《涉氯安全管理制度推荐》.docx
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《涉氯安全管理制度推荐》.docx
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《涉氯安全管理制度推荐》
《涉氯安全管理制度[推荐]》
四十
一、氯内含氢检测管理制度
1.目的。
氯内含氢是氯碱生产的一项重要控制指标,这项指标的高低与氯碱生产的安全稳定密切相关。
为了规范氯内含氢的检测,及时掌握氯内氢气含量,避免因氯内含氢高而造成的事故,特制定此管理制度。
2.适用范围:
2.1离子膜电解槽氯内含氢的检测2.2隔膜电解槽氯内含氢的检测2.3氯气液化后尾氯中氢气含量的检测
3.适用人员:
公司质检科分析工、氯碱厂相关部门人员4.检测标准:
q/xdjs01/2-02:
xx5.主要内容:
5.1离子膜电解槽氯内含氢的检测
5.1.1氯内含氢指标。
≤0.13%,最高不得超过0.4%。
5.1.2分析频次:
单槽1次/天5.1.3分析人员:
公司质检科分析工
5.1.4分析工对氯内含氢进行检测后,应把分析结果立即报离子膜dcs室操作工。
5.1.5如电解槽氯内含氢超过0.13%,则应对该电解槽氯内含氢重新取样分析,同时应立即向氯碱厂负责人汇报。
5.1.6氯碱厂负责人接到通报后,应立即组织人员对该电解槽进行检查,查出原因并采取相应措施;同时dcs室操作工和电解现场操作工应加强对该电解槽的巡回检查,密切注意该槽的各项运行数据;分析工应增加对该电解槽的分析频次。
5.1.7如电解槽氯内含氢超过0.4%,则应立即通知相关人员,对该电解槽进行除槽处理。
5.2隔膜电解槽氯内含氢的检测
5.2.1氯内含氢指标。
≤0.13%,最高不得超过0.4%。
5.2.2分析频次。
总管2次/天,电解槽1次/2天。
5.2.3分析人员:
公司质检科分析工
5.2.4分析工对氯内含氢进行检测后,应把分析结果立即报隔膜电解操作工。
5.2.5如氯总管氯内含氢超过0.13%,则应立即对氯总管氯内含氢重新取样分析,同时应立即向氯碱厂负责人汇报。
5.2.6如两次分析结果都超过0.13%,则应立即分析单槽氯内含氢,查找出有问题的单槽,后通报给隔膜电解操作工和氯碱厂负责人。
5.2.7氯碱厂负责人接到通报后,应立即组织人员对该电解槽进行检查,查出原因并采取相应措施;同时dcs室操作工和电解现场操作工应加强对该电解槽的巡回检查,密切注意该槽的各项运行数据;分析工应增加对该电解槽的分析频次。
5.2.8如电解槽氯内含氢超过0.4%,则应立即通知相关人员,对该电解槽进行除槽处理。
5.3氯气液化后尾氯中氢气含量的检测5.3.1尾氯含氢指标:
≤3.0%5.3.2分析频次:
2次/天
5.3.3分析人员:
公司质检科分析工
5.3.4分析工对尾氯内含氢进行检测后,应把分析结果立即报氯气液化岗位操作工。
5.3.5如尾氯内含氢超过3.0%,则应立即对尾氯含氢重新取样分析,同时立即向氯碱厂负责人汇报。
5.3.6氯碱厂负责人接到通报后,应立即组织人员对氯气系统进行检查,查出原因并采取相应措施;同时液化岗位操作工可降低液化冷冻水流量,降低液化效率,提高尾氯中氯气含量,降低尾氯中氢气含量;分析工应增加对尾氯的分析频次。
四十
二、防止三氯化氮产生、积聚、定期检测和控制管理制度
1.目的
防止三氯化氮引起的爆炸。
2.范围
适用于氯碱厂和公用工程车间。
3.职责
适用部门严格做好操作记录。
4.控制程序
4.1、加强对原料盐和化盐用水监测的管理,通过控制总氨含量从源头控制三氯化氮的产生。
确保进槽盐水无机铵质量浓度<1mg/l,总铵质量浓度<4mg/l,检测频次:
每周1次。
4.2、加强氯气洗涤塔的使用效果,通过氯水喷淋除去氯气中部分三氯化氮,使气氯中三氯化氮含量≤30mg/㎏。
4.3、严防冷冻的氨系统泄漏,定期用ph试纸监测冷冻盐水ph值,发现ph值升高则检测冷冻盐水铵根含量。
4.4、对液氯排污中三氯化氮的含量进行检测和控制。
要求三氯化氮的含量≤60g/l,含量≥80g/l时应加大对液氯贮罐与汽化器的排污频次。
4.5、排污应采用湿法排污,禁止“干排”,保证残液中三氯化氮质量浓度<5%;严禁排污物同油脂、橡皮等引爆物质接触;排污物中三氯化氮浓度较高时,加入适量的四氯化碳或氯仿等,稀释后方可排污,严禁以下操作:
启、闭阀门,敲击,撞击,液体冲击,用水蒸气汽化等
4.6、加强设备检修的管理,认真履行审批手续,严格执行安全操作规程;液氯汽化器检修时,必须经排污处理,彻底清洗置换;氯气盘管检修时,要将氯化钙盐水排净,加盲板与系统断开,防止盐水进入氯气系统。
四十
三、防强酸强碱灼伤管理
1.目的
防止强酸强碱泄露引起的安全事故。
2.范围
涉及强酸强碱的生产场所、应用场所及运输场所。
3.职责
安全部门是监督部门,各分厂各自负责。
1、强酸强碱贮罐、主管道上设置危险警示告知标志。
2、强酸强碱密集区域内设置应急洗眼器和冲淋装置,并配备适当的冲洗剂或中和剂。
3、改善生产环境,加强设备和管道的维护、更新和巡检工作,杜绝强酸强碱跑、冒、滴、漏等现象。
4、强化个人防护意识,加强强酸强碱灼伤应急救援及个人防护用品的维护、使用培训。
5、强化强酸强碱设备和管道检修作业时防护手套、护目镜、防护面罩等劳护用品穿戴工作。
6、强酸强碱灼伤处理步骤
⑴、立即离开现场,迅速脱去污染的衣裤、鞋袜。
⑵、立即用大量自来水或清水冲洗创面15—30分钟。
⑶、强碱灼伤用弱酸(1%枸橼酸或3%硼酸溶液)中和,强酸灼伤用弱碱(2~5%碳酸氢钠溶液)中和,再用水冲洗创面,冲去剩余的中和剂及防止发热。
⑷、冲洗清创完成后,局部可用纱布或无菌敷单复盖,送保健站或医院进一步救治。
四十
四、液氯槽罐车充装安全管理
1.目的
防止液氯引起的恶性安全事故。
2.范围
液氯生产场所及运输场所3.职责
安全部门严格监督,氯碱厂负责液氯的充装。
4.控制程序
4.1、充装前必须有专人对槽罐车进行全面检查确认完好,按规定进行气密性试压后,方可充装。
4.2、槽罐车充装系数为1.20kg/l,充装压力≤1.1mpa。
4.3、充装前采用汽车衡对液氯槽罐车空车计量,充装时用累积式质子流量计计量,充装完后用汽车衡进行复称。
防止超装。
4.4、充装前后和复验的重量均应登记,作为使用期中的跟踪档案。
5、充装后按规定填报运输路单及充装记录。
4.6、罐车有以下情况,不得充装:
(1)、汽车槽车使用证或准运证已超过有效期;
(2)、汽车槽车未按规定进行定期检验;
(3)、汽车槽车漆色或标志不符合有关规程的规定;
(4)、防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件没有随车携带;(5)、随车必带的文件和资料不符合有关规程的规定或与实物不符。
(6)、首次投入使用或检修后首次使用的汽车槽车,如对罐体介质有置换要求的,不能提供置换合格分析报告单或证明文件;
(7)、余压小于0.1mpa;
(8)、罐体或安全附件、阀门等有异常。
四十
五、液氯钢瓶充装安全管理
1.目的
防止液氯引起的恶性安全事故。
2.范围
液氯生产场所及运输场所3.职责
安全部门严格监督,氯碱厂负责液氯的充装。
4.控制程序
4.1、液氯充装只允许充装本公司自有气瓶。
4.2、充装计量衡器应设有超装警报和自动切断阀,并定期检验衡器。
3、钢瓶充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查,确认完好后方可充装。
4.4、钢瓶充装量系数为1.25kg/l,充装压力≤1.0mpa,严禁超装。
5、充装后钢瓶必须复验充装量,复磅应专人专衡器进行。
4.6、充装后的钢瓶应逐只检查,发现泄漏或其它异常情况,应妥善处理。
4.7、充装原始记录要完整,内容至少包括。
气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、包装前后检查者、充装者和复称者姓名、充装日期。
记录应妥善保存,备查。
4.8、入库前挂贴产品合格证,合格证必须注明。
瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复称人姓名。
4.9、属于下列情况之一的钢瓶,严禁充装:
(1)漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别。
(2)钢印标记不全或不能识别。
(3)新瓶无合格证。
(4)超过技术检验期限。
(5)安全附件不全、损坏或不符合规定。
(6)瓶阀和易熔塞上紧后,螺扣外露不足三扣。
(7)瓶体温度超过40ºc。
四十
六、液氯安全管理制度
在生产、经营、贮存、使用氯气过程中,必须严格执行《氯气安全规程》、《工作场所安全使用化学品的规定》、《危险化学品安全管理条例》、《气瓶安全监察规程》、《压力容器安全监察规程》等有关的法律、法规、标准和规范,以及公司有关的规程和制度。
建立健全液氯安全生产责任制,建立完善液氯生产安全制度和岗位工艺操作规程、安全操作规程。
加强安全教育培训,液氯的作业人员必须经专业培训,懂得氯气的物化性质、中毒原理、急救方法,并掌握化救器材的正确使用方法,考试及格,方可上岗操作。
液氯生产、使用、贮存现场,应配备足量的抢修防护器材,并定期检查和保养。
液氯生产、使用、贮存等厂房、库房结构必须符合《建筑设计防火规范》(gb50016-xx)的规定。
并应充分利用自然通风条件换气,在环境、气候条件允许下,可采用半敞开式结构;不能采用自然通风的场所,应采用机械通风。
液氯的作业场所应设置氯气泄露报警仪,空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。
液氯生产主要设备液氯中间槽、液氯贮槽等必须安装压力表、液面计、温度计等安全附件,安全附件必须定期检验,确保灵敏、好用。
液氯设备管道检修时,必须执行公司《安全作业管理制度》、《施工与检修安全管理制度》,即切断物料来源和传动设备电源、泄压、放尽物料、气体置换和气体分析合格,办理相应作业手续,检修时设专人监护。
液氯钢瓶的管理,执行《气瓶安全监察规程》的有关规定。
销售液氯时要向用户提供化学品安全技术说明书。
不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或者个人销售液氯。
液氯的生产、储存装置每年进行一次安全评价。
对工艺、操作环境发生较大改变的需适时进行风险评价,并采取相应的安全控制措施。
定期开展安全检查,加强对液氯重大危险源的管理,液氯生产场所和库房通过视频探头和安监部门连网。
编制液氯泄露事故应急救援预案,配备必需的事故应急器材、设备,定期开展事故应急救援演练。
为操作工配备符合标准的个人防护用品,并能熟练使用,掌握本岗位一般事故处理方法。
第二篇:
涉氯企业淄博市氯气类危险危害化学工业企业列表
化学工业【49】
1.大成农药5.纳诺化工9.冠升化工13.华王化工17.奥达化工21.春旺达化22.琮源工贸
工
25.华星助剂29.隆哲工贸33.天堂山化34.新特利
工
37.东岳氟硅41.万科化工45.宝运化工49.新农基农化
2.蓝星东大6.云迪化工10.金城医药14.颜龙化工18.奥齐助剂
3.山铝氯碱7.城烨物资
4.民基化工8.东宏化工
11.凯盛新材12.永新化工15.山东华安16.永大化工19.奥思达
20.澳纳斯化工
23.大荣精细24.东方易能27.济维泽
28.龙阳化工26.华源临淄30.鲁轩工贸
31.山东兴鲁32.天丹化工35.醒龙化工36.颐祥化工39.国金化工40.海力化工43.吉盛化工44.齐风川润47.鲁昊化工48.新华万博38.东岳化工42.晨鑫化工46.东君化工
他行业【4】
1.山东铝业
2.恒洋环保3.天源热电4.标典纸业
第三篇:
煤矿涉爆安全管理制度广西罗城伟隆煤业公司aa煤矿
安全管理制度(涉爆部分)
安全目标管理制度............................................................................................................1安全生产责任制度............................................................................................................1安全检查和隐患整改制度.................................................................................................1安全教育和培训制度........................................................................................................2安全保卫制度...................................................................................................................2爆破作业施工安全管理制度..............................................................................................3民爆物品购买、运输、装卸管理制度................................................................................4民爆物品储存仓库管理制度..............................................................................................5民爆物品保管、出入库管理制度.......................................................................................6民爆物品流向登记管理制度..............................................................................................6民爆器材检验和销毁管理制度..........................................................................................7爆破作业人员培训考核管理制度.......................................................................................7
广西罗城伟隆煤业有限公司aa煤矿
xx年十二月十三日
安全目标管理制度
一、安全目标分为中长期安全目标规划和年度安全目标计划。
二、安全目标规划和计划由矿长组织编制。
三、安全目标规划和计划的编制,应结合矿井发展规划、生产发展水平和生产工艺装备进行编制,必须配套相应的安全技术装备和措施。
四、安全目标规划和计划应纳入企业管理中的计划管理范畴,进行任务下达、检查、验收、考核、修定。
五、年度安全目标计划应分解到月,进行细化,落到实处。
六、年度安全目标计划检查周期为每月,即每月安全检查时,要检查安全目标计划执行情况,发现问题及时处理、修正。
七、年度安全目标计划考核期为年终。
企业年度总结时一并进行安全目标计划的考核。
结合本矿《安全奖罚制度》对相关人员,进行奖罚。
安全生产责任制度
一、根据《安全生产法》《煤矿安全规程》和上级部门有关要求,为了落实煤矿企业安全生产主体责任,制定本制度。
二、矿长是煤矿安全生产的第一责任人。
负责安全目标规划和计划的制定;企业安全机构的建立健全;企业安全管理制度、各岗位责任制、各工种操作规程的完善;企业安全管理人员的充实;企业职工安全教育和培训;企业安全投入的保障;企业可持续发展规划和新技术、新工艺、新材料的运用;组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。
三、矿长必须对下属各级管理人员进行监督和考核,确保各项制度和措施贯彻落实。
四、技术负责人对全矿安全生产负技术责任,必须及时编制各种工程的《作业规程(措施)》,做到“一工程一规程(措施)”。
五、副矿长对分管的部门安全工作负直接责任。
落实矿长下达的各项指令,对现场安全工作负责。
六、各部门负责人对分管的部门安全工作负直接责任。
七、各生产单位负责人对本单位安全工作负责。
八、生产工人对自己的行为负责。
九、由矿综合办根据本制度制定各部门、各岗位的安全生产岗位责任制。
安全检查和隐患整改制度
一、本矿安全生产监督由矿安委会和工会进行行政监督,同时建立有群众安全监督体系。
二、本矿安全检查有定期和不定期两种形式,定期检查为每月的2日,由矿长组织。
不定期检查为上级检查和矿委组织的临时专项检查。
三、定期安全检查组由在矿的矿委会成员、技术员、轮休的安全员、瓦检员、电工等组成。
四、定期安全检查分井下和地面现场两部分。
现场检查结束后,要组织安全检查例会,汇总隐患、制定整改措施、下达《隐患整改通知书》。
五、下次安全检查为上次安全检查的整改验收日。
没有完成整改的,要查明原因,没有特殊情况的,要对责任人给予处罚。
六、上级检查下达的《决定书》和本矿检查的《通知书》所列隐患都集中登录入《隐患综合登记》,进行整改消号、上报管理。
安全教育和培训制度
一、每月1日为全矿安全学习日,进行全员安全教育。
由矿长、技术负责人组织进行全矿职工安全教育。
由矿长、副矿长组织矿安全管理人员进行安全学习。
二、本矿安全培训分为全员安全培训和专项安全教育。
新工作入矿培训时间不得少于72小时。
三、新工人入矿培训程序。
①凭身份证和《体检合格证明》在综合办登记。
②安全科进行安全培训。
③考核合格的由安全科下达《入井通知书》。
④按《入井通知书》,生产科进行新老工人搭配分班,矿灯房进行矿灯编号、人员定位卡编号。
⑤新工人入井实习期3个月。
四、新工人在进行矿级培训的同时,应请县安监局进行培训、考核。
六、由矿长、安全矿长组织进行阶段性安全教育。
如。
安全月活动、雨季三防、冬季三防等其它专项安全教育。
安全保卫制度
1、本单位的主要负责人对本单位的内部治安保卫工作负责。
在主要负责人直接领导下,下设保卫负责人1名、保卫人员若干名,具体负责本单位的门卫、值班看守、巡查等内部治安保卫工作。
2、本单位各级领导必须经常性地对本部门员工进行遵纪守法和社会公德教育,要求每位员工必须熟悉本单位的各项规章制度。
对新招收和调入本单位的员工,要进行法制、厂规和安全生产教育,必须先学习后上岗。
3、值班看守人员要牢记自己的职责,严守岗位,善于发现可疑情况,严禁在值班巡逻时睡觉、脱岗及其他违法、违纪行为。
4、重点要害部位的工作人员要严格操作规程,严守岗位职责。
5、以防盗为中心,以防火为重点做好“四防”工作,各部门所管辖的生产工作场所,必须落实治安保卫具体措施,要将防盗、防火、防破坏、防治安灾害事故工作纳入日常工作的议事日程,要把责任落到具体岗位人员,要在重点部位安装必要的技防器材。
6、要切实加强生产工作岗位(特别是民爆物品岗位)的安全防范工作,及时消除治安灾害隐患。
要严格控制火源,对消防重点部位和禁火区域要严禁吸烟。
7、加强值班巡逻,巡逻时要重点检查:
有可无可疑情况和人员;办公场所
2内的报警、消防、电源等设施是否完好;治安保卫重点要害部位的门
窗是否完好;消防重点部位的设施以及厂区内的消防器材配置是否完好;动火作业现场是否按规定动火等等。
8、对巡逻检查发现的不安全因素,要及时督促整改。
发现异常情况,要先进行现场处置,在处置的同时要立即报告本单位领导;发生治安、刑事案件及各类事故时,在立即报告本单位领导的同时,还要报告当地派出所或相关职能部门,并保护好现场,详细记录异常和处置情况。
9、对节日期间歇业的,必须加强值班看守力量,要认真落实不间断看守,确保安全。
10、由于值班巡逻不到位,发生治安、刑事案件或各类事故的,根据性质轻重按厂规处理,触犯法律的移交司法机关依法处理。
爆破作业施工安全管理制度
1、井下进行爆破作业,必须持有爆破证的爆破员承担。
2、爆破作业人员严格执行领发清退制度,由本班组固定的爆破员领取,领取数量不能超过当班使用数量,领取爆炸物品时必须由持卡人领取,当班领取退回的爆炸物品要详细做好登记并签字。
3、爆破员必须在爆破施工前期准备工作就绪后才能将爆炸物品领到现场进行装填,不得提前领出随处存放。
4、炸药在运输过程中要与雷管分开运输,做到轻拿轻放。
5、运到工作地点的爆炸物品暂时不用或剩余,严禁乱扔乱放,一律放在炸药箱内,下班时送回炸药库。
6、井下爆破作业必须执行“一炮三检”制度,并严格按“三人“连锁放炮”程序进行。
7、爆破后待最后一个炮响15分钟后,方可撤离警戒。
3民爆物品购买、运输、装卸管理制度
一、民爆物品的购销应实行爆炸物品购买证和销售许可证制度,按照国家规定的购销程序签订购销合同,购销双方应互相验证资质和手续,签订购销合同时应有安全条款。
严禁私自购销民爆物品和用民爆物品以物易物。
二、民爆物品购销合同副本应按规定报送所在地公安部门备案。
三、民爆物品运输,应在办理《爆炸物品运输证》后方准运输。
民爆物品运达目的地后,收货单位应在运输证上签注物品到达情况,将运输证交回原发证公安机关。
四、运载、装卸民爆物品应符合下列规定:
(一)运载车、船应符合国家有关运输规范的安全要求。
车辆应挂危险标志,禁止超高超载。
用汽车运输时应用专用运输车辆,汽车的排气管应加装灭火花装置,挂防静电接地链条;
(二)货物包装应牢固、严密,装载稳妥。
性质相抵触的民爆物品不准混装在同一车厢、货舱内。
装载爆炸器材的车厢、货舱内,禁止同时载运旅客和其它易燃易爆物品;
(三)装卸应在远离城市中心区和人烟稠密地区的车站、码头进行。
装卸民爆物品的车站、码头,应经当地公安机关会同铁路、交通部门审批;
(四)装卸应当尽量在白天进行。
装卸人员应事先经过安全教育。
装卸时按规定搬运,轻拿轻放。
装卸现场应有专人负责组织和指导安全操作,设置警戒,禁止无关人员进入;
(五)公路运输时,应按规定限速行驶,前后车辆应保持避免引起殉爆的距离。
经过人烟稠密的城镇,应事先通知当地公安机关,按公安机关指定的路线和时间通行;
(六)运输民爆物品在途中停歇时,应远离建筑设施和人烟稠密的地方,并有专人看管,严禁在民爆物品附近吸烟、用火、使用无线通信工具。
五、井下生产用民爆物品应分类装运,装入专用箱内,加锁,专车运送。
六、运载爆炸物品的车、船在运输爆炸物品的过程中,应配备专门的押运人员。
4民爆物品储存仓库管理制度
一、民爆物品的储存须经所在地县、市公安机关的批准,并按规定办理《爆炸物品储存许可证》,方准储存。
民爆物品应储存在专用的仓库、储存室内,并设专人管理,不准任意存放。
严禁将民爆物品分发给个人保存。
二、民爆物品库的设置、结构和设施应符合国家规定和标准规范的要求。
三、使用民爆物品的单位临时存放爆破器材时,应选择安全可靠的地方单独存放,指定专人看管,并报所在地县、市公安机关批准。
临时小量存放的,向所在地公安派出所备案。
没有公安派出所的地方,向当地乡、镇政府备案。
四、存放民爆物品的固定库、临时库,与周围居民住宅、大型建筑物、铁路、公路桥梁、堤坝等公共设施之间的安全距离应符合相关规定的要求,并派足够的、经过培训合格的人员看管。
五、储存民爆物品的仓库、储存室,应符合以下规定:
(一)民爆物品库区应设置避雷装置,避雷装置在每年雨季前进行检测一次;
(二)库区要设置安全防火标志牌,周围20m内无杂草,无易燃易爆物品堆放;
(三)应配备足够的灭火器、消防水桶、铁锹、铁钩等消防器材,并保持完好;
(四)临时储存民爆器材的库房应设置围栏。
六、民爆物品的存放应符合以下管理要求:
(一)建立出入库检查、登记制度。
收存的发放民爆物品应进行登记,做到帐目清楚,帐、物、卡相
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