尼日利亚沥青表处施工.docx

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尼日利亚沥青表处施工

沥青表处施工

下文对沥青表处施工的整个过程作了全面的阐述，对于新接触的员工是一份比较好的学习认知材料，对于老员工来说，也能加强和巩固，会使自己的工作做得更加出色，在知道操作流程的基础上，把握好每个施工环节的控制，心中清楚哪个环节容易出现问题，提高自己对工作的责任心、使命感才能做好表处工作。

1、沥青表处施工流程

建设沥青站订购煤油、黑油、沥青拌制MCI洒铺MCIMCI盖砂清扫砂加热沥青洒铺沥青洒铺3/4石料洒铺沥青洒铺1/2石料行车一段时间后，路肩两侧收扫多余石子。

2、沥青站建设

1.沥青站选址

沥青站选址，首要考虑的是该项目施工拉运沥青到现场的运距、管理上的方便、环境保护，所以选址应该在营地附近，离营地有一定距离在200-300米之间，也方便管理，灰尘等不漂浮到营地，沥青站选择位置地势平坦、不积水，方便车辆出入。

2.沥青站需要的设备及物资

沥青站建设设备物资一览表

系号

名称

型号

数量

说明

1

黑油罐

33000-44000

1

两罐放置在一起，离沥青罐15米以上

2

煤油罐

33000-44000

1

3

MCI罐

33000-44000

2

专用两罐，比较利于施工

4

沥青罐

44000

3

使用3个比较合理

5

沥青泵

2

备用1个不影响生产

6

空压机

2

备用1个不影响生产

7

发电机

80-100kw

2

加热时间长，两个换用比较合理

8

电缆

根据现场布局

埋在地下

9

照明灯

500w

6

沥青站四角各放置一个，加热位置考虑

10

输气铁管

根据现场布局

地下埋置

11

煤油输出铁管

根据现场布局

地下埋置

12

铁丝网

根据现场布局

防盗用

13

钢管

5米左右栽一根

防盗用

14

铁锹

4

消防用

15

煤油储存小罐

3方左右

1

加热存储油料用

16

洗衣粉

10kg左右

2

消防用

上图片为沥青站全景，图片说明：

最右侧的两个罐为黑油罐和煤油罐，两罐间距1.5米左右，并排的4个罐（其实是5个，调走了1个）为沥青罐，周边用铁丝网围住。

上图片为煤油罐和黑油罐的架设情况，从图中可以看出两罐的摆设距离，距离地面的高度等。

上图为沥青罐的摆设情况，从图中可以看出沥青罐前面的的管子是加热使用的，前面堆放的沙是灭火用的，能看出沥青罐是如何卡在空心砖支砌的卡槽里，以及离地面的高度等。

在加热一侧，除了在罐前面放置灭火用的沙之外，还在前面10-12米远处做2×2×1.5的水池，水里面加入10kg左右的洗衣粉，在需要灭火时，搅拌下即可有效灭火。

　　　消防池2×2×1.5，水里面加入10kg左右的洗衣粉，在需要灭火时，搅拌下即可有效灭火。

沥青罐卡槽，使用空心砖支砌，里面填满砼。

　　沥青加热管道，直立的管道，一根是供气的，一根是供黑油的。

加热管道和加热口之间保持１.５－－２米的距离，这样加热的人员才不至于很热，也不至于烘烤到油路管道。

沥青罐之间保持一定的距离，方便人员上下罐。

为了完全起见，沥青罐和煤油黑油罐之间保持一定的距离，大约１２－１５米。

沥青供应商沥青到了之后得加热，上图中可以看出，在离沥青罐不远，有两道加热系统，就是加热供应商沥青用的。

黑油管罐里的黑油通过管道流到这个小储存罐，小储存罐是密封的，有根从空压机输入空气的管子对其加压，目的是把油压送到加热用的管道里，以使加热口那里有足够的油压，能燃烧更好，但加的压力不能过大。

3.沥青站的相关工作

　　　沥青加热根据现场施工需要，需要提前两天加热沥青，加热到１８０－２００度。

库存的ＭＣＩ不要在大罐里加热，最好的是抽到沥青车里加热，这样省时间、省油，一个沥青罐车能装１万升左右，加热５小时左右温度即可达到要求撒铺温度，一般为１００－１１０度，别超过１１０度，超了容易着火，加热过度了，由于煤油燃点高，容易着火，ＭＣＩ多次加热会使里面的沥青老化，降低使用寿命，ＭＣＩ加热需要的量，应该经过计算现场需要的量来定，有的时候不需要满车，别加热多了也是浪费，还影响质量。

　　　沥青站全部黑人职工７人就足够，沥青站工作及现场工作，中方员工１人就足够，该名中方员工的工作，主要是沥青站的各项工作，包括沥青站安全、收沥青、收石料以及现场表处的各项工作等。

收沥青：

供应商沥青到了之后，先检查沥青质量，质量过关了，方能加热。

最基本的检查方法，从供应商沥青车里取出样品，弄小块着水，放在手里搓揉，然后拉伸，拉到一定长度之后，它会慢慢往下沉，在沉的过程中会慢慢变细，好的沥青下垂能达到40-50cm才会断，不好的沥青很短就断了。

用眼睛观察、沥青在太阳下发亮发黑的就是好沥青，要是发暗，有可能加入了废机油，在一个看看里面有没有杂质之类的东西。

当然检测最权威的是做沥青的各项指标实验。

4.沥青站的安全

主要是防火安全和防偷盗安全，防火安全的主要措施，上面基本提到，一个就是加洗衣粉的消防池、备沙灭火、大的灭火器等。

防盗主要是四周安装铁丝网、安排黑人看守、里面的小件物资，在不使用之后收回仓库，对罐里的黑油、煤油进行数量的检查控制、在里面设置安全照明灯等。

3、MCI施工

1.MCI拌制

MCI拌合时，沥青的温度要求180度，在拌合MCI时，沥青加热要停止，不能在拌合中加热，在沥青中加入煤油，所加煤油量，按照拌合量的总体积37%-40%来配，比如现场需要1000升MCI，在拌合MCI时，煤油所配量为1000×（37%-40%）。

MCI拌合时间：

用沥青泵抽了循环3小时，拌合的时候，一根管子从阀门口接出，通过沥青泵，另一头达到罐口，出口别伸到MCI里面，这样才能又最快，最均匀的拌合好。

另一种接管子的办法是，管子入口升入MCI中，从储存罐口出来通过沥青泵，出口管子达在沥青罐口上，在MCI拌合结束后，把管子理直，一头高，一头低，出口用盆等接住，把里面的沥青控干净，不至于糊管，以备下次使用。

2.MCI的洒铺

MCI的作用原理：

MCI洒铺之后，煤油深入土中1cm-1.5cm，表面有层薄薄的沥青覆盖，深入到土中的煤油能起到硬化填土的作用，增加土的强度，还起到防水的作用，表面覆盖的沥青能和上层连接紧密，在盖沙之前，拨开MCI，见到还是土的颜色，有两种可能，一种就是base含水量重了，煤油不能渗透进去，太阳晒了蒸发了，一种就是MCI配比不对，煤油少了。

MCI洒铺前的准备工作：

要洒铺MCI的地段，现场中方工程师要转着全面检查base有没有松散、起皮、弹簧、开裂、夹层、表面有明显的碾压痕迹（说明压实度可能存在问题）以及清扫不干净的地方，问题小，人工作处理，问题大土方设备该回来返工翻除的，需告知土方工程师，回来处理，不处理好前，不能洒铺，表面的浮土一定要清扫干净，不清扫干净，就会形成一个滑动层，浮土会吸收了煤油，沥青也就覆盖在了浮土上，这样整体粘结力就很差了，检查没有大的问题之后，就放边线，边线放顺适。

MCI洒铺：

，使用能喷出雾状的洒水车，均匀的喷洒水，速度以人能大步跟上就行，洒完之后，用脚踩下不粘脚就可以开始洒MCI了，但眼睛看上去，在洒MCI之前看着是干的，也不行，说明水少了，得补洒，在洒MCI之前，水车该停下来等沥青车的得稍停等待，在洒MCI之前眼睛看着表面有潮气就可以了。

MCI洒的量09-1.0L/M2，在洒了MCI之后，看着花的地方，人工得找补，洒完之后封路，渗透2-3小时就可以覆盖砂了，如果有人群通过密集的地方，在MCI洒了之后，不等渗透到位，用砂整齐的垫出人或摩托车能通行的一条小道，不要弄宽了。

覆盖砂子：

砂使用干燥里面没有小石块、泥土、杂物的粗、中、细沙均可，使用细沙在清扫的时候会比较困难，如果有小石块在里面，车子一走，会搓坏MCI，洒砂量，在1cm厚左右即可，如果急着做表处的地段，在4天就可以清扫砂子，正常要7天才可以清扫砂子，清扫用人工或者扫地机扫除，之后用有压力的水车冲洗干净。

四、3/4、1/2石子洒铺

1.石料质量控制

1/2石料粒径9.5mm-12mm，3/4石料粒径12mm-18mm，在收石料的时候，需要检查石料粒径的大小、石料干净度、有没有含泥土、含石粉较多等，要是由于石场原因影响了石料质量不合格要及时反馈，并告知石场，比便及时改进。

石料从石场出来之后，周围都附着有粉末，粉末如果不清洗干净，就会在石料和沥青间形成一个小夹层，影响到石料和沥青的充分接触，所有用于做表处的石料都得清洗干净方能使用。

清洗方法，石料装车后，车斗升起一定高度，用水管在车厢里来回冲，且全面的冲洗到位，直到冲洗流出来的水看着干净了为止。

2.石料洒铺

3/4表处沥青洒铺量，1.1-1.2L/M2，沥青洒完之后检查，覆盖不均匀、花的地方需要人工补洒，沥青铺洒温度190-200度，温度不够喷不出很好的雾状，每个喷孔的扇面不能很好的交织，洒出来就不均匀。

3/4表处石料使用量每千平方米15-16M3，石料洒结束后，有的地方石料多，有的地方石料会不够，在两个石料之间会存在不能站稳的石子，车子跑了之后会把浮着的石子移到有空隙的地方卡起来，但是一些地方要是浮石子多了，一些地方空隙又多了，都得人工进行找补。

找补需要一个东方车，石子少的地方洒铺，多的地方收到东风车里面，找补完之后，石子上的水分也蒸发完成了，最后使用6-8吨钢轮压路机来回碾压3次（单次计算）。

1/2表处沥青洒铺量，1-1.1L/M2，沥青洒完之后检查，覆盖不均匀，花的地方需要人工补洒，沥青铺洒温度190-200度，温度不够喷不出很好的雾状，每个喷孔的扇面不能很好的交织，洒出来就不均匀。

在洒1/2之前，浮着的3/4尽量清除干净，1/2表处石料使用量每千平方米6.5-7M3，石料洒结束后，有的地方石料多，有的地方石料会不够，在两个石料之间会存在不能站稳的石子，车子跑了之后会把浮着的石子移到有空隙的地方卡起来，但是一些地方要是浮石子多了，一些地方空隙又多了，都得人工进行找补。

找补需要一个东风车，石子少的地方洒铺，多的地方收到东风车里面，找补完之后，石子上的水分也蒸发完成了，最后使用6-8吨钢轮压路机来回碾压2次（单次计算），不要碾压多了，碾压多了容易把石料压碎（硬碰硬）。

1/2表处施工中的相关问题：

3/4刚洒完就上1/2，没有经过行车，3/4还存在浮石子，洒的沥青就会附着在浮石子上，车辆碾压后，石料就会站不住，会跑丢，最好是行车10天后，再洒1/2比较好，但是在村庄或城市路的环境下，由于人多，3/4洒了时间放久了，在缝隙里面就会夹杂泥土、杂物等等，不容易清扫、清洗干净。

在村庄人流大或城市路的环境下，洒了3/4之后第二日就可以上1/2了，但注意3/4洒得稍稍花点，尽量不要存在浮石子，在洒1/2之前先用压路机碾压一个单次，即使有浮石料也挤压到空隙里面去了。

表处工作最后收尾：

由于石料的不均匀，在行车一段时间后，路两侧会出现浮石料，在人员空闲的情况下，安排扫收，扫收之后路面整洁了，石料可以用来做水泥砼。

3.表处工作所需设备物资

沥青车1辆，石子洒布车2台，装载机1台，东风车1台，水车1台；扫把30把，铁铲10把，十字镐3把，油桶2个，抬扒1个，油瓢2个，手推车1辆。

需要人员30人。

做表处安排两个工头，一个大工头主要负责沥青车、水车等工作，小工头主要在后面负责石料找补。

4.设备用油量控制

沥青车用油量大约100km40升包括沥青洒铺用油，东风车18-23L/100KM，洒一车沥青，压路机用油18-20L，石子车40L/200KM，水车35L/100KM，装载机每上一车料用油1.5-2L。

5.表处设备的管理爱护

弄清楚每个设备的保养时间，每天自己查看下机油脏了没有，随自己的车子带上一些简易工具，设备有了问题，能自己弄就自己弄，自己弄不了的要及时反馈给修理人员。

抽水用的水泵包上窗砂过滤，要不水泵抽进泥土，杂物，容易弄坏，抽到水车里，也容易把水车水泵弄坏，影响工作。

6.表处工作的相关照片