昆工自动化中铝昆铜认识实习报告.docx
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昆工自动化中铝昆铜认识实习报告
中铝昆铜
认识实习报告
院系
:
信自学院自动化系
班级
:
自动化...
学生
:
....
学号
:
20111040....
指导教师
:
刘辉
讲师
二○一三年九月
目录
第1章前言2
1.1实习时间和实习地点2
1.2实习的目的和意义2
第2章实习单位简介3
2.1实习单位的基本情况3
2.1.1实习单位的情况3
2.1.2实习单位的人力资源3
2.1.3实习单位生产的产品的情况3
2.2实习单位的主要生产工艺流程3
2.2.1铜扁材生产工业流程3
2.2.2铜线材生产工业流程4
2.2.3铜精炼竖炉燃烧系统8
第3章实习内容9
3.1实习单位的主要自动化生产流程9
3.1.1自动打包过程9
3.1.2自动裁线过程9
3.2对现有设备和系统的改进构想10
3.2.1铜废料的处理11
3.2.2铜工艺损耗原因、环节以及改进12
第4章实习总结和体会13
参考文献14
第1章前言
1.1实习时间和实习地点
8月30日(周五)上午8点半我们在我们学院信自楼前坐车,在老师的带领下,一同前往昆明铜业进行实习。
1.2实习的目的和意义
这次实习是为了让自己能够将自己所学的知识和技能运用于实践,加强专业方面知识的学习,接触、认识社会环境,发现自身所欠缺的各方面的能力,以便增强和提高自身的能力水平。
利用暑假去实习,对于我们来说是一个很好的机会。
通过实习,可以让我们对于专业知识的掌握更加的牢固,了解社会现在所需的人才应该要具备哪些能力等等。
所以说暑假实习对于我们来讲是一次重要的经历。
在学习了一部分专业课后,通过去云南昆明铜业有限公司实习,听取技术人员的现场讲解,并结合我们所看到的设备和一些生产过程以加深我们自身对我们自动化专业的了解,使我们对自己的专业的一些实践应用有一个感性的认识。
树立正确的专业思想,为以后更详尽的专业学习打下坚实的基础。
在参观实习中,带队老师鼓励我们不仅要仔细看,还要大胆的问,积极询问专业的技术人员,向专业的人员了解各个方面的知识。
这是一次难得的机会,学校帮我们联系好了这些大型的公司,昆明铜业是是一家专业从事高精电工铜材生产、销售和新产品研发一体化的现代化铜加工企业。
通过这次实习将使我们对于自己专业方面的了解更加深入,更实际,更生动具体。
第2章实习单位简介
2.1实习单位的基本情况
2.1.1实习单位的情况
中铝昆明铜业有限公司是中国铝业公司的独资子公司,是一家专业从事高精电工铜材生产、销售和新产品研发一体化的现代化铜加工企业。
公司位于云南省昆明市呈贡七甸工业园区,成立于2009年7月2日,注册资金2.0亿元。
项目全部建成达产后,高精电工铜材的年生产规模达22万吨(其中铜扁材15000吨,铜线材205000吨),是云南省最大的铜深加工项目。
公司的经营业务范围包括:
铜、镍及其合金铸造、加工产品的生产、销售、检验、研发及推广;机电设备设计、安装、检验;废旧金属收购;与公司业务相关的原、辅料,机电设备,仪器仪表,技术的进出口业务。
公司的主要产品包扩电工用铜线坯、电工圆铜线、铜扁线、丝包铜扁线、纸包铜扁线、铜排及其制品、紫铜棒、异型铜材、高速电气化铁路接触线用铜及铜合金线坯、电气化铁路专用铜合金接触线等高精电工铜材产品。
建设规模为年产高精电工铜材22万吨,其中,电工用铜线坯19.5万吨,接触线坯1万吨,纸包扁线0.4万吨,丝包扁线0.1万吨,铜排、紫铜棒及制品1万吨。
2.1.2实习单位的人力资源
中国铝业公司始终把人才资源作为企业发展最重要的战略资源,坚持科学的发展观,人才观和正确的政绩观,大力实施人才强企战略,不断创新人才工作机制,积极探索适应企业发展要求的人才队伍建设新途径,为公司快速发展提供坚实的人力资源保障。
2.1.3实习单位生产的产品的情况
铜是一种传统而又现代的重要金属材料在人类使用的所有材料中,铜对人类文明的影响最显著。
从人类文明的初期直到当今进入公元第三个千年,铜对于社会的不断进步业已做出并将继续做出重大贡献。
18世纪末和19世纪初发现了电和磁,利用了铜的优异导电性能,使电的应用得以实现,促进了工业革命。
随着人类社会向电气化、自动化、信息化和网络化的方向迈进,铜在生产建设、人民生活以及高新技术上的重要作用日益明显。
2.2实习单位的主要生产工艺流程
2.21扁材车间概述:
主要生产Ф8-30的无氧上引铜线杆、各种规格的铜挤压产品如铜母排、圆铜棒等、各种型号的纸包铜扁线、丝包线。
2.22线材车间概述
整套系统包括炉子部分、铸轧部分、收线部分。
以下是监控和控制系统的组成。
计算机监控系统(通过内部以太网连接。
包括:
炉子计算机、铸机计算机、轧机计算机、绕线机计算机)可以查看不同项目的数据(界面为双语,可以汉语切换)。
不同的计算机通过以太网能够相互查看相关数据。
(生产经理等处也可以安装查看),数据可以保存6个月,可以追溯。
每台电脑都配有UPS,保证停电后的数据保存。
电气部分(系统控制)
OS1:
(铸机控制屏)铸机冷却水、夹紧辊、1#废剪的控制系统。
OS5:
(轧机控制屏)控制夹紧辊到绕线机夹送辊。
OS9:
(绕线机控制屏)可开关2个夹送辊,变频电机和轨道站的相关动作。
收线控制有紧急开关,可以总停机。
还有一个开关,可开停2#废剪。
在相应的控制台显示屏可以查看到设备RPM\TORQNE\CURRENL(转速、转矩、电流)等参数。
但修改参数还需到设备的控制柜进行设置。
控制系统框图:
如图所示,整套系统的调速原则:
以铸轮电机为基准,1#粗轧、2#粗轧、精轧、绕线一级跟踪一级,调节一台设备电机,以下的设备会跟踪随动。
附图:
铜挤压线生产线
2.2.3铜精炼竖炉燃烧系统
铜杆连铸连轧生产线燃烧系统主要包括:
熔化炉(竖炉)燃烧部分、保温炉燃烧部分、溜槽燃烧部分。
竖炉燃烧系统采用燃气和空气预先混合,通过一系列调节精准的阀组和PLC控制系统使之达到最佳的空燃比,同时也能控制CO含量,使竖炉中的CO达到较低的水平。
,同时保证燃烧系统的微还原性,这样可以使铜液中氧含量降低、也可使耐火材料的被腐蚀也降低,最重要的是保证了产品的质量,节约了燃料。
竖炉的火焰加热采用旋转火焰使铜板的熔化更充分,燃料更节约。
保温炉和溜槽的燃烧同样才去预混燃烧技术。
燃气竖炉基本组成包括加料机、炉体、燃烧系统和排烟系统。
加料机由倾斜导轨、可翻转料斗和电动卷扬机构组成。
炉体为垂直圆筒形上部设有加料口底部设有出铜口。
炉壳由钢板焊接而成。
炉衬从外到内依次由钢板、黏土砖和碳化硅组成。
燃烧系统由烧嘴、天然气管道、风管、气体调节和控制系统组成。
烧嘴安装在炉体中下部围绕炉体圆周分上、下两排布置。
电解铜由加料机提升通过加料口加入炉内被上升的出炉烟气预热,并熔化在炉底形成的液态铜水层。
铜水在重力作用下通过倾斜炉底经出铜口流出经过放铜溜槽进入下一工艺设备。
炉内料位、加料过程由安装在加料口处的摄像机监控。
通过分析仪在线测量、分析燃烧烟气成分来调节烧嘴的空气、天然气比例实现炉内气氛控制。
通过调节烧嘴天然气和空气量能够即时调节竖炉熔化铜料的速率。
燃烧后的烟气经烟囱排出前起预热铜料的作用,因而具有节能效果。
停开炉方便开炉后时即可以供应铜水,关闭天然气后一分钟可以停炉,炉子生产效率高并且可调节。
竖炉停炉后不需保温,生产组织安排比较灵活。
使用燃气的竖炉,可以采用预混方式燃烧安全有保障,也容易操作维护。
第3章实习内容
3.1实习单位的主要自动化生产流程
速炉融化—溜槽—保温炉—中间包—槽型铜带——模腔—冷却—铸坯
保温炉里铜水的温度是自动进行调节的。
然后到中间包。
在中间包过程有自动称重机,可以对铜进行称重定量,通过控制铜液浇注速度,已达到所需的标准。
还有在经过杂台时,要进行速度匹配,自动计算速度,然后在很短的时间里,依次调节。
3.1.1自动打包过程
自动打包机是现代高速线材生产线特有的设备,融机械、液压、电气控制于一体,动作准确可靠。
其精湛的操纵过程给我们下了深刻的印象。
打包机又称捆扎机,它是打包带对打包物品进行捆扎包装的打包工具,它的作用就是为了使包装物捆紧。
打包机,在插入打包带后,机器自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。
自动打包机的主体机械结构包括打包机导线架、打包头、升降机、主轨头。
全程不需要人的参与,只要维护好设备的正常运行就可以了。
打包机工作流程:
带盘上的塑料带,经预送带装置先送入储带盒,再由送带轮送入轨道,启动捆扎后,各捆扎动作便按指定程序依次自动进行。
1.退带张紧:
一夹头上升夹住塑料带头,送带轮反转退带,将多余的塑料带退回储带盒,并勒紧被捆物。
随后,机械手夹住塑料带,将包件进一步勒紧至所调紧度。
2.切带粘合:
导向板从两层塑料带中间退出,同时,电烫头同步插入两层带之间,接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头,切刀切断带子,并将带头推向烫头与之接触,受热熔化(表面),随即电烫头快速退出,切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承压板上,并冷却凝固,两带粘合(YKM-WY机没有烫头,启动摩擦完成粘合)。
3.脱包:
承压板退出捆扎好的塑料带圈,各夹头复位,完成捆扎。
4.送带:
送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道,准备下一次捆扎。
5.卸载。
这是单道捆扎的过程,当机器处于连动状态时,送带完毕后便直接进入退带张紧程序,按上述程序循环连续进。
图为:
打包好的铜线
3.1.2自动裁线机
自动裁线机将已生成的铜线裁剪,并会在上面精确的位置打孔。
自动裁线机具有许多很好的特性。
可以高速送料,由电脑切管机由微电脑程序控制。
速度可调,长度和速度任意连续可调,全中文液晶显示,方便人员操作。
可自动分组累计及总累计计数,具有批量暂停及延时时间可设定功能。
缺料自动停机,无人值班。
可全自动切裁各种管状、带状材料,无需人工看守,从而节省人力成本。
速步进马达精确控制切管长度;走带长度,同时可以材料裁切长度,裁切数量,送料速度自由设定。
裁刀时间保护;总数设定;分把暂停时间可调;备有各种手动操作,方便调试。
高效节能绿色环保,提高生产自动化节约能源,精度高,速度快,损耗少,裁切稳定。
铜的形状是在模拟计算机上通过程序设计好的,在实际操作中,只要通过计算机控制,就可以生产出所需的各种形状的铜产品。
3.2对现有设备和系统的改进构想
3.2.1铜废料的处理
铜废碎料涉及的范围较广,包括紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料,在加上一些铜其他产品的生产,产生的废料更需要合理的处理。
这不仅是对环境的负责,也是对未来的长久发展负责。
废铜融化精炼过程烟尘治理系统设计改造如下图所示。
为了提高管理水平,保证烟气处理效果并安全可靠运行,可以采用自动控制及自动监测系统采用基于PLC的DCS系统,二级计算机监控管理系统的运行,由中央控制室微机和基于PLC的现场控制站实现集中监测管理和分散控制。
该系统集计算机技术、控制技术和通讯技术为一体,通过网络通讯将中央监测站和若干现场子站联系起来,克服了集中控制系统风险集中,可靠性差,不易扩散和控制电缆用量大等缺陷。
实现信息、调度、管理上的集中和功能及风险控制。
由于各单元的控制内容相对独立、分散、选用变送器、传感器、模拟仪表和PLC进行数据刺激、信号变送、分散控制、DCS系统进行集中管理。
保证控制系统的可靠运行;控制方式设“手动”、“半手动”、“自动”3种模式,并采用就地和远程控制。
DCS系统根据生产需要可对烟气治理系统主要工艺流程进行集中管理和分散控制,中心控制室的彩色监视屏幕显示烟气治理现场动态流程画面,打印记录生产报表及故障报警,为调度提供可靠的生产指挥依据废铜融化精炼过程所产生的烟气成分,该烟尘治理系统经过二次燃烧、冷却、急冷、除酸、吸附、除尘等多道工序,在充分利用热能的前提下,有效去除烟尘所含各种有害物,防止二恶英的产生,使烟气达标排放。
控制系统合理可靠。
3.2.2铜工艺损耗原因、环节以及改进
(1)工艺损耗:
炉渣含铜损失是铜冶炼的主要损失,按损失的形态可分为三种类型:
①化学损失是指铜以Cu2O形态造渣引起的损失。
只要炉料中含有足够的硫,Cu2O都将变成硫化物。
但如果含硫不足或者氧化气氛太大,而又没有足够的反应条件时,炉渣含Cu2O对就可能较高。
②物理损失是指铜以Cu2S形态溶解于炉渣中引起的损失。
它取决于炉渣成分,酸性炉渣溶解较少,FeO含量高的炉渣对Cu2S溶解度大,因此,为了降低铜的物理损失,应尽可能减少炉渣中的FeO量,或者提高酸度,或者加入CaO代替一部分FeO。
③机械损失是由于冰铜颗粒未能从炉渣中沉清所引起的。
炉渣粘度和比重过大,熔点过高使冰铜不易沉清;炉渣过热度不够,熔池容积和形状不合理,沉清时间没有保证;化学反应不完全,产生气泡的浮游作用;冰铜颗粒大细,来不及结合成大颗粒沉降。
此外,烟气和电解液的排放都会引起铜的损失。
(2)途耗:
精矿在运输、贮存的损耗比较复杂。
精矿在港口落地后装车,货损按0.1%计算,若在5天后装车,每增加1天,货损增加0.01%。
精矿在落地后,每倒动一次,会有货损。
因外界因素影响,货损有时增加。
精矿进厂后仓储损失(包括检斤后仓外损失、卸车损失、仓内存放和运输损失(3)铜冶炼行业单耗状况:
我国是产铜大国,铜冶炼企业有40多家,其阴极铜质量全部实施GB/T467-1997标准,即所有企业均能生产标准阴极铜产品,而只有一般份企业可以生产高纯阴极铜。
各冶炼企业之间除存有生产木同牌号的阴极铜外,单耗等技术指标、工艺指标和能耗指标等相差很大。
对于铜生产过程中的设备等的改进,不仅提升的是效率,还将对资源的利用和环境的保护起到很重要的作用。
第4章实习总结和体会
(1)实习单位的工作情况体会
这也是和在学校里很大的不同。
学校里看的是班风,学习风气,是夹杂着稚嫩的青春朝气,而在这里会有责任、有担当。
给我们讲解的使我们的师兄,成熟稳重的把铜的生产流程讲的头头是道。
在这个地方,我看得到更多的机会,更多的挑战,更多对于专业等各方面知识的灵活运用。
这里的工人有知识有内涵,是我们的榜样。
他们手里的活告诉我们现在工厂的自动化程度,告诉我们专业知识转变为实际带来的效益。
(2)理论知识运用少,需要掌握具体的技能
“大学毕业找工作很少能找到和专业相符合的工作。
”确实如此。
在我实习的这段期间我就深刻体会到了这一点。
在课堂上学的理论知识可以说在实际的工作中的应用很少。
但是这并不代表不需要学习。
在工作的时候会接触到很多从来没有学习过的需要掌握的知识,需要我们去学习。
尤其是具体的技能。
看着那些在工厂线上做的游刃有余的师傅,真心的很羡慕。
在认识实习中听到有人赞叹说这些工人的实践能力很强,经验很足,干其事来又快又好。
比如组装设备,对设备进行调休等等。
而且一些设施也会需要外语等方面的知识。
所以这给我的启示就是在学习专业的同时,还要注意自己对具体技能的培养。
(3)认准自己的方向
大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。
因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。
大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。
通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。
因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。
面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。
作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。
这次的认识时间是一个开始,也是一个起点,我相信这个起点将会促使我逐步走向社会,慢慢走向成熟。
作为一名在校学生,能在大一期间参加社会实习,是一次难得的机遇。
使我们在掌握基本理论知识后,迅速的加以实践运用。
巩固学习成果。
同时,在大三学年,能对所学知识有了更进一步的深化理解,便于更好的学习。
这是学业上的优势。
更为可贵的是,我们在实习中成长的更加成熟,无论是思想还是心理上。
由于我们一贯生活在校园中,时刻有老师、家长和同学关爱,生活可以说用无忧无虑来形容,很少接触社会,也很少吃苦。
在这次公司实习中,困难时刻严峻的考验着我们。
通过这次实习,我比较全面地了解了公司的组织架构和经营业务,接触了形形色色的社会人,同时还结识了很多很好的同事和朋友,他们让我更深刻地了解了社会,他们拓宽了我的视野,也教会了我如何去适应社会融入社会。
【参考文献】
[1]蒋继穆.顶吹浸没熔炼技术在我国的进展[J].有色冶炼,2001,30(5):
1-4
[2]北京有色冶金设计研究总院等编写.重有色金属冶炼设计手册[M].冶金工业出版社,1996
[3]朱祖泽;贺家齐主编.现代铜冶金学[M].科学出版社,2003
[4]朱维忠;史兴华;陈卫敏;翟耀杰.中国有色冶金2007,(5)
[5]梁卫国;张邦琪;杨小陆.中国有色冶金2006,(3)
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