产业关键共性技术发展指南.docx

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产业关键共性技术发展指南

《产业关键共性技术发展指南（2015年）》

修订说明

产业关键共性技术具有应用基础性、关联性、系统性、开放性等特点，因其研究难度大、周期长，已成为制约我国产业健康持续发展和提升产业核心竞争力的瓶颈问题，加强关键共性技术研发是加快提升产业技术最有效的途径之一。

2011年，工业和信息化部发布了《产业关键共性技术发展指南（2011年）》（工信部科〔2011〕320号），并在此基础上，修订发布了《产业关键共性技术发展指南（2013年）》（工信部科〔2013〕335号）。

指南的发布，在构建现代产业技术体系、加快转变发展方式、培育和发展战略性新兴产业、促进产业结构优化升级、增强自主创新能力和核心竞争力等关键环节发挥了重要作用。

为进一步发挥指南的指导作用，工业和信息化部围绕国内外产业发展现状和趋势，通过广泛征求意见，掌握行业发展动态与热点，研究提出了《产业关键共性技术发展指南（2015年）》。

《产业关键共性技术发展指南（2015年）》共确定优先发展的产业关键共性技术205项，其中，节能环保与资源综合利用48项、原材料工业42项、装备制造业49项、消费品工业27项、电子信息与通信业39项。

一、节能环保与资源综合利用

1．铝电解添加KAlF4高效节能技术

主要技术内容：

新型干法四氟铝酸钾（KAlF4）绿色环保合成技术、铝电解添加KAlF4高效节能技术、新型Na3AlF6-KAlF4-AlF3电解质体系应用安全稳定性技术。

2．废旧铅蓄电池循环回收利用方面技术及其高性能铅酸电池制造技术

主要技术内容：

废旧铅酸电池铅膏湿法直接回收电池级氧化铅新工艺技术，实现铅膏中锑、铁、铜、锌、钡等有价金属杂质的高效分离和废铅膏脱硫过程硫酸钠的循环免蒸发结晶，以及脱硫母液的循环回用。

研发回收氧化铅的清洁提纯过程和不同晶型控制技术，回收氧化铅制备高性能铅酸蓄电池的关键技术及装备。

废铅酸电池废铅板栅的低电耗精炼和合金技术，锑、锡和钡等重金属杂质元素的高值化利用技术。

3．有色冶炼含砷固废治理与无害化处置技术

主要技术内容：

选择性脱砷技术；酸性含砷废渣铁锰机械活化解毒技术；碱性含砷废渣晶化解毒技术；高砷固废热压固化技术；多种类冶炼渣协同胶凝固砷技术；含砷废渣解毒胶凝建工建材化技术；固砷体无害化处置环境风险评价技术。

4．NGL炉铜再生冶金技术

主要技术内容：

具有自主知识产权的固态铜料精炼工艺及装备、高效杂铜冷料熔化技术、高负荷氧气卷吸燃烧装置及技术、氮气搅动提高反应速率和还原剂利用率技术、富氧风氧化技术、抑制飞溅物发生技术、冶炼作业期工艺参数（燃料、氧化剂、还原剂和氮气等工业介质流量、炉位角度等）与作业期选择开关的自动化联动控制。

5．湿法锌冶炼废渣绿色高值化综合治理关键技术

主要技术内容：

研究锌渣活化焙烧最佳工艺条件；焙砂浸出最佳工艺条件及浸出过程动力学规律；浸出液中铟提取及浸出液的循环工艺条件；焙砂浸出渣中银、铅提取及浸出液的循环工艺条件；铁资源回收及废渣的应用研究。

6．金川难选硫化铜镍矿选矿关键技术

主要技术内容：

金川典型矿石类型工艺矿物及主要矿物溶液化学理论研究，多矿相铜镍矿物的同步浮选研究，多矿相铜镍硫化矿物同步浮选新工艺研究，铜精矿、镍精矿产品方案与铜镍分离技术，微细铜镍矿物的选择性聚集-浮选的新药剂与新装备研究。

7．稀土资源高效清洁提取及循环利用技术

主要技术内容：

开发稀土资源绿色高效提取技术及装备，稀土伴生资源综合回收利用技术及稀土二次资源绿色高效回收利用；研究突破超低排放稀土冶炼分离技术，实现酸、碱、盐循环利用，大幅度减少三废排放，降低生产成本；开发特殊物性和组成稀土化合物绿色制备技术，超高纯稀土化合物、稀土金属批量化制备技术及关键装备。

8．捕集法高效回收铂族金属二次资源关键技术

主要技术内容：

火法熔炼高效铜捕集回收铂族金属二次资源关键技术；铂族金属富集物氧化吹炼清洁分离及捕集剂循环利用技术；铂族金属多元素高效分离与提纯技术。

9．烧结墙材生产协同处置生活垃圾和污泥技术与装备

主要技术内容：

开发烧结墙体材料生产协同处置生活垃圾和污泥技术与装备；利用污泥与生活垃圾的特点，开发优化组合处置技术；解决生活垃圾和污泥处置过程中的关键工艺技术、尾气处理问题，及与其他原料的均化问题；生活垃圾和污泥厌氧发酵技术；生活垃圾和污泥热解气化技术。

10．新型无机非金属材料净化空气滤材制备技术

主要技术内容：

具有吸附性能的海泡石、凹凸棒石以及电气石、稀土矿物、纳米二氧化硅等材料的选择、提纯及加工工艺的研究；适宜粘结剂的选择比对研究及涂覆浆料的配方和配制工艺研究；涂覆浆料与PET纤维层的复合工艺研究；新型无机非金属净化空气滤材成型工艺的研究。

11．新型无机非金属保温材料制备技术

主要技术内容：

骨架纤维增强材料的研究和制备；保温主体材料的制备工艺的研究；无机粘结剂的配方研究；新型无机保温材料配方研究及产品制备工艺研究。

12．高性能矿物基太阳能复合储热材料制备技术

主要技术内容：

矿物基储热材料微结构形成、控制与演变理论，构建微结构与储热性能之间关系，发展微结构可控的绿色制备技术；基于资源-材料一体化的总体构思，以廉价非金属矿物为基体实现矿物基储热材料的低成本化；通过功能性复合矿物材料的高性能加工，实现矿物的高效利用、扩大应用范围，整体提升非金属矿物对现代高新技术的贡献。

13．新型预水化膨润土防渗材料制备技术

主要技术内容：

新型预水化膨润土防渗材料性能评价方法；预水化型膨润土防水卷材性能研究（包括保水防水性能，柔韧性和致密性）；系列化开发适应细分市场的新型膨润土防水卷材，使之能广泛应用于市政（地铁、广场）、环保环卫（垃圾填埋场、污水处理池）、水利灌溉、人工湖和园林、石化矿业等领域的防渗防漏工程。

14．典型非金属尾矿资源材料化高效利用关键技术

主要技术内容：

石墨、高岭土等典型非金属尾矿的矿物高效分离提取技术、矿物干湿法超细分级技术、多种矿物改性复合技术、高效节能脱水干燥技术、低温煅烧活化技术，尾矿材料化制备技术。

15．建筑垃圾资源化成套技术

主要技术内容：

建筑垃圾高效破碎技术；轻质物高效分离技术；建筑垃圾再生骨料高性能优化技术；再生混凝土及其制品生产技术；再生骨料高效利用技术；再生混凝土高效利用技术。

16．含钒资源一步法生产高纯五氧化二钒关键技术

主要技术内容：

含钒资源抑杂高效浸出关键技术；钒浸出液预浓缩及杂质高效分离技术；钒浓缩液深度净化除杂关键技术、高纯五氧化二钒制备及评价技术。

17．制革和毛皮加工主要工序清洁生产技术

主要技术内容：

结合清洁型化工材料和机械设备，实现制革和毛皮加工从浸水到铬鞣工段的各工序废液充分循环再生利用；有机鞣制技术、非铬金属鞣制技术及其结合鞣技术。

18．合成革用水性聚氨酯树脂及水性生态合成革制造技术

主要技术内容：

支撑合成革清洁生产的水性树脂（包括多种合成革等制造的水性贴面PU树脂、发泡树脂、改色树脂、超纤含浸树脂、粘接树脂）、与水性树脂配伍的关键助剂（如流平剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、交联剂等）及适合生态人造革、合成革制造的关键材料（如增塑剂、水性粘胶剂、植绒胶、水性表处剂等）。

19．食品、造纸行业生物质能源生产技术

主要技术内容：

含盐高浓度废液（水）分离提取、厌氧过程微生物强化、厌氧发酵甲烷转化的技术，及厌氧反应体系甲烷纯化技术和装备等。

20．富硅高铁尾矿深度分选及大宗高值综合利用关键技术

主要技术内容：

以低成本强磁选技术为核心，有机融合重选、浮选技术及新药剂开发，实现富硅高铁尾矿富硅部分与富铁部分的深度分离及富硅部分尾矿的建材化利用与高值材料化利用。

21．尾矿渣制备高性能微晶玻璃技术冶金熔渣及尾矿协同制备高性能微晶玻璃技术

主要技术内容：

一次结晶连续生产技术、尾矿微晶玻璃制品大规模生产成套装备技术、离心铸造法生产微晶玻璃管材成型自动控制技术等。

高硅尾矿用于冶金渣高温熔态调制技术，一次结晶连续生产技术、尾矿微晶玻璃大规模生产成套装备技术、离心铸造法生产微晶玻璃管材成型自动控制技术。

22．焦炉烟气脱硫脱硝技术

主要技术内容：

氮氧化物燃烧过程控制技术、二氧化硫脱除技术、氮氧化物脱除技术、脱硫脱硝一体化系统集成技术与装备。

23．锅炉窑炉高效燃烧器、换热器

主要技术内容：

开发自主知识产权的高效低氮燃油、燃气燃烧器。

24．锅炉窑炉效率与污染物实时传输及监控技术

主要技术内容：

研究工业锅炉热效率、煤耗、排水率、污染物排放等数据的远程在线监测技术，研究基于专家知识库的工业锅炉远程监测与运行指导平台建设。

25．燃气锅炉烟气深度冷凝余热回收技术

主要技术内容：

通过在燃气锅炉尾部设置节能装置，降低锅炉排烟热损失，提高锅炉热效率。

研究烟气深度冷却技术，开发低阻力高传热系数的冷凝式换热器；研究尾部受热面防腐技术，开发抗弱酸腐蚀新型材料。

26．高效煤粉工业锅炉技术

主要技术内容：

开发高效低污染工业煤粉锅炉燃烧器、烟气除尘、脱硫净化设备；研究原煤预干燥节能系统、煤粉磨制、煤粉运输及配送技术、煤粉安定特性及防爆安全技术、高效煤粉工业锅炉岛燃烧技术优化、高倍率灰钙循环稀相烟气净化技术。

研究锅炉容量、煤种适应性、供粉半径、制粉厂容量、总热负荷、煤种的匹配优化技术。

27．面向高附加值装备的绿色深度清洗技术

主要技术内容：

基于超声、激光、紫外、高速喷射等技术的清洗技术与装备。

28．复杂装备的再制造损伤评估与无损检测技术

主要技术内容：

研发多参量多信息融合的先进无损检测技术及设备，基于高可靠度的再制造剩余寿命预测技术与装备。

29．高端装备的智能化增材再制造技术

主要技术内容：

研究基于激光、电子/离子束等高能场的增材再制造技术与装备。

30．冶金与煤电工业固废全产业链协同利用关键技术

主要技术内容：

典型地区铁尾矿和废石资源中有价组分回收与优质建材原料协同优化清洁生产技术；以实时循环回收金属铁微粉为核心的钢渣高效粉磨技术；120级矿渣微粉低成本制备及大规模工业化生产技术；尾矿废石骨料高性能低碳混凝土整体胶凝材料生产技术；固废比例在90-100%的高性能混凝土大规模制备和应用技术；技术标准与规范。

31．煤化工废水处理及回用技术

主要技术内容：

首先对煤化工废水进行重力沉降、气浮除油等预处理，再结合生物脱氮（A/O）工艺，但要根据不同种类煤化工污水的特点，采用专用特效菌种或固定化生物等生物强化工艺，同时结合新型深度处理工艺，新型材料的吸附及催化湿式氧化技术等，彻底的降解一些难降解物质，最后结合膜分离技术，形成有效的灵活的组合工艺，真正实现中水回用，实现煤化工污水资源化处理。

32．反渗透浓水膜蒸馏工艺

主要技术内容：

膜蒸馏（MD）技术是一种采用疏水微孔膜，以膜两侧蒸汽压差为驱动力的新型膜分离过程，在高盐度废水处理领域具有独特优势。

膜蒸馏技术可以算是迄今为止脱盐效率最高的膜技术，脱盐率高达99%以上。

膜蒸馏操作温度比传统蒸馏操作温度低得多，在实际运行中可以利用太阳能、地热、温泉、工厂余热和温热的工业废水等廉价能源。

33．超疏水高亲油海绵体材料用于含油污水深度处理装置

主要技术内容：

利用超疏水高亲油海绵体材料为有机物吸附剂，作为滤料，建立该种深度处理装置的工艺流程，设计滤料再生的方法，经过该装置处理的不含油的污水，再经过一个分子筛过滤除去污水中的Ca2+、Mg2+，含油污水处理后可用于油田水驱配注、聚驱配置聚合物、三元驱配置三元体系溶液。

34．造纸植物纤维原料组分的高值化利用

主要技术内容：

造纸植物纤维原料组分的高值化利用是指利用温和分离技术实现原料主要组分纤维素、半纤维素、木质素的高效分离，以国家重大需求为导向进行组分定向转化，以满足我国在生物基材料、生物质能源及化学品等领域的需求。

35．后处理装备与材料的智能生产技术

主要技术内容：

自主开发适用于不同载体类型、不同催化剂材料特性的自动化成套涂覆生产设备，具备全自动上/下料、定位、涂覆、称量控制、烘干和烧结、成品（次品）分拣功能的生产线；车用尿素水溶液智能化网点生产加注单元的定义和设计以及功能优化，批量投放市场应用示范；制订标准化管理和作业流程。

36．镉离子高效智能化回收关键技术

主要技术内容：

物理场强化置换反应促进锌镉包裹体破壳技术；反应分离耦合技术；反应器3D数值模拟优化放大技术；工艺过程智能调控技术。

37．锌锰湿法冶金行业电解过程重金属废水智能化源头削减技术

主要技术内容：

电解槽系统主要重金属元素物理化学过程实时观测技术；机器人系统与电解过程重金属微观粒子信息正负反馈调控技术；重金属废水源削减技术；阳极泥减量技术；自动清槽技术；双机械手出入槽技术。

38．选冶联合清洁炼锌技术

主要技术内容：

磁化焙烧分解铁酸锌新技术，磁选分离回收铁资源技术，低铁焙砂弱酸浸出并富集回收稀贵金属新技术。

39．硫化镍铜矿新型高效选冶工程化技术

主要技术内容：

硫化镍铜伴生矿酸性介质选矿工艺技术；镍铜选矿尾矿高浓度（或膏体）输送与堆存技术研究；镍锍精炼浸出新工艺；新型高效湿法冶金设备技术；连续羰化合成羰基镍技术。

40．低成本红土镍矿湿法冶炼工程化新技术

主要技术内容：

低成本红土镍矿湿法冶炼新工艺；红土镍矿高效湿法冶炼设备工程化技术。

41．大型智能可控稀土熔盐电解槽及配套工艺技术

主要技术内容：

设计开发结构科学、配置合理的50kA以上智能熔盐电解槽；研究稀土金属低能耗、低排放电解工业制备技术；研究稀土电解智能控制系统及相关技术。

42．绿色制溶解浆工程化技术

主要技术内容：

利用离子膜电催化作用及多元耦合低温催化作用，配以辅助药剂，使得天然高分子发生快速断裂反应，制浆过程由原来的高温、低浓、间歇过程变为低温、高浓、连续过程。

43．茶皂素印染前处理技术

主要技术内容：

茶皂素是一种性能优异的表面活性剂改性物，不含APEO等有害物质，用于织物前处理，可替代传统精炼漂白工艺中使用的各种助剂，一般织物使用时不必添加烧碱、双氧水及其他化学助剂，特殊织物使用少量的双氧水，满足织物前处理要求。

44．采用半水-二水法工艺对现行二水法湿法磷酸工艺改造

主要技术内容：

半水-二水法湿法磷酸生产工艺采用二次结晶技术，比传统的二水法工艺具有能耗低、磷的回收率高、磷石膏品质好的优点，是湿法磷酸生产转型升级的方向。

45．乙炔氢氯化无汞催化剂的制备与应用技术

主要技术内容：

乙炔氢氯化合成氯乙烯无汞催化剂的配方及生产制备技术，催化剂生产制备的工业放大技术，催化剂在电石法聚氯乙烯工业生产中的应用技术。

46．H-酸连续法生产技术

主要技术内容：

采用液萘为主原料，经过磺化、硝化、脱硝、（三辛胺溶剂）萃取、（氢气）还原、碱熔、（综合利用萃取工序的硫酸）离析、过滤、干燥等反应制得。

生产过程连续操作，缩短了工艺路线，提高了收率，降低了能耗，减少了污染物的排放。

且采用先进的DCS系统自动控制生产合成车间，降低了劳动成本，提高了市场竞争力。

47．橡胶促进剂MBT微反应管道连续法工艺技术

主要技术内容：

MBT微反应应用技术，包括清洁生产技术（实现无废水排放），管道连续法工艺技术。

48．高浓度含盐有机废水焚烧回收盐工艺技术

主要技术内容：

通过鳞板式焚烧炉对高浓度含盐有机废水进行焚烧处理，同时对盐进行回收。

焚烧温度达800-850℃，有机物焚烧变成二氧化碳和水，盐焚烧后为热态盐，通过在鳞板上运行转变为冷态盐，对冷态盐进行回收，进一步处理，形成工业盐。

焚烧后的尾气经过尾气净化系统，达标排放。

二、原材料工业

（1）钢铁

1．高效、绿色钢铁制造流程技术

主要技术内容：

通过钢铁流程结构优化和物质流、能量流、信息流网络集成构建，对涉及高炉-转炉长流程和废钢-电炉短流程关键界面匹配、二次能源高效转化、低品质余热回收利用、低碳绿色制造、钢铁制造流程三个功能价值提升等模式优化与关键技术进行深度开发。

实现钢铁材料及其流程的高效化、绿色化制造。

2．基于大数据的钢铁全流程产品工艺质量管控技术

主要技术内容：

钢铁企业工艺质量大数据平台、全流程工艺质量数据集成技术；高速工艺质量参数采集与存储技术；工艺过程综合监控及预警技术；板坯、钢卷等质量在线评级技术；产品工艺参数追溯分析技术；跨工序产品质量交互分析与异常诊断技术；机械性能在线检测技术；产品晶粒度在线检测技术；表面质量缺陷三维检测技术；面向客户个性化需求的批量定制技术；全流程工艺产品质量综合评价技术；基于大数据的新产品研发技术。

3．高品质特殊钢生产应用关键技术

主要技术内容：

特殊钢新型强韧化机制与高可靠长寿命机理；制备及服役过程微观组织演化规律及其定量化描述；特种软磁合金性能调控机理等基础研究。

以及耐高温、应力、腐蚀等服役环境适应性的材料设计技术；特殊钢高洁净度冶炼、夹杂物精确控制、均质化与组织精细化控制、精确成型与加工等产品质量稳定控制技术；低成本制造及简化流程技术等关键技术。

4．高品质海洋工程用钢开发与应用技术

主要技术内容：

自升式平台用690MPa级特厚板、大口径无缝管，460MPa级别导管架平台用钢及配套焊材，可大线能量焊接平台用厚板及配套焊材，大壁厚深海隔水管、管线钢，南海岛礁基础设施用耐候钢、耐海水腐蚀钢筋，海水淡化、化学品船用特种双相不锈钢、高钼超级奥氏体不锈钢，深海集输系统用耐蚀合金、沉淀硬化型不锈钢，深海钻采用高等级高氮奥氏体不锈钢等材料的研发和生产、应用技术。

5．高性能耐蚀钢制造关键技术

主要技术内容：

通过不同腐蚀环境（海洋腐蚀、酸性环境油气腐蚀、大气腐蚀、磨损腐蚀等）下钢铁材料的腐蚀机理、服役行为及评价方法研究；基于产品全生命周期概念的材料设计方法，研发不同腐蚀机理的耐蚀钢合金成分设计、冶炼、连铸、控轧控冷、焊接、机械加工等技术，形成具有我国自有知识产权的耐蚀钢材料体系。

6．钢铁定制化智能制造关键技术

主要技术内容：

全流程的定制化的制造系统；钢铁产业供应链智能优化技术；钢铁材料智能化设计与优化技术；钢材组织性能预测、钢种归并和钢铁全流程工艺参数协调优化控制；钢铁流程大数据时空追踪同步和大数据与知识混杂的挖掘分析技术；基于生产过程大数据和生产经验的高精度生产模型和知识库；用户定制产品性能参数为牵引的钢种动态归并和钢铁材料组织性能动态预测技术；关键工艺设备的大数据性能预测、智能故障诊断和安全运行调控技术；设计钢铁全流程泛在无线通讯网络的实现结构、通讯协议和实现装备，完成钢铁全流程关键工艺过程参数和成品半成品质量数据等钢铁全流程动态生产数据的瞬像，以构建钢铁全流程生产动态历程的全息数据。

7．高品质铁精矿生产技术与装备

主要技术内容：

基于铁矿石工艺矿物学的高品质铁精矿制备可行性评价；大型高效节能细磨装备研究；智能高效高梯度磁分离技术及装备研究；磁重复合力场铁矿选矿设备研发；细粒、微细粒铁矿高效浮选技术与装备；高效环保常温浮选药剂的研发；高品质铁精矿提纯选矿工艺的研究；铁矿选矿生产自动化智能化系统的研发。

8．钢材高效轧制技术

主要技术内容：

铸坯直接轧制、中间坯控温轧制、梯度轧制及梯度热处理、高速加热热处理、低温增塑轧制、无头轧制、变厚度轧制、新一代TMCP技术等关键技术研究及装备开发，实现钢材的短流程、高效、低耗轧制生产。

9．低品位难选矿综合选别与利用技术

主要技术内容：

低品位难选铁矿石磨矿-重磁-反浮选技术；钒、钛磁铁矿综合利用技术；尾矿细磨—选别综合再利用技术；复杂难选铁矿石流态化（闪速、流化床、悬浮焙烧）-磁选关键技术；弱还原性气氛形成及控制技术；多参数耦合系统调控技术；焙烧系统中铁矿还原度控制技术；易氧化粉料冷却和余热利用技术及装备；高矫顽力人造磁铁矿分选技术；焙烧装备大型化技术。

10．第三代先进高强汽车钢的生产与应用关键技术

主要技术内容：

开发与应用第三代先进高强钢包括Q&P钢、超细晶中锰钢、超级贝氏体TRIP钢、超细晶TRIP钢等。

系统研究第三代先进高强钢的强韧化机理，微观组织调控技术和成形技术，亚稳组织在焊接热影响区的演变与控制，高强汽车用钢的动态变形特性研究与机理研究。

11．钢铁制造流程余热减量化与深度化利用技术

主要技术内容：

焦炉余热利用技术、焦炉烟气余热梯级利用技术、荒煤气余热回收发电技术、发电乏蒸汽用于海水淡化，烧结矿显热发电技术，干式粒化等多种余热回收技术以及高炉冲渣水制冷、制热、发电技术（高炉区域低品位余热冷热电三联供综合利用），高炉热风炉烟气余热梯级利用技术，转炉、电炉烟气余热利用技术，连铸坯显热利用技术，大型加热炉烟气源头减量及高效利用技术，余热源头减量就地利用与钢铁生产工艺的协同技术，余热利用与环保、固废处理的协同技术，余热利用与城市、社区环境的协同技术等。

（2）有色金属

1．氧气底吹连续炼铜技术

主要技术内容：

低温长炉寿熔炼技术；高品位铜锍熔炼技术；加料口自动化清理技术；长寿命熔炼氧枪控制技术；粗铜连续吹炼技术；粗铜深度脱硫技术；吹炼渣渣型优化；长寿命连续吹炼炉耐火材料内衬材质研究；大块铜冷料自动化加料技术；炉体高效冷却元件研究；粗铜排放口结构及材质研究；高硫粗铜预氧化控制技术；粗铜连续精炼技术；阳极铜连续浇铸技术；底吹连续炼铜全系统自动化控制技术。

2．铅锌混合矿富氧熔炼液态直接电热还原同步生产金属铅锌短流程技术

主要技术内容：

混合铅锌矿直接氧化熔炼——液态混合铅锌渣还原熔炼同步生产金属铅锌短流程技术。

铅锌混合矿氧化熔炼机理研究、铅锌混合渣还原熔炼铅锌机理研究、冶炼渣型及冶炼工艺参数分析、选冶联合条件下选矿流程优化等基础研究；熔炼炉及还原炉结构形式研究及中试试验炉及工艺技术研究。

实现还原剂消耗、能量消耗、废气排放接近理论最佳值以及实现固体废物同步无害化的工业生产为目标。

3．NSL工艺及装备研发

主要技术内容：

采用有别于传统火法贵铅炉及精炼炉冶炼金银的新渣型；在一个NSL炉内完成对脱铜阳极泥或铅阳极泥熔炼、吹炼、精炼，实现脱除砷、锑、锡、铅、铋、铜、碲等杂质，对金银富集；采取加快搅拌熔体措施，强化冶金反应的传热传质，高效、节能；NSL炉处于密封状态下操作，清洁生产与环保。

4．汽车轻量化用高性能铝合金车身板制备技术

主要技术内容：

良好冲压成形性和烘烤硬化响应能力的用新型6XXX系铝合金成分设计与优化技术；大规格方型铸锭熔铸、铸锭均匀化退火工艺技术；薄板热连轧-高精度冷轧工艺技术；薄板带表面毛化处理工艺技术；工业生产可实现的薄板工业化T4P热处理工艺技术；薄板纯拉伸矫直、清洗和涂油工艺研发。

5．新型铝锂合金制备技术

主要技术内容：

超高强、高韧高淬透性、中强耐损伤三种类型铝锂合金微结构模式及成分设计技术；铝锂合金超大规格铸锭成型及冶金质量控制技术；基于形变热处理的微观组织精细调控技术；基于高温流变应力应变特征与微观组织演变规律的铝锂合金轧制、锻造和环轧加工技术。

6．长寿命高比容量锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂的制备及应用技术研究

主要技术内容：

镍钴铝酸锂前驱体的制备技术包括两性元素铝与过渡金属镍钴的均匀共沉淀技术、镍钴铝酸锂前驱体合成的反应机理研究及镍钴铝酸锂前驱体制备设备研究；镍钴铝酸锂材料烧结工艺技术研究，包括锂配比、掺杂元素的选择、烧结温度曲线、烧结气氛浓度和破碎设备和工艺的优化；镍钴铝酸锂材料的包覆改性技术研究，包括通过不同包覆元素、包覆量、包覆方式以及包覆返烧条件等优化。

7．先进稀土陶瓷材料制备技术

主要技术内容：

开发电子陶瓷和光功能陶瓷用稀土复合氧化物超细粉体的低成本绿色制备技术；研究氧传感器、燃料电池固体电解质用钇锆、钪锆电子陶瓷材料，光纤无源连接器插芯及套筒、医用高端钇锆结构陶瓷材料及其产业化制备技术。

8．绿色有机锌的研发及其在