选煤厂管道设备钢结构拆除施工方案.docx
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选煤厂管道设备钢结构拆除施工方案
山西东辉集团邓家庄煤业有限公司
洗煤项目整体拆迁
施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
2012年9月14日
第一章工程概况
山西东辉集团邓家煤业有限公司洗煤整体搬迁项目机电设备拆除工程包括:
主厂房钢结构、设备(标准设备、非标设备)、管道。
建筑面积分别为:
3921.5平方米、1214.1平方米。
设备、管道、钢结构原厂利旧。
原厂利旧的设备共计116台,设备主要有水泵、刮板机、旋流器、浮选机、筛子、RC、压滤机、磁选机、离心机、空压机、弧形筛、矿浆准备器、桶、非标溜槽、浓缩机、药剂罐、皮带输送机,管道、钢结构等详见后附清单。
第二章施工承包目标
2.1工程质量
我公司将山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200万吨/年洗煤项目机电设备拆除工程列为本公司在该地区的重点工程,精心组织、精心施工,争创优质工程。
2.2施工工期
为保证在50天内如期完成安装任务,各施工班组要打破专业界限,交叉施工,立体作业,积极拓展工作面。
2.3安全生产
严格执行企业有关规章制度,坚持以人为本,安全第一的方针,实现无重伤以上人身伤亡事故和重大机电设备事故。
2.4文明施工
按企业施工现场文明达标标准组织施工,争取实现市级文明工地目标。
第三章施工准备
3.1施工技术准备
1、熟悉被拆建筑物的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,隐蔽设施情况。
2、踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
3、为保证设备在利旧后设备本体、附件、配管、配电及自控系统的正常使用,必须在现有设备拆除前,由设备、管道、电气及仪表、结构等相关人员,对设备、附件、管道、配管、配电、钢结构等情况进行细致的查找及标识,为钢结构、管道、设备进入新厂区后再安装做准备。
4、对所有拆除设备进行拍照,包括连接管路。
5、对待拆设备进行标识,与设备连接的配件进行标识。
3.2人员配备
从事厂房安装的管理人员必须经过质保培训,特殊工种必须持证上岗。
职务/工种
数量
基本职责
结构工程师
1
负责钢结构拆除过程中的技术工作,编制拆除所需的相关文件。
设备工程师
1
负责设备拆除过程中的技术工作,编制拆除所需的相关文件。
管道工程师
1
负责设备拆除过程中的技术工作,编制拆除所需的相关文件。
工长
3
负责拆除过程中的机械设备及劳动力调配。
安全员
1
负责安装现场的安全监督、检查工作
铆工
16
负责拆除工艺的具体操作。
吊装工
4
负责吊装过程的具体操作。
其他人员
35
辅助施工。
3.3设备机具
机具名称
数量
单位
规格型号
备注
汽车起重机
2
台
QY50K
氧-丙烷切割设备
2
套
扳手
3
套
三脚架
2
套
电钻
5
把
砂轮机
2
台
缆风绳
20m/根
根
生命线安装夹具
3
套
棕绳
200
米
扁平吊带及钢丝绳
2
套
其他常用工机具
若干
3.4临设准备
1、清理施工场地,保证运输道路畅通。
2、搭设临时防护设施。
3、在拆除危险区设置警戒区标志。
4、接引好施工用临时电源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设,保证施工时水电畅通。
5、布置好贮存库房,放置零、部件、配件及工具等;备齐施工机具、计量检测器具等,计量检测器具必须完备,经检验合格并在有效期内使用。
6、根据设备安装和施工需要,准备好设备运输及吊装机具。
7、保证消防道路畅通,配备必要的消防器材,采取足够的照明措施。
8、由于设备数量较多,工期紧,必须提前做好拆除用的倒链、机具、模具以及方木等。
第四章拆除程序及施工方案
本工程既有钢结构、管道又有设备,尺寸规格多样,重量各异。
总体拆除顺序:
管道------设备设施------钢结构
4.1管道拆除
1、管道拆除前,施工人员要熟悉现场周边环境,熟悉工艺流程等。
2、管道拆除前,管道必须已经置换完毕,与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离,禁止采取阀门关闭隔离。
此部分由龙化储运有限公司负责完成。
3、管道拆除前,电器仪表确认已经拆除,确保电器仪表设备无电无动作。
4、管道拆除前,我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置,对安全进行评估,确定安全防御方案。
5、管道拆除前,需要通知我公司安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测,特别是那些有毒有害介质管道(原油、渣油、柴油、汽油等),防止发生爆炸、窒息等安全事故,签署办理安全作业票(火票、高空作业票、设备内作业票等),确认无安全隐患后再进行施工。
6、部分管道上带有防腐保温材料,根据现场实际情况考虑基本上不能利旧,因此不考虑保护性拆除,只考虑管道拆除方便即可。
7、对每一条管线,采取保护性拆除,考虑从法兰连接处进行拆除。
从法兰连接处进行拆除时,由于连接的螺栓多锈蚀,因此在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂,这样螺栓就比较容易拆除且拆下来的螺栓可以再次利用,在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。
有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割,拆下来的螺栓如果不能再次利用也要回收起来(当废铁卖)。
对碳钢、合金钢管道可采用火焰切割,对不锈钢管道采取砂轮机切割。
8、管道拆除前,首先要拆除管道支吊架,对特殊的管道支吊架进行标注。
9、管道拆除,需要起重工和管工的密切配合。
由于是拆除,可以考虑局部整体进行拆除,拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合,防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故,对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。
10、对于长或巨型管道为方便运输,可以采取局部整体拆除后,在地面进行解体拆除。
11、拆除后的管道,尽量立即拉走,不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点,便于集中管理,有利于清点和运输。
此堆放点经施工方与我公司协商后确定。
4.2设备拆除
4.2.1设备拆除原则
设备拆除原则:
设备拆除尽量保持原设备的整体性和完整性,如确实大件生产线设备必须拆解的,请业主联系设备生产厂商配合拆解。
原则为不破坏设备使用功能,尽量保持外观完整。
设备搬迁工序为:
停电、拆除与设备连接的管线、设备拆除,分类标签包装,运输。
4.2.2设备拆除顺序
1、拆除时采用先下后上、先管路后设备。
2、进入施工现场,首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。
3、拆除工作按照先合成后冻干的顺序进行,合成车间按照先三层,后二层,在一层的顺序。
4.2.3拆除工作过程控制
1、拆除准备阶段
设备拆除前要对其进行分类标签工作,按照车间、生产线进行分类,标签注明设备位号、尺寸、重量、零件清单、是否整体、外观完整度等。
包装采用整体设备与零件同一包装箱。
内附零件清单。
箱体注明车间、生产线、设备名称和位号。
具体顺序如下:
1)设备本体、附件检查,确认有无损毁或缺陷。
2)对影响拆除设备和搬运过程的墙体、彩板、吊顶进行拆除,形成设备运输通道。
3)准备设备拆除移位的材料、工具、设备。
4)对设备附件以及要从设备上拆除的电机、配管、阀门、压力表、温度计或其他零件进行标示,以便于到新厂区后准确无误的进行恢复性安装
2、拆除
1)对设备本体以及附件进行拆除,将重量和体积小的零部件保存。
2)协调选煤厂主管拆迁人员及运输设备至新厂区。
4.2.4拆除工作要求
此次拆除的选煤厂原有设备,需要将其运输到新厂区继续使用。
为保证拆除快捷、设备完好、安装方便,我们在拆除时,本着以下拆除原则进行:
1、拆除前由施工单位及选煤厂有关人员,共同检验设备工作状况、查验设备外观,由施工方对有关情况拍摄资料照片,经选煤厂负责人员签认后,方可进行设备拆除。
2、与设备相连的管路拆除时,尽量保证设备完整搬运。
3、积极认真的做好设备、管路、仪表、电气标识,工艺与电气协调配合,掌握现有设备运行控制原理后,再进行设备拆除。
4、每个部位、每台设备拆除的零配件单独包装,做好标识牌。
需要进行包装处理的设备进行包装。
5、为保证在运输过程中设备不被损坏,在运输车辆上根据运输的设备尺寸,事先放好木制托架。
木制托架使用150mm*150mm方木及50mm大板制作。
在运输过程中,使用尼龙绳索固定设备。
6、小型设备吊装时,使用符合设备重量的尼龙吊装带。
大型设备使用符合设备重量要求的钢丝绳
7、机械、设备拆除前,先由厂区工作人员对设备断电、退料、吹扫,安全技术部门再进行有毒有害、易燃易爆检测,分析合格后由施工单位申请,经厂区负责人签字确认后方可进行拆除。
4.2.5拆除方案
(一)主厂房利旧设备拆除技术措施:
主厂房设备分布于三个楼层,但考虑车间西侧有货用电梯,除母液贮罐外其他设备均能通过货用电梯进行运输。
1、三楼设备拆除:
首先要将洁净室房间门拆除,对施工作业范围进行围挡,搭设警戒线,用切割机按照尺寸将土建隔断墙切割至2500mm×2000mm宽,再用大锤敲击,清理垃圾。
拆除内侧彩钢板内门,将门两侧的彩钢板拆除即可达到宽度要求。
拆除设备上方彩板吊顶。
设备旁边有管道和护栏影响操作的先将其拆除,如果安全达到要求,用氧气乙炔切割,如果不能动用氧气乙炔,用手持电动切割机进行切割。
在棚顶固定膨胀螺栓,挂好倒链(3t)。
1)、药剂罐拆除:
检查设备标识牌是否完好有序,拆除与罐体连接的管线,拆除设备与平台固定的螺栓。
连接好倒链,将设备吊起,放至事先准备好的液压车(5t)上,用液压车将设备运至货梯,用货梯(2200mm×1400mm×2050、载重2t)将其运至一楼货梯旁边的侧门,再用叉车将设备送至货车上。
2)、离心机拆除:
确认设备已经断电,检查设备标识牌是否完好有序,而后拆除设备配电。
拆除设备与平台固定的螺栓。
连接好倒链,将设备吊起,放至事先准备好的液压车(12t)上,用液压车将设备运至货梯,用货梯(2200mm×1400mm×2050mm、载重2t)将其运至一楼货梯旁边的侧门,再用叉车将设备送至货车上。
3)、母液贮罐拆除(V4132):
(∮1000mm×2300mm)不能用货梯运输,考虑到该区域为防爆区域,防爆墙体较厚,很难处理。
拟采用:
将贮罐的固定支撑去除,运输到新厂区内恢复。
三楼主要设备有配液罐、母液贮罐母液地槽、真空干燥器(包括泵和真空缓冲罐)等设备的拆除方法与离心机拆除方法相同。
2、二楼设备拆除:
首先要将走廊双开门拆除,对施工作业范围进行围挡,搭设警戒线,用切割机按照尺寸将土建隔断墙切割至2米宽,再用大锤敲击,清理垃圾。
二楼设备配管较为复杂,管道、风管和护栏影响操作的情况很多,为保证施工进度,希望在此部分动用火焊,但此部分管道内有易燃易爆介质,除要对系统进行退料和吹扫,在我方施工的同时希望场内安全检查部门能够配合工作,对工作区域环境以及设备配管内易燃易爆介质的浓度是否达到要求进行检查和处理已动用火焊接要求。
处理好施工作业面后,在棚顶固定膨胀螺栓,挂好倒链(3t)。
二楼主要设备有:
热水制备系统、母液贮罐、回流冷凝器、计量罐、离心机,拆除方法同三楼设备
3、一楼设备拆除:
一楼设备主要集中在真空系统所在的房间内,此房间靠北面有扇1400mm×2000mm的货用出口,设备从此出口运出。
储气罐拆除方案:
两台储气罐体积较大,无法从房间内移出,拟定将房间门扩至2500mm×2000mm。
在棚顶固定膨胀螺栓,用倒链稳住设备,慢慢将罐体放倒至液压车上,再从门位置移出,通过走廊运至楼口,用吊车吊装至货车车厢。
溶媒输送泵拆除:
溶媒输送泵输送易燃易爆介质,确认设备已经断电,拆除设备配电。
拆除设备地脚螺栓螺栓。
在棚顶固定膨胀螺栓用以挂倒链,连接好倒链,将设备吊起,放至事先准备好的液压车(3t)上,用液压车将设备运至真空系统所在房间的出口,再用叉车将设备送至货车上。
一楼主要设备有:
真空泵、真空缓冲罐、列管冷凝器、汽水分离器、溶媒输送泵、气动混合泵、储气罐,拆除方法同三楼设备。
(二) 原冻干车间利旧设备拆除技术措施:
冻干车间设备均在二层,由于地势的特点,在车间北侧地面与二层地面标高相同,介于此特点,我公司拟定冻干车间所有设备均从北面运出。
冻干车间主要利旧设备有:
冻干机、胶塞清洗灭菌机、灌装机、洗瓶机、转盘、轧盖机、贴签机、配液罐等,其中以冻干机重量最大,胶塞清洗灭菌机和灌装机保护要求最高。
1、冻干机拆除:
为将冻干机从机械室移出,需要将机械室北面的双层彩钢板隔断墙整体拆除,拆除吊顶板15块,轧盖机所在房间的南北两面彩钢板隔断墙整体拆除(彩钢板型号5500mm×1150mm,双层墙体,拆除彩板共16块),贴签机等设备所在房间北面彩钢板隔断墙整体拆除(彩钢板型号1150mm×5500mm,共8块),彩钢板拆除前由北京城建确认是否利旧,如需要利旧由其进行拆除工作拆除。
拆除外走廊与仓库土建隔断墙3000mm×2000mm。
将与贴签机相连的8台设备向西侧移2米,这样形成设备移出通道。
考虑到轧盖机和两台转盘位于通道内,在拆除冻干机之前要先将轧盖机和与之相连的两台转盘先拆除,避免两次移动这三台设备。
在顶棚上固定膨胀螺栓,挂好倒链。
检查冻干机是否断电,检查冻干机控制线、动力线与配管是否标记清楚,对配电和配管进行拆除,固定倒链,将冻干机整体吊起,放置两台3吨液压车,用液压车将冻干机移动至仓库外门处,用16吨吊车将冻干机吊至货车。
2、灌装机、洗瓶机拆除:
这两台设备顶部为钢化玻璃,相对容易损坏,我公司希望能将这两台设备钢化玻璃部分与设备分体后运输至新厂区组装,但此项工作需要有设备厂家指导拆除和安装。
灌装机运输移出通道和冻干机相同。
3、胶塞清洗灭菌机拆除:
胶塞清洗灭菌机移出通道为中间走廊,拆除所在房间彩板门后(彩钢板型号:
2800mm×1150mm,共7块)彩钢板拆除前由北京城建确认是否利旧,如需要利旧由其进行拆除工作拆除,从中间走廊直接到仓库外门口,用叉车装入货车。
4、纯化水系统拆除:
纯化水系统为与综合楼屋面层彩板房内,此系统为整体基础。
此房间有4000mm×3000mm的外门,设备从此门搬运,门打开注意保护门扇被风刮坏,考虑基础高出楼板700mm,还要在此处搭设临时倾斜平台,方法如下:
用70*70*5Q235B等边角钢6根做底面支撑,上面铺δ=10mm厚的钢板,与楼板成30°角,纯化水系统按照功能分体为:
纯化水制备、纯化水过滤、纯化水分配、纯化水灭菌、纯化水储罐及饮用水储罐部分。
考虑到纯化水储罐和饮用水储罐外壁是抛光的,而且直径较大,在搬运过程中拟定做3000mm×3000mm两侧带护栏木质托架,上面铺δ=3mm的橡胶板做保护,木托下方四角固定作杆带重型滑动轮。
运输至屋面东侧,用25吨吊车将其吊装至货车车厢上。
(三)青分车间设备拆除:
青分车间内要利旧的设备有注射用水系统和纯蒸汽发生系统,按照功能分体为:
注射用水发生器、收集罐、多效蒸馏水机、换热器、过滤器。
这些设备体积均较大。
无法从房间运出,需要将房间南面承重墙拆除,形成3500mm×4000mm的吊装口,在吊装口做一个3500mm×2000mm的钢制平台(此部分措施用料可能在原厂区某车间利旧),伸出厂房吊装口外。
方法如下:
用∑20槽钢间距1.5米,槽钢4米,其中2米伸出楼外做平台横担,8mm厚钢板焊接于槽钢下槽面,∑20号槽钢做斜拉支撑,固定于楼板。
用液压车将设备运至平台,根据设备自重决定使用25吨汽车吊,尼龙吊带绳拖住箱体底部起吊。
(四)物流中心利旧设备拆除技术措施:
物流中心利旧设备为标签回转库,外形尺寸为:
1925mm×864×4000mm,外壁为包庇铁皮,整体拆除技术难度很大,我公司拟定分体拆除,对标签回转库进行解体,此项工作需要设备厂家对拆除工作进行技术指导。
1、标签回转库拆除:
由于设备体积很大,库体本身材料较薄,为保证拆后过程中设备不受损坏,我公司建议将设备解体后搬运,解体工作和在新厂区重新组装工作需要厂家进行技术指导。
经业主协调,此设备的拆除工作安排在与北京城建同时进行。
此台设备与冻干车间设备同一日施工,用吊装冻干车间设备对25吨吊车对分体后对标签回转库吊装。
吊装前,对标签回转库各个分体吊装带上铺垫橡塑海绵或其他软质材料以起到保护作用。
(五)工程楼利旧设备拆除技术措施:
工程楼一楼有空压机两台,设备所在机房有1400mm×2000mm大门,设备从此门移出。
具体拆除方法参考其他设备拆除方法。
(六)设备在新厂区的保护:
在设备运输至新厂区后,为防止零件丢失,在第一批设备运到新厂区后到设备安装交验完成时段内,安排1名专职守卫人员看护设备及零件。
五、需要厂家指导拆除的设备
序号
设备位号
设备名称
需厂家配合的工作
1
X1246
标签回转库
1、此设备需要分体后运输,到新厂后重新组装。
2、信号控制柜接线
2
M1211
洗瓶机
信号控制柜接线
3
M1215
胶塞清洗灭菌柜
信号控制柜接线
4
M1218、9
冻干机
信号控制柜接线
5
合成车间热水系统
热水系统的自动控制
备注:
设备拆除运至新厂后,设备信号控制柜接线问题,需要有接线图纸才能接线
五、设备运输及装卸
水平运输利用吊车将设备箱体安放在载重汽车上,用尼龙绳捆扎,防止倾覆和晃动。
因设备箱体形状限制,不得将箱体堆放一层以上。
注意利用苫布将设备遮挡,防止阳光,雨水对设备造成侵害。
容易积灰且不好清理的设备,建议真空包装后再进行装箱。
对于利旧设备对水平运输,为保证是施工进度,我公司拟采用两辆货车进行运输,分别编号为ZJ-01和ZJ02,车货厢尺寸分别为9500mm×2300mm×800mm和6150mm×2294mm×550mm;载重量分别为:
9990kg和6700kg。
考虑冻干车间和青分车间设备体积较大,用ZJ-01号货车进行运送,ZJ-02号货车用来运送合成车间和工程楼内利旧设备,两辆货车错开设备装卸时间,避免因等待吊车起重工作而误工。
设备装车原则为不能同车运输,决不强行装载,保证不超载;运输工程中严格遵守交通规则,将设备水平运输过程中的风险降到最小。
考虑从原厂区到新厂区到距离、交通畅通情况等因素,预计每日运输设备两次。
为了达到资源最大程度利用,降低设备利旧工作的成本,合理安排设备运输次序就极为重要,同时考虑设备到新厂后到安装工作,单台设备可以和其他设备同车运输,同一个系统到设备尽量一起运输,以方便利旧设备到安装工作。
预计ZJ-01运输19次;ZJ-02号货车运输18次.
垂直运输是指车间二层或以上的大型设备就位。
优先利用货运电梯和液压车,吨位较大,体积较大的箱体运输方案如下:
在适当位置选择吊装口,将部分墙体拆除,留出约4米高,4米宽的一个孔洞。
根据设备自重决定使用25吨汽车吊,尼龙吊带绳拖住箱体底部起吊,吊到平台高度后,借助吊车吊臂和绳索将设备箱体平稳落在平台上,借助液压推车将设备拉入房间。
1、设备运抵现场后,大型设备用25吨吊车运至设备基础附近,以减少周转环节,提高工效,降低在搬运过程中受损的可能性;小型设备可运至业主指定的临时库房内或是由业主进行暂时保管,待安装时再运至基础附近进行安装。
2、设备进场装卸、运输及吊装时,要注意包装箱上的标记,不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸;要按包装箱上的标志绑扎牢固,捆绑设备时承力点要高于重心,不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上,并有必要的保护措施,钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护,避免划伤设备;捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置,一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置,并尽量扩大支垫面积,消除应力集中,以防局部变形;并严禁碰撞与敲击设备,以保证设备运输装卸安全。
3、因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时,按设备部件装配的相反顺序来拆卸,并及时在其非工作面上作上标记,避免以后装配时发生错误。
4、设备在室外时,可直接用吊车装卸,用叉车或拖车运输;室内及以上各层设备,要在各层预留口处准备好手动液压拖车或钢制拖排,用吊车将其吊送其上,拖运至基础附近,再用龙门架、倒链吊装就位。
5、由于受到层高及高度的限制,吊送相应各层设备无法吊送到位时,要搭设专用平台,先将设备吊送至平台上,再用拖排运至室内。
吊送和拖运时要注意设备安装后的方向和方位,避免不必要的掉头和翻身,以便于吊装和组装作业。
设备拖运外伸平台吊装示意图见附图4。
4.3钢结构拆除
4.3.1拆除准备
1、技术准备工作
(1)施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料:
拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料;全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察,弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况;
(2)学习有关规范及安全技术文件;
(3)熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况;
(4)向进场施工人员进行安全技术交底,下发作业指导书。
2、现场准备工作
(1)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况,确认安全后方可施工;
(2)疏通场内运输道路,接通施工中临时用水、用电;
(3)切断被拆建筑物的供水、供电管道;
(4)在拆除危险区域设置临时围墙、悬挂安全警示标志牌;
(5)对移动脚手架检查确认是否安全;
4.3.2施工顺序
(1)本工程采用手动工具进行人工拆除,施工程序应从上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。
(2)屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、广告版等在拆除施工中容易失稳的外挑构件,先予拆除。
(3)拆除框架结构建筑,必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。
拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件,应与建筑结构整体拆除进度相配合,不得先行拆除。
(4)建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。
(5)对于厂房,五层部分首先搭设钢管脚手架封闭拆除,二三四五层拆除完毕后,一层部分再一起进行拆除工作。
4.3.3留设作业通道
拆除工程的施工现场必须有作业通道。
平面运输通道宽度为2-3米左右,以满足运输工具通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,要保证室内上、下通道应保持畅通。
非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌利于通道口作出警示。
4.3.4脚手架工程
本工程主厂房为五层结构,拆除前要先搭设钢管脚手架封闭,脚手架经验收合格后使用。
作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作,严禁站在整体被拆除构件上作业。
脚手架随建筑物、构筑物的拆除进程及时安排拆除。
拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固检查。
(脚手架搭设方案见后附件)
4.3.5具体拆除方法
1.屋面板拆除
(1)、首先将吊车在厂房边固定好,将施工人员用吊篮吊到屋面,并用吊车在旁边保护,施工人员上到屋面后将安全带固定在吊钩上悬挂的绳索上进行作业;
(2)、将北侧的第一块屋面板进行拆除后,依次拆除北侧其它屋面板,拆除完成后在21轴安装三根生命线立杆(见附图二);然后拆除18轴北侧的屋面板,拆完后在18轴再安装三根生命线立杆。
将三根Φ6mm钢丝固定牢固,经检查合格后,再进行屋面板拆除。
在生命线安装完成前,施工人员的安全带固定在吊钩上悬挂的绳索上施工。
生命线安装完成后,将18-21轴北侧其它屋面板全部拆除。
然后将21轴生命线立杆拆除,安装在15轴,重新固定钢丝绳,检查合格后拆除15-18轴北侧屋面板,以此类推,拆完北侧屋面板后,再拆除南侧屋面板。
(3)、三角架安装:
21轴北侧屋面板拆除后,在厂房的东北角安装三角架,三角架与檐头系杆用两根Φ6mm钢丝加锁扣连接固定。
(4)、屋面板拆除后,在板的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好,每8-9张板一吊,吊钩挂好后确保安全后方可起吊。
吊车应站在钢结构车间北面的空
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