混凝土缺陷修补专项方案.docx
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混凝土缺陷修补专项方案
混凝土缺陷修补专项方案
1.编制依据
1、本工程的特点和施工现场的环境条件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90
5、平潭综合实验区中原小区农民安置房工程一、二组团项目施工图纸、及施工组织设计、合同
2.工程概况
本工程为平潭综合实验区中原小区农民安置房工程一、二组团工程,位于福建省平潭综合实验区中原组团、坛西大道与芦中路交叉口东南侧。
本工程总建筑面积294171.86㎡,地上建筑面积243743.86㎡,地下建筑面积50344㎡,地下一层,地上27~32层,共11幢。
1#楼建筑面积:
12542.14㎡,建筑高度92.5m;2#楼建筑面积:
15707.62㎡,建筑高度104.5m;3#楼建筑面积:
26367.76㎡,建筑高度95.5m;4#楼建筑面积:
24434.47㎡,建筑高度95.5m;5#楼建筑面积:
25746.88㎡,建筑高度103.35m;6#楼建筑面积:
15012.7㎡,建筑高度104.5m;7#楼建筑面积:
17253.89㎡,建筑高度104.5m;8#楼建筑面积:
25746.88㎡,建筑高度103.35m;9#楼建筑面积:
16791.44㎡,建筑高度104.5m;10#楼建筑面积:
29385.68㎡,建筑高度104.5m;11#楼建筑面积:
34754.4㎡,建筑高度104.5m;使用功能:
地上:
住宅、商业,地下:
车库及设备用房;建筑类别为一类高层民用建筑;耐火等级为一级。
结构形式:
钢筋混凝土剪力墙结构。
项目总工期要求915日历天。
工程总体概况
工程名称
中原小区安置房第一、二组团工程
地理位置
项目业主
平潭综合实验区城市投资建设集团有限公司
建设单位
平潭嘉源置业开发有限公司
主体结构设计单位
香港华艺设计顾问(深圳)有限公司
勘察单位
福建省地质工程研究院
基坑支护设计单位
中国电建集团福建省电力勘测设计院有限公司
3.设计概况
3.1建筑概况
项目名称
中原小区安置房第一、二组团工程
项目所在地
福建省平潭综合实验区
项目业主方
平潭嘉源置业开发有限公司
建筑性质
住宅、商业、车库、设备用房等功能为一体的一类高层民用建筑
项目类别
1F~2F为商业
3F~31F为住宅
最大建筑高度
(地上/地下)
104.5m/-5.2m
总建筑面积
294171.86㎡
地上建筑面积
243743.86m2
地下室建筑面积
50344㎡
居住总户数
1820户
绿地面积
18959㎡
机动车停位
1027个
建筑物及功能布局
1#楼
建筑面积㎡
12542.14
最大建筑层数
(地上/地下)
1#楼27/-1层
2#楼
15707.62
3#4#楼28/-1层
3#楼
26367.76
2#、5#~11#楼31/-1层
4#楼
24434.47
功能
住宅、商业、车库、设备用房等
5#楼
25746.88
6#楼
15012.7
7#楼
17253.89
8#楼
25746.88
9#楼
16791.44
10#楼
29385.68
11#楼
34754.4
3.2结构概况
整体概况
结构类型
剪力墙结构
基础类型
冲(钻)孔桩
建筑抗震设防类别
丙类
人防工程抗力等级
常六(核六)级
建(构)筑物安全等级
二级
设计使用年限
50年
防火分类
一类高层民用建筑
防火等级
一级
3.2.1、1#楼结构概况
1#楼结构概况
建筑面积
12542.14㎡
建筑性质
商业、住宅
结构概况
部位
墙、柱
梁、板
混凝土强度等级
C45、C40、C35、C30
C30
墙厚度尺寸(mm)
200、250、300、350、400
楼板厚度尺寸(mm)
100、110
地下高度(m)
4.9
地上总高度(m)
95.8
3.2.2、2#6#9楼结构概况
2#6#9#楼结构概况
建筑面积
2#楼15707.62㎡
建筑性质
商业、住宅
6#楼15012.7㎡
9#楼16791.44㎡
结构概况
部位
墙、柱
梁、板
混凝土强度等级
C45、C40、C35、C30
C30
墙厚度尺寸(mm)
200、250、300、350、400
楼板厚度尺寸(mm)
100、110、120
地下高度(m)
4.9
地上总高度(m)
104.8
3.2.3、3#4#楼结构概况
3#4#楼结构概况
建筑面积
3#楼26367.76㎡
建筑性质
商业、住宅
4#楼24434.47㎡
结构概况
部位
墙、柱
梁、板
混凝土强度等级
C45、C40、C35、C30
C30
墙厚度尺寸(mm)
200、250、300、350、400
楼板厚度尺寸(mm)
100、110、120
地下高度(m)
4.9
地上总高度(m)
95.8
3.2.4、5#8#楼结构概况
5#8#楼结构概况
建筑面积
5#楼25746.88㎡
建筑性质
商业、住宅
8#楼25746.88㎡
结构概况
部位
墙、柱
梁、板
混凝土强度等级
C45、C40、C35、C30
C30
墙厚度尺寸(mm)
200、250、300、350、400
楼板厚度尺寸(mm)
100、110、120
地下高度(m)
4.9
地上总高度(m)
106.55
3.2.5、7#11#楼结构概况
7#11#楼结构概况
建筑面积
7#楼17253.89㎡
建筑性质
商业、住宅
11#楼34754.4㎡
结构概况
部位
墙、柱
梁、板
混凝土强度等级
C45、C40、C35、C30
C30
墙厚度尺寸(mm)
200、250、300、350、400
楼板厚度尺寸(mm)
100、110、120
地下高度(m)
4.9
地上总高度(m)
104.8
3.2.6、10#楼结构概况
10#楼结构概况
建筑面积
29385.68㎡
建筑性质
商业、住宅
结构概况
部位
墙、柱
梁、板
混凝土强度等级
C45、C40、C35、C30
C30
墙厚度尺寸(mm)
200、250、300、350、400
楼板厚度尺寸(mm)
100、110、120
地下高度(m)
4.9
地上总高度(m)
104.8
3.2.7、地下室结构概况
地下室结构概况
建筑面积
50344㎡
建筑性质
人防、机动车库、设备用房
结构概况
部位
地下室顶板(梁)
地下室底板(梁)
地下室外墙
结构形式
钢筋混凝土
钢筋混凝土
钢筋混凝土墙
混凝土强度等级
C30(P6)
C30(P6)
C30(P6)
部位
地下室内柱、内墙(含坡道、室外梯等边墙),地下室顶板室内梁板及顶板标高以下的楼梯、坡道等
结构形式
钢筋混凝土
混凝土强度等级
C30
地下高度(室外)(m)
4.0
3.混凝土蜂窝麻面形成原因
3.1.蜂窝
指混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
其产生原因有:
1、混凝土配合比不当,石子、水泥材料加水不准造成砂浆少,石子多。
2、混凝土搅拌时间不够,末拌均匀,和易性差振捣不密实。
3、下料不当或下料过高,使石子集中,造成石子、砂浆离析。
4、混凝土末分层下料,振捣不实或漏振或振捣时间不够。
5、模板缝隙不严密,水泥浆流失。
6、钢筋较密,使用石子粒径过大或坍落度过不。
7、基础、立柱、墩根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。
3.2.麻面
指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外露现象。
其产生的原因:
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。
2、模板末浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严密,局部漏浆。
4、模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5、混凝土振捣不实,气泡末排出停在模式板表面形成麻点。
3.3.孔洞
指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。
其产生的原因。
1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处,混凝土下料被搁住,末振捣就继续浇筑上层混凝土。
2、混凝土离折,砂浆分离、石子成堆、严重跑浆,又末进行振捣。
3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。
3.4.露筋
指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。
其产生原因:
1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。
2、结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。
3、混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆。
4、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移造成露筋。
5、木模板末浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。
4.防治措施
4.1.蜂窝防治
要求混凝土供应商认真设计,严格控制混凝土配合比,经常检查做到计量准确。
混凝土拌合均匀,坍落度适合(大体积混凝土坍落度为12~18,层高较高部位为18~22,楼层混凝土16~20)。
混凝土下料高度超过2m应分层下料,分层捣固(每层浇筑高度不超过600mm),防止漏振。
模板应堵塞严密,基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔1~1.5h沉实后再浇灌上部混凝土,避免出现“烂脖子”。
4.2.麻面防治
模板表面要清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
浇灌混凝土前,模板缝应浇水充分湿润。
模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严,模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀,不得漏刷。
混凝土分层均匀振捣密实,并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。
4.3.孔洞防治
在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处,应采用细石混凝土浇灌,在模板内充满。
认真分层振捣密实或配人工捣固。
预留洞口应两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振。
砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。
4.4.露筋防治
浇灌混凝土时,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查。
钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性。
浇灌高度超过2m,应用分层进行下料,以防止离折。
模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片或振捣棒进行振捣。
操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正。
保护层混凝土要振捣密实。
正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。
5.处理方法
5.1.蜂窝处理方法
小蜂窝:
先洗刷干净后,用1:
2或1:
2:
5水泥砂浆抹平压实
较大的蜂窝:
先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后,支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实,较深的蜂窝如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
5.2.麻面处理方法
表面作粉刷的可不处理,表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
5.3.孔洞处理方法
将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
5.4.露筋处理方法
表面露筋:
刷洗净后,在表面抹1:
2或1:
2.5水泥砂浆,将充满露筋部位抹平。
露筋较深:
凿去薄弱混凝土和突出颗粒,先刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
6、修补的具体步骤
6.1、混凝土应修凿到完全密实为止,采用目测检查和细铁丝探检,两者相结合的方法进行辨别,使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净,然后清理干净,用清水冲净,用清水冲净浮尘及碎屑,外露的钢筋用钢丝将钢筋上的水泥浆清除干净。
6.2、混凝土修凿表面应凿毛,修凿部位的形状应尽可能规则。
下口宜呈水平面,并做到基本平整,两侧宜尽可能成垂直水平折线,上不课形成外侧稍高,内侧稍低的斜面状,鞋面的倾斜角不得大于20度,以利于修补后的混凝土能够很好地承受竖向荷载和水平剪切力。
6.3、修补时,混凝土的振捣必须充分密实。
对大多数深度较浅较小的孔洞,这能以人工振捣为主,采用小铁棒、新毛竹片认真仔细的插入振捣,并辅以木锤在模板外部适度敲击,既起辅助振捣作用,又可从声音沉闷程度来判别内部混凝土是否已密实。
队友较大的孔洞,可采用Φ30小振动棒仔细地进行机械插入振捣。
6.4、修补的混凝土伤口应做成斜形簸箕口,簸箕口的伤口模板应高出孔洞顶部150mm以上,使孔顶的新浇筑混凝土具有一定的压力,确保密实和紧顶。
6.5、混凝土修补浇筑后,表面用铁丝吊挂麻袋(草包)覆盖,然后昼夜充分浇水养护一周以上,使混凝土在潮湿的良好环境下充分养护和膨胀,确保新浇混凝土整件连结共同受力。
6.6、模板和簸箕口的混凝土在浇筑养护一周左右,再进行拆模和仔细凿除,以确保新浇混凝土的牢固和菱角方正。
6.7、对于缺陷较小、面积和深度不大的孔洞、蜂窝,以及限于混凝土保护层厚度内的浅表部分修凿的孔洞,采用高强度无收缩水泥砂浆进行嵌填和分层修补。
修补后安排专门人员洒水保养,确保粘结牢固。
6.8、上述各项工作应组织技术经验较丰富、工作责任心强的工人和管理人员成立专门修补小组进行,确保100%大道修补要求,不得再发生一次较明显的质量缺陷,保证本次修补质量。
7、修补后的检查
修补一周后的混凝土应从外观上做一次全面的检查和验收,检查是否有轻微的缺陷发生等。
并做好书面的记录。
本方案针对混凝土的一般缺陷修补,如出现重大缺陷问题,重大缺陷部位需请设计复核!
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