消耗臭氧层物质ods转化项目立项环境评价评估报告书.docx
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消耗臭氧层物质ods转化项目立项环境评价评估报告书
浙江巨化股份有限公司
消耗臭氧层物质(ODS)转化项目
环境影响报告书
(简写本)
目 录
1项目概况1
1.1 项目名称和性质1
1.2 立项情况1
1.3 项目总投资1
1.4 项目建设地点1
1.5生产组织形式和劳动定员1
1.6 项目主要设备1
2 工程内容及污染因素分析4
2.1 项目工程内容4
2.2项目主要原料消耗4
2.3项目生产工艺简述5
2.4 项目污染源强汇总7
3 选址周边环境及保护目标8
4 环境影响预测8
4.1 水环境影响分析9
4.2 环境空气预测评价9
4.3声环境影响分析9
4.4固体废弃物影响分析9
4.5 卫生防护距离10
5 对策措施10
6 总量控制及公众参与11
6.1 总量控制11
6.2公众参与11
7 环境可行性及评价结论12
7.1是否符合国家产业政策12
7.2是否符合城市环境功能区划和城市总体发展规划12
7.3技术与装备政策是否符合清洁生产12
7.4是否做到污染物达标排放12
7.5是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标12
7.6是否能维持地区环境质量,符合功能区要求13
8环评总结论13
1项目概况
1.1 项目名称和性质
项目名称:
浙江巨化股份有限公司消耗臭氧层物质(ODS)转化项目。
项目性质:
技改项目
1.2 立项情况
浙江省经济贸易委员会工业投资项目受理单:
编号2005-0028号。
1.3 项目总投资
本项目工程总投资为8100.06万元(含外汇268.06万美元),其中:
建设投资7391.48万元(含外汇257.25万美元),建设期利息为218.64万元(含外汇10.81万美元),流动资金为489.94万元。
1.4 项目建设地点
根据拟建装置的具体情况结合氟化公司的总图现状和生产的联系,四氯乙烯装置在3CM装置西侧的位置建设,南靠HFC-32中试装置,北侧是氟化公司新建的高配,西侧为农田。
本项目总占地9400m2。
本项目无需新征用地。
1.5生产组织形式和劳动定员
项目年操作时间为7200小时(每日运转24小时,每年运转300天),生产班次为四班三运转,本项目新增定员45人。
1.6 项目主要设备
项目主要设备情况见表1-1、表1-2。
表12-1 项目主要设备情况
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
材料
备注
1
一级冷凝器
A=66.2M2
台
1
铜镍/CS
2
二级冷凝器
A=66.2M2
台
1
铜镍/CS
3
三级冷凝器
A=42.3M2
台
1
蒙乃尔/CS
4
HCl吸收器
A=57M2
台
1
石墨/CS
5
CTC塔冷凝器
A=14.1M2
台
1
蒙乃尔/CS
6
粗RCl干燥器
950×1200
台
2
蒙乃尔/CS
7
四氯乙烯干燥器
950×1200
台
3
蒙乃尔/CS
8
再处理干燥器
950×1200
台
2
蒙乃尔/CS
9
粗滤器
清除杂质大小≤3mm,流量1.5m3/hr,压降0.3kg/cm2
台
1
纤维芯子,外壳CS
10
四氯乙烯精滤器
清除杂质大小≤3mm,流量0.5m3/hr,压降0.3kg/cm2
台
1
纤维芯子,外壳CS
11
混合器
台
1
英铬乃尔
12
氯化反应器
2450×4000
台
1
CS衬特殊材料
60O锥顶
13
一级分离器
750×1100
台
1
CS
14
二级分离器
750×1100
台
1
CS
15
一级分离器
550×1100
台
1
蒙乃尔
配有100mmPTFE除雾器
16
相分离器
1300×1300
台
1
HAVEG-41
17
废气塔分离器
400×1300
台
1
HAVEG-41
配有100mmPTFE除雾器
18
干燥塔除沫器
610×2000
台
1
316SS
配有皱折型除雾器
19
PCE相分离器
750×1500
台
1
CS
20
再处理系统相分离器
600×1500
台
1
CS
21
罐式氯气分离器
1000×2000
台
1
CS
22
带夹套的罐式分离器
300×450
台
1
CS
23
急冷塔
1400×9500
台
1
蒙乃尔
接上表
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
材料
备注
24
废气塔
600×5400
台
1
HEAVEG-41
填料高度:
6,400mm
1-1/2‘’碳钢环
25
液氯汽提塔
600×9800
台
1
HEAVEG-41
填料高度:
6,400mm,1‘’porcleainsadle
26
干燥塔
710×9750
台
1
塔顶:
316SS
塔釜:
CS衬搪瓷
塔顶:
6-316SS泡罩塔板
塔釜:
3,700mm1‘’搪瓷
27
气体吸收塔
300×10000
台
1
CS
填料高度:
6,400mm
1”CSintalox
28
除酸塔
300×1000
台
1
CS衬搪瓷
陶瓷填料
29
系统洗涤塔
1400×6200
台
1
搪瓷混凝土
2‘’搪瓷矩鞍型填料
30
CTC塔
700×16000
台
1
塔盘上为蒙乃尔
塔盘下为不锈钢
40块塔板
31
PCE塔
650×11830
台
1
CS
28块塔板
32
稀释剂接收槽
900×2500
台
1
蒙乃尔
33
乙烯基氯接收槽
800×2100
台
1
蒙乃尔
34
泄放槽
1800×9000
台
1
CS
35
粗PCE贮槽
2000×5000
台
1
CS
36
粗CTC贮槽
2000×5000
台
1
CS
37
CTC塔回流槽
900×1500
台
1
CS
38
PCE塔进料槽
2000×4500
台
1
CS
39
PCE塔回流槽
900×1500
台
1
CS
40
PCE检验槽
2000×4500
台
2
CS
41
HEXCHLOR浓缩器
1200×1700
台
2
CS夹套
蒙乃尔
热媒夹套
DP:
5.3,DT325
42
碱循环槽
3000×6000
台
2
碳钢内涂衬水泥
43
再处理系统中和槽
2300×4500
台
1
碳钢内涂衬水泥
API型槽
44
再处理系统贮槽
2300×4500
台
1
CS
API型槽
表1-2引进设备表
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
材料
备注
1
氯化反应器
2450×4000
台
1
CS衬特殊材料
60O锥顶
2
混合器
台
1
英铬乃尔
3
急冷塔
1400×9500
台
1
蒙乃尔
2 工程内容及污染因素分析
2.1 项目工程内容
建设内容:
建设一套12000吨/年四氯乙烯装置及配套的公用辅助设施。
产品方案:
(1)四氯乙烯12000t/a
(2)副产31%(wt)HCl26595t/a
(3)副产77%(wt)H2SO4541t/a
2.2项目主要原料消耗
主要原料消耗情况见表2-1。
表2-1 主要原料消耗表
序号
名称
规格
单位
单耗
装置年总用量
供应来源
运输条件
1
氯气
Cl2≥99.7%(wt)
t
0.439
5271.815
电化厂
管道输送
2
一氯甲烷
≥99.9%(wt)
t
0.315
3783.784
氟化公司自供
管道输送
3
四氯化碳
≥99.9%(wt)
t
0.948
11375.375
氟化公司自供
管道输送
4
工艺水
t
1.583
19000
氟化公司自供
管道输送
5
烧碱
20%NaOH
t
0.080
960
电化厂
管道输送
6
硫酸
98%H2SO4
t
0.035
425
硫酸厂
管道输送
7
无水CaCl2
Kg
1.000
12000
外购
汽车运输
表2-2 公用工程、动力消耗定额
序号
名称
规格
单位
消耗定额
年用量
1
高压蒸汽
≥3.0MpaG(饱和)
t
0.33
3960
2
中压蒸汽
≥0.8MPaG(饱和)
t
2.76
33120
3
低压蒸汽
≥0.35MPaG(饱和)
t
0.84
10080
4
动力电(不包括冷冻)
380/220V±7%,
50Hz±3%
kWh
110
1.32×106
5
冷冻水
0.4Mpa,6℃上水
0.2Mpa,11℃回水
万kcal
129
1.548×106
6
冷冻盐水
0.4Mpa,-15℃上水
0.2Mpa,-9℃回水
万kcal
12
1.44×105
7
F22制冷
-40℃蒸发
万kcal
4.5
5.4×104
8
压缩空气
无油,无尘
露点≤-40℃,0.4MPaG
Nm3
7.5
90000
9
仪表空气
无油,无尘
露点≤-40℃,0.6MPaG
Nm3
60
7.2×105
10
氮气
纯度99.99%
露点-40℃,0.6MpaG,常温
Nm3
1
12000
2.3项目生产工艺简述
2.3.1生产原理
生产原理用方程式表述如下:
(1)反应方程
CH3Cl+3Cl2→CCl4+3HCl
2CCl4→C2Cl4+2Cl2
(2)总方程
CH3Cl+Cl2+CCl4→C2Cl4+3HCl
2.3.2工艺流程
项目工艺流程及物料平衡图详见图2-1。
图2-1 四氯乙烯生产工艺及物料平衡图
2.4 项目污染源强汇总
表2-3 污染源强汇总表
污染物
种类
污染物
名称
发生量
处理方式
排放量
备注
废水
生产废水
Q=3480t/a
CODCr=1.88t/a
再生系统废水经汽提后汇同岗位冲洗水送甲烷氯化物废水处理系统,然后汇入460系统处理,最后汇入巨化集团公司污水处理厂。
Q=3480t/a
CODCr=1.88t/a
(0.348t/a)
括号内为污水处理厂出口
生活污水
Q=2295t/a
CODCr=0.803t/a
送巨化污水处理厂处理
Q=2295t/a
CODCr=0.803t/a
(0.230t/a)
清净下水
Q=42000t/a
CODCr=0.874t/a
经西排渠排入江山江
Q=42000t/a
CODCr=0.874t/a
合计
Q=47775t/a
CODCr=3.557t/a
Q=47775t/a
CODCr=3.557t/a
(1.452t/a)
括
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- 关 键 词:
- 消耗 臭氧层 物质 ods 转化 项目 立项 环境 评价 评估 报告书