金属焊接与切割作业中的防护措施.docx

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金属焊接与切割作业中的防护措施

编号：

SM-ZD-63597

金属焊接与切割作业中的防护措施

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编制：

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审核：

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批准：

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金属焊接与切割作业中的防护措施

简介：

该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

　　1．穿戴劳动保护用品

　　金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如口罩、防护手套、防护鞋、帆布工作服；在操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业要系好安全带，做好防护措施。

对焊工所需的各类防护用品有以下具体要求：

（1）眼睛、头部的防护用品。

眼睛、头部的防护用品是指焊接护目镜和面罩，用来防止焊接弧光和火花烫伤的危害。

其技术性能应符合GB／T14866--2006的要求。

　　2）焊工用面罩有手持式和头戴式两种。

头戴式面罩还包括安全面罩和安全帽前挂眼镜面罩。

面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且不刺激皮肤的绝缘材料制作。

罩体应遮住面部和耳部，结构牢靠，无漏光。

头戴式面罩用于各类电弧焊或登高焊接作业，质量不应超过560g。

　　辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜。

气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件的厚度，选用相应型号的防护眼镜片。

　　3）焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防冲击护目镜。

（2）工作服。

应根据焊接与切割工作的特点选用焊工工作服。

　　1）一般焊接、切割工作广泛使用白色棉帆布工作服。

　　2）气体保护焊在紫外线作用下，会产生臭氧等气体，应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。

　　3）全位置焊接工作的焊工应配用皮质工作服。

　　4）在仰焊、切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部或肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。

　　5）焊工穿用的工作服不应潮湿。

工作服的口袋应有袋盖，上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面。

工作服上不应有破损、孔洞和缝隙，不允许沾有油、脂等物。

　　6）焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。

　　（3）手套。

焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实。

焊工不应戴有破损和潮湿的手套。

焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套应该用具有绝缘性能的材料（或附加绝缘层）制成，并经耐电压5000V试验合格后，方能使用。

　　（4）防护鞋。

焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。

电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底，应经耐电压5000V的试验合格。

如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。

在有积水的地面焊接、切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。

　　（5）防护屏。

电焊、切割工作场所，为防止弧光辐射、熔渣飞溅，影响周围视线，应设置弧光防护室或防护屏。

防护屏应选用不燃材料制成，其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1．8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。

　　（6）安全带。

焊工登高或在可能发生坠落的2m以上高处的场所进行焊接、切割作业时所用的安全带，应符合《安全带》（GB6095--1985）的要求。

安全带上安全绳的挂钩应挂牢。

　　（7）安全帽。

焊工用的安全帽应符合《安全帽》（GB2811—2007）的要求。

　　（8）其他用具。

焊工所用的工具袋、桶应完好无孔洞。

焊工常用的手锤、渣铲、钢丝刷等工具应连接牢固。

焊工所用的移动式照明灯具的电源线，应采用YQ或YQW型橡胶套绝缘电缆，导线完好无破损，灯具开关无漏电，电压应根据现场情况确定或用12V的安全电压，灯具的灯泡应有金属网罩防护。

　　2．防火防爆措施

（1）为防止火灾和爆炸类事故的发生，在作业前应仔细检查作业场所，在企业的禁火区内严禁动火焊接。

（2）作业场所周围10m的范围内不得存放易燃易爆物品。

　　（3）在进行气焊或气割作业时，要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管，不能有漏气现象，拧装和拆取阀门都要严格按操作规程进行。

　　（4）在进行电焊作业时，应注意如电流过大而使导线包皮破损产生大量热量，或者接头处接触不良均易引起火灾。

因此，作业前应仔细检查，对不良设备予以更换。

　　（5）应该注意在焊接和切割管道、设备时，热传导能导致另一端易燃易爆物品发生火灾爆炸，所以在作业前要仔细检查，清除另一端的危险物品。

　　（6）切割旧设备、废钢铁时，要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品，防止发生火灾和爆炸类事故。

　　（7）当工作地点存在下列情况之一时，禁止进行焊接与切割作业：

　　1）堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃物品，而又无法采取有效的防护措施时；

　　2）焊接与切割可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时；

　　3）新涂油漆而油漆尚未充分干燥的结构；

　　4）处于受压状态或者装载易燃易爆介质、有毒介质的容器、装置和管道。

　　（8）在作业现场，要配备足够数量的灭火器材，要检查灭火器材的有效期限，保证灭火器材有效可用。

　　（9）焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，彻底消除遗留下的火种，避免后患。

　　3．对于触电类事故的预防

（1）电焊机外壳及不带电的金属构件一定要按相关规定进行保护接地（或接零）。

接线柱要用罩盖好，焊把、焊钳及焊接电缆绝缘程度要好。

（2）带电体之间、带电体与其他物体之间都要保持一定的安全距离。

　　（3）电焊机及电源线应放置在人体不易接触的地方。

　　（4）登高焊接时还要注意勿与高压电网距离过近，不能将作业用电缆缠绕在身上或搭在肩上，电缆线应系在脚手架及其他设施上，以免踩踏导致绝缘层破损。

　　（5）进行焊机移动、焊机检修、保险丝更换、改变极性等操作时，必须首先切断电源开关。

　　（6）推拉电源闸刀，要戴绝缘手套，人要站在侧面，以防电弧火花灼烧脸部。

　　（7）一旦发生触电事故，则要立即切断电源，进行现场急救。

　　4．对容器、管道进行焊接作业的事故预防

　　各种容器、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前应先检查，冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态，动火前应对容器内物质采样分析，合格后再进行工作；焊接、切割密闭的空心工件时必须留有出气孔。

在容器内工作时，应有人监护，并有良好的通风设施和照明设施。

　　对装过煤油、汽油或油脂的容器焊接时，应先用热碱水冲洗，再用蒸汽吹洗几小时，打开桶盖，用火焰在桶口试一下，确信已清洗干净后，才能焊接。

　　对乙炔发生器焊接时，应先用黄铜、铝或木料做好的耙子将电石渣扒掉，再用水冲洗干净后，才能焊接。

　　盛装汽油、煤油、酒精、电石等易燃、易爆物质的容器，禁止对其焊接（锡焊除外）。

　　凡在易燃、易爆车间动火焊补，或者采用带压不置换动火法，在容器管道裂缝大、气体泄漏量大的室内外焊补时，必须分析动火点周围不同部位滞留的可燃物含量，确实安全可靠时才能施焊。

　　在焊接时，应打开门窗进行自然通风，必要时采用机械通风，降低可燃气体浓度，防止形成可燃性混合气体。

　　5．登高焊接作业事故的预防

　　登高焊接作业时，除注意触电事故外，还要配备完好的个人防护用品，如安全带、安全绳、工具袋等；在高处作业的下方应设置警示标志，地面应有人监护，同时应用非可燃材料做挡火板，防止火花飞溅。

　　6．燃爆危险性区域作业的事故预防

　　在燃爆危险性较大的区域内作业时，应按照焊接动火制度办理动火许可证，做好安全防护工作。

　　7．对职业有害因素的健康防护

（1）作业场所要有良好的通风设施，做好全面通风和局部通风，尽可能采用职业危害程度相对较小的焊接材料。

（2）要做好个体防护。

除穿戴一般的防护用品外，针对特殊作业场合，还可以佩带通风焊帽，以防止烟尘危害。

防止弧光伤害，要根据电流强度，选择不同型号的滤光镜片，穿上浅色帆布工作服，扎紧袖口，扣好领口，可减少其对皮肤的伤害。

　　（3）对于长期从事焊接和切割作业的人员，应定期进行职业病体检，如发现有焊工职业禁忌病症，应调离该岗位。

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