制冰车间冰库安全操作及管理制度.docx
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制冰车间冰库安全操作及管理制度
制冰车间、冰库安全操作及管理制度
第一章制冰工艺
第一节盐水制冰用途及工艺简述
冰的应用范围较广,如冷藏运输业、渔业、冷饮室、医疗单位、防止、玻璃、橡胶工业都需要用冰。
用冰的熔解吸收熔解热来制冷。
从上述用冰的情况来看,主要是应用机制冰(特别是天气炎热的南方地区),所以目前在大中型冷库设计中大部分设有制冰间和冰库。
盐水制冰属间接制冷系统,包括制冷剂系统(即制冷工艺流程)和盐水系统(即制冰期工艺流程)是用冷却盐水作载冷剂来制取冰。
虽然盐水制冰法有间接冷却的缺点,但是因为具有操作方便且稳定、制作的冰块便于贮藏运输等优点,所以迄今为止在大规模生产中仍然广泛采用。
盐水制冰是在全敞开式间接冷却系统的基础上形成的,蒸发器盐水池和制冰盐水池合为一个制冰池,并用隔板将二者分开。
用时用盐水搅拌器代替盐水泵,使盐水在两个盐水池之间的连续循环。
【对盐水的要求】
1.有关温度的确定
盐水温度ty:
ty直接影响到结冰速度及冰的质量,
一般ty取-10℃。
盐水温度与蒸发温度的温差△t:
温差取5℃。
盐水的凝固温度:
比蒸发温度低6~8℃。
2.盐水的配制
盐水浓度的确定:
氯化钠盐水的比重在1.15~1.18,氯化钙盐水的比重在1.20~1.24时腐蚀性最弱。
酸碱度:
腐蚀性与pH值有关,pH值在7~9之间为好。
缓蚀剂:
为减弱盐水的腐蚀作用可向盐水中加入缓蚀剂,常用重铬酸钠和氢氧化钠配置。
盐水在蒸发器盐水池中被降温后,在搅拌器的作用下进入制冰盐水池对冰桶降温,温度升高后的盐水则由另一端回流入蒸发器盐水池再行冷却。
制冰的制冷系统多为重力供液系统,制冰系统的液体分离器及管道布置应不妨碍吊车的运行,防止被吊车及冰桶等碰撞,防止管道的绝热层受潮。
制冰的制冷系统也可以采用泵供液系统,设计的方式与整个大型冷库库体的组合设计有关系。
1、水变成冰是一个相变过程,当未饱和水与低于其饱和温度的冷却介质接触时,首先放出显热变成饱和水。
小知识:
显热是指当此热量加入或移去后,会导致物质温度的变化,而不发生相变。
物质的摩尔量、摩尔热容和温差三者的乘积为显热。
即物体不发生化学变化或相变化时,温度升高或降低所需要的热称为显热。
简单来说:
对固态、液态或气态的物质加热或降低,只要它的形态不变,则热量加、减进去后,物质的温度就升高或降低,加进热量的多少在温度上能显示出来,即不改变物质的形态而引起其温度变化的热量称为显热。
2、饱和水继续放出热量凝结成同样温度下的冰块,相态发生变化,由液态向固态转变,这个阶段放出凝结热。
小知识:
相态也就是物质的状态(或简称相,也叫物态),最常见的物质状态有固态、液态和气态,俗称「物质三态」。
3、全部水变成冰后继续降温,使冰的温度下降,此时同样放出的是显热。
所以整个制冰过程就是由三个阶段组成,其制冰负荷就由这三部分组成。
第2节盐水制冰车间的主要设备
1、制冰池:
制冰池安置在通风防止冻土装置的绝缘地板上,池体是用钢板制成,厚度采用6~8mm,一般采用6mm。
2、蒸发器:
蒸发器放在制冰池内,氨液经过膨胀阀进入蒸发器内,吸收盐水热量而蒸发成为气体,蒸发器可分为立管式、横管式、V形管式、螺旋管式等几种,可安置在池壁的长边或短边。
3、搅拌器:
搅拌器用以使盐水沿蒸发器急速流动,盐水温度均匀,循环于冰桶之间,加强热交换作用。
盐水搅拌器有立式和卧式两类。
卧式搅拌器由外壳、轴承架、轴、叶轮以及填料压盖等组成。
搅拌器伸进制冰池内,由安装在制冰池一端的电动机通过带轮带动工作,因而转动轴与制冰池壁面的密封性要求较高,安装维修麻烦。
但卧式搅拌器工作时阻力较小。
立式搅拌器也是成套设备,它由叶轮、主轴、电动机等组成。
立式搅拌器的电动机安装在制冰池一端上部,电动机与叶轮通过联轴器连接。
工作时,盐水由斗形外壳的上面进入,通过叶轮搅拌,从侧面的出水口送出。
出水口设置在蒸发器底板下部,使盐水全部通过蒸发器。
立式搅拌器不存在传动轴与制冰池壁面的密封问题,维修较方便。
但立式搅拌器工作时阻力较大。
蒸发器盐水池中盐水的流速不小于0.7m/s,制冰盐水池中盐水的流速为0.5m/s。
搅拌器应布置在与融冰池相对应的一端,以免吊起的冰桶滴落盐水腐蚀电动机。
4、冰桶:
冰桶多用1.5~2.0mm厚镀锌钢板制成,可采用焊接形式,也可采用铆钉连接形式。
焊接形式的焊缝设在短边中缝处,铆接形式的铆缝设在长边短边交接缝处。
桶的上下两端均有钢板箍加固。
为了便于脱冰,应做成上大下小的矩形。
冰桶架、冰桶制成及试漏后需涂刷防锈漆。
5、冰桶架:
冰桶架是冰桶放置在制冰池中用的支架框,冰桶架是搁置在制冰池上的钢制框架,用于搁置冰桶和提冰。
框的尺寸不一,一个框内一般可放10~20个冰桶。
6、起重机:
起重机是吊冰装置,用行车或电葫芦,以垂直水平方向向移动冰桶。
吊车应为能水平和垂直移动的装置,用于冰桶出冰、加水、入池时的吊运。
吊车上升速度为4~8m/min,水平速度为20~30m/min。
吊车上有两根同时起落的钢丝绳,必须正对冰桶架上的两个吊环。
7、倒冰架:
倒冰架是将融冰后的冰桶翻倒,使块冰滑出冰桶的设备。
多用槽钢、角钢和钢板制作,成L形,两端用轴承支撑。
两端装有平衡锤,用于减缓倒冰时的速度和已于复位。
8、融冰池:
设在制冰池的一端,尺寸比冰桶架大一点,使冰桶浸入融冰池可使冰块和冰桶脱开。
融冰池是用钢板焊成或用混凝土制成的长方形水池,尺寸应比冰桶架大一些。
通常在池中设摇摆架,以加快冰块脱模,池上设有进水和排水管道,以便补充高温水及排除低温水。
融冰池布置在制冰池出冰侧的一端
9、水预冷器:
水预冷器用于制冰水的预冷,以减少制冰池内蒸发器的负荷,缩短制冰时间。
水预冷器为长方体水箱,可设置在加水器上方,也可单独安装。
箱内装有蒸发器,箱端有搅拌机,以加速热量传递。
10、加水器:
它是把自来水或预冷后的制冰水加注到冰桶的装置。
是将一排冰桶同时注满同等数量的水,是一个长方形容器,加水器由与冰桶数相应的旋转水嘴、定量水箱组成,容器内根据框内的冰桶数目用隔板分成格,以确保向各个冰桶中同时等量加水。
加水器内每个格的容量为一个冰桶容积的90%。
11、吹气装置:
吹起装置是用于制取透明冰的专用设备,主要包括罗茨风机、空气罐及输送管道。
在制取透明冰时,罗茨风机将压缩后的高压气体存贮在空气罐里,通过送气管道送入冰桶中,以排除制冰水中溶入的空气,达到制取透明冰的目的。
12、滑冰台:
滑冰台为具有漏水缝并带有一定坡度的木板台,用于接收倒冰架倒出的冰块,并由此滑入贮冰间。
滑冰台应有2%~4%的坡度,靠近墙处应有反向坡度,以免冰块接近墙体。
滑冰台的宽度应大于倒冰架,长度为冰块长度的3倍。
制冰间的建筑不同于冷库,建筑物本身一般不需要隔热,而制冰设备则需要隔热设施。
如盐水制冰的制冰池,其四周和底部均需设隔热层,顶部要加木盖。
管冰机和颗粒冰机的蒸发器也应隔热。
片冰机和板冰机的周围应设置隔热板。
第3节制冰车间安全操作及管理制度
一、持证上岗
制氨机房岗位操作工及制冰车间上岗人员遵照公司GDJPS-GLZD-2018-002《安全生产管理制度及规章细则》中的第八章《特种设备及特种作业人员安全管理制度》执行。
二、管理制度及安全操作规程遵照下列制度执行:
1、GDJPS-GLZD-2018-003《安全操作规程及安全管理规定》
2、GDJPS-GLZD-2018-003第四章《制冷机、压力容器等重要设备安全操作规程》
3、GDJPS-GLZD-2018-006《液氨制冷管理安全操作规程》
4、GDJPS-GLZD-2018-014《氨制冷用压力容器管理制度》
三、装卸工岗位职责
1、严格遵守公司的各项规章制度和有关安全规定;
2、统一着装,按排班要求准时上下班,服从分配,听从指挥;
3、负责制冰车间冰池的现场设施管理、卫生清扫保持、设备和管道、用电线路的日常看护工作;
4、负责条冰的班(日)产量统计,冰库的出入库,安全垛放,卫生保持,每次的装卸物料必须要有冰库保管人员提供必要的手续。
5、负责月台拉冰车装、卸车及碎冰车的操作工作;加强装卸自我保护意识,严防装卸事故的发生;
6、提高装卸工作质量及效率,严禁违反装卸规定操作,保证物料不受人为的污染,对在装卸过程中人为污染的物料要负责或赔偿;
7、确保物料合格后在装车,避免把不合格的产品发出去;
8、严禁打架斗殴,寻衅滋事,违者交司法机关制裁;严禁偷盗,违者交司法机关制裁,并赔偿公司损失,予以开除;
9、完成领导安排的其他工作。
四、装卸搬运工安全操作规定
1、目的
为规范装卸搬运工的安全操作,防止人身伤害事故的发生,制定本规定。
2、范围
本规定适用于本公司从事装卸搬运岗位的人员。
3、操作规程
3.1认真检查装卸工具,应完好和适用。
3.2装卸物料时,必须先了解物料的理化性质、重量及所需装卸的方法,防止因装卸不当造成人身事故。
3.3在装卸物料时,必须集中精力。
夜间工作时,应备有足够的照明设施。
3.4装卸物料时必须有人统一指挥。
3.5装卸物料结束时,必须检查装卸的数量和实际是否一致。
3.6各种工具使用后,应放到指定的地方,不得任意乱放,以防造成丢失。
3.7装卸时要确保安全防护措施及安全装备完好,否则不能装卸。
3.8搞好装卸区域内清洁卫生。
3.9由于个人违章作业,造成伤亡事故,责任自负。
造成公司物质损失,给予赔偿。
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