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质量培训
培
训
教
材
第一章质量的基本概念和意识
第一节质量基本概念
一、质量
质量(quality)是指产品或服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。
由质量这一定义可以看出,服装行业的质量包括产品质量、服装产品赖以生存的工作质量和服务质量。
1.工作质量
指对产品质量有关的工作对于产品质量保证程度。
工作质量涉及到企业所有部门和人员,也就是说企业中每个部门、车间、班组,每个工作岗位都直接或间接地影响着产品质量,其中领导者的素质最为重要,起着决定性的作用,当然广大职工素质的普遍提高,是提高工作质量的基础。
工作质量是提高产品质量的基础和保证。
为保证产品质量,必须首先抓好与产品质量有关的各项工作。
离开工作质量的改善,要提高产品质量是不可能的。
因此,企业必须确保各项工作的质量,才能保证最终产品质量。
工作质量不像产品质量那样具体直观地表现,也难以定量地描述和衡量,但工作质量客观地存在于一切生产、技术、经营管理、服务等各项活动中,最终通过产品质量与经济效益(或社会效益)综合体现出来。
工作质量的衡量,可以通过工作标准,把“需要”给以规定,然后通过质量责任制度等进行评价和考核,对不同的部门,应有所不同。
对于基本生产部门来说,如质量改进系数、产品不合格品率、废品率、返修率、面料消耗指标等都是反映工作质量的指标。
对一个企业来讲,就其工作构成来看,企业的生产经营过程可以由四个部分组成:
1)指挥机构:
这个机构根据不同的指挥职能分部门、分层次地设置各个管理部门,并划分各自的管理权限,用以有效地指挥基本生产和辅助部门各项工作的顺利进行。
2)基本生产过程。
服装产品主要是通过基本生产过程完成的,现场生产管理体制企业管理工作的重要组成部分,是企业管理的中心环节,在各项管理工作中占有突出重要的地位。
在服装基本生产过程中,通过对面料、里料、辅料等进行选料、排样、裁剪、缝制、整烫包装、入库形成服装产成品。
产品加工有严格的工艺要求和科学定量的技术标准,并且可以依据工艺要求和技术标准来考核产品质量和各个环节的工作质量,建立相应的质量管理体系、质量监督体系、信息反馈体系和质量评估体系。
3)是供销部门,是保证生产过程顺利进行的重要部门,应实行承包制或内部核算制,以加强管理,并能调动其积极性。
4)是人力、财力、物力、信息、技术后勤和生活后勤等辅助部门,这些部门的工作质量都直接或间接地影响最终服装产品的质量,这些部门的工作质量都直接或间接影响最终服装产品的质量,所以这些工作的管理同样要纳入全面质量管理工作中。
全面质量管理要以改进工作量,所以这些工作的管理同样要纳入全面质量管理工作中。
全面质量管理要以改进工作质量为重要内容。
通过提高工作质量,不仅可以保证提高产品质量,预防和减少不合格品,而且还有利于达到成本降低、供货及时、服务周到,更好地满足用户各方面使用要求的目的。
2.服务质量
指服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。
国际标准列举的服务质量特性实例包括:
设施、容量、人员的数量和储存量;等待时间、生产过程的各项时间;卫生、安全、可靠性和保密性;反应、方便、礼貌、舒适、环境美、能力、耐用性、准确性、完整性、技艺水平、可信性和沟通联络等。
二、服装产品质量
根据质量定义,服装产品质量可理解为,产品满足规定需要或潜在需要的特征或特性产总和。
一般说来,产品的特征或特性,,是帮助识别或区分产品的一种属性。
帮助识别与区分产品的、可以描述与可以度量的属性,就是产品的质量特性或特征。
产品质量特性,因产吕特点不同面有所不同,表现的参数的指标也多种多样。
就服装来说,质量特性指标有:
性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和美学性等。
1.性能——产品满足一不定期用途(使用的目的)所具备的功能等技术性质。
如衬衫粘合衬的缩水率、渗胶性能等。
2.寿命——产品在规定的使用条件下,完成规定功能的工作总时间,即产品正常发挥功能的持续时间,也称为使用寿命。
如粘合衬的耐洗性能。
3.可靠性——产品在规定的条件下和规定的时间期限内,完成规定功能的能力。
可靠性反映着产品性能的持久性、精度的稳定性等,是在使用过程中逐渐表现出来的时间质量特性。
如色牢度、钮门脱线或钮扣破碎、缝口滑脱的情况等。
4.安全性——对伤害或损坏的风险,按可接受的水平加以限制的状态。
也就是产品在制造、流通与使用过程中保证人身安全与环境免遭危害的程度。
5.经济性——产品寿命周期总费用的大小,一般由制造成本和使用三本构成。
即材料节约、工艺简单、生产成本低、售价廉、耐用实用、保养(洗、烫、收藏)方便、费用少等。
6.美学特性——指产品的造型、图案、款式、色调、表面装饰和产品包装、装潢等符合美学要求的程度和保护商品的作用程度。
满足上述六项质量特性的最佳组合,就意味着供方提供价廉物美的产品。
它们都是直接反映用户的需要,并同用户见面的质量特性,但不能完全体现在产品制造规范上,有的还难以直接定量表现。
因而,应结合产品特点、工艺条件,把真正质量特性转化为制造过程中可见的一些规范要求与技术参数,以便间接反映真正质量的特性。
在服装产品中,规定尺寸、规格、强度等都是为了实现产品的真正质量特性。
例如,使用寿命、可缝性等是真正质量特性,而规定的缩水率、色牢度等是代用质量的特性。
三、质量职能
1.质量职能是指企业为使产品、过程或服务满足规定的要而进行全部活动的总称。
在整个质量工作中,企业各部门应该发挥什么作用,承担什么职责,开展哪些活动,都是质量职能所要研究的内容。
如在服装行业,设计部门要按照用户的质量要求,决定产品结构、规格、性能和原材料标准等,设计出符合用户质量要求的产品,;生产制造部门要实现均衡生产,生产车间和员工则要经过严格训练,熟练掌握产品质量标准要求和保证质量的操作方法与控制方法,以便生产出符合设计质量的产品;检验部门要按产品工艺规程和质量标准进行检查和验收;销售部门在推销产品的同时要很好地进行市场调查,搜集用户意见,进行质量分析等。
上述部门的工作与活动直接与产品质量有关,是直接的质量职能。
此外企业还有一些部门的工作与产品质量是间接产生影响的,如人事部,抓紧员工的思想教育和培训着眼于员工素质提高,从而保证企业产品质量。
财务部门搞好各项资金的管理,加强日常核算和监督,保证劳动生产率和产品质量的提高,降低产品成本,为企业获得更好的经济利益。
这些都是间接的质量职能。
四、质量体系。
1.质量体系:
指为保证产品、过程和服务质量,满足规定(或潜在)的要求,由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源等构成的有机整体。
也就是说,为了实现质量目标的需要而建立的综合体;为了履行合同,贯彻法规和进行评价,可能要求提供实施各体系要素的证明;企业为了实施质量管理,生产出满足规定和潜在要求的产品和提供满意的服务,实现企业的质量目标,必须通过建立和健全质量体系来实现。
质量体系包括一套专门的组织机构,具备了保证产品或服务质量的人力、物力、还要明确有磁部门和人员的职责和权力,以及规定完成任务所必需的各项程序和活动。
因此质量体系是一个组织落实有物质保障和有具体工作内容的有机整体。
质量体系安体系目的可分为质量管理体系和质量保证体系两类,企业在非合同环境下,只建有质量管理体系;在合同环境下,企业应建有质量管理体系和质量保证体系。
2.质量管理体系:
指企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。
它根据企业特点选用若干体系要素加以组合,加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动,并予制度化、标准化、成为企业内部质量工作的要求和活动程序。
3.质量保证体系:
质量保证是指为使人们确信某一产品、过程或服务的质量所必须的全部有计划有组织的活动。
这种活动的标志或结果,就要提供“证据”,目的在于确保用户和消费者对质量的信任。
质量保证体系指企业为生产出符合合同要求的产品,满足质量监督和认证工作的要求,企业对外建立的质量体系。
它包括向用户提供必要保证质量的技术和管理“证据”,这种证据,虽然往往是以书面的质量保证文件形式提供的,但它是以这些文件做为坚实的后盾的,即表明该产品或服务是在严格的质量管理中完成的,具有足够的管理和技术上的保证能力。
第二节全面质量管理
一、全面质量概念
1.概念:
指企业全体职工及有关部门同心协力,把专业技术、经营管理、数据统计和思想教育结合起来,建立起产品的研究、设计、生产(作业),服务等到全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,提供出符合规定要求和用户期望的产品或服务。
全面质量管理的基本核心是提高人的素质,调动人的积极性,人人做好本职工作,通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。
在服装企业开展全面质量管理,必须做好一系列基础工作,其中关系最直接的包括:
质量教育工作、标准化工作、计量工作、质量信息工作、质量责任制及质量管理小组活动等。
这些工作以产品质量为中心,互相联系、互相制约、互相促进,形成全面质量管理的基础工作体系。
全员参加管理。
产品质量是企业各方面工作的综合反映,质量优劣涉及企业的各个部门和每个职工。
保证和提高产品质量必须依靠企业全体职工的同心协力,要求从企业领导、技术人员和管理人员到每个操作者,都有学习、运用全面质量的思想和方法,积极参与质量管理活动,做好自己的本职工作。
只有人人关心质量,人人参与管理,企业的质量管理工作才有坚实的基础,生产优质产品才有可靠的保证。
二、范围:
全面质量管理的基本管理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。
全面质量管理就是为了这一目标而指导人、机器、信息的直辖市活动。
其主要活动范围主要有以下几点:
●系统工程与管理(系统工程)
●完善的技术方法(控制工程)
●有效的人际关系(行为工程)
其图解:
操作员管理者检验员统计高层领导者
三、特点。
其特点是把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防和改进为主;把过去的以就事论事、分散管理转变为以系统的观点进行全面的综合治理;从管结果转变为管因素,把影响质量的诸因素查出来,抓住主要方面,发动全员、全企业各部门参加者的全过程的质量管理,依靠科学的管理理论、程序和方法,使生产(作业)的全过程都处于受控制状态,以达到保护和提高产品质量或服务质量为目的。
四、全面质量管理原理概述:
1.在“质量控制”(QualityControl)这一短评中“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。
质量是指“最适合于顾客的要求。
”这些要求是:
a.产品的实际用途;b.产品的售价。
2.在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤:
a.制订质量标准;b.评价标准的执行情况;c.偏离标准时采取的纠正措施;d.安排改善标准的计划。
3.影响产品质量的因素可以划分为二大类:
a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司其他人员。
在这二类因素中,人的因素重要的多。
4.全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。
5.质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。
方法上差别可概括为:
在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在于控制程序。
6.质量管理贯穿于工业生产过程的所有阶段,首先是向用户发送产品,并且进行安装和现场维修服务。
7.要有效地控制影响产品质量的因素,就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。
这些控制就叫质量管理工作(Jobofquaoitycontrol),按其性质可分为四类:
a.新设计控制;b.进厂材料控制;c.产品控制;d.总结研究。
8.建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。
9.质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。
10.在组织方面,全面质量管理是上层管理部门的工具,用来委派产质量方面的职权和职责,以达到既可免除上层管理部门的琐事,又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。
11.原则上,总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”,同时,他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。
12.从人际关系的观点来看,质量管理组织包括二个方面a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道;b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。
13.质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。
如果上层管理部门的支持不够热情,那么,向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。
14.在全面质量管理工作中,无论何时,何处都会用到数理统计方法,但是,数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容,它不等于全面质量管理。
15.应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。
明智的做法是:
选择一二个质量课题加以解决并取得成功,然后按这种方式一步一步地实施质量实施质量管理计划。
16.全面质量管理工作的一个重要特征是,从根源处控制质量。
例如,通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心,就是全面质量管理工作的积极成果。
五、基本要求。
1)全面质量管理是要求全员参加的质量管理,要求全体职工树立质量第一的思想,各部门各个层次的人员都要有明确的质量责任、任务和权限,做到各司其职各负其责,形成一种群众性的质量管理活动,尤其是要开展质量管理小组活动,充分发挥广大职工匠聪明才智和当家作主的主人翁精神,把质量管理提高到一个新水平。
2)全面质量的范围是产品或服务质量的产生、形成和实现的全过程。
包括从产品的研究、设计、生产(作业)、服务等到全部有关过程的质量管理。
任何一个产品或服务的质量,都有一个产生、形成和实现的过程,把产品或服务质量有关的全过程各个环节加以管理,形成一个综合性的质量管理体系。
做到以预防为主,防检结合,不断改进,做到一个为用户服务,以达到用户满意为目的。
3)全面质量管理要求的是全企业的质量管理。
可从二个方面来理解,首先从组织管理角度来看,全企业的含意就是要求企业各个管理层次都有明确的质量管理活动内容。
上层质量管理侧重于质量决策,制定企业的质量方针、目标、政策和计划,并统一组织和协调各部门各环节的质量管理活动;中层的质量管理则要实施领导层(上层)的质量决策,运用一定的方法,找出本部门的关键或必须解决的事项,再确定本部门的目标和对策,更好地执行各自的质量职能,对基层工作进行具体的业务管理;基层管理则要求每个职工都要严格地按标准及有关规章制度进行生产和工作。
这样一个企业就组成了一个完整的质量管理体系。
再从质量、职能上来看,产品或服务质量职能,是分散在全企业的有关部门的。
要保证和改善产品或服务质量,就必须将分散在企业各部门的质量职能充分发挥出来,都对产品或服务质量负责,都参加质量管理,各部门之间的互相协调,齐心协力地把质量工作做好,形成全企业的质量管理。
4)全面质量管理要采取多种多样的管理方法。
广大泛运用科学技术的新成果。
要尊重客观事实,尽量用数据来说话,坚持实事求是,科学分析,树立科学的工作作风,把质量管理建立在科学的基础之上。
以上所说的四个方面的要求,可归纳为“三全一多样。
”都是围绕着“有效地利用人力、物力、财力、信息等到资源,生产出符合规定要求和用户期望的产品或优质的服务”这一企业目标。
这是我们推行全面质量管理的出发点和落脚点,也是全面质量管理的基本要求。
六、全面质量的基本方法(程序)
它指P、D、C、A循环.把质量管理全过程分为P(计划Plan)、D(实施Do)、C(检查Check)、A(总结处理Action)4个阶段8个步骤。
第一P(计划)阶段,其中又分为4个步骤。
1)分析状况,找出存在的主要质量问题。
2)分析产生质量问题的各种影响因素。
3)找出影响质量的主要因素。
4)针对影响质量的主要因素制订措施,提出改进计划,定出质量目标。
第二D(实施)阶段,也即是步骤。
5)按照既定计划目标加以执行。
第三C(检查)阶段,也即是步骤。
6)检查实际执行的结果,看是否达到计划的预期效果。
第四为A(总结处理)阶段,其中又分为二个步骤,
7)是根据检查结果加以总结成熟的经验,纳入标准制度和规定,以巩固成绩,防止失误。
8)二是把这轮P、D、C、A循环尚未解决的遗留的问题,纳入下一轮P、D、C、A循环中解决。
其特点是:
4个阶段的工作完整统一,缺一不可,大环套小环,小环促大环,阶梯式上升,循环前进。
第三节质量意识和质量体系
一、质量意识
如果要保证产品的高质量,最重要的是,要教育我们的员工树立正确的质量意识,推行全面的质量管理,就是要使我们职工树牢固树立质量第一、用户第一、预防第一的思想。
同时要使职工在工作过程中结合本职工作,能够运用全面质量管理方法。
那么如何树立正确质量意识呢?
1.用户是上帝。
凡符合用户要求的产品,就是高质量的产品,因为产品的核心是为满足用户需要而提供的效用。
因此要求职工了解产品的特性、效能.了解用户对产品的需求,用户对现有产品的情绪,站在用户的角度评价自己的产品。
2.是要求员工以高度的社会责任感来看待产品质量。
要明白让用户满意的高质量的产品才是社会财富,而用户不满意的质量低劣的产品,不但会浪费社会资源,而且会为社会带来灾难。
3.即“质量是企业的生命。
”高质量的产品才能赢得市场,企业也才能生存和发展,否则只会被残酷的竞争所淘汰。
为了加强职工对质量管理的参与意识,该企业职工中开展合理化建议活动,成立群众性的“QC”小组,让大家来参与质量管理。
七、质量体系
质量方针:
全员参与质量管理,
质量管理理念:
我们将工作细致到每一个针脚
质量管理格言(行动口号)/贝佳人是我家,质量靠大家。
企业要建立起有效的质量保证体系,首先,必须树立品质观念,建立从根本上保证产品质量的企业机制,这是明确质量概念,建立和实施各项质量条例的前提;其次,要建立科学的企业物流过程,质量检验体系和相关的互作质量保证体系这是质检的具体过程;最后,要建立起满足企业质检必须的检测中心及有效的质量教育培训计划和制度。
1.建立有效的质量保证机制:
首先企业直接负责人(公司总经理)对整个企业产品质量相关的互作质量负责制;其次,确立质管部独立的质量否决权;最后,通过各种质管制度和教育计划,达到全员参与质管的目标。
制作质管控制流程图。
确立了以总经理负责制的质量保证体系基础,并确立了质管部的独立质量地位,质管部经理为生产部和质检部各级人员制订规章制度,避免了与班组人员相互牵连的因素。
同时,让员工明白,质量是生产出来的而不是检验出来的,公司在建立了基本质检结构的基础上,还通过一系列管理制度,教育培训计划,使员工能在工作中时刻关注质量问题,与其切身利益,公司和个人前途联系起来,使全体员工的质量意识不断提高。
2.建立物流过程质检体系和工作现场管理体系;
请购单仓库请购原料购进检验室检验原料合格进仓技术科自检班组领用配料工自检配料混料工自检混料班长自检投料生产
操作工自检产品制程质管巡检正品制程质管巡检班组长巡检质管部抽检
仓管员自检进仓定期抽检出仓复核仓库质管抽检出仓
售后跟踪仓管搬运自检业务反映质管部厂部质管理部跟踪
所谓全员质管意义之,是质管不仅靠专职质管人员完成,还需生产管理人员、技术人员的现场支持。
本公司为此立了相应的现场管理制度:
1)技术部门配合质管设立质量监控点,随时与质管人员共同解决质量问题,本公司主要监控点如下:
●原料检验:
对不合格原料技术部门要配合质管部门提出补救措施,生产部应根据要求提供协助。
●配料和混料:
这是生产工艺的最敏感工序,该控制点的工作质量对产品质量影响很大,技术部门要经常培训并检查操作人员,不断提高其业务水平和质量意识。
●生产机台:
该控制点对工人技术要求高,技术部门应监督操作工严格执行操作规程,一旦出现不正常生产现象,技术部门应及时帮助机台人员解决技术问题,以确保生产稳步进行。
2)采购部、生产部、仓储部应配合质检部,随时解决原料品质、原料堆放、生产环境及过程、产品堆放、储存、运输及保护等因素对质量管理的影响,确保质管部门对生产提出的要求的顺利实施。
5S简明教材
一、5S含义、目的、做法。
5S
含义
目的
做法
整理
将工作场院所的价格的品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其他的都清除或放置在其它的地方,它往往是5S的第一步。
1.腾出空间
2.防止误用
将物品分类如下:
1.不再使用的。
2.使用频率很低的。
3.使用频率较低的。
4.经常使用的。
将第1类物品处理掉,第2、3类物品放置在储存处,第4类物品留置工作场所。
整顿
把留下来的必要用的物品定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识,它是提高效率的基础。
1.工作场所一目了然。
2.消除找寻物品的时间。
3.整整齐齐的工作环境。
1.对可供放置的场院所进行规划。
2.将物品在上述场院所摆放整齐。
3.必要时还应标识。
清扫
将工作场所及工作用的设备清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。
1.保持良好工作情绪。
2.稳定品质。
1.清扫从地面到墙板到天花板所有物品。
2.机器工具彻底清理、润滑。
3.杜绝污染源如水管漏水、噪音处理;破损的物品修理。
清洁
维持上面3S的成果
监督
1.检查表。
2.红牌警告。
教养
每位成员养成良好的习惯,燕遵守规则做事,培养主动积极的精神。
1.培养好习惯,遵守规则的员工。
2.营造良好的团队精神。
1.应遵守出勤、作息时间。
2.工作应保持良好的状态(如不随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等)
3.服装整齐,戴好厂牌。
4.待人接物诚恳有礼貌。
5.爱护公物,用完归位。
6.保持清洁。
7.乐于助人。
二5S的功能。
1.提升企业形象。
a.整齐清洁的工作环境,使顾客有信心。
b.由于口碑相传,会成为学习的对象。
2.提升员工归属感:
a.人人变得有素养。
b.员工从身边小事得变化上获得成就感。
c.对自己的工作易付出爱心和耐心。
3.提升效率。
a.物品摆放有序,不用花时间寻找。
b.好的工作情绪。
4.保障品质。
a.员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障。
b.机器设备的故障减少。
5.减少浪费。
a.场所的浪费少。
b.设备、工具的浪费减少。
5S规范
5S
规范
适用场所
检查记录
备注
清理
把永远不可能用的物品清理掉
把长期不用,但有潜在可用性的物品指定地方放置
把经常使用的物品放在容易取到的地方。
整理
应有仓库场院所布置总体规划,并画出规划图。
物料、物品放置应有总体规划。
区域划分应有标识。
物料架应有标识。
不同物料应有适当的标识来区分。
物料放置应整齐、美观。
通道要空出,不杂乱。
应有车间场所布置总体规划,并画出规划图。
不同的生产线、工序应设牌标识。
设备摆放应整齐。
工人工作台面应整齐。
文件、记录等物品放置应有规划。
物品放置应整齐、美观。
必要时应做一定标识。
要设立档案柜应整齐,有必要的标识。
抽屉应整齐、不杂乱。
员工应配戴厂牌。
清洁
地面要清洁。
墙面要清洁。
物料架要清洁
物料无积尘。
通风要好,保持干燥清爽的
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