燃气系统的运行管理.docx

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燃气系统的运行管理

燃气系统的运行管理

一、用户设施的运行与维护

[•燃气供应单位应对燃气用户设施定期进行检查，对用户进行安全用气的宣传，并应符合下列规定：

1）对商业用户、工业用户、采暖等非居民用户每年检查不得少于一次。

2）对居民用户每两年不得少于一次。

3）在对用户设施进行检查时，检查应采用发泡液检漏或检漏

仪器检漏。

发现问题应及时采取有效的保护措施，应由专业人员进行处理。

4）燃气设施和用气设备的维护和检修工作，必须由具有国家相应资质的单位及专业人员进行。

2•人户检查包括下列内容5并应做好检查记录：

1）确认用户设施完好，并无人为碰撞、损坏。

2）不应有燃气泄漏。

3）用气设备前燃气压力应符合要求。

4）计量仪表应完好，点燃灶具燃气表应走字。

5）用气设备、燃气表应符合安装、使用规定。

6）管道不应私接、私改或作为其他电器设备的接地线使用，应无锈蚀、重物搭挂，连接软管应安装牢固，且不应超长及老化，阀门应完好有效。

3•对用户设施进行室内维护和检修作业时，应首先检查有无

燃气泄漏，当发现燃气泄漏时应采取如下措施：

2）打开门窗通风，尽快驱散泄漏燃气。

2）切断气源，防止发生事故。

3）应在安全地方切断电源，严禁在现场拨打固定电话和手机，消除火种。

4）在确认可燃气体浓度低于爆炸下限20%时，方可进行检修作业。

4•燃气供应单位应向用户宣传安全用气常识：

2）正确使用燃气设施和燃气用具；严禁使用不合格的或已达到报废年限的燃气设施和燃气用具。

2）不得擅自改动燃气管线和擅自拆除、改装、迁移、安装燃气设施和燃气用具。

3）在安装燃气计量仪表、阀门等设施的专用房内不得有人居住、堆放杂物等。

4）严禁使用明火检查泄漏。

5）为了防止软管老化龟裂泄漏连接燃气用具的软管应1~2年更换，并应安装牢固，长度不得超过2m。

6）当发现室内燃气设施或燃气用具异常、燃气泄漏、意外停气时，应立即拨打报修电话，燃气供应单位立即派人及时处理°

7）不使用然气设施或燃气用具时，注意尖严灶具阀门和处前阀门。

8）用户宜使用可燃气体浓度报警器和气源切断装置。

二、抢修

（一）一般规定

1•燃气供应单位应制定事故抢修制度和事故上报程序。

2•城镇燃气输配系统及燃气用户的抢修应制定应急事故抢修预案，在实践中不断调整和完善。

应急事故抢修预案应报有矢部门备案，并定期进行演习，每年不得少于一次。

3•燃气供应单位设立抢修机构，应配备必要的抢修车辆、设备、器材、通讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器等设备，并保证设备处于良好状态。

4•接到报警后应迅速赶赴现场，并根据事故情况联系有尖部门协作抢修。

抢修作业应统一指挥，严明纪律，并采取安全措施。

（二）抢修现场

1•抢修人员应佩戴标志，到达抢修现场后，应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设置警戒标志；应随时监测周围环境的燃气浓度，在警戒区内应管制交通，严禁烟火，严禁无矢人员入内。

2•抢修人员到达抢修现场后，控制事态发展同时，应积极救护受伤人员。

3•操作人员应穿防静电工作服，不穿带铁钉鞋及防护用具，作业现场应有专人监护，严禁单独操作。

4•管道和设备修复后，应对夹层、睿井、烟道、地下管线和建筑物等场所进行全面检查，以确定有无燃气存在。

5・当事故隐患未查清或隐患未消除时，操作人员不得撤离现场，应采取安全措施，直至消除隐患为止。

（三）抢修作业

1•抢修人员进入事故现场，应立即控制气源、消灭火种、切断电源、驱散积聚的燃气。

在室内应打开门窗通风，严禁启闭电器开矢及使用手机、电话。

地下管道泄漏时应采取有效措施，排出聚积在地下和构筑物空间内的燃气。

2•燃气设施的泄漏的抢修宜在降低燃气压力或切断气源后进行。

但降低燃气压力必须严禁负压。

3•抢修作业时，与作业相矢的控制阀门必须有专人值守，并监视其压力

4・当泄漏处已发生燃烧时，应先采取措施控制火源，再降压或切断气源。

5・当抢修中暂时无法消除漏气现彖或不能切断气源时，应及时通知有矢部门，并做好事故现场的安全防护工作，驱散燃气，降低燃气浓度，防止爆炸。

6•处理地下管道泄漏点开挖作业时，应符合下列规定：

1）抢修人员应根据地下管道敷设资料确定开挖点，并对周围建（构）筑物进行检测和监测；当发现漏出的燃气已渗入周围建（构）筑物时，应根据事故情况及时疏散建（构）筑物内人员，

并驱散聚积的燃气。

2）当抢救现场的环境燃气浓度在爆炸和中毒范围内时，必须强制通风，降低燃气浓度后方可作业。

3）应根据地质情况和开挖深度确定作业坑的放坡系数和支撑方式，并设专人监护。

4）对钢制管道进行枪修作业后、应对防腐进行恢复，并达到原管道防腐层等级。

7•抢修铸铁管泄漏时，应符合下列规定：

2）泄漏处开挖后，宜对泄漏点采取措施进行临时封堵。

2）当采取阻气袋阻断气源时，应将管线内燃气压力降至阻气袋有效阻断工作压力以下。

阻气袋可采用惰性气体或专用设施进行充气。

3）应遵守抢修作业有矢规定

8・当聚乙烯塑料管道发生断管、开裂、意外损坏时，抢修作业应符合下列规定：

1）采取矢闭阀门、使用封堵机或使用夹管器等方法有效阻断气源后进行抢修，并应采取措施保证聚乙烯塑料管熔接面处不受压力。

2）抢修作业中应采取措施防止静电的产生和积聚

3）抢修作业中环境温度低于・5°C或大风（大于5级）天气时，应采取防风保温措施，并应调整连接工艺。

4）管道焊接时管内严禁有压力。

5）应遵守抢修作业有矢规定。

9・场站泄漏抢修作业应符合下列规定：

2）低压储气柜泄漏抢修应符合下列规定：

日•抢修人员宜采用燃气浓度检测器、检漏发泡液、嗅觉、听觉等方法判断泄漏点。

b•应根据泄漏部位及泄漏量采用相应的方法堵漏。

c・当发生大量泄漏造成储气柜快速下降时，应立即打开进口阀门、矢闭出口阀门，用补充气量的方法减缓下降速度。

2）压缩机房燃气泄漏时，应立即切断气源、电源；开启室内防爆风机，故障排除后方可恢复供气。

3）管道及附件、调压器、计量仪等设施，燃气泄漏时应立即矢闭上下游阀门，组织抢修泄漏部位。

4）站内需要动火补焊泄漏处时，应办理相尖动火手续，并采取安全防护措施10•调压站、调压柜（箱）抢修作业应符合下列规定：

1）当调压站、调压柜（箱）发生泄漏，应立即尖闭泄漏点前后阀门，打开门窗或开启防爆风机、故障排除后，方可恢复供气。

2）当调压站、调压柜（箱）因调压设备、安全切断设施失灵等造成出口超压时，应立即矢闭调压器进出口阀门，并在超压管道上放散降压，排除故障。

当压力超过下游燃气设施的设计压力时，应对超压影响区内燃气设施进行全面检查，排除所有隐患后风可恢复供气。

□・压缩天然气站抢修作业应符合下列规定：

2）压缩天然气站出现大量泄漏时，应迅速切断站内气源、电源，设置安全警戒线，采取有效措施控制和消除泄漏点

2）当压缩天然气站因泄漏造成火灾时，除控制火势进行抢修作业外，还应对未着火的其他设备和容器进行隔热、降温处理。

12•汽车载运气瓶组或拖挂气瓶车出现泄漏或着火事故时，首先控制泄漏或火势外，事故车还应迅速离开加气、卸气现场，避开人群密集区域向空旷地区停靠。

23・液化天然气气化站的抢修应符合下列规定：

1）液化天然气储罐进、出液管道（焊缝、法兰间）发生少量泄漏时，应尖闭相矢阀门，将管道内液化天然气放散（或火矩燃烧掉儿待管道恢复至常温后，按相矢规定进行维修，完毕后可利用干氮气进行试漏，合格后投人运行。

2）当大量液化天然气泄漏时，对泄漏出的液化天然气可使用泡沫发生设备，对其表面覆盖，使其与空气隔离。

3）液化天然气气站泄漏着火后，严禁用水灭火。

因为LNG与水接触后，LNG发生快速相变，造成LNG大量蒸发成气化，诱发二次事故°人在高浓度的天然气环境中容易窒息。

在灭火的同时还应对未着火的储罐、设备和管道进行隔热、降温处理。

[4•用户室内燃气设施泄漏抢修作业应符合下列规定：

1）接到用户抢修电话后，应立即派人检修。

2）确认室内燃气设施泄漏后，首先打开门窗进行通风，降低燃气浓度，切断气源，消灭火种，在安全地方切断电源，严禁在事故处拨打手机或电话。

3）严禁明火查漏。

应准确判断泄漏点，彻底清除隐患；当未查清泄漏点时，抢修人员绝不撤离现场。

4）漏气检修时应避免由于检修造成其他部位泄漏，应采取防爆措施，严禁使用能产生火花的工具进行作业。

5）恢复供气后，应进行复查，确认安全后，抢修人员方可撤离事故现场。

（四）中毒、火灾与爆炸

当发生中毒、火灾、爆炸等事故，危及燃气设施和周围环境安全时，应协助公安、消防、安监等有矢部门进行抢救和保护好现场。

2・当燃气设施发生火灾时，应采取切换气源或降低压力等方法控制火势'并防止管道产生负压。

3•燃气设施发生爆炸后，应迅速控制气源和火种，防止发生次生火灾。

4•火势得到轻制后，进一步降低燃气管道内燃气压力，采取相应堵漏办法，消除隐患，恢复供气。

5・火灾与爆炸灾情消除后，应对事故范围内管道和设备进行全面的检查。

三、停气、降压、动火、通气

（一）停气、降压、动火、通气的一般规定

2•燃气设施的停气、降压、动火及通气等运行作业应建立分级市批制度。

一级：

涉及全市性较大规模停气、降压、动火及通气作业，申报市建委审批，需要市政府出面协调

有矢部门；二级：

城镇局部中低压管网及燃气设施停气、降压、动火及通气作业，报总经理审批；三级：

小区管网（庭院管网）局部停气、降压、动火及通气作业报主管副总经理审批。

作业单位应编制作业方案和填写动火作业报告，并逐级申请，经审批后严格按批准方案实施。

紧急事故应在抢修完毕后补办手续。

2•燃气设施停气、降压、动火及通气等运行作业必须配置相应的通讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器等。

3•燃气设施停气、降压、动火及通气等运行作业，必须设专人负责现场指挥，并应设安全员。

参加作业的操作人员应按规定穿戴防护用具。

在作业中应对放散点进行监护。

4・各作业坑边应根据情况需要采取有利于操作人员上下及避险的措施。

（二）停气、降压

1•停气和降压作业时间宜避开用气高峰和恶为天气

2・除紧急事故外，影响用户用气的停气与降压作业应提前

24h以上通知用户，并做好宣传安全常识。

3・停气和降压作业应符合下列规定：

2）停气作业时应提前逐渐矢闭进气阀门，管段内燃气尽量让

用户消耗，减少放散能源损失。

作业管段或设备内的剩余燃气应安全的排放或置换合格。

2）降压作业应有专人监控管道内燃气压力，降压过程中应控制降压速度，严禁管道内产生负压。

3）降压作业时应根据管内不同燃气种类，可将压力控制在

300~800Pa°

4）停气或降压作业时应采用自然扩散或防爆风机驱散在工作坑或作业区内聚积的燃气。

（三）置换、通气

1・通气作业应严格按照作业方案执行。

用户停气后的通气，

应在及时通知用户后进行。

尽量避免夜间通气。

2•燃气设施维护、检修或抢修作业完成后，应进行全面检

查。

合格后方可进行置换作业。

3•置换作业应符合下列规定：

1）应根据各管线情况和现场条件确定放散点数量与位置，管道末端必须设置放散管并在放散管上安装取样管。

2）置换放散时，应有专人负责监控压力和取样检测。

3）放散管的安装应符合下列规定：

a•放散管应避开居民住宅、明火、高压架空电线等场所；当无法避开居民住宅等场所时，应采取有效的防护措施。

b•放散管应高出地而2rrio

c•对聚乙烯塑料管道进行置换时，放散管应采用金属管道并可靠接地。

d・用然气直接置换空气时,其置换时的燃气压力宜小于5kPao