步前进,也才能够更好地服务于企业、服务于社会,为实现每一个人的“中国梦”做出贡献。
20XX.05,06
篇二:
维修电工技术工作总结
维修电工技术工作总结我在82年入路工作后,一直在干维修电工工作。
在工作中发现了一些机械设备电器的缺陷及整改之处,注意到有不少故障是各种低压电器经期使用其元件老化并缺乏经常性维护而产生的;我有很长时间是维护内燃机车的工艺试验设备电器工作的,对内燃机的工艺试验设备比较了解,也参与了一些试验台的电线路设计及电器元件选型和制做。
以下是通过本人在工作中的一些实例来总结一下自己维修电工技术工作。
一、常用低压电器故障和检查修理1、接触器的故障现象及维修①触点断相,由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动,使电动机缺相运行,此时电动机虽能转动,但发出嗡嗡声。
应立即停车检修,打磨触指或紧固接线端子;触点熔焊,接“停止”按钮,电动机不停转,并且有可能发出嗡嗡声。
此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象,应立即断电,检查负载后更换接触器。
②通电衔铁不吸合。
如果经检查通电无振动和噪声,则说明衔铁运动部分沿有卡住,只是线圈断路的故障。
③衔铁噪声大。
修理时、应拆下线圈,检查、静铁心之间的接触面是否平整,在无油污。
若不平整应锉平或磨平;如有油污要进行清洗;若动铁心歪斜或松动,应加以校正或紧固;检查短路环有无断裂,如断裂应按原尺寸用铜板制好换止,或将粗铜丝敲打成方截面,按原尺寸做好装上。
④电磁线圈断电后衔铁不立即释放。
产生这种故障的主要原因有:
运动部分被卡住;铁心气隙大小,剩磁太大;弹簧疲劳变形,弹力不够和铁心接触面有油污。
可通过拆卸后整修、清洗,或更换弹簧。
2、热继电器故障现象及维修①热功当量元件烧断,若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声,可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。
此类故障的原因是热继电器的动作频率太高,或负载侧发生过载。
排除故障后,更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。
②热继电器“误”动作。
这种故障原因一般有以下几种:
整定值偏小,以致未过载就动作;电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高,使热元件经常受到冲击。
重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
③热继电器“不”动作。
这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久仍不动作,应根据负载工作电流调整整定电流。
3、继电器故障现象及维修继电器是一种根据外界输入的信号,如电气量电压、电流或非电气量热量、时间、转速等的变化接通或断开控制电路,以完成控制或保护任务的电器,它有三个基本部分,即感测机构、中间机构和执行机构。
现分析一下故障的检修方法。
1感测机构的检修对于电磁式电压、电流、中间继电器,其感测机构即为电磁系统。
电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。
1线圈故障检修线圈故障通常有线圈绝缘损坏受机械伤形成匝间短路或接地由于电源电压过低,动、静铁芯接触不严密,使通过线圈电流过大,线圈发热以致烧毁。
其修理时,应更换或重绕线圈。
如果线圈通电后衔铁不吸合,可能是线圈引出线连接处脱落,使线圈断路。
检查出脱落处后焊接上即可。
2铁芯故障检修铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。
这可能是由于线圈断线,动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的,应区别情况修理。
通电后,衔铁噪声大。
这可能是由于动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。
修理时,应取下线圈,锉平或磨平其接触面如有油污应进行清洗。
噪声大可能是由于短路、环断裂引起的,修理或更换新的短路环即可。
断电后,衔铁不能立即释放,这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。
检修时应针对故障原因区别对待,或调整气隙使其保护在0.020.05mm,或更换弹簧,或用汽油清洗油污。
2执行机构的检修,大多数继电器的执行机构都是触点系统。
通过它的“通”与“断”来完成一定的控制功能。
触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。
引起触点过热的主要原因是容量不够,触点压力不够,表面氧化或不清洁等引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小,电弧温度过高使触点金属氧化等引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高,或触点严重跳动等。
触点的检修顺序如下:
1打开外盖,检查触点表面情况。
2如果触点表面氧化,对银触点可不作修理,对铜触点可用油光锉锉平或用小刀轻轻刮去其表面的氧化层。
3如果触点表面不清洁,可用汽油或四氯化碳清洗。
4如果触点表面有灼伤烧毛痕迹,对银触点可不必整修,对铜触点可用油光锉或小刀整修。
不允许用砂布或砂纸来整修,以免残留砂粒,造成接触不良。
5触点如果熔焊,应更换触点。
如果是因触点容量太小造成的,则应更换容量大一级的继电器。
6如果触点压力不够,应调整弹簧或更换弹簧来增大压力。
若压力仍不够,则应更换触点。
3中间机构的检修1对空气式时间继电器,其中间机构主要是气囊。
其常见故障是延时不准。
这可能是由于气囊密封不严或漏气,使动作延时缩短,甚至不延时也可能是气囊空气通道堵塞,使动作延时变长。
修理时,对于前者应重新装配或更换新气囊,对于后者应拆开气室,清除堵塞物。
2对速度继电器,其胶木摆杆属于中间机构。
如反接制动时电动机不能制动停转,就可能是胶木摆杆断裂。
检修时应予以更换。
常用低压电器种类很多,以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领,触类旁通,对其它电器的检修具有一定的共性。
二、常用传感器故障的几个故障判断1、压力变送器/压力传感器常见故障分析①压力上去,变送器输无输出:
此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式,如接线无误再检查电源,如电源正常再察看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。
出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏。
②加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。
产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的,在我的工作中碰到过几次。
一般是因为密封圈规格原因太软或太厚,传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力是很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。
排除此原因的最佳方法是将传感器卸下,直接查看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。
③变送器输出信号不稳,信号不稳的原因有以下几种1、压力源本身是一个不稳定的压力或传感器接线不牢;2、仪表或压力传感器抗干扰能力不强或传感器本身振动很厉害;3、传感器故障。
④变送器接电无输出,可能的原因有:
1、接错线仪表和传感器都检查2、导线本身的断路或
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