工种及机具操作规程.docx
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工种及机具操作规程.docx
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工种及机具操作规程
吊车安全技术操作规程
一、汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定;
二、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;
三、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;
四、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。
在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;
五、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;
六、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;
七、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。
保持中速行驶避免紧急制动。
行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。
倒车时必须有人监护;
八、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业;
九、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;
十各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;
十一、起吊长:
大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳。
当回转未停稳前不得作反向动作;
十二、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;
十三、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;
十四、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁;
十五、起重机应停放在安全坚实的平地上;
十六、汽车吊装作业,司机必须持证上岗,各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。
十七、施工现场散装材料(如扣件、混凝土等)必须采用专用封闭料斗吊装,钢筋机木方等材料吊装时,必须长短料分开,严禁混吊。
电工安全技术操作规程
一、电工必须参加学习,考试合格由市劳动局颁发的上岗证书。
二、所有绝缘,检验工具应妥善保管,定期检查核验,严禁他用。
三、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。
四、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干沙灭火。
五、电气设备的金属外壳,必须接地接零。
六、电气设备所用保险丝的额定电流与其负荷客星相适应,禁止其他金属线代替保险丝。
七、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度不低于2.5米。
八、动力线与照明线要分开架设。
九、机电电闸应为一机一闸。
电焊工安全技术操作规程
一、电焊工必须参加学习考试合格由市劳动局颁发的上岗证书。
二、电焊机必须接地接电良好,其电源的装拆应由电工进行。
三、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的电闸箱内,拉合时应倒向操作。
四、雷雨天,应防止露天焊接。
五、氧气瓶表及焊接工具上,严禁沾染油脂。
六、氧气瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞或剧烈震动,并防止爆晒。
七、点火时割枪口,不准对人。
发现回火应立即关闭开关。
八、操作工在电焊作业时,应穿绝缘鞋戴皮手套,戴保护镜。
九、氧气瓶,氧气表,乙块发生器,严禁用井架向上吊装。
普通工安全技术操作规程
一、挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深地破放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米处,并且高度不得超过1.5米。
三、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
四、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
五、使用蚌式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘
套,严禁夯打电源线,在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,始准搬运。
六、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握中心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取,整砖和半砖应分开传送。
八、脚手架放砖的高度不准超过三层侧砖。
九、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。
测量工安全技术操作规程
一、在密林丛草间进行施工测量时,应遵守护林防火规定,严禁烟火,并需制订预防有害动、植物伤人的措施;
二、在测量钉桩时应注意周围行人的安全,不得对面使锤。
钢钎和其他工具不得随意抛掷;
三、在高压线附近进行测量工作时,必须保持的安全操作距离应符合本规程规定。
遇雷雨时不得在高压线、大树下工作或停留;
四、在陡坡及危险地段落测量时应系安全带,脚穿软底轻便土鞋。
在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止附落的安全措施;
五、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须设有专人敬警戒,防止交通事故。
沥青装运作业工安全操作规程
一、沥青作业人员均应进行体检。
凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业;
二、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂反动派防护药膏和穿戴防护用品;
三、沥青作业人员的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍;
四、人工装卸桶装沥青时,跳板应有足够的强度,放倒的沥青桶经跳板向上(下)滚动装(卸)车时,要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索,收放绳索时要缓慢,并应两端同步上下;
五、人工运送液态沥青时,装油量不得超过容器的2/3;
六、液态沥青用泵抽送热沥青进出油罐时,作业人员应当避让。
向储油罐注入沥青时,当浮标指标达到允许最大容量时,要及时停止注入;
七、采用吊耳吊装沥青时,沥青桶的吊索应当绑扎牢固。
吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过,并应稍高于车厢板,以防碰撞。
挖掘机安全操作规程
一、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。
二、作业前,应按使用说明书的要求,对有关部位进行检查,确认正常后方可启动。
三、单斗挖掘机反铲作业时,履带前距工作边缘至少保持1-1.5M的安全距离。
四、作业时,挖掘机应保持处于消灭位置,使行走机构处于制动状态,契紧履带(支好支脚)。
五、作业区内不得有无关人和障碍物,挖掘前先鸣笛示意,不得用铲斗破碎石块、冻土。
六、挖掘悬崖时应采取防护措施。
工作面不得留有伞沿及松动的大块石,如发现有塌方危险应及时处理或将挖掘机撤离至安全地带。
七、当铲斗未离开工作面时,不得做回转、行走等动作。
八、在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
作业或行走时,严禁靠近架空输电线路。
九、操作人员离开驾驶室时,必须用铲斗落地,上下坡道时不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。
十、经常检查液压挖掘机的各有关部位应无漏油现象。
十一、液压挖掘机作业时,如发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整阀压力。
洒水车操作规程
洒水车驾驶员要遵守《中华人民共和国道路管理条理》和本企业章程外,还应遵守以下操作规程:
一、作业前,汽车部分按汽车操作规程进行检查和准备。
二、了解施工现场情况及技术要求、取水地点和水源情况。
三、检查各连接部位有无松动,吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。
四、吸水点应该选择在坚实、平坦的地方,便于洒水车安全停放,吸水高度不得超过洒水车吸水高度的允许范围,吸水时关闭出水口。
五、洒水车进行抽水作业而水泵中无水时,要从加水口往泵里注入适量的清水。
六、抽水作业时,先踏下离合器,挂上取力箱齿轮档,慢慢加大油门,使发动机达到规定的转速,然后进行抽水作业,严禁猛轰油门。
七、用气操作取力箱挂档时,要在气压处于规定的范围内挂档,使齿轮全部啮合。
八、喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持匀速行使,不得违反喷洒要求而忽快忽慢。
九、按照喷洒要求,进行前喷、侧喷或特殊喷洒,并开、关相应的阀门。
十、作业结束时,拆装好抽水软管,关闭三通换水阀进出口或进水阀,减少油门,摘下取力箱档,使发动机怠速运转。
十一、作业完毕后,若短期不用,应放掉水罐中的存水,以防生锈,若长期不用,应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。
压路机操作规程
压路机操作手要遵守《中华人民共和国道路管理条理》和本企业章程外,还应遵守以下操作规程:
一、作业前,检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
二、启动发动机经试运转确认正常、而且制动、转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业。
三、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压应一致。
四、用增加或减少配重的方案,将压路机的作业线压力调整到规定数值。
五、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘察施工现场,确认安全后压路机方可驶入作业。
六、作业时,操作手应始终注意压路机的行使方向,并遵守施工人员规定的压实工艺进行碾压。
七、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除,严禁带病作业。
八、作业时应将震动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。
九、振动压路机在改变行使方向、减速或停驶前应停止振动。
十、多台压路机联合作业时,应保持规定的队型及间隔距离,并应建立相应的联络信号。
十一、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
十二、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度及方向,不得中途停机。
十三、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。
十四、不允许压路机长距离自行转移。
十五、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。
十六、每班作业后,应清洗全机污物。
木工
一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔在钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
三、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。
四、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
五、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
木工机械
一、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
二、刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回来。
四、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木材,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
五、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
六、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。
电工
一、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
二、现场施工高低压设备扩线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
三、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
四、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
五、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
六、电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。
七、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳,立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉强。
八、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后,方能登杆。
九、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
十、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓柠紧。
紧有角度的导线,应在外侧作业,调整拉线时,杆上不得有人。
十一、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
十二、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾斜。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拔掉或打弯。
电焊工
一、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
二、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
三、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
四、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
五、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
六、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠拉地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
七、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
八、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢线绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
九、更换场地移动线时,应切断电源,并不得手持把爬梯登高。
十、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
十一、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
十二、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
十三、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
十四、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
气焊工
一、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
二、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
三、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1~1.5毫米,直径不少于浮桶断面积的60~70%。
四、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
五、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
六、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。
压力表及安全阀应定期校验。
七、碎电石应掺在小块电石中使用。
夜间添加电石,严禁明火照明。
八、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
九、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
十、氧气瓶应有防振胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈振动,并防止曝晒。
冻结应用热水加热,不准用火烤。
十一、乙炔气管用后需清除管内积水。
胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。
十二、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
十三、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
十四、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
十五、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
十六、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的站盖打开,轻搬轻放。
开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
十七、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。
检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
电焊机、对焊安全技术操作规程
一、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
二、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,严禁使用。
三、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
四、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检察修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
蛙式打夯机的安全操作要点
一、蛙夯只适用于夯实灰土,素土地基及场地平整工作,不能用于质实坚硬或软硬不均相差较大的地面,更不得夯打混有碎石、碎砖的杂物。
二、作业前,应对工作面进行清理排除障碍,搬运蛙夯到沟槽中作业时,应用起重设备,上下槽时选用跳板。
三、无论在工作前或工作中,凡需搬运蛙夯,必须切断电源,不准带电搬运,以免造成蛙夯的误动作。
四、蛙夯属于手持移动电动工具,必须按照电气规定,在电源首端装设漏电保护器,并对蛙夯外壳做好保护接地。
五、操作人员应穿戴好绝缘用品。
六、蛙夯操作必须有2人,其中一人扶夯机、一人提电线,提线的人必须穿戴好绝缘用品,两人密切配合,防止拉线过紧和夯打电线造成事故。
七、蛙夯的电气开关与入线的连接,要经常进行检查,避免入接线路因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。
八、在夯打室内土时,夯头要躲开墙基础,防止因夯头处软硬相差较大,砸断电线。
九、两台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5M,前后不小于10M,相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。
砼振动器的使用安全
一、插入式振动器电动机电源上应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。
电动机未接地线或接地不良者严禁使用。
二、操作人员应掌握一般安全用电知识,操作振动器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
三、振动器停止使用时,立即关闭电动机,搬动振动器时应切断电源,以确保安全。
不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动器。
四、电缆线不得有裸露之处,电缆线必须放置干燥、明亮处,不准在电缆上堆放其它物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振动器等物。
五、振动器启振时,软管弯曲半径不得小于50CM,软管不得有断裂。
六、振动器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振动棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免碰坏发生危险。
七、严禁用振动棒撬拨钢筋和模板,或将振动棒当大锤使用,操作时勿使振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。
八、用绳拉平板振动器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机,振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
九、在一个构件上同时使用几台附着式振动器工作时,所有振动器的频率必须相同。
十、作业后,必须做好清洗、保养工作,振动器要安放在干燥处。
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