锦华小区26#楼施工组织设计现代版.docx
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锦华小区26#楼施工组织设计现代版
第一章工程概况
第一节工程概况
1、工程概况
本工程为胜利油田锦华南区26#住宅楼工程。
地下一层为储藏室,地上九层为住宅。
地下室层高2.8m,标准层层高2.9m,建筑高度29.9m。
地下一层为储藏室,地上1—9层为住宅,顶部设电梯机房。
结构形式为现浇框架—剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级。
抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度第二组,设计基本地震加速度值为0.10g;框架抗震等级均为三级、剪力墙抗震等级均为二级。
设计使用年限为50年该工程。
总建筑面积为9224.8㎡,其中地下室948.9㎡,地上8275.9㎡,建筑基底面积936.3㎡。
屋面防水等级为Ⅱ类,地下室防水等级为Ⅱ类。
建设地点:
山东东营东一路、南华路、沙河路所围合地块。
2、本工程计划开竣工日期为:
2008年3月1日开工至2009年5月31日竣工,总日历天数为457天。
3、质量等级:
合格。
4、工程施工范围:
施工蓝图内的土建、安装工程。
5、现场条件:
本工程已作好“三通一平”。
第二节基础、主体结构特征
1、基础
(1)、桩基:
为预应力混凝土PHC管桩;
(2)、基础垫层:
C15混凝土垫层;
(3)、承台基础、底板及地下室外墙(施工缝下)混凝土强度:
均为C35混凝土
2、主体:
(1)、梁、柱、板及剪力墙:
均为C30混凝土;
(2)、构造柱、拉梁及压顶圈梁:
为C30混凝土;
(3)、墙体:
填充墙:
外墙采用MU3.5加气混凝土砌块,M5水泥石灰砂浆砌筑。
第三节编制依据及原则
1、编制依据
1.1锦华南区居住小区工程施工招标文件;
1.2锦华南区居住小区工程施工合同;
1.3锦华南区居住小区工程施工图纸;
1.4国家现行的有关施工验收标准及规范、施工工艺标准;
2、采用的技术标准及规范:
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
2.2《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
2.4《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
2.5《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)
2.6《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002)
2.7《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
2.8《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
2.9《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
2.10《建筑工程项目管理规范》(GB/T50320-2001)
2.11《建筑施工现场管理标准》(DBJ14-033-2005)
2.12《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
2.13《建筑工程施工工艺规程》(TBJ14-032-2004)
2.14《工程测量规范》(GB50026-93)
2.15《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)
2.16《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
3、编制原则:
3.1认真研究招标文件、施工合同、施工图纸,及现场条件等资料;
3.2坚持“高起点、高标准、严要求”的原则;
3.3贯彻执行国家、省市有关标准以及企业标准;
3.4统筹安排、合理组织、突出重点;
3.5确保工程质量及施工安全;
3.6加强经济核算、落实增产节约;
第二章施工总体部署
第一节施工项目管理目标
工期计划、施工控制点
(一)工期计划
总工期:
2008年3月1日开工至2009年5月31日竣工,总日历天数为457天。
施工控制点:
1、基础工程:
50天,2008年3月15日至2008年5月4日
2、主体工程:
116天,2008年5月5日至2008年8月29日
3、屋面工程:
31天,2008年8月30日至2008年9月30日
4、外装工程:
70天,2008年9月10日至208年11月20日
5、内装工程:
31天,2008年10月15日至2008年11月15日
6、楼地面工程:
41天,2009年3月8至2009年4月18日
7、竣工清理:
36天,2009年4月19日至2009年5月25日
8、竣工验收:
5天,2009年5月25日至2009年5月31日
9、水电卫安装调试配合土建进行,不迟于2009年5月15日调试完毕。
第二节施工组织
1、实行项目责任制管理,成立项目经理部,由刘杰任项目经理,董新月、李树德任项目部副经理,土建、安装专业项目技术负责人及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量、工期、安全、成本、及环境的目标。
2、项目部按施工专业下设两个施工分部,即土建与安装工程分部,两个分部各由一名项目副经理分管。
3、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质不相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
4、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,项目部管理人员负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。
第三节施工规划
1、本工程每层设一个施工段,与另一幢配合组织流水作业。
2、本工程的施工程序遵循:
“先地下、后地上,先主体、后围护,先结构、后装饰”的原则。
2、基础、主体结构施工:
该工程拟配一台QTZ315塔吊(具体位置见平面图)负责材料的垂直输送;钢筋集中加工,原位绑扎;模板采用胶合板模板,钢管支撑体系.为加快施工进度,塔吊在基础施工前安装,以充分发挥机械利用率。
3、主体工期:
每层框架计划工期7天,在施工到5层时,开始填充墙砌筑。
4、装饰施工:
装饰工程的好坏直接影响到建筑物的观感和使用功能,我们把装饰工程的质量控制作为重点.外饰由上而下,内饰由下而上分段进行,此阶段装饰、水电暖各专业处于交叉施工阶段,人员和材料进场较多,应加强施工工序的协调和配合。
5、水电暖安装施工:
水电暖安装工程的质量影响着建筑物的使用功能,所以要加强施工质量和进度控制,做好隐蔽前的试验和验收工作,使水电暖工程的一次验收合格率达到标准要求。
6、尾工:
建筑物工程量即基本结束后,应派专人负责成品的保护,同时现场留有足够的人力物力进行善后工作,工程技术资料着手整理、装订、送审,积极准备工程的竣工验收。
第三章现场质量管理组织机构
现场质量管理组织机构
现场质量管理组织机构,见下图:
项目经理
质量管理领导组长刘杰
杰_
项目副经理
质量领导副组长董新月
项目副经理
质量领导副组长李树德
质检员(土建)吕光山
质检员(安装)李明涛
土施
工
建员
安施
工
装员
技术员
安全员
材料员
资料员
机管员
预算员
安装各专业班组
土建各专业班组
第四章施工准备与资源配备
第一节技术准备
1、测量放线,根据业主提供的测量坐标控制点进行复核,布设坐标控制网,引测半永久型施工水准点。
2、组织学习、熟悉施工图纸、设计文件及有关标准,领会设计意图,做好图纸会审准备工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自责职,确保工期。
5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位和特殊工艺等编制详细的作业指导书。
6、编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制目标,建成施工成本信息监控体系,编制材料、设备进货计划,落实材料货源,提供业主所供材料、设备供应计划。
第二节场内准备
1、向有关部门提交申请报告,领取项目施工许可证与安全许可证。
2、与当地卫生、环境、市容、交通、派出所等部门联系,办理有关手续。
第三节主要施工机械设备使用计划表
主要施工机械设备使用计划表(土建)
序号
设备名称
型号
规格
本工程
用量
产地
定额
功率
进场时间
1
塔吊
QTZ315
1
东营
15KW
08.3.15
3
搅拌机
JZC350
1
青岛
5.5KW
08.3.15
4
对焊机
UN1-100
1
潍坊
50KW
08.3.15
5
立焊机
BX3-360
2
维坊
15KW
08.3.15
6
弯曲机
GW-40
1
青岛
3.5KW
08.3.15
7
切断机
GQ-40
1
青岛
5.5KW
08.3.15
8
电焊机
AX7-300
1
淄博
5KW
08.3.15
9
平板振动器
BP1.5
2
河南
1.1KW
08.3.15
10
插入式振动器
ZX50-6
2
河南
1.1KW
08.3.15
11
圆盘锯
1
济南
5.5KW
08.3.15
12
平板刨
MB903A
1
济南
2.2KW
08.3.15
13
卷扬机
JK-1.5
1
淄博
7.5KW
08.3.15
14
高压泵
BS-150
1
上海
7.5KW
08.3.15
15
潜水泵
QY32
1
维坊
2.2KW
08.3.15
第四节主要施工周转材料使用计划
序号
名称
规格
单位
本工程数量
进场时间
1
钢管
Ф48×3.5
千米
110
08.3.15-08.11.15
2
扣件
万只
4
08.3.15-08.11.15
3
平网
6000×1200
块
200
08.3.15-08.11.15
4
立网
6000×1500
块
1500
08.3.15-08.11.15
5
脚手架板
3000×250
块
1050
08.3.15-08.11.15
6
电缆
4*50+1*16
米
150
08.3.8
7
电缆
4*16+1*6
米
100
08.3.8
8
电缆
3*10+1*4
米
200
08.3.8
9
电缆
3*4+1*2.5
米
300
08.3.8
10
水管
DN50
米
120
08.3.8
第五节主要工艺检测计量器具使用计划表
序号
仪器名称
型号
数量
单位
厂家
1
激光垂准仪
DZG6
1
台
苏光
2
光学经纬仪
J2JD
1
台
苏光
3
自动安平水准仪
DSZ3
1
台
北京
4
水准仪
DS3
1
台
南京
5
钢卷尺
50m
1
把
南京
6
对讲机
GP68
1
对
天津
7
接受靶
1
个
8
L1普通型锢钢尺
3m
1
个
淄博
9
组合检测工具
1
套
10
磅秤
1
台
11
钢卷尺
5m
5
把
12
砼抗压模
5
组
13
砂浆试压
1
组
第六节专业施工人员使用计划
根据预算工程量与工期安排,结合以往施工经验,各专业施工人员使用计划如下:
基础结构施工:
工程
木工
钢筋工
砼工
架子工
瓦工
现场
电工
合计
本工程人数
30
25
15
6
15
1
92
±0.00以上主体结构施工
工种
木工
钢筋工
砼工
架子工
安装工
瓦工
现场电工
其它
合计
本工程人数
45
30
15
10
7
30
2
5
144
装修施工阶段
工种
木工
抹
灰
工
油
漆
工
架
子
工
现场
电工
安
装
工
其它
合计
本工程人数
3
80
3
10
2
15
8
121
公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整,以确保施工正常进行。
第五章施工现场平面布置
第一节现场布置原则与标准化管理要求
1、布置原则:
科学、合理、文明、规范:
a、职工生活区与施工生产区分开,生活区布置于生产区东侧,以便于管理。
b、现场场地硬化,建立有效的排污系统。
c、现场分阶段(基础、主体、装饰)布置,充分利用现场每一寸土地。
d、充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。
2、标准化管理:
科学规范,卫生整洁
a、标准化管理由项目经理负责,日常工作由标准化负责人与值勤员负责实施。
b、实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区划段,材料标识堆放。
c、生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。
d、生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以组为单位实行旬查考核。
e、施工大门净化(门前三包),亮化(七牌二图),24小时值班,人员挂牌上岗。
f、楼上隔层设尿桶,专人打扫,禁止随地大小便。
g、现场与若干楼层设吸烟室,施工现场禁止吸烟,按规定设置消防器材。
3、施工现场平面布置图。
(附图)
第二节施工现场用电平面布置
1、电源概况:
在本工程的东面设置了现场施工电源,根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。
2、现场线路布置:
a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统,现场临时用电干线供电采用(VV-4×50+1×16)五芯电缆埋地敷设,施工机具采用(VV-3×10+1×4)四芯电缆供电,生活用电采用绝缘塑料三芯护套线供电;供电干线依据施工平面图布置。
b、线路布置,供电干线沿现场围墙供至各分配电箱,跨越主要通道的干线均埋地60CM以下,外加保护套管且进行填砂保护。
c、现场采用“三级配电三级保护”。
即总配电柜—-分配电箱—-开关箱,每级都设漏电保护装置。
d、生活区职工宿舍敷设日光灯照明、空调、插座三路总线,均单独控制。
e、楼层供电:
由分配电箱引出干线,经楼管道井向楼层供电,每二层设分配电箱壹只,分别向本层及上或下一层供电,各楼层施工时,设移动式开关箱。
3、安全技术措施:
a、所有临时施工均采用橡套电缆供电,临时干线采用五芯电缆,实行埋地的线缆,套管保护,架空线跨越主要通道时,线缆最低点与地面净高不小于5M。
b、所有施工设备必须进行保护接零。
c、在总配电柜及分配电箱处保护零线须进行重复接地,按地电阻≤4Ω。
d、实行“一机一闸一漏”,漏电开关不动作电流动力不大于30MA,照明不大于15MA,动作时间小于0.1S。
e、单相或二相用电,坚持保证三相用电平衡的原则,照明干线须采用三相线和工作零线同时引出,均匀负荷等。
f、楼梯间及阴暗潮湿场所,采用36V安全电压供电。
g、建立临时用电的“五大制度”,执行安装、检修的“八大措施”等。
h、各供电干线、支线,须在控制电器上写字标识清晰。
i、至楼层的临时干线,每二层固定一次。
第三节施工现场用水现场平面布置
1、水源概况:
在现场北面提供了施工水源一处,根据消防及施工要求已能满足。
2、施工用水现场平面布置:
本工程的施工用水按施工平面图布置,敷设ф32塑料水管,送至各用水处。
在搅拌机处设置蓄水池,并在水池处安装高压水泵壹台,敷设ф40的竖管,通过管道井向楼层供水,施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。
3、消防用水除施工用水可以利用外,另外在现场设置蓄水池,用来灭火。
第四节现场主要垂直施工机械布置
设一台QTZ315塔吊,详见平面布置图。
塔吊在基础施工前安装。
第五节现场生产、生活设施
1、生活设施:
按照施工计划,本工程施工高峰期职工人数在150人左右,结合工程际情况,需搭设如下设施:
a、职工食堂:
15M2
b、职工宿舍:
300M2
c、施技及监理、业主办公:
80M2
d、厕所:
15M2
2、生产设施:
a、钢筋加工棚:
本工程搭设80M2,内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。
b、木工棚计80M2。
第六节施工现场排水、消防通讯平面布置
1、排水:
a、沿建筑物周边及场内道路设300宽排水明沟,间隔25M左右设窨井,根据现场自然地势,由北向南排放,经沉淀后就近排入河道中。
b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池,确保运输车辆洁净出入。
c、生活区地下敷设ф300排污管,经二级沉淀池沉淀后排入生产区北河道内。
d、建现场厕所二座,建临时化粪池二座。
2、消防:
A、现场在设宽6M道路,作为消防与施工材料运输通道,施工中注意通道畅通,不得占用或堆放任何材料。
B、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。
第六章土建工程主要项目施工方案
第一节工程测量方案
本工程测量分平面控制测量,轴线竖向控制测量,高程控制测量和变形测量四个方面。
1、平面测量
在该工程平面控制测量中我们采用拓普康电子全站仪进行,根据图纸、现场情况和建设单位提供的有关数据通盘考虑,全场进行精确测量,且注意控制点的稳固性,防止交叉施工作业中破坏或位移,所测设控制网必须与桩基础施工控制网进行联结复核,为防止出现桩基础工程与主体工程测量造成误差。
根据工程的特点,在平面控制网中的主要轴线相互交接处布设四个控制点,并对其垂直度和对角线要严格复核,然后向外引测,形成控制网,在工程施工中把控制轴线引测到储藏室结构层上。
为了防止各控制点在施工中受到破坏,将所有控制桩点,轴线桩点用混凝土加以保护,做好标志。
所有控制点的测量经测量人员自检无误后形成正式的测量报告,交公司技术科验收,然后交监理单位、建设单位验收审核后方可进行下道工序。
人员配备:
成立测量小组由项目技术负责人任组长,负责制定方案、设定测量程序。
设专业测量员2名,负责仪器的操作和维护保养,负责测量工作及数据整理与记录等。
2、轴线竖向控制测量
楼层轴线的引测采用内控法,使用激光垂准仪投点,逐层引测。
在各楼层的纵横主轴线交点内侧部位留四个矩形孔(与储藏室楼面控制点相对应),即将激光垂准仪架设在储藏室楼面控制点上,向上层楼面投点,上引轴线,形成内控控制线。
为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上,在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈,各层楼面上的投点经复核无误后,弹出墨线,依据墨线控制线再放出建筑各部位尺寸线。
3、高程控制
高程控制点在一层柱施工完成后用水准仪引测到一层柱上,数量为四个,且点的高程要闭合一致,标高标注为米,用红漆标注好,要符合标高标注方式。
每一结构层用校验好的钢卷尺向上引测,并用水准仪闭合后注好标志作为所在楼层施工的标高控制点,注意每层施工时标高引测起点都必须是一层标高控制点,防止层层推进造成累计误差,当施工层高度接近30米时,认真复核后作为上部楼层标高的控制起始点。
4、沉降观测
根据变形测量规范的要求,结合本工程的特点,注重对楼层的变形测量,计算出每次沉降量和累计沉降量,且定时对施工楼层进行垂直测量,发现异常情况及时向设计单位、建设单位和监理单位呈报。
本工程共设六个沉降观测点。
所设观测点的高度要求一致。
沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行,测量工作定人(专业培训过的二人小组负责)、定机。
观测周期如下:
主体工程每完成一层观测一次,装饰阶段每月一次,竣工后每两月一次,直至工程沉降趋于稳定为止。
观测资料专人保管,每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图,最终纳入工程资料一并存档。
第二节基础工程
1、土方开挖
本工程采用一台(0.5立方)小型挖掘机,桩顶30CM以上采用机械挖土,以下采用人工挖土,土方放于建筑物四周。
为保证工程质量,土方工程施工应做到:
①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对控制桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。
③、电梯井处基础较深,采用四周放坡的形式人工开挖。
在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。
④、机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏桩头,桩顶上留30CM厚土层,采用人工挖掘。
土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。
2、土方回填
回填土要求干松、无大块颗粒、无杂质,如果坑内有积水时应先将水排净而后进行分层回填,分层夯实,每层填土厚度不超过20CM,夯实后分层作好密实度实验。
3、基础垫层
①、地基开挖经设计人员、监理、业主等有关人员验收后,进行砼垫层施工,垫层浇注前应先做好标高点,尽量保证基底无积水,混凝土配比应计量准确,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。
②、进行砼垫层浇注时,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平,表面平整度要求在±5以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。
4、基础钢筋工程
(1)、钢筋施工顺序
下料→承台及梁、柱、墙钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
(2)、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用。
(3)、钢筋制作安装应严格按下料单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按承台下皮筋—梁—承台上皮钢筋的顺序进行。
(4)、柱、墙插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面上,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋绑扎牢固。
(5)、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。
钢筋绑扎安装完毕后,必须经过验收,并办理隐蔽工程验收签证手续。
5、基础砼及模板工程
(1)、基础承台及承台梁采用胶合板模板,模板及支撑要有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等。
(2)、施工时,先弹线,按图纸弹出承台、梁、柱、墙的轴线和外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线及标高线,几何尺寸必须正确。
(3)、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。
(4)、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,保证模板及支撑的强度、刚度和稳定性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。
6、基础混凝土
(1)、承台及承台梁浇筑:
承台厚度为0.4米,为大体积混凝土应用低水化热的粉煤灰水泥,加强保湿养护,为减少表面收缩裂缝,必须进行二次抹压;浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。
要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的连续浇捣临时施工缝的留置时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。
(2)、浇筑砼注意事项
a、振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。
振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝
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