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整理工程材料作业学飞版
机械工程材料
习题集
机械工程学院
2013年9月
1-1现有一碳钢制支架刚性不足,采用以下三种方法中的哪种方法可有效解决此问题?
为什么?
①改用合金钢;②进行热处理改性强化;③改变该支架的截面与结构形状尺寸。
答:
选③,改变该支架的截面与结构形状尺寸。
因为金属材料的刚度决定于基体金属的性质,当基体金属确定时,难于通过合金化、热处理、冷热加工等方法使之改变。
1-2对自行车座位弹簧进行设计和选材,应涉及到材料的哪些主要性能指标?
答:
强度、弹性、疲劳极限。
1-3在有关工件的图样中,出现了以下几种硬度技术条件的标注方法,用这种标注是否正确?
为什么?
(1)HBS250~300
(2)600~650HBS(3)5~10HRC(4)HRC70~75
(5)HV800~850(6)800~850HV
HBS表示用淬火钢球去测试布氏硬度,由于淬火钢球很难达到很高的硬度值,因此在测试很高硬度时淬火钢球本身会变形,HBS的测量上限是450。
HBW是硬质合金钢球,由于硬质合金钢球比淬火钢球硬度高很多,HBW国标上说明测量上限是650,而布氏硬度计用的是球压头,在不同施压力下压入工件时其压入角在不断的变化,因此各种压头和试验力下得到的硬度值严格是不能直接比较的;HRC:
洛氏标尺HRC的测量范围是20-70HRC.
1-4甲、乙、丙、丁四种材料的硬度分别为45HRC、90HRB、800HV、240HBS,试比较这四种材料硬度的高低。
1-5当某一材料的断裂韧度KIC=62MPa·m1/2,材料中裂纹的长度2a=5.7mm时,需加多大的应力会使裂纹失稳扩展而导致断裂?
1-6选择题
1.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大拉应力称为材料的(B)
A.屈服点B.抗拉强度C.弹性极限
2.测定淬火钢件的硬度,一般常选用(B)来测试。
A.布氏硬度计B.洛氏硬度计C.维氏硬度计
3.进行疲劳试验时,试样承受的载荷为(C)
A.静载荷B.冲击载荷C.循环载荷
4.洛氏硬度C标尺所用的压头是(B)
A.淬火钢球B.金刚石圆锥体C硬质合金球
5.金属抵抗永久变形和断裂的能力,称为(C)
A.硬度B.塑性C.强度
6.金属的(B)越好,则其锻造性能越好。
A.强度B.塑性C.硬度
1-7判断题
1.金属材料的塑性变形能随载荷的去除而消失。
(X)
2.所有金属材料在拉伸试验时都会出现显著的屈服现象。
(X)
3.进行布氏硬度试验时,当试验条件相同时,压痕直径越小,则材料的硬度越低。
(X)
4.洛氏硬度值是根据压头压人被测材料的残余压痕深度增量来确定的。
(√)
2-1常见的金属晶体结构有哪几种?
它们的原子排列和晶格常数有什么特点?
α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Cr、V、Mg、Zn各属何种结构?
答:
常用的晶体结构有:
体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。
体心立方晶格:
立方体中心和立方体结点各占有一个原子,a=b=c,α=β=γ=90°
面心立方晶格:
立方体六个表面中心和立方体结点各占有一个原子。
a=b=c ,α=β=γ=90° 密排六方晶格:
六方晶格的上、下底面中心和六方柱体的结点各占有一个原子,六方柱体中心有三个原子构成等边三角形。
晶格常数a=b≠c , α=β=120° , γ=90°。
α-Fe、Cr、V 属于体心立方晶体;γ-Fe、Al、Cu、Ni属于面心立方晶格;Mg、Zn属于密排六方晶格。
2-2已知γ-Fe的晶格常数(α=0.363mm)要大于α-Fe的晶格常数(α=0.289mm),试问:
为什么γ-Fe冷却到912℃转变为α-Fe时,体积反而增大?
答:
冷却到912℃转变为x-Fe时体积增大,是因为原来面心立方的
转变为体心立方的x-Fe时致密度变小。
晶胞原子数4,x-Fe晶胞原子数2。
2-31g铁在室温和1000℃各含有多少个晶胞?
答:
(1)Fe在室温下为体心立方,晶胞原子数为2,
这时1gFe的晶胞数=(1/56×6.02×10^23)/2=5.38×10^21个
(2)在1000℃时为面心立方,晶胞原子数为4,
这时1gFe的晶胞数=(1/56×6.02×10^23)/4=2.69×10^21个
2-4已知铜的原子直径为0.256mm,求其晶格常数,并计算1mm3铜中的原子数。
2-5试计算面心立方晶格的致密度。
2-6已知铁原子直径d=2.54Å,铜原子直径d=2.55Å,试求铁和铜的晶格常数。
2-7选择题.
1.工程上使用的金属材料一般都呈(B)。
A.各向异性B.各向同性C.伪各向异性D.伪各向同性
2.当晶格常数相同时,体心立方晶格比面心立方晶格(C)。
A.原子半径大,致密度也大B.原子半径小,致密度也小
C.原子半径大,但致密度小D.原子半径小,但致密度大
2-8判断题
1.因为单晶体是各向异性的,所以实际应用的金属材料在各个方向上的性能也是不同的。
(X)
2.在立方晶系中,原子密度最小的,则晶面间距也最小。
(X)
3.实际金属是由许多结晶位向都完全相同的小晶粒组成的。
(X)
4.在面心立方晶胞中所包含的原子数为2。
(X)
2-9填空题
(1)同非金属相比,金属的主要特性是(原子规则排列,具有固定的熔点和各向异性)。
(2)晶体与非晶体结构上最根本的区别是(内部原子排列的情况)。
(3)γ-Fe的二个晶胞内的原子数为(4)。
3-1如果其他条件相同,试比较下列铸造条件下,所得铸件晶粒的大小:
(1)金属型浇注与砂型浇注<
(2)高温浇注与低温浇注<
(3)铸成薄壁件与铸成厚壁件<
(4)浇注时采用震动与不采用震动<
(5)厚大铸件的表面部分与中心部分<
3-2为什么铸造合金常选用接近共晶成分的合金?
为什么需进行压力加工的合金常选用单相固溶体成分的合金?
答:
共晶成分的合金熔点低,凝固温度区间最小,流动性好,适于铸造。
单相固溶体成分的合金强度均匀,塑性好,便于压力加工。
3-3为什么钢锭希望减少柱状晶区,而钢锭、铝锭往往希望扩大柱状晶区?
答:
在柱状晶区,柱状晶粒彼此间的界面比较平直,气泡缩孔很小,组织比较致密。
但当沿不同方向生长的两组柱状晶相遇时,会形成柱晶间界。
柱晶间界是杂质、气泡、缩孔较密集地区,是铸锭的脆弱结合面,故钢锭应减少柱状晶区,以避免在热轧时开裂。
对塑性好的铜锭、铝锭不会因热轧而开裂,故往往希望扩大柱状晶区。
3-4判断下列情况下是否有相变:
(1)液态金属结晶
(2)晶粒粗细的变化(3)同素异晶转变(4)磁性转变
答:
液态金属结晶、同素异构转变产生了相变;晶粒粗细的变化和磁性转变没有相变的产生。
3-5一个二元共晶转变如下:
L(ωB=75%)→α(ωB=15%)+β(ωB=95%)
(1)求ωB=50%的合金刚结束时的各组织组分和各组组分的相对量;
(2)若显微组织中出晶β与(α+β)各占50%,求该合金的成分。
3-6什么是固溶强化?
造成固溶强化的原因是什么?
3-7选择题
1.结晶实质上是原子由(A)。
A.近程有序转变为长程有序的过程B.长程有序转变为近程有序的过程
C.长程有序状态的过程D.近程有序状态的过程
2.同一物质在固态时发生晶格类型的转变,称为(A)。
A.同素异构转变B.同素异构C.同分异构D.同分异构转变
3-8判断题
1.一般来说,液态物质的冷却速度越大,过冷度也越大,实际结晶温度就越低。
(√)
2.相对晶态而言,非晶态是一种短程无序、长程有序的混合结构。
(X)
3.通常金属是由许多外形不规则、位向不同、大小不同的晶粒组成的多晶体。
(√)
4.在实际金属合金中,白发形核比非自发形核更重要,往往起优先和主导的作用。
(X)
5.金属的结晶过程是晶核不断形成、长大的过程。
(√)
4-1在常温下为什么细晶粒金属强度高,且塑性、韧性也好?
试用多晶体塑性变形的特点予以解释。
答:
晶粒细小而均匀,不仅常温下强度较高,而且塑性和韧性也较好,即强韧性好。
原因是:
(1)强度高:
Hall-Petch公式。
晶界越多,越难滑移。
(2)塑性好:
晶粒越多,变形均匀而分散,减少应力集中。
(3)韧性好:
晶粒越细,晶界越曲折,裂纹越不易传播。
4-2金属铸件能否通过再结晶退火来细化晶粒?
为什么?
答:
不可以,因为再结晶退火必须用于经冷塑性变形加工的材料,其目的是改善冷变形后材料的组织和性能。
再结晶退火的温度较低,一般都在临界点以下。
若对铸件采用再结晶退火,其组织不会发生相变,也没有形成新晶核的驱动力(如冷变形储存能等),所以不会形成新晶粒,也就不能细化晶粒。
4-3钨在1000℃变形加工,锡在室温下变形加工,说明它们是热加工还是冷加工?
(钨熔点是3410℃,锡熔点是232℃)。
4-4简要比较液态结晶、重结晶、再结晶的异同处。
答:
重结晶是将晶体溶于溶剂或熔融以后,又重新从溶液或熔体中结晶的过程。
重结晶可以使不纯净的物质获得纯化,或使混合在一起的盐类彼此分离。
结晶=已融化的晶体(液态)→固态晶体,即【液态→固态】。
重结晶=晶体→溶化为液态→结晶,即【固态→液态→固态】。
4-5用一冷拉钢丝绳吊装一大型工件入炉,并随工件一起加热到700℃,加热完毕,再次吊装该工件时,钢丝绳发生断裂。
试分析其原因。
答:
冷拉钢丝属于冷塑性变形,而这种材料在加热到700℃时,发生再结晶,导致强度极速下降,综合力学性能也降低。
4-6用低碳钢钢板冷冲压成形的零件,冲压后发现各部位的硬度不同,为什么?
4-7选择题
1.再结晶和重结晶都有形核和长大两个过程,主要区别在于有没有(B)改变。
A.温度B.晶体结构C应力状态
2.实际生产中,碳钢的再结晶温度应选择()。
A.50~800℃B.600~700℃C.360~450℃
3.冷、热加工的区别在于加工后是否留下(B)。
A.加工硬化B.晶格改变C.纤维组织
4.钢在热加工后形成的纤维组织,使钢性能相应变化,即沿着纤维的方向上,具有较高的(),在垂直纤维的方向上,具有较高的()。
A、抗拉强度B.抗弯强度C.抗剪强度
4-8判断题
1.一般来说,晶体内滑移面和滑移方向越多,则金属的塑性越好。
()
2.实际上滑移是借助于位错的移动来实现的,故晶界处滑移阻力最小。
()
3.回复时,金属的显微组织没有变化。
()
4.再结晶与液体金属结晶一样,有一个固定的结晶温度。
(X)
5.金属铸件可以用再结晶退火来细化晶粒。
(X)
6.为保持冷变形金属的强度和硬度,应采取再结晶退火。
(X)
7.在高温状态下进行变形加工,称为热加工。
(X)
5-1根据Fe-Fe3C相图计算,室温下,wc分别为0.2%和1.2%的钢中组织组成物的相对量。
解:
(1)Wc=0.2%
P%·0.77%=0.2%P%=26%,F%=74%
(2)Wc=1.2%
P%·0.77%+(1-P%)·6.69%=1.2%
P%=92.7%,Fe3CⅡ%=7.3%
5-2某仓库中积压了一批退火状态的碳钢,现找一根,经金相分析后发现组织为珠光体和铁素体,其中珠光体占75%。
问此钢的碳含量大约为多少?
5-3比较平衡状态下wc分别为0.45%、0.80%、1.2%的碳钢的强度、硬度、塑性和韧性的大小。
强度由低至高的排列如下:
45钢 硬度由低至高的排列如下: 45钢 塑性韧性由低至高的排列如下: T12钢 5-4现有两种铁碳合金,其中一种合金的显微组织中珠光体量占75%,铁素体量占25%;另一种合金的显微组织中珠光体量占92%,二次渗碳体量8%。 问这两种合金各属于哪一类合金? 其碳的质量分数各为多少? 5-5为什么绑扎物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝)? 而起重机吊重物却用钢丝绳(用60、65、70、75等钢制成) 5-6选择题 1.铁素体组织常用(B)符号表示。 A.AB.FC.PD.Ld 2.含碳量为1.3%的铁碳合金,在950℃的组织为(B)。 A.珠光体B.奥氏体C铁素体和珠光体 3.Fe-Fe3C合金相图上的共析线是(C)。 A.ECF线B.ACD线C.PSK线 4.从奥氏体中析出的渗碳体为(B)。 A.一次渗碳体B.二次渗碳体巴共晶渗碳体 5.在共析钢的室温组织中,随着含碳量增加,则组织中的珠光体数(C)。 A.增加B.减少C.不变 6.莱氏体的平均含碳量为(C) A.0.77%B.2.11%C.4.3% 7.碳溶解在(B)中形成间隙固溶体称为奥氏体。 A.α-FeB.γ-FeC.δ-Fe 8.铁碳合金组织中,属于固溶体的是(A)。 A.奥氏体和渗碳体B.铁素体和珠光体C.铁素体和奥氏体 5-7判断题 1.Fe-Fe3C合金相图的纵坐标表示温度,横坐标表示时间。 () 2.间隙固溶体都是无限固溶体。 () 3.钢材轧制或锻造的温度范围必须选择在Fe-Fe3C相图的单相奥氏体区域。 () 4.含碳量小于6.69%的铁碳合金,从高温缓冷到727℃时都会发生共析转变。 () 5.铁素体和渗碳体组成的混合物称莱氏体。 () 6.珠光体的平均含碳量为0.77%。 () 7.合金固溶强化使得强度、硬度、塑性都有所提高。 () 8.金属化合物的性能是硬而脆,莱氏体的性能也是硬而脆,故莱氏体属于金属化合物。 () 工艺名称 加热温度/℃ 冷却方法 组织 应用 均匀化退火 Ac3+150~250 炉冷 F+P 铸钢件 完全退火 Ac3+20~30 炉冷 F+P 亚共析钢 球化退火 Ac1+20~40 炉冷 球化组织 过共析钢 再结晶退火 680~720 空冷 等轴晶粒 冷塑性变形钢 去应力退火 280~650 炉冷至 200℃空冷 无变化 铸件、锻件、焊接件、冲压件、机械加工零件 6-1如下图所示,T12钢加热至Acl以上,用图示的各种方法冷却,分析各自得到的组织。 答: a水中淬火M+Fe3C b分级淬火M+Fe3C c油中淬火M+T+Fe3C d等温淬火B下+Fe3C e正火S+Fe3C f完全退火P+Fe3C g等温退火P+Fe3C 6-2为改善可加工性,确定下列钢件的预备热处理方法,并指出所得到的组织: (1)20钢钢板。 (2)T8钢锯条。 (3)具有片状渗碳体的T12钢钢坯。 答: (1)20钢钢板: 正火S+F; (2)T8钢锯条: 球化退火球状P; (3)具有片状渗碳体的T12钢钢坯: 球化退火球状P+Cm 6-3将同一棒料上切割下来的4块45钢试样,同时加热到850℃,然后分别在水、油、炉、空气中冷却,说明: 各是何种热处理工艺? 各获得什么组织? 排列一下硬度的大小顺序。 答: (1)水冷: 淬火M (2)油冷: 淬火M+T (3)炉冷: 退火P+F (4)空冷: 正火S+F 硬度顺序: (1)> (2)>(4)>(3) 6-4仓库中有45钢、38CrMoAlA钢和20CrMnTi钢,它们都可以用来制造齿轮,为了满足齿轮的使用要求,问各应进行何种热处理? 并比较它们经热处理后在组织和性能上的不同。 答: (1)45钢: 先调质,感应加热表面淬火+低温回火 组织: 表层M回,心部S回 (2)38CrMoAlA: 先调质,后氮化 组织: 表层氮化组织,心部S回 (3)20CrMnTi: 渗碳,淬火+低温回火 组织: M回+少量AR,心部F+P 6-5某一用45钢制的零件,其加工路线如下: 备料→锻造→正火→粗机械加工→调质→精机械加工→高频感应加热淬火+低温回火→磨削,请说明各热处理工序的目的及热处理后的组织。 答: 正火目的: 消除锻造应力,改善切削加工性,同时均匀组织,细化晶粒,为后续热处理作组织准备。 组织: 晶粒均匀细小的F和S。 调质目的: 提高塑性、韧性,使零件获得较好的综合力学性能。 组织: S回。 高频感应加热淬火目的: 提高工件表面的硬度和耐磨性,而心部仍保持良好的塑性和韧性。 低温回火目的: 降低内应力和脆性。 表层组织: M回,心部组织: S回。 6-6淬硬性和淬透性有什么不同? 决定淬硬性和淬透性的因素是什么? 试比较T8钢和20CrMnTi钢的淬硬性和淬透性。 6-7选择下列零件的热处理方法并编写简明的工艺路线(各零件均选用锻造毛坯,且钢材具有足够的淬透性)。 (1)某机床变速箱齿轮(模数m=4)要求齿面耐磨,心部强度和韧性要求不高,材料选用45钢。 (2)某机床主轴,要求有良好的综合力学性能,轴颈部分要求耐磨(50—55HRC),材料选用45钢。 (3)镗床镗杆,在重载荷下工作,精度要求极高,并在滑动轴承中运转,要求镗杆表面有极高的硬度,心部有较高的综合力学性能,材料选用38CrMoAlA; (4)M12丝锥,要求刃部硬度为60—62HRC,柄部硬度为30—40HBC,材料选用T12A。 答: ⑴45钢机床变速箱齿轮: 下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→超音频感应加热淬火+低温回火→精磨→成品; ⑵45钢机床主轴: 下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火+低温回火→精磨→成品; ⑶38CrMoAlA镗床镗杆: 下料→锻造→退火→粗加工→调质→精加工→氮化→研磨→成品; ⑷T12A丝锥: 锻造→球化退火→机加工→淬火+低温回火→柄部盐浴加热快速退火→精加工。 6-8用同一钢种制造尺寸不同的两个零件,试问; (1)它们的淬透性是否相同? 为什么? (2)采用相同的淬火工艺,两个零件的淬硬深度是否相同? 为什么? 6-9为什么高频表面淬火零件的表层硬度、耐磨性及疲劳强度均高于一般淬火? 6-10(自选)分别比较45钢、T12钢经不同热处理后硬度值的高低,并说明其原因。 (1)45钢加热到700℃后,投入水中快冷; (2)45钢加热到750℃后,投入水中快冷; (3)45钢加热到840℃后,投入水中快冷。 (4)T12钢加热到700℃后,投入水中快冷; (5)T12钢加热到750℃后,投入水中快冷; (6)T12钢加热到900℃后,投入水中快冷。 6-11指出下列钢件正火的主要目的及正火后的组织: (1)20钢齿轮 (2)45钢小轴(3)T12钢锉刀 答: (1)20钢是低碳钢,低碳钢退火硬度太低,正火能提高硬度,改善切削性能,提高生产率。 低碳钢板正火可防止三次渗碳体析出,改善冷冲压性能。 正火后的组织是P+F。 (2)45钢是中碳钢,退火和正火均能改善组织和切削加工性能,但正火周期短,节约能源,在提高强度、硬度的同时塑性和韧性也不降低。 正火后的组织是P+F。 (3)T12钢为高碳钢正火是为了消除网状二次渗碳体。 正火后的组织是P+Fe3C。 高碳钢采用退火改善切削加工性能。 6-12(自选)现有20、45、T8、T12钢的试样一批,分别加热到780℃、840℃、920℃后各得到什么组织? 然后在水中淬火后又各得到什么组织? 淬火马氏体中含碳量各是多少? 这四种钢最合适的淬火温度分别应是什么温度? 一)45钢(假设供货态为正火) 1)600C淬火: 珠光体,22-28HRC 2)760C淬火: 未溶铁素体+马氏体,55HRC左右 3)840C淬火: 马氏体,60HRC左右 二)T8钢(假设供货态为退火) 1)600C淬火: 球状珠光体,22-28HRC 2)760C淬火: 未溶碳化物+马氏体63-65HRC 3)840C淬火: 未溶碳化物+马氏体+残余奥氏体,61-64HRC 6-13T8钢的过冷奥氏体等温转变曲线如附图所示,若该钢在620℃进行等温转变,并经不同时间保温后,按图示的1、2、3、4线的冷却速度冷至室温,问各获得什么组织? 然后再进行中温回火,又各获得什么组织? 6-14为什么钢件淬火后一般不直接使用,需要及时回火? 6-15确定下列钢件的退火方法,并指出退火目的及退火后的组织: ①经冷轧后的15钢钢板,要求降低硬度; ②ZG270—500(ZG35)的铸造齿轮; ③改善T12钢的切削加工性能。 答: (1)再结晶退火,目的: 细化晶粒,均匀组织,使变形晶粒重新转变为等轴晶粒,以消除加工硬化现象,降低了硬度,消除内应力。 得到P+F(P为等轴晶); (2)去应力退火,目的: 消除(铸造)内应力。 得到P+F; (3)球化退火,目的: 使片状渗碳体变为球状渗碳体,以降低硬度,均匀组织、改善切削加工性。 得到颗粒状P+Fe3C。 6-16说明直径为6mm的45钢退火试样分别经下列温度加热: 700℃、760℃、840℃、1100℃,保温后在水中冷却得到的室温组织。 6-17两个碳质量分数为1.2%的碳钢薄试样,分别加热到780℃和900℃,保温相同时间奥氏体化后,水冷。 试分析: ①哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大? ②哪个温度加热淬火后马氏体中碳质量分数较少? ③哪个温度加热淬火后残留奥氏体量较多? ④哪个温度加热淬火后未溶渗碳体量较多? ⑤哪个温度加热淬火合适? 答: (1)900℃ (2)780℃ (3)900℃(4)780℃ (5)780℃,综上所述此温度淬火后得到均匀细小的M+颗粒状Cm+AR的混合组织,使钢具有最大的硬度和耐磨性。 6-18用T10钢制造形状简单的车刀,其工艺路线为: 锻造→热处理→机加工→热处理→磨加工 ①写出其中热处理工序的名称及作用。 ②指出车刀在使用状态下的显微组织和大致硬度。 答: (1)球化退火 作用: 利于切削加工,得到球状珠光体,均匀组织,细化晶粒,为后面淬火处理作组织准备。 淬火+低温回火作用: 使零件获得较高的硬度、耐磨性和韧性,消除淬火内应力,稳定组织和尺寸。 (2)工艺规范: 760℃水淬+200℃回火;显微组织: M回+Cm,大致硬度: 58~64HRC。 6-19选择题 1.亚共析钢的正火加热温度(B)。 A.Acl+(30~50)℃B.Ac3+(30~50)℃C.Ar1+(30~50)℃ D.Ar3+(30~50)℃ 2.过共析钢的淬火加热温度(A) A.Acl+(30~50)℃B.Ac3+(30~50)℃C.Ar1+(30~50)℃ D.Ar3+(30~50)℃ 3.过共析钢正火的目的是(C)。 A.调整硬度,改善切削加工性B.细化晶粒,为淬火作组织准备 C.消除网状二次渗碳体D.防止淬火变形与开裂 4.影响淬火后残留奥氏体量的主要因素是(B)。 A.奥氏体的含碳量B.钢材本身含碳量 C.加热速度D.加热保温时间 5.钢的渗碳温度范围是(C)。 A.600~650℃B.800~850℃ C.900~950℃D.1000~1050℃ 6-20判断题 1.亚共析钢加热至Acl和Ac3之间将获得奥氏体+铁素体两相组织,奥氏体的含碳量总是大于钢的含碳量。 (√) 2.本质
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