摩尔城模板施工方案.docx
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摩尔城模板施工方案.docx
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摩尔城模板施工方案
模板施工方案
第一章编制说明
本模板施工方案是根据现有的施工图纸、现场实际条件编制的,如在以后施工中设计图纸和现场环境发生了改变,我们将及时地进行调整、细化和修正。
一、编制依据
1、武汉摩尔城二期(摩尔公馆)项目工程施工图纸、施工合同、投标文件等。
2、国家现行法律、法规,包括《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全管理条例》、《建设工程质量管理条例》及国家、湖北省、武汉市有关法律、法规文件。
3、国家现行的有关建设工程现场管理规定、安全技术规范与操作规程,省市有关质量、安全、文明、综合管理等规定。
4、公司《技术标准》及其他有关管理办法、制度。
二、参照的有关技术规范、标准
1、JGJ59-2005《建筑施工安全检查标准》
2、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;
3、GB50009-2001《建筑结构荷载规范》;
4、JGJ80-1991《建筑施工高处作业安全技术规范》;
5、GB15831-2006《钢管脚手架扣件》;
6、JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》;
7、国家、湖北省、武汉市、公司有关的其它规范、规程及技术标准;
8、《建筑施工计算手册》(第三版)中国建筑工业出版社;
9、公司的技术标准。
第二章工程概况
武汉摩尔城二期(摩尔公馆)工程,由地下四层,地上二十四层,建筑功能为酒店和办公楼。
室外建筑地面至大屋面的建筑高度为98.30m。
主体建筑采用现浇钢筋混凝土框架—核心筒结构。
地下室建筑面积28672.14㎡,地上建筑面积60116.41㎡。
第三章模板工程的构造和受力分析
一、主要构件及材料选用
1、模板工程的主要组成构件
立杆、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣件、剪刀撑(十字撑)、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座、方木、木模板、螺杆。
2、材料选用及要求
⑴钢管
支撑系统钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
选用Φ48mm,壁厚3.5mm的钢管。
新旧钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:
1)新钢管应符合下列规定:
a、应有产品质量合格证;
b、应有质量检验报告,检验方法和质量应符合规范规定;
c、表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
d、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合规范规定;
e、钢管必须涂有防锈漆。
2)旧钢管应符合下列规定:
a、表面的锈蚀深度应符合规范规定,当深度超过时不得使用;
b、钢管弯曲变形应符合规定;
3)钢管上严禁打孔。
⑵扣件
扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2002)的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。
⑶方木
平板、梁侧面、柱中间采用50×100×2000mm的松方木,柱角、梁底采用50×100×4000mm的松方木,要求一侧刨光。
⑷模板
平板、梁侧面、柱及剪力墙采用厚度为18mm的九合木模板,标准层剪力墙采用全钢大模板。
1)模板要求
①技术性能必须符合质量标准(通过收存、检查进场木胶板出厂合格证和检测报告来检验)。
②外观质量检查标准(通过观察检验)
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡、公称幅面内不得板边缺损、每m2单板脱胶≤0.001m2、每m2污染面积≤0.005m2、每400mm2最大凹陷深度≤1mm,且≤1个。
③规格尺寸标准
序号
项目
偏差标准
1
厚度
δ=12mm
±0.8mm
δ=15mm
±1.0mm
2
长、宽
±3mm
3
对角线长度差
≤5mm
4
翘曲度
≤1.0%
2)检查方法
①厚度检测方法:
用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;各测点与平均值差为偏差。
②长、宽检测方法:
用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。
③对角线差检测方法:
用钢卷尺测量两对角线之差。
④翘曲度检测方法:
用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
二、支模设计与计算
1、结构概况
⑴本工程地下室为地下停车场、人防兼设备层。
层高为3.4~6.3m,顶板标高为-0.05m、-0.600m、-0.900m顶板厚度为180~300mm,外剪力墙厚度为450~600mm、内剪力厚度为200~500mm,最大剪力墙厚600mm、最大柱子截面尺寸2500m×1200mm、最大梁截面尺寸500m×1500mm。
⑵地上裙楼1~5层分别为首层办公大堂和酒店大堂,二层酒店﹑餐厅﹑办公用房,三层为会议室﹑宴会厅﹑办公用房,四层为健身房和办公用房,五层为设备转换层,六~二十四层分别办公用房(A座)和酒店客房(B座),其中A座,B座主楼为框架-核心筒体结构。
普遍截面梁为200~450×450~900,柱子为400~800×400~1500,剪力墙150~500,板厚最大为250mm。
与地下室结构的截面相比,除裙楼和主楼转换层以外主体的结构要小的多,为保证支模系统的安全,选用最大截面进行受力计算。
其他截面根据计算的原则进行分析,结合常用的经验数据进行设置。
1、地下室低板边模板、电梯井模板设计
地下室底板边模、电梯井模板主要采用240mm、370mm厚砖胎膜(高度h≤1000mm采用240m厚;高度h>1000mm采用370m厚):
砖胎膜材料为MU10标准砖,M7.5水泥砂浆砌筑,内侧用1:
2水泥砂浆抹平。
具体详见后支设示意图:
由于电梯井底于地下室底板4.0m左右,其土方开挖前四周先用大挖机将4m长16#槽钢压入,中间加二道横向支撑,模板施工时再在内侧砌370厚砖胎膜和用1:
2水泥砂浆抹平。
2、柱子模板设计
⑴构造设计
采用18厚的整块木胶合板模板作为柱模,四周用50×100的方木作为楞条支撑模板,保证其刚度,方木的间距为≤250mm。
外围用Φ48×3.5的钢管作为柱箍。
截面450×450的柱子中间采用一道Φ14@300的对拉螺杆作为受力杆件,截面边长在600~900之间的柱子采用两道Φ14@300对拉螺杆,截面边长在1000~1200之间的柱子采用三道Φ16@300对拉螺杆、截面边长在1200~1500之间的柱子采用四道Φ16@300对拉螺杆。
柱箍钢管与整个支模系统连成整体,增加整体稳定性。
⑵荷载计算
根据荷载分析,柱子受力的主要荷载由倾倒混凝土时产生的冲击荷载和新浇筑混凝土对模板侧面的侧压力值组成。
柱子按截面800mm×1200mm,最大高度4.5m进行计算。
1)倾倒混凝土时产生的荷载标准值:
采用商品混凝土浇筑,取6.0KN/m2;
2)新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值:
按以下两式计算,并取其较小值作为计算值
①
②
其中:
F-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力,KN/m2;
-混凝土的重力密度25KN/m2;
-新浇混凝土的初凝时间h,采用
计算,T为混凝土的温度为300C;
V-混凝土的浇筑速度,商品砼取5m/h;
H-混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度4.5m;
-外加剂影响修正系数,掺具有缓凝作用的外加剂取1.2。
-混凝土坍落度影响修正系数,坍落度为110~150mm,取1.15。
计算:
F=0.22
V1/2
F=
H
计算:
F=0.22×25×200÷(30+15)×1.2×1.4×4.20.5
=84.28KN/m2
F=25×4.5=112.5KN/m2
取两式中的较小值F=84.28KN/m2作为计算值;
则总侧压力值:
F=84.28+6=90.28KN/m2
2)对拉螺杆间距计算
公式:
A=P÷F
式中:
A:
每螺杆承受荷载面积m2;
P:
螺杆的拉力,查表得φ14螺杆的允许拉应力[σ]=12.9KN;
F:
侧压力值KN/m2。
计算:
A=12.9÷90.28=0.143m2
按构造设计中螺杆横向间距取300mm计算,则螺杆纵向间距:
S=0.143÷0.30=0.47m,考虑受力的不均匀性,取纵向间距为300mm。
对拉螺杆的横向间距构造设计中柱截面大小取定,纵向间距300mm能满足侧压力的强度要求。
⑷柱箍间距计算
柱箍为模板的支撑和支承,其间距由柱子的侧模板刚度来控制。
按两跨连续梁计算。
由公式:
ω=5s4/384EtI≤[ω]=s/400推导
得:
s=[(384EtI)/2000]0.33
式中:
s:
柱箍的间距;
Et:
木材的弹性模量N/mm2,Et=9×103N/mm2;
I:
截面惯性矩mm4,I=bh3/12。
计算:
s=[384×9×103×250×183÷(12×2000)]0.33=342mm
柱箍的间距取≤300mm能满足模板挠度的要求。
⑸柱模板计算
按照构造的加固方法,模板可以视作250×1800的小块,简化为简支梁计算,则线荷载为q=81.81×0.25=20.45KN/m。
M=0.125×q×l2
=0.125×20.45×0.252
=0.1598KN·m
1)模板需要截面抵抗矩
W=M/fm=0.1598/13=12292mm3
模板截面为250mm×18mm,则Wn=250×182÷6=13500mm3
模板的截面抵抗矩符合要求。
2)挠度计算
ω=5l4/384EI
=5×2504/(384×9×103×250×183÷12)
=0.02mm≤250/400=0.375mm
∴符合刚度要求。
按照上述方法进行计算,一层4.5m高的柱子对拉螺杆、柱箍纵向间距为300能同时满足侧压力荷载,模板、柱箍的强度和刚度要求。
3、剪力墙板设计
⑴构造设计
(1)本工程剪力墙模板均按清水模板要求进行施工,其材料主要采用木胶板,局部采用预先定制的定型模板。
墙体模板外设纵横内、外围檩,均用50×100木枋和直径48钢管组成,穿墙螺栓采用Φ14@300×300双帽螺栓。
地下室外墙板、人防墙支模用的穿墙螺栓中间均焊5mm厚50×50止水片,并在外侧模上衬厚度25毫米的木块,拆模后除掉木车块,割去此段螺栓,用防水水泥沙浆封。
⑵荷载计算
根据荷载分析,剪力墙受力的主要荷载由倾倒混凝土时产生的冲击荷载和新浇筑混凝土对模板侧面的侧压力值组成。
剪力墙按最大截面600厚,最大高度4.5m进行计算。
倾倒混凝土时产生的荷载标准值:
采用泵送商品混凝土浇筑,取6.0KN/m2;
新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值:
按以下两式计算,并取其较小值作为计算值;
F=0.22
V1/2
F=
H
计算:
F=0.22×25×200÷(30+15)×1.2×1.4×4.20.5
=84.28KN/m2
F=25×4.5=112.5KN/m2
取两式中的较小值F=84.28KN/m2作为计算值;
则总侧压力值:
F=84.28+6=90.28KN/m2
2)对拉螺杆间距计算
公式:
A=P÷F
式中:
A:
每螺杆承受荷载面积m2;
P:
螺杆的拉力,查表得φ14螺杆的允许拉应力[σ]=12.9KN;
F:
侧压力值KN/m2。
计算:
A=12.9÷90.28=0.143m2
按螺杆横向间距300mm计算,则螺杆纵向间距:
S=0.143÷0.30=0.47m,考虑受力的不均匀性,取纵向间距为300mm。
对拉螺杆的横向间距为300mm,纵向间距300mm能满足侧压力的强度要求。
⑶方木的间距计算
方木承受模板作用的荷载,按多跨连续梁均布荷载计算,模板的尺寸为1000×18(b×h)。
1)按强度要求
由公式:
M=0.1q1l2=[fm]W
得:
l=4.65h(b/q1)0.5
式中:
l:
模板计算跨度mm;
q1:
作用在模板上的侧压力N/mm;
[fm]:
木材的抗弯强度设计值,木模板取13N/mm2;
W:
模板截面抵抗矩mm3;
b:
侧板宽度mm;
h:
侧板厚度mm;
计算:
l=4.65×25×(1000÷75.13)0.5=312mm
2)按刚度要求
由公式:
ω=q2l4/(150EI)=l/400
得:
l=6.67h(b/q1)0.33
公式中:
ω:
容许挠度值mm;
E:
弹性模量,木材为9×103N/mm2,
I:
模板截面惯性矩mm4。
计算:
l=6.67×25×(1000÷75.13)0.33=246mm
∴方木的间距取两者中的较小值l=240mm,能满足模板的强度和刚度要求。
考虑施工时的不可预见因素,保证混凝土的平整度,施工时取方木间距为200mm。
⑷钢管的间距计算
钢管承受方木作用的集中荷载,为简化按多跨连续梁均布荷载计算,方木尺寸为50×100。
1)按强度要求
由公式:
M=0.1q2l2=[fm]W
得:
l=11.4(W/q2)0.5
式中:
l:
内楞计算跨度mm;
q2:
作用在内楞上的线荷载N/mm;
[fm]:
木材的抗弯强度设计值,木模板取13N/mm2;
W:
内楞截面抵抗矩mm3;
计算:
l=11.4×(50×1002÷6÷75.13÷0.3)0.5=346mm
2)按刚度要求
由公式:
ω=q2l4/(150EI)=l/400
得:
l=15.3(I/q2)0.33
公式中:
ω:
容许挠度值mm;
E:
弹性模量,木材为9×103N/mm2,
I:
内楞截面惯性矩mm4。
计算:
l=15.3×(50×1003÷12÷75.13÷0.3)0.33=456mm
∴钢管的间距取两者中的较小值l=346mm,能满足方木的强度和刚度要求。
综合上述计算,结合构造的实际做法,同时考虑施工时的不可预见因素,确保混凝土的平整度,施工时按间距200mm设置方木,钢管和螺杆的间距按300mm设置,能满足强度和刚度的要求。
4、梁模板设计
⑴构造设计
本工程梁板模板按清水模板要求进行,采用釉面九夹木胶板,梁模板为18mm厚、楼板模板为15mm厚。
梁采用2-3排顶撑,其间距当梁高h≤700mm时为0.80m,h>700mm时为0.60m,为确保顶撑两个方向的稳定,用直径Ф48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑。
当梁高h达到一定高度时,梁在侧面中间加设对拉螺杆作为侧压力受力杆件:
当800mm>h≥500mm时加一道Φ16@300对拉螺杆、当1000mm>h≥800mm时加二道Φ16@300对拉螺杆、1500mm>h≥1000mm时加三道Φ16@300对拉螺杆。
)楼板模板采用钢管支撑、间距为1.00m×1.00m,底部设扫地杆、中间二道横杆、上部一道受力杆。
示意图如下:
⑵荷载计算
根据荷载分析,梁底受力的主要荷载由新浇混凝土自重标准值、施工人员及设备自重荷载标准、振捣混凝土产生的荷载标准值组成。
1)新浇混凝土自重标准值:
普通钢筋混凝土,取用25KN/m3计取;
2)施工人员及设备自重荷载标准值:
查下表,按2.5KN/m2计取;
3)振捣混凝土时产生的荷载标准值:
查表,按2.0KN/m2计取;
施工人员及设备荷载标准值
计算项目
均布荷载(KN/m2)
模板及小楞
2.5
立杆
1.5
立杆支架
1.0
振捣混凝土时产生的荷载标准值
计算项目
均布荷载(KN/m2)
板、梁(底面)
2.0
墙、梁(侧面)
4.0
4)荷载组合值
查荷载分项系数表和荷载组合表:
荷载分项系数表
序号
荷载类别
类别
分项系数
编号
1
新浇混凝土自重
恒载
1.2
A
2
施工人员及设备荷载
活载
1.4
B
3
振捣混凝土时产生的荷载
活载
1.4
C
4
新浇筑混凝土对模板侧面的压力
恒载
1.2
D
5
倾倒混凝土时产生的荷载
活载
1.4
E
荷载组合表
项次
项目
荷载组合
计算承载能力
验算刚度
1
平板及其支架
A+B+C
A+B
2
梁底板及其支架
A+B+C
A+B
3
梁、柱(边长≤300mm)、墙(厚≤100mm)的侧面模板
C+D
D
4
大体积结构、墙(厚>100mm)、梁、柱(边长>300mm)的侧面模板
D+E
D
计算承载能力:
F=(1.2×25×0.9+1.4×2.5+1.4×2.0)×0.4
=13.32KN/m
验算刚度:
F=(1.2×25×0.9+1.4×2.5)×0.4
=12.2KN/m
⑶方木的间距计算
方木承受梁底模板作用的荷载,按多跨连续梁均布荷载计算,模板的尺寸为300×18(b×h)。
1)按强度要求
由公式:
M=0.1q1l2=[fm]W
得:
l=4.65h(b/q1)0.5
式中:
l:
模板计算跨度mm;
q1:
作用在梁底模板上的均布荷载N/mm;
[fm]:
木材的抗弯强度设计值,木模板取13N/mm2;
W:
模板截面抵抗矩mm3;
b:
梁底板宽度mm;
h:
梁底板厚度mm;
计算:
l=4.65×18×(300÷13.32)0.5=329mm
2)按刚度要求
由公式:
ω=q1l4/(150EI)=l/250
得:
l=7.663h(b/q1)0.33
公式中:
ω:
容许挠度值mm;
E:
弹性模量,木材为9×103N/mm2,
计算:
I:
模板截面惯性矩mm4。
l=7.663×18×(300÷12.2)0.33=236mm
方木的间距取≤两者中的较小值,l=200mm,能满足模板的强度和刚度要求。
⑷立杆的横向间距计算
梁底作用在方木上的荷载,通过方木传递到纵向钢管,再通过立杆传到楼板或基础。
方木起到了小楞条的作用。
方木尺寸为50mm×100mm,间距为200mm。
1)按强度要求
由公式:
M=(2-b/l)qbl/8和M=[f]W
得:
l=52W/(qb)+b/2
式中:
b:
梁宽度mm;
q:
作用在方木上的均布荷载N·mm;
W:
方木截面抵抗矩mm3;
[fm]:
木材的抗弯强度设计值,木材取13N/mm2;
计算:
l=52×50×1002÷6÷(0.4×13.32×103)+400÷2=326mm
2)按刚度要求
由公式:
ω=qbl3/(48EI)=l/250
得:
l=41.57[I/(qb)]0.5
式中:
q:
作用在方木上的均布荷载N·mm;
b:
梁宽度mm;
I:
方木截面惯性矩mm4;
E:
木材弹性模量,取9×103;
计算:
l=41.57×[50×1003÷12÷(12.2×0.4×103)]0.5=615mm
∴立杆的横向间距即方木的跨度取≤两者中的较小值l=326mm,能满足方木的强度和刚度要求。
⑸立杆的纵向间距计算
立杆的纵向间距即为大楞的计算跨度,纵向杆采用Φ48×3.5钢管,承受小楞即方木传来的集中荷载,为简化计算,转换为均布荷载,精度能满足要求。
1)按强度要求
由公式:
M=0.1q2l2=[f]W
式中:
q2:
小楞作用在大楞上的均布荷载N/mm;
l:
大楞计算跨度mm:
[f]:
钢材的抗弯强度设计值,取215N/mm2;
W:
钢管截面抵抗矩mm3,为5080mm3;
l=3304.8×(1/13.32)0.5=906mm
2)按刚度要求
由公式:
ω=q2l4/(150EI)=l/250
得:
l=2465.87×(1/12.2)0.5=706mm
∴立杆的纵向间距取≤两者中的较小值,取l=700mm,能满足钢管的强度和刚度要求。
⑹立杆的稳定性计算
负四层层高为6.3m,即梁底为5.9m,梁底钢管支撑系统按底板上200mm设置一道纵横扫地杆,1400mm、2600mm﹑3800mm﹑5000mm位置各设一道纵横水平杆,5500mm位置放梁底水平杆,即按立杆的最大步距为1200mm进行验算稳定性。
按两端铰接的受压构件来简化计算。
立杆采用对接接头,局部立杆采用搭接,必须用三个扣件进行搭接。
由公式:
N=ψ1A1[f]
公式中:
ψ1:
构件轴心受压稳定系数;
A1:
钢管净面积489mm2;
[f]:
钢材抗压强度设计值N/mm2;
N:
钢管立柱允许荷载N。
计算:
钢管的回转半径:
I=(482+412)0.5/4=15.78mm
长细比:
λ=1900/15.78=121
由长细比λ查《钢结构设计规范》,得ψ1=0.58
则N=0.58×489×215=60978N
作用在立杆上的荷载:
P=13.32×103×0.7÷2=4660N
∴立杆的稳定性能满足要求。
5、平板模板设计
⑴构造设计
采用15厚的九合木模板作为平板模板,用50mm×100mm@300的方木作为楞条支承模板,用钢管脚手架作为支撑系统。
平板厚度为400mm,按最大平板面积3800mm×3600mm进行受力计算。
立杆的间距按1000mm×1000mm设置,平板支撑系统和梁支撑系统连成整体,以增加其整体稳定性。
⑵荷载计算
根据荷载分析,平板受力的主要荷载由新浇混凝土自重标准值、施工人员及设备自重荷载标准、振捣混凝土产生的荷载标准值组成。
1)新浇混凝土自重标准值:
普通钢筋混凝土,取用25KN/m3计取;
2)施工人员及设备自重荷载标准值:
查表,按2.5KN/m2计取;
3)振捣混凝土时产生的荷载标准值:
查表,按2.0KN/m2计取;
4)荷载组合值
查荷载分项系数表和荷载组合表。
计算承载能力:
F=(1.2×25×0.1+1.4×2.5+1.4×2.0)×0.4=5.52KN/m
验算刚度:
F=(1.2×25×0.25+1.4×2.5)×0.4=4.4KN/m2
⑶方木的间距计算
方木承受平板模板作用的均布荷载,按多跨连续梁均布荷载计算,模板的尺寸为400×18(b×h)。
1)按强度要求
由公式:
l=4.65h(b/q1)0.5
l=4.65×18×(400÷5.52)0.5=513mm
2)按刚度要求
由公式:
l=7.663h(b/q1)0.33
l=7.663×18×(400÷4.4)0.33=420mm
∴方木的间距取≤两者中的较小值,l=420mm,能满足模板的强度和刚度要求。
⑷立杆的横向间距计算
板底作用在方木上的荷载,通过方木传递到纵向钢管,再通过立杆传到楼板或基础。
方木起到了小楞条的作用,方木尺寸为50mm×100mm,间距为350mm。
1)按强度要求
由公式:
l=11.4(W/q2)0.5
l=11.4×(50×1002÷6÷5.52)0.5
=1160mm
2)按刚度要求
由公式:
l=15.3(I/q2)0.33
l=15.3×(50×1003÷12÷4.40)0.33=1302mm
∴钢管的间距取两者中的较小值l=1160mm,能满足方木的强度和刚度要求。
取1000mm间距安全。
⑸立杆的纵向间距计算
立杆的纵向间距即为大楞的计算跨度,纵向杆采用Φ48×3.5钢管,承受小楞即方木传来的集中荷载,为简化计算,转换为均布荷载,精度能满足要求。
1)按强度要求
由公式:
M=0.1q2l2=[f]W
l=3304.8×(1/5.52)0.5
=1407mm
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