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品质部半年工作总结XX
品质部半年工作总结,XX
篇一:
XX年品质部上半年度工作总结
XX年品质部上半年度工作总结
时间一晃而过,转眼间XX年已过半,回想过去的半年,担任成品检验一职;虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的经验。
非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。
上级领导对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到法泰公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能令到公司的发展更上一个台阶。
在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上,紧紧围绕重点展开工作,主要开展以下工作:
一、工作细化,各产品线质量责任到人,以提高检验员责任心。
二、严格按照《产品出厂检验细则》做好对产成品的检验工作,并配合好生产部对产品品质异常做改善。
三、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品质工作,并针对发生的不良情况及时开具《质量信息反馈单》,通知当班负责人及时调整并跟踪验证,直到问题最终得到解决。
认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作,做好一月一次的《品质月报工作》。
四、产品产生的质量事故还是存在很多的因素,主要是部门人员的觉悟不高,致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患;设备的老化以及原材料的不稳定也影响产品的质量。
XX年下半年工作重点:
一、做好对原材料质量的评价和跟踪,关键件不但要确保来料合格,也要做好制程中的品质跟进工作,吸取丰盛退货教训,杜绝再犯。
二、配合生产技术部做好客户开发,送样的样品质量数据跟进工作,确保一次送样合格,缩短送样周期。
三、加强团队建设,通过各相关知识、操作技能的教育培训,早会的督导以及客户投诉的分析,提高检验人员的综合素质水平,不断地优化人员,打造一个工作经验丰富,工作热情高涨的团队。
四、建立更加全面的品检流程和作业要求,使过程质量纳入管控范围,从而保证了制程中的产品质量。
作为品质保证部主管,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命,要想带好一个团队,除了熟悉流程外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。
篇二:
品质部年度工作总结
品质部年度工作总结
品质部年度>工作总结
(一)
转眼间已经成为昨天。
在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。
现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部人员状况是:
品管部人力:
现有8人,控制范围广:
包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。
加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部>培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。
在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。
对此采取了以下措施:
1、采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的>工作计划。
各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。
2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。
针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。
先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。
厂部份文件清单具体如下:
部门文件修订
序号文件名称
1包装纸箱检验标准
2模具检验标准
3iqc检验规范
4供应商考核规定
5成品入库检验规范
6成品出货检验规范
3、建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。
4、加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。
以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
XX年初步展开并实现以下项目:
1、为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:
XX版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。
2、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3、完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。
通过管理评审会议,对公司质量目标,于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。
并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。
对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。
XX年初步计划完成项目:
1、拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2、继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;
3、设定XX年公司整体目标,阶段目标,部门目标
4、对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1、进料品质控制:
1)、修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2)、严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。
2、成品质量控制:
1)、拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
2)、加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。
并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2、2%,提升了近7、8个百分点。
四、XX年整体工作小结:
1、回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:
作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。
2、另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。
主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。
这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。
必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
五、XX年品管工作规划:
时光飞逝,转眼将进入虎福之年。
时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。
1、过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。
品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。
提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。
做好XX年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。
在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。
今后我们将以XX年初将举行的,iso9001:
XX内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。
加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
对iso9001:
XX版在5月份前需更换到iso9001:
XX版,换版过程是:
1)、春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训,及时换成iso9001:
XX版,在三月份后要运行新版本。
2)、在五月份cqc会进行换版的第一次审核。
(如没有换版XX版会自动失效)
3)、内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。
3、推行绩效考核与5s活动:
1)、为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。
2)、需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计XX年3月份开始试验推行。
4、现将XX年品管部质量目标初步制定如下:
月不良率;2%/客户投诉:
一般性1件/月严重0、2件/月
5、针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。
确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。
品质部年度工作总结
(二)
20**年,我们技术质量部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户提供期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。
这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。
也就在这一年,我们技术质量部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。
在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。
本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。
尤其是x二期技改项目x光化单元,包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还面对着一期生产的挑战,施工过程复杂、繁琐。
管道最高压力x3Mpa,x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了一定的难度。
在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。
各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自己心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。
在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下,本年度累计完成安装方面:
管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x、4吨;土建方面:
完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。
与此同时,技术部还
协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。
其次,在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。
在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。
20**年在施工管理方面主要做到了以下几个方面:
1、完善质量管理,健全>规章制度,把质量职责落到实处。
质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。
细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现,提高工程质量和施工进度。
同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。
另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。
同时,积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。
每周六通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。
通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。
促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和积极性得以提高。
2、严格执行精细化管理制度,确保工程质量
质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况,保证质量报表的完整性和真实性。
强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。
在技术、质量人员培训与管理上,一方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗。
通过有计划的培训,加强了相关人员的质量意识,减少了质量问题的出现。
通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。
再次,我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力,大家彼此间可以畅所欲言,彼此信任,互帮互助。
无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都可以做到随时准备提供帮助。
这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶上去接替其工作,我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如,面对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作内容进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实
篇三:
质量部上半年工作总结
质量部XX上半年工作总结
XX年度上半年以来,质量部在公司领导的正确指导下,在各部门的大力支持下,紧紧围绕公司XX年度工作的总体思路和工作重点,认真履行质量部各项工作职能,进一步转变工作作风,改进工作方式,持续改进湘电莱特的质量管理工作,确保产品实物质量满足顾客不断增长的需求。
现将上半年工作情况汇报如下:
一、产品的符合性:
1、进货检验情况:
XX年1-6月,共检验灯塔电机、柴油发电机、汽油发电机、M32电机4种机型,由LE、万邦、龙犇等23家供方提供的110种部件255批次;其中关键部件来料质量稳定的供方有万邦(主副定子壳体、主副定子水槽盖板);质量改进较好的供方有众鑫(柴油机线圈组);广丰(柴、汽油机机罩,出线盒等);来料质量下降,较差的供方有龙犇(轴套、转子压盘)、LE(主副定子);其他标准件(螺钉、垫圈等)的供方东螺、悦瑞进货检验情况较好。
每批进货检验的不合格单已由质量部传递至采购部,由采购部发馈给供方,要求供方整改,以降低下批次进货检验不良。
2、检验情况:
1-6月产品制造过程中,产生的主要质量问题主要如下:
①副定子气泡问题
处理情况:
根据研12-035技术联系书制定副定子粘胶工序及验收标准如下:
a副定子铁芯刮完胶后增加两次抽真空+补胶刮平工序;
b粘胶后气孔个数验收标准为内外圈总和不大于10个即为合格。
按此新标准验收,目前无不合格产品。
②副定子粘胶后分层
处理情况:
根据制XX-008在铁芯的内外圈添加灌封胶的方法能较好防止
副定子分层剥离,目前生产部根据此
方法生产,该工艺1000小时验证已完
③防水接头橡胶垫翘起
④出线盒螺钉生锈
处理情况:
经公司与LE沟通,采
用镀锌螺钉替换,本批生产的132台
柴油机、汽油机于6月21日替换完毕。
⑤主定子粘胶后测量不合格成260小时,将于7月15日完成验证。
处理情况:
a原图纸0060-01329中Φ改成Φ27;原图纸0060-01331中Φ18改成Φ17。
b要求工作者拧螺帽时拧内侧。
从产品审核结果来看,目前无类似不合格现象发生。
处理情况:
研发部根据不合格原因调整粘胶工序,在粘胶盖板和主定子中间增加粘胶工装,目前产品合格率有所提高,质量部将进一步关注产品质量。
3、根据过程产品检验不合格,我们采取了以下措施提高质量:
①加强员工培训,要求员工熟记SOP,并加强考核,提高培训效果;
②改进工艺,并固化到SOP,明确操作要求,保障产品生产过程的控制;③购买先进的工具和设备,设计工装,以提高工作效率并保证产品生产过程的合格;
④加强过程检验力度和产品审核,提高员工工艺纪律。
二、体系管理综述:
1.一号文重点质量工作要求完成情况:
①XX年1-5月,公司质量外部损失率为0%,内部质量损失率%,顾客满意度平均分为,无重大顾客投诉和批次召回;②于今年2月整理公司的第三层次文件,形成《湘电莱特第三层次文件清单》,共包含公司9
个部门的66个文件;③根据集团公司一号文的精神,印发《湘电莱特XX年度质量管理工作规划》,要求公司各部门按工作规划分解质量目标并实施,明确了各线质量职责;④于3月邀请集团公司质量管理专家进行“现场质量问题处理”的专项培训,加强现场技术人员对不合格品的分析、诊断能力;⑤持续做好质量改进工作,针对公司主要产品的技术改进和质量问题,上半年共申报4个持续改进项目和4个QC小组;⑥按5M1E的要求开展产品质量专项审核,上半年进行专项审核7次,共发现问题45项,经各部门整改,现场质量得到明显改善。
2、质量管理体系运行:
我公司严格按ISO9001:
XX标准的要求建立质量管理体系,并根据公司实际情况形成必要的文件规定,加以实施、保持和持续改进。
采用“过程方法”建立质量管理体系并加以实施,并以顾客要求为输入,提供给顾客的产品为输出,通过信息反馈来测定顾客的满意程度,评价质量管理体系的业绩,并以持续改进来确保达到顾客满意。
以下是质量管理体系在各部门的具体运行情况:
质量部:
①根据生产的主要产品和重点质量问题,开展了专项审核。
各部门已于2月15日整改完毕。
②不合格品统计、分析;强化各部门质量管理;出台《质量管理考核、奖励办法》,于6月份开始执行,目前考核扣款达1100元。
③充分利用质量管理看板、标语、LED屏,加大典型质量问题的剖析、教育、曝光,使员工逐步建立“质量荣辱观”,已将此作为常态工作,并每月组织质量例会进行质量问题的宣讲,至此已举行质量例会2期,共解决质量问题13项。
召开质量分析会7期,商议、评审解决了主、副定子开裂分层的验证、3台柴油机性能测试不合格处理、森力玛Y系列电机的改进等质量问题,并对措施实施跟踪验证,确保了后期产品质量。
④按照《出口产品质量控制补充规定》及《重点产品质量监控运行管理办法》组织出口产品及重点产品的质量策划及控制工作,已形成文件。
⑤根据集团公司质量管理体系工作规划,结合我公司体系运行特点,策划湘电莱特年度质量工作规划,并按时间节点及工作安排跟踪验证完成情况,目前
已完成22项,均取得了实质性成果。
⑥年初策划年度质量管理体系内审方案,策划在7月份组织内审工作。
生产部:
完成了《提高转子磁钢压出力》、《提高灯塔电机定子线的安装效率》2个QC项目现场执行以及成果总结等工作;在生产过程中及时反馈产品质量,1-6月共反馈8条质量信息,并积极配合质量部、研发部分析原因、实施解决,确保了现场质量的稳定和不合格的及时处理。
采购部:
XX上半年采购部共引进合格供方、候选供方等7家,目前在管供方共20家,对主副定子壳体等核心、关键部件与万帮等供方签订质量保证协议,按《供方业绩评定表》对5家供方进行量化业绩评定,同时将质量部进货检验不合格信息及时反馈给供方,并要求供方纠正整改。
销售部:
积极开拓OEM市场,开发了/风电冷却器小电机、偏航电机等OEM产品的销售。
及时反馈兆胜(冷却器小电机)、LE(柴油发电机)等客户共6项意见,确保公司产品持续改进,上半年顾客满意度分。
研发部、制造部:
完成非晶电机SOP(工艺过程卡)持续改进,获得集团公司二等奖;为提高产品质量、改进工艺方法,针对主定子粘胶后测量不合格、副定子气泡、副定子分层等质量问题制定方案并实施验证,共开出技术联系书XXX份,为提高产品合格率做出了积极贡献;XX年1-6月,共分析处理进货检验和过程检验不合格单221份,确保了进货检验个过程检验不合格问题的及时处理。
3、计量管理:
质量部归口管理测量设备的计划采购、送检、送修、保养等工作,测量设备的检定委外进行。
现公司测量设备共计215件,其中专用量具9套。
半年来,共申请采购测量设备25件,送检41件,送修2件,报废3件,一次送检合格率为100%。
今年以来公司内部对计量管理工作共进行了6次审核,审核发现问题主要是在用量具有超过有效期的不合格现象。
针对此,质量部采取了2个措施,一是备用量具,替换送检。
二是与生产任务实际情况相结合,采用生产任务闲暇时插空送检的方式,在不耽误生产任务的情况下,保证所用量具的有效、合格。
今年第一季度,集团公司质量部对我司进行了审查,审查结果认为我公司计量管理基本符合集团公司的要求。
为提高计量管理水平,公司派计量员定期参加了集团公
司的计量培训。
并在5月份安装了与集团对接的计量管理系统,将计量管理电子化信息化,该系统具有量具到期报警功能,预防人为差错逾期不检,方便与集团公司统一管理。
4、环境职业健康安全体系:
按年度质量规划要求,公司将于10月完成环境/职业健康安全体系的认证。
为此,公司在3月邀请集团质量部环境/职业健康安全体系专家对全体员工进行体系培训,普及体系知识;4月识别了危险源和环境因素;5-6月完成了初始评审资料的整理和收集,并着手编写《环境/职业健康安全手册》和体系文件;根据体系认证计划,将于8-9月完成内审和管理评审,10月邀请华信公司进行第三方审核。
5、产品审核情况:
1-6月公司共进行7次产品审核,从现场审核情况来看,经过1年多体系运行和全体员工共同努力,现场质量问题逐渐下降,工艺纪律明显加强,审核发现的问题从第一次的23项下降到第二次的4项,第三次的5项,第四次的5项,第五次的3项,第6次的2项,第7次的3项。
从审核结果来看,“人”、“料”、“法”的问题所占比例最大,质量部将产品审核情况通报给各个部门,各部门需要从归口职能入手,在加强员工质量意识的培训,加强对供方原材料的管理,督促工艺方法的进一步完善方面寻求优化管理方法,从源头杜绝“人”、“料”、“法”等要素对产品质量造成的影响。
从6月开始,质量部将继续加大产品审核的力度,每周进行一次产品审核,于周一在公司电子屏公布上周审核闭环情况和本周审核发现问题,促进公司质量管理的持续改进。
6.内外损情况:
今年1-5月,内损金额为万元,产值为万元,内部质量损失率%;外损金额为0万元,外部质量损失率0%。
造成内损最主要的原因有:
①工作者操作不当造成的材料、工时损失(如灯塔电机壳体
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