鸿大中域抗滑桩施工计划.docx
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鸿大中域抗滑桩施工计划.docx
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鸿大中域抗滑桩施工计划
鸿大·中域工程
抗
滑
桩
施
工
专
项
方
案
编制人:
曾快清
审核人:
李湘华
编制单位:
邵阳鸿大·中域工程项目部
二O一三年七月
一、工程概况
二、编制依据
三、施工部署
四、人工挖孔桩成孔施工
五、钢筋的制作、安装
六、桩芯砼灌注
七、桩与桩间挡板砼的施工
八、确保质量的技术措施
九、施工进度保障措施
十、确保安全的技术措施
十一、附图一(抗滑桩平面布置与四周相邻建筑物平面尺寸图)
十二、附图二(抗滑桩的设计图)
鸿大·中域综合商住楼工程
抗滑桩基坑支护专项施工方案
一,工程概况:
本工程位于邵阳市跃进路铁炉巷原老毛巾厂旁的部分居民房基地内修建本商住综合楼,结构形式框架----部分框支剪力墙结构,基础形式为人工挖孔桩,地下一层,地上二十六层,地下室标高改为6.9米,第一层标高4.5米,笫二层商业标高5.4米,以上标准层改为2.95米,建筑占地面积1778.51平方,总建筑面积33182.12平方,本楼高度改为84.60米,机房顶最高点改为87.1米。
本工程建筑类别为一类高层建筑,设计建筑主体结构耐久使用年限50年,建筑抗震设防烈度为6度;建筑防火分类等级;地下一级,地上一级;总住户数为216户。
结构体系:
商住综合楼基础为人工挖孔桩地梁连接,主体为钢筋混凝土框剪结构,地下车库挡墙基础为独立基础和带型基础。
距离外墙四周2.5米设人工挖孔悬臂式挡土桩,压顶梁及挡土板作基坑支护;自然地面标高为214.30~219.97m;±0.000标高为217.7m,基础埋深约7~9.0m(附:
抗滑桩平面布置与四周相邻建筑物平面尺寸图,图一)本工程地下室开挖外边坡支护采用悬臂式抗滑桩,地下室挡墙距周边围墙较近处,沿地下室挡墙轴线外2.5~2.38m范围内、每间隔≤2.5m设置一根抗滑桩。
抗滑桩采用人工挖孔,桩径ф1.2m,采用C30混凝土浇筑。
桩底进入中风化岩层深度不小于2m并嵌入相邻车库挡墙基础2.5m以下,桩顶标高为周边地坪标高。
桩身纵筋详大样1-1与2-2剖挡土面5Φ25,,临空面5Φ22,两边Φ14@250;3-3剖挡土面和临面在1-1剖基数上各增两根;4-4剖挡土面在3-3剖基数上又增5Φ25;5-5剖挡土面10Φ25,临空面7Φ25,两边为Φ16@25,6-6剖则在挡土面又另增5Φ25;內箍筋Φ12@2000,外箍筋统一为Φ10@200,桩头1米统一加密一倍。
桩跳跃式开挖逐段完毕后浇筑混凝土,强度达到100%后方可开挖桩侧土石方。
开挖时采用逆作法施工桩间混凝土挡板。
挡板采用喷射混凝土施工,板厚200mm,混凝土强度C30,挡板配筋双层双向Φ8@150,横向板筋植入桩身。
每次锚喷高度不大于3m.(附:
抗滑桩的设计图,图二)
二、编制依据
1、根据设计边坡支护抗滑桩施工图。
(附页见设计抗滑桩平面布置图)
2、《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土检验评定标准》GBJ107-87
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002<预制场地>
三、施工部署
1、施工中边坡支护抗滑桩稳定措施
1)、根据设计需要,先在边坡支护范围内处,分别砖砌圈形截水沟减少地表水下渗,并且把原排污沟移至作业范围处。
2)、在抗滑桩施工范围,应大致整平地面。
3)、桩孔开挖,应视下滑力的大小,滑体的土石结构、破坏程度等不同情况,采用跳跃式间隔开挖。
4)、根据地质条件,护壁采用钢筋砼。
5)、桩孔3m,内不得堆放土方等材料。
2、施工管理目标:
1)、施工部署原则:
项目实行目标管理,利用先进技术,精心组织,精心施工,优质、高速、低耗完成本桩基及护坡工程。
2)、质量目标:
确保本桩基及护坡工程质量优良。
3)、工期目标:
确保30天人工挖孔桩全部竣工。
4)、安全生产目标:
杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故,把各种安全隐患消除在萌芽状态。
5)、文明施工目标:
执行现场标准化管理,创一流文明施工现场。
6)、服务目标:
与各方密切配合,为2.3#楼基础和车库挡墙施工创造条件。
3、施工准备:
桩身开挖的准备工作
1)、现场核对设计,按设计测定周边挡墙轴线尺寸后,进行施工放样。
放样时要根据施工现场具体情况和施工可能发生的误差,校对设计尺寸。
然后整平孔口场地。
2)、在井口上竖井架或摇头扒杆出碴、进料、起吊高度应高出井口3m以上,搭设临时风雨棚,做好井口排水沟。
为了施工人身安全,井口设栏杆及供起吊人员装卸料用的脚踏板。
3)、当桩间距离较短,要考虑开挖与护壁砼灌注有工序间隙时间。
4)、当井内有地下水时,还应配备潜水泵。
5)、对规划局和业主提供的坐标和水准点进行复核,做好轴线控制桩位和半永久性水准点,作出放线测量报告并及时与建设方会签。
6)、确定设备设置位置,按顺序组织设备就位安装。
4、施工测量
1)该工程拟投入的仪器主要有全站仪和自动安平水准仪。
2)在拟建建筑物四周布设水准点,作为建筑物沉降观测的依据。
水准点闭合差应小于±12√H。
场地整理及土方开挖时应保护好水准点。
开挖前应根据场区二级控制点,定出单体轴线控制点,作为轴线控制和放样的依据。
用全站仪测出各控制线及轴线,用钢卷尺丈量各桩心位置,为了便于轴线、桩中心和垂直度复核。
书面报请监理复核。
3)桩位经施工人员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格,钉上木桩,并以桩上的铁钉作标记,用砼固定木桩,放样完毕即可进行下一道工序。
4)分批开挖抗滑桩时,应对相邻建筑物进行沉降观测。
(附:
相邻建筑物沉降观测表一)
四、人工挖孔桩成孔施工
1、施工流程
土方开挖(或抽水)→清孔壁、校核垂直度和桩径→混凝土护壁→下挖。
2、桩基人工成孔施工
1)、成孔施工方法
①.采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土,遇到比较硬的岩层时,可用风镐或人工凿除施工。
垂直运土,用人工进行垂直运土;轴线经复核无误后开始第一节开挖,每进尺1米做钢筋混凝土护壁一次,即以1米为一个施工段;当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气。
②.成孔开挖以二人为一个小组配合,每小组一天安排2~3根桩进行流水作业,保证每根桩每天进尺一至两模,施工时共成立15个小组交叉施工。
③.开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时,采用人工及空压机和风镐配合施工。
3、井壁塌方处理
在施工过程中,因土层较弱、松散、地下水作用,立即进行护壁支护,在塌空处填充块石,护壁适当加筋,浇灌砼未达到设计强度80%前不宜拆除模板顶撑。
当塌方严重,土质过于松散和地下水作用继续塌坍时,必须加强观察,清除危石及悬土,在塌方处搭制托梁暗柱,并用木楔、长钉加固钉牢,里面用块石或废木填充,以阻止土石继续坍塌。
并立即支护,适当加密塌方处钢筋,浇灌砼未达到设计强度80%前不能拆除模板顶撑。
4、护壁支模:
每掘进1.0米时必须护壁,护壁定型组合钢模装好,然后根据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,按设计配护壁钢筋,然后浇注护壁砼,上下护壁间应搭接50mm,且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度,应四周均匀浇注,以保证中心点位置的正确。
当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模,拆模后进行校正,对不合格部分进行修正,直至合格。
开挖井按设计要求设置锁口。
5、清底验收:
当桩孔挖至设计标高时,则停止掘进,通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定,满足要求后,清理孔底及时验收。
验收后用稍高于设计标号的砼封底100mm,防止岩石风化。
成井质量要求标准:
1)、深度和持力层达到要求;
2)、垂直度<0.4%,桩平面偏差<5cm;
3)、井底沉渣厚度为零。
6、抗滑桩深度和持力层达到设计要求。
(附:
收方记录表和土石方成分的隐蔽检查记录)
五、钢筋的制作、安装
钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号,必须符合设计要求的有关标准的规定。
冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋的表面应保持清洁。
带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
1、施工注意事项
1)、避免质量通病
2)、钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。
3)、钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值,对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
4)、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。
5)、钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放,以免造成弯曲和错用。
6)、钢筋笼采用塔吊放入桩孔时必须有保护层垫块。
2、主要安全技术措施
1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开头。
2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。
3)、操作人员必须持证上岗。
熟识机械性能和操作规程。
3、钢筋的机械连接应符合规定:
1)、连接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;
2)、受拉区域内,I级钢筋连接接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;
3)、直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;
4)、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求。
六、桩芯砼灌注
1、采用C30商砼灌注:
灌注前应先对桩孔进行清理,抽干积水,下井清理沉渣,保证清底干净。
2、当浇筑高度大于2米时,出料口应加装串筒,避免混凝土发生分层离析现象。
为保证砼密实度,采用振动棒分层捣实,每段灌注高度小于0.5米。
振动棒操作做到“快插慢拔”,在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动,以使上下振捣均匀。
每点振捣时间一般以20秒~30秒为宜,但还应视表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
3、分层浇注振捣,振动棒应插入下层5cm左右,以清除两层之间接缝。
砼灌注完毕,应按要求留置试块,桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。
4、当孔内渗水量较大,孔底积水深度大于100mm时,应采用水下灌注砼,以钻机或洛阳铲作为提升机械。
砼坍落度控制在16~18cm之间,在现场进行坍落度测定,保证其流动性、和易性。
5、砼浇筑完毕,应根据不同的气候及时采取措施养护,挖孔桩砼达到设计强度后,开挖周边土方采用挖机桩与桩间跳挖,运出土石方后,清理土石方边坡,达到设计规范要求,经监理、甲方验收合格做桩与桩间钢筋砼护壁挡墙。
6、劳动力计划表:
工种
单位(人)
杂工
5
掘井工
30
钢筋工
10
机电工
2
混凝土工
8
合计
53
七、桩与装间边坡挡板喷射的方法与技术措施
(一)、工艺流程:
挖土边坡修整(埋设喷设砼厚度控制标志)植筋挂钢筋网喷砼养护
1、先3#楼施工从上到下后施工2#楼先分段分层一次性完成高度控制在3m内。
2、周边土石方挖运采用机械施工作业土石方外运至渣场弃土工程量按实、计算。
3、修坡采用人工修坡,随机械边挖边修,修坡方法采用上下口拉小白线定桩,人工用修坡铲铲开,修坡时采用锚入钢筋棍来控制喷射砼厚度的标志。
4、挂钢筋网:
桩与桩植筋后抗拔合格用φ8的钢筋绑扎成间距200的网片,局部地可采用点焊,保证钢筋网片的间距和整体性。
5、喷射混凝土:
钢筋网绑扎好后,然后喷射混凝土,混凝土采用C30细石混凝土,喷层厚度为120mm,根据埋设喷层厚度的标志来控制喷层厚度
6、养护:
砼喷射完成后,在12h内加以覆盖和浇水养护,浇水次数应保持砼在足够的湿润状态,养护时间不少于7昼夜。
7、上层砼达到设计强度的70%,且不小于24小时后,方可开挖下层土方及进行下层护坡的施工。
8、在具体施工过程中,若土层中渗水较大,则设置排水孔,孔内放置排水花管;喷射混凝土时可适当增加速凝剂用量及增大喷射砼厚度。
(二)、各项施工管理措施
1、主要技术措施
2、施工前做好个工序技术交底工作,并认真落实执行情况。
建立质量安全保证体系,按照建设部批准的《建筑基坑支护技术规程》及公司制定的施工岗位责任制执行,明确具体标准要求和作业人员责任,分级负责。
3、土方开挖后,对边坡及时进行支护,在遇到有特殊情况时,有现场技术负责人对施工方案作相应调整,保证施工后边坡的安全。
4、修坡:
基坑边土方开挖时,不得影响相邻房屋结构安全,在进行喷射砼支护前,要清除坡面虚土。
土壁松散,开挖后即出现局部塌方处,先用袋装砂石垒砌,加固完成后,再进行下一道工序。
5、挂钢筋网:
钢筋网片绑扎要均匀,上下段搭接长度不小于30cm,钢筋网保护层厚度不小于20mm。
6、喷射砼:
按设计配合比配料,喷层厚度应达到设计厚度,局部不得低于设计厚度;喷射砼时,喷头与受喷面要保持垂直,距离保持0.6—1.0m。
7、进场材料要进行抽样检查,不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。
按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验。
合格后才能使用。
八、确保质量的技术措施
为确保工程质量特制定以下质量保证措施:
1、认真学习图纸、做好图纸会审工作,对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解;做好各项施工准备的各级技术交底工作,严格按施工程序施工。
2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准,在分部、分项工程质量评定中,按国家工程质量验评标准进行评定。
3、成立单位工程项目经理部和安全员及操作班组长组成的检查小组,进行定期或不定期检查工作。
4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度,专职质检员跟踪检查,公司月度进行质量大检查,对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。
5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告,如其中有复印件必须由原件单位加盖印章,并注明原件在何处。
有关材料进场后,材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室,试验室抽检合格后方可使用。
6、单位工程测量由工程测量员负责,做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作,对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。
定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。
7、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗,严禁无证操作。
8、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患,必须虚心接受认真整改,对比较复杂或双方有争议的时候,应相互探讨,做到实事求是,取长补短。
9、搞好工程技术资料的管理,从工程开工起就应按国家工程质量评定标准。
按月、按规定将各种资料,如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全,送交技术负责人统一整理归档。
10、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。
九、施工进度保障措施
1、完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的一个关键环节。
本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。
2人、财、物的保障。
核价并签订合同后,依施工组织设计中的人员、设备、材料进场计划按时到达工地,并作好开工准备,劳动力、主要材料、用量计划。
3、技术工艺的保障
1)、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。
将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握。
2)、采用小流水施工
项目根据工程工期要求和阶段目标要求,根据总进度计划安排,采用小流水施工方式进行组织施工。
节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍的均衡流水,在实际施工中,我司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
十、确保安全的技术措施
1、安全技术措施
1)、当桩孔开挖深度超过5M时,采用吊桶从上运土方时,作业人员必须不得在挖孔桩内,注意安全,孔深超过10M时,地面应配备向孔内送风装置,风量不应少于25L/S。
孔底凿岩时尚应加大送风量。
2)、桩孔内必须放置爬梯,随挖孔深度增加放长至工作面,以作安全使用。
3)、严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。
需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
4)、已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口,应设置井盖和围栏围蔽。
5)、凡在孔内抽水之后,必须先将抽水的专用电源切断,作业人员方可下桩孔作业。
严禁带电源操作,孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况,不得擅离岗位。
6)、施工场内的一切电源电线的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
7)、施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌,警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。
作业环境合理采用不同的色彩,尽量减轻作业人员眼睛及全身的疲劳,降低事故频率。
8)、人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽,高处作业系好安全带,凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场,对发现违规者予以罚款处理,屡教不改严禁进入施工现场,安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。
2、安全管理制度
1)、以项目经理为领导的安全生产机构。
2)、各级人员的安全生产责任制,签订安全承包合同,并认真实施。
3)、进场工人实行严格的教育考核制度,经考核合格后录用上岗。
4)、特殊工种人员一律持证上岗,并严格管理。
5)、月二次的安全专题检查和日常不定期检查。
6)、分项安全技术交底,由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底,由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。
7)、级必须严格管理,引导班组开展好班前安全活动。
3、用电
1)配电房按部颁标准设置,电箱一律使用标准电箱。
2)现场架设线路均按三相五线制的要求架设,实行“三级”保护,并做到一机一闸一保险。
3)各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。
4)正确配置漏电保护器与电箱熔断丝,不超负荷。
5)现场所有施工用电和生活用电均由现场专职电工管理,任何人不得乱拉乱接。
邵阳市宝庆建筑工程有限公司
鸿大.中域商住楼项目部
二〇一三年七月十日
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