施工进度计划及工期保证措施汇总.docx

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施工进度计划及工期保证措施汇总

第03章施工进度计划及工期保证措施

03.1概述

03.1.1编制依据

1.根据《钱塘江中上游衢江（金华段）航运开发工程游埠枢纽及船闸工程泄洪闸、发电厂房及附属工程施工招标文件》【招标编号：

GXTC-1436049】所规定的合同工期及各主要施工节点的工期要求；

2.根据《水利水电工程施工组织设计规范》以及招标文件所制定的技术规程、规范要求；

3.根据本工程投标文件中，施工组织设计所制定的施工程序及方法；

4.依据我公司的技术积累及相关工程的施工经验。

03.1.2编制原则

1.各主要单项工程施工进度指标立足于国内平均先进水平，采用配套的先进施工机械设备组织施工。

2.各导流时段建筑物上升进度确保在汛前达到拦洪度汛标准要求。

3.非关键工序项目力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用均衡合理，节约施工成本。

4.各项目施工程序安排以前后兼顾、衔接合理、施工干扰少、施工均衡为原则。

5.响应本招标文件规定，主要节点控制工期目标和总工期目标控制在招标文件规定的时间范围内，并力争提前。

03.1.3合同工期要求

根据招标文件要求，本合同工程计划开工日期为2014年6月1日（具体以开工令为准），要求完工日期为2017年9月30日，施工总工期40个月，合同各主要控制性节点工期要求如下：

表3.1-1主要节点控制工期要求表

序号

项目及其说明

要求完工日期

1

一期工程围堰填筑完成

2014年11月30日

2

厂房基础开挖

2015年3月31日

3

一期泄洪闸启闭平台以下土建，厂房下部砼

2015年12月31日

4

二期工程围堰填筑完成，二期泄洪闸开工

2016年10月31日

5

完成厂房土建

2016年12月31日

6

全部工程完工

2017年9月30日

03.2施工总进度安排

03.2.1施工总体计划

1、施工准备工程

本工程施工准备期安排约为3.5个月，期间完成必要的风、水、电及通讯系统安装，施工测量控制网建立、生产及生活营地建设，场内施工道路修建、砂石料混凝土生产系统布置等工作。

本工程在开阔河床上进行，施工导流为影响进度安排的主要因素，主体工程施工计划按导流时段安排。

2、2014年7月16日至2015年4月15日

首个枯水期进行一期右河道围堰施工，左侧束窄后河床导流，进行厂房及右侧10孔泄洪闸的基础开挖，在汛前完成厂房、进出水渠左边墙及加高砼纵向围堰施工。

并完成10孔泄洪闸的基础混凝土及灌浆，并浇筑部分底板及闸墩结构。

同时，在汛期前完成二期纵向混凝土围堰施工。

3、2015年4月16日至2015年7月15日

此时厂房部位已形成全年挡水围堰，继续施工主体结构，并开始电站管理区施工。

泄洪闸暂时停工，拆除子围堰至32.8m高程，堰顶联合泄流。

4、2015年7月16日至2015年4月15日

在第二个枯水期内，完成厂房下部结构混凝土，并开始上部结构施工及金属结构安装。

泄洪闸子围堰在2015年7月下旬进行恢复，这个枯水期内，右侧10孔泄洪闸主体结构工程及闸门安装须全部完成，汛前拆除一期围堰，泄洪闸过流。

下游河道整治安排在这一时段开始施工。

5、2016年4月16日至2015年7月15日

继续完成厂房上部结构、进出水渠底板、厂房金属结构安装、管理区回填及护坡等工程。

汛期由已建泄洪闸及左侧束窄河床联合过流度汛。

6、2016年7月16日至2015年4月15日

第三个枯水期须完成二期围堰及左侧14孔泄洪闸主体土建工程，工期较紧，在汛前完成闸体下部结构及上游铺盖，下游护坦、消力池以及埋件及二期混凝土等项目，汛期闸体过流。

7、2017年4月16日至工程完工

在汛期完成剩余的部分上部闸体结构及闸门安装任务，拆除围堰。

同时进行上游河道整治。

通过以上工期项目的初步分析，本工程施工进度安排较紧，通过加强施工协调管理，增强土石方开挖设备的配置，增加混凝土浇筑施工设备、人员、运输设备等施工力量投入，力保按期完成。

各分项工程的施工进度计划安排详见附图二：

《钱塘江中上游衢江（金华段）航运开发工程游埠枢纽及船闸工程泄洪闸、发电厂房及附属工程施工总进度计划图》。

03.2.2主要项目的施工强度指标

1.土石方挖填项目

本合同工程土石方开挖总量约为68.6万m3，土方开挖总量约为49.8万m3，石方开挖总量约为18.8万m3，均主要集中于工程前期，2014年11月至2015年1月，土方月平均开挖强度约14万m3/月，石方月平均开挖强度约5万m3/月，另外2015年底也有左侧14孔泄洪闸基础开挖，总量较少。

土石方回填总量约53.5万m3，垫层料共约0.4万m3，主要为电站管理区回填项目及围堰填筑用量。

2、混凝土工程项目

本工程的混凝土浇筑总量约为22.7万m3，施工总历时30个月，施工平均强度约为0.76万m3/月，高峰月施工强度为1.9万m3/月，高峰时段为2015年2月～3月，抢厂房纵向围堰和二期纵向混凝土围堰施工。

3、固结灌浆

本工程的固结灌浆总量约为0.67万m，施工期约9个月，平均施工强度约为745m/月，集中于2014年底至2015年初及2016年底至2017年初两个枯水期，为主体建筑物底部结构施工时段。

4、金属结构安装

本工程金属结构安装总量约2600t，集中于工程中后期。

03.3工程关键线路和主要节点控制工期

03.3.1本工程的主要施工关键线路

本工程前期关键线路为发电厂房土建，须响应节点目标，并在汛期前形成厂房外侧全年围堰，以便厂房及管理区后续工程施工；后期关键线路为左河道14孔泄洪闸施工，须在一个枯水期完成主体结构土建，达到度汛标准，工期也较紧，具体线路如下，首先是工程前期：

施工队伍进场→临时施工道路布置→一期右河道围堰填筑→一期右河道围堰防渗施工→厂房基础开挖（子围堰继续加高至2014年11月30日一期工程围堰填筑完成）→厂房左侧外缘底板混凝土及灌浆施工→厂房左边墙浇筑→厂房砼纵向围堰施工→厂房其余部位底板混凝土及灌浆施工→厂房下部结构混凝土浇筑→2015年12月31日一期泄洪闸启闭平台以下土建，厂房下部砼完成；

工程后期，2016年下半年枯水期：

二期左河道围堰填筑→二期左河道围堰防渗施工→左河道14孔泄洪闸基础开挖（子围堰继续加高至2016年10月31日二期工程围堰填筑完成）→垫层及基础回填、止水坑回填混凝土施工→基础固结灌浆→底板、溢流面板混凝土浇筑→闸墩浇筑→埋件及二期混凝土（消力池、上游铺盖、护坦浇筑继续施工）→左侧14孔泄洪闸闸门及启闭设备安装→2017年9月30日全部工程完工。

03.3.2本工程主要节点工期安排如下：

根据我公司对本合同工程各施工项目的详细规划安排，本合同工程计划实施的主要节点控制工期安排如下表：

表03.3-1主要节点控制工期要求表

序号

项目及其说明

计划完工日期

备注

1

一期工程围堰填筑完成

2014年11月30日

按期完成

2

厂房基础开挖

2015年3月31日

提前节点目标2个月

3

一期泄洪闸启闭平台以下土建，厂房下部砼

2015年12月31日

按期完成

4

二期工程围堰填筑完成，二期泄洪闸开工

2016年10月31日

按期完成

5

完成厂房土建

2016年12月31日

提前节点目标3个月

6

全部工程完工

2017年9月30日

按期完工

03.4进度保证措施

03.4.1工期控制措施流程图

工期控制措施流程图

03.4.2开工前的保证措施

一、建立健全项目管理组织机构体系

1、建立适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入角色，以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。

2、项目主要管理和技术人员均派遣具有丰富工程施工经验的人员担任。

项目经理、项目总工程师及项目总经济师等构成的领导决策层，相关人员自工程开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变，保证施工管理的连续性。

3、施工作业层实行专业化管理，根据本工程性质及特点，围堰基础防渗墙施工、坝基开挖、混凝土浇筑、坝基灌浆、金属结构、设备安装等工程的作业层由我公司一直从事此类工程施工任务的专业队伍组成主要施工队伍，充分发挥专业施工队的技术优势，以保证各项施工任务的实施紧凑有序。

二、提前开展并完成各项施工准备工作

1、工程开工后，抓紧完成场内交通道路建设，现场水电设施布置等，为各工作面及时组织施工创造条件，加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。

2、抓紧完善现场临建设施，提前做好施工技术准备工作

（1）本工程进场时间确定为2014年6月1日，在工程进场后，尽早做好场内施工布置规划，重点应保证砂石、混凝土生产系统在2014年10月底投产，认真做好施工技术准备，加快资源调配，确保人员、机械设备及物资及时进场。

及时进行现场风水电、道路设施准备。

（2）及时进行混凝土级配设计、围堰基础防渗等重要项目的生产性试验工作，为各分项工程正式开工建设提供可靠的施工技术参数。

（3）主体工程开工前，编制实施性施工组织设计，制定严谨的实施性施工网络计划，控制关键线路，严格按既定的施工网络计划组织安排施工。

编制计划时必须充分考虑施工现场各种干扰因素可能对工期造成的延误，施工资源配置上留有余地，充分考虑施工过程中的工期不确定性，以便当有延误发生时，能立即采取补救措施。

各分部、分项工程的实施性方案及进度计划编制完成后，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快具备开工条件。

（4）结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，制定质量目标，并分解落实，实现标准化管理，为工程顺利实施奠定基础。

3、及时安排围堰工程施工

在做好现场施工准备的同时，加快开工初期施工力量的配置，在汛末即开始安排一期围堰戗堤进占填筑施工，并开展围堰基础防渗墙施工相关的试验研究工作，确保围堰基础防渗一次成功，力争一期基坑能实现提前闭气，为后续赶工争取主动。

03.4.3施工过程中的各项保证措施

一、施工过程中的组织保证措施

本工程施工专业性较强，质量要求较高，我公司拟派遣具有丰富类似工程管理经验的管理和技术骨干，全面负责本工程的施工组织领导工作，根据本工程的实际施工需要，组织一批先进的、性能优良的、成龙配套的混凝土施工设备和富有类似工程施工经验、高素质成建制的专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。

组建的现场项目管理机构将强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，通过提高人的工作质量确保目标工期的实现。

2、业主、监理、设计单位及地方政府的帮助支持是工程顺利进行的重要保证。

我单位将会及时与业主、监理、设计、地方政府沟通，以及时解决施工中遇到的各种问题。

二、施工过程中的技术管理保证措施

我公司将按ISO9001：

2008质量管理体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量管理部为指导，现场试验室、测量队、施工队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。

对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由咨询专家组及时进行监督、指导，做到：

①及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；②按业主、监理批准的技术方案做好由施工队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；③根据施工特点和实际情况对技术方案不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。

三、质量管理保证措施

我公司将严格按照ISO9001：

2008质量管理体系标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量管理体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。

保证工程总体质量达到优良标准。

消除一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。

四、进度管理保证措施

1、我公司将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目总工组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。

建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各施工队，定期检查考核，严格奖罚。

2、本工程将采用P3网络计划技术的工程项目管理软件，将工程的组织过程和项目实施步骤进行全面的规划、控制。

利用P3软件对工程项目实施初期的多种方案进行深入的研究与比较，更科学地进行目标进度安排。

在项目的实施过程中使用P3对进度情况进行分析对比，根据实际情况给出未来的计划安排。

五、施工资源管理保证措施

1、为保证施工总进度目标的实现，就必须保证设备资源的完好率及利用率。

因此凡进入工地的设备必须先经过检查验收，确保设备处于良好的工作状态。

对于关键工序的设备除满足高峰时段的生产能力外，还应有适当的备用。

同时在施工现场注重建立设备的维修、保养车间以确保设备的完好率和利用率。

2、资金保证是对项目施工进度的重要保证。

项目进点后即时制定项目资金管理办法，根据工程结算周期合理安排资金计划，做到“专款专用”，保证正常施工资金的需求。

六、施工安全保证措施

1、成立由项目经理及班子成员、各职能部门负责人和施工队负责人组成的安全文明施工领导小组，对安全生产的重大问题进行研究、协调、决策、处理。

2、适时组织开展全工地综合性安全施工大检查，全面整治工地安全施工秩序；定期召开安全生产例会，听取安全施工管理部门、施工队有关安全施工情况汇报，掌握工程施工安全施工动态，研究当前突出的重大安全施工问题。

3、实行日常小组成员现场轮流值班制度，及时协调解决日常施工中突发的安全施工问题。

4、加强天气和水文预报工作，确保汛期施工安全。

汛前要设置防洪度汛指挥领导小组，对当年度汛工程面貌目标实施监控和管理，另根据当年工程实际完成情况制定详实度汛措施，并严格实施以确保汛期施工安全。

并做好安全度汛抢险物资的储备工作，以满足度汛安全的要求。

5、加强施工过程中的现场监测，加强现场施工人员、设备的安全管理，落实责任，确保施工安全。

6、在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守业主的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。

七、关键工期项目的进度保证措施

本合同工程的关键节点控制目标是第一个枯水期内完成厂房纵向混凝土围堰及二期纵向混凝土围堰等；第三个枯水期完成二期14孔泄共闸闸墩以下土建及门槽埋件安装等。

实现上述工期目标的关键是：

围堰施工方案安全可靠，实现一、二期基坑按计划完成闭气，基坑开挖、混凝土浇筑施工设备投入能满足高强度施工需要，施工的模板投入套数，砂石料供应充足，在整个施工过程中不出现较大质量、安全事故等，针对上述主要内容，确保工程施工进度拟采取的主要措施如下：

1、派遣具有丰富类似工程管理经验的项目管理班子，加强施工力量的投入，调集先进的性能良好的开挖和混凝土浇筑施工设备投入本工程施工，在工程开工后，尽快组织精干队伍进场，全面开花组织现场施工准备工作，重点筹建好现场砂石、混凝土生产系统，并在2014年10月底之前具备投产要求。

2、认真做好围堰设计与施工方案，针对本工程覆盖层被当地采砂扰动破坏、细颗粒含量少的特点，围堰基础防渗墙施工采取预注浆固结措施，并开展必要的生产性试验研究，确定施工工艺参数，确保围堰的基础防渗质量，保证围堰按期完成闭气。

3、合理规划施工程序安排，根据需要开展多工作面平行施工。

泄洪闸基础开挖按分区开展多工作面平行施工，厂房基础开挖，在1#机组段的进、出水渠两个方向布置先锋槽，投入液压钻等先进装备进行钻孔爆破开挖，优先将厂房1#机组段开挖完成，尽可能缩短开挖工程所占工期。

4、投入足够数量的模板材料，泄洪闸的闸墩、厂房进水口、尾水闸墩等结构采用定型大模板组织施工。

5、混凝土浇筑布置足够数量的门机、塔机、履带式起重机配吊罐入仓，基础块混凝土浇筑采用长臂反铲挖机配合辅助入仓，加快混凝土浇筑速度。

6、并加强设备维修保养人员的配置，保证设备的完好率，对于关键的施工设备，配置替代设备。

7、加强施工质量控制管理，做好工程隐蔽验收检查，加强对原材料进场质量检验，在拌和站出机口由专人进行混凝土质量控制，禁止不合格料入仓，加强对施工过程中的质量控制，杜绝质量返工现象。

8、选调长期以来一直从事类似工程施工的富有经验的精兵强将，承担本项目的施工与管理，减少相互之间施工干扰，保证工程施工顺利进行。

9、建立关键项目施工进度、质量、安全、环保等奖惩制度。

以关键工期项目为中心进行项目管理，将关键工期项目划分为几个阶段目标，围绕每个阶段目标，制定详细的施工进度计划，并细化分解到旬、周和每一天，坚持工前布置、工中检查、工后总结的“三工制度”，建立“以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以年保总工期的目标”，层层落实任务和责任，每周考核，把好每一道施工工序和环节，确保参加施工的每个成员都能自觉地遵守各种规程和规章制度，积极主动、保质保量地完成各自承担的工作，从而确保整个关键项目的施工质量、施工进度、施工安全和环保都能达到计划目标。

03.4.4工期追补措施

本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些不可预见因素影响计划施工工期时，我公司将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。

1、充分挖掘内在潜力，优化施工方案

通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑，并减少施工循环时间，以达到缩短工期的目的。

2、合理加大资源投入，缩短作业循环时间

根据工程需要，优先在公司范围内调集更多的施工设备和人员，通过增加模板配置，增加施工资源投入，增开施工作业面，缩短工序作业循环时间。

3、加强施工管理，保证工期追补顺利实施

加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因赶工而疏忽对工程质量和安全的管理，从而引发事故，影响工程的进度。

4、增加夜间施工的作业班次，利用夜间时间组织赶工。

5、增开施工作业面，开展平面多工序、立面多层次的平行作业安排，缩短关键项目的施工周期。