钢筋工安全技术交底.docx
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钢筋工安全技术交底.docx
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钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术操作规程
1、拉直钢筋,卡头要卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
2、人工断料,工具必须牢固,禁止用手把扶。
3、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
4、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。
5、起吊钢筋骨架下方禁止站人。
6、使用的钢筋机械,要运转正常后方可操作,禁止超过机械的负载使用。
7、钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
8、钢筋焊接前,应根据钢的截面调整电压。
9、对焊接断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
负责人签名:
日期:
2009年月日
钢筋工安全操作规程
1. 钢筋的断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
2. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋回转时碰撞电线或发生触电事故。
3. 现场绑扎悬空梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须站在脚手板上操作;绑扎独立柱钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、模板穿在钢箍内作为站人板。
4. 起吊钢筋骨架,下放禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下时才可靠近,就位支撑好后方可摘钩。
5. 起吊钢筋时,规格应统一,不准长短不一,不准一点起吊。
6. 切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线必须进漏电保护器,切割机后方不准堆放易燃物品。
7. 钢筋废料应及时清理,成品要堆放整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8. 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要将工具,钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
9. 在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
10. 钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止攀登骨架上下。
负责人签名:
日期:
2009年月日
钢筋调直机安全操作规程
1、设备必须由专人负责,并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都必须停机进行。
3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”,确保机械处于良好工况。
负责人签名:
日期:
2009年月日
钢筋弯曲机安全操作规程
1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
4.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
5.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
6.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
7.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
9.调头弯曲,防止碰撞人和物。
更换插头,加油和清理,必须停机后进行。
10.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
11.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
12.转盘换向时,必须在停稳后进行。
钢筋加工设备安全操作规程
1、钢筋加工机械必须由专人管理,并按清洁、紧固、润滑、调整、防腐规定,对机械进行认真的维护保养,不了解钢筋加工机械安全操作知识者不允许上机操作。
2、钢筋加工设备进场就位时,应选择平整坚实的地面放置机械,其底部应固定牢固。
3、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否可靠的保护零线接地。
4、钢筋加工设备使用前必须检查刀片、调直块等工作部件安装是否正确,有无裂纹,其固定螺栓是否紧固,各传动部分的防护罩是否齐全有效,各润滑点润滑是否良好。
5、使用前必须先空车试运转,确认无异常后,才能正式开始工作。
6、在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫等工作。
7、严禁加工超过规定规格的钢筋。
8、使用钢筋切断机时,在导向筒的前部应安装一根1m左右长的钢管,被调直的钢管应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防钢筋弹出伤人。
9、在使用切断机时,必须将钢筋握紧,应在活动刀片后退时,将钢筋送入刀口,要防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
负责人签名:
日期:
2009年月日
安全教育规程
工程名称
沪杭客专2标段
施工单位
中国建筑股份有限公司
施工部位
钢筋切断机安全操作规程
施工时间
2009年月日
交底内容:
1、操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;
2、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;
3、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;
4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;
5、作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;
6、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;
7、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
交底人
接受人
审核人
安全技术交底
工程名称
沪杭客专2标段
施工单位
中国建筑股份有限公司
施工部位
钢筋加工棚
施工时间
2009年月日
交底内容:
1.按平面设计布置,钢筋加工棚由项目部统一安排搭设完毕,设备按规范要求安装就位;
2.检查设备电气是否完好;
3.做到一机、一闸、一漏、一箱,设备距控制开关箱水平距离不大于3米,电动机械设备接零保护不得少于2处;
4.设备控制器有防尘装置,设备控制采用磁力起动器控制,接线盒均由下口进线出线;
5.设备主控制开关的电源线采用穿管保护埋地敷设,沿墙部位采用穿管或护板保护;
6.各设备接线及控制采用定向控制运行,不得逆运行;
7.照明灯必须选用防水防尘封闭式合格灯具,安装在设备上方,高度不得低于2.5米;
8.设备安装后经调试,检查验收后方可投入使用;
9.机械传动部分必须设安全档板,操作人员操作时严格按照机械操作规程作业;
10.穿戴好相应劳动保护用品;
11.正确操作,设监护人;
12.配备相应的灭火器材。
未提事宜必须严格执行现行的国家地方有关的安全生产法律法规及行业标准、规章、制度等
交底人
接受人
审核人
安全技术交底
工程名称
沪杭客专2标段
施工单位
中国建筑股份有限公司
施工部位
钢筋作业-1
施工时间
2009年月日
交底内容:
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋
进入施工现场;
3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安
全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防
滑胶鞋;
4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经
教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;
5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设
备;
6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和
挪动。
一、钢筋绑扎:
1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);
2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上
下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑
牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢
筋随意放在脚手架上;
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,
严防碰触;
7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,
确认连接牢固后方可离开现场;
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,
露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;
交底人
接受人
审核人
安全技术交底
工程名称
沪杭客专2标段
施工单位
中国建筑股份有限公司
施工部位
钢筋作业-2
施工时间
2009年月日
9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;
10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。
二、钢筋加工:
(一)冷拉:
1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;
2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志;
3.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳;
4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;
5.冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值;
6.冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具;
7.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。
(二)切断:
1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;
2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;
3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;
5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;
交底人
接受人
审核人
安全技术交底
工程名称
沪杭客专2标段
施工单位
中国建筑股份有限公司
施工部位
钢筋作业-3
施工时间
2009年月日
交底内容:
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;
7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
(三)弯曲:
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配
合,不得放反;
3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;
5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;
6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;
7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;
8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;
9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
三、钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;
2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;
3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;
4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;
交底人
接受人
审核人
安全技术交底
工程名称
沪杭客专2标段
施工单位
中国建筑股份有限公司
施工部位
钢筋作业-4
施工时间
2009年月日
5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。
卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;
6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;
7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。
四、成品码放
1.严禁在高压线下码放材料;
2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;
3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;
4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;
5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;
7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;
8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。
未提事宜必须严格执行现行的国家地方有关的安全生产法律法规及行业、标准、规范、规章制度等
交底人
接受人
审核人
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