天然气加油站营业厅装饰工程.docx
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天然气加油站营业厅装饰工程
营业厅装饰工程
施工组织设计
编制单位:
(盖单位章)
编制日期:
2014年4月15日
一、工程概况
XXXX营业厅装饰工程,施工项目有,营业厅地面工程、顶面工程、墙面以及强弱电、给排水、卫生间改造等装饰施工。
工程装修后的效果强调使用功能的具备与设计效果的真实体现,装修中应注意到各种材料及制品与设计及业主要求相互一致。
本工程装饰项目相比较多,质量要求高,装修后的美观度要求较高,工期又比较紧,因此我公司组织经验丰富的装修强手及具有多年实践经验的技术工人,从材料选购到进场施工管理,层层把好质量关。
要求工期:
工期80天(日历天数)
二、编制依据
《建筑地面工程质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》、《建筑施工安全检查标准》、《建设工程施工现场供用电安全规范》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》
三、施工部署
1.技术准备:
与本次装修有关的标准规范已准备齐全,采用的各分项施工工艺与本次装修工程项目相适应,并符合规定要求。
2.物质准备:
工程装修用原材料按计划量在使用前三天准备齐全,施工用机械及工具用具在工程装饰开工前三天准备齐全,开工之日运进施工现场。
3.施工人员3级安全教育及施工技术交底。
4.成立拆除组、水电组、木工组、泥工组、防水等班组,拆除一块,其他各班组立即合理安排,进行交叉施工
工序:
拆除→干挂室内墙面→隐蔽电路→地板→吊顶→室外工程、卫生间改造同时进行。
5.各班组人员保证充足到位,配电箱、施工电缆、电锤、空压机、电铲、切割机、电焊机等主要设备进场前均进行一次全面保养,并配备机械及主要易损零配件,安排专人进行设备的检修及养护。
四、主要的施工工艺及方法
(一)墙面工程
本工程墙面工程含原墙面处理、墙面抹灰、墙面涂料项目。
1.原墙面处理和抹灰
A抹灰施工前,对原基层加以处理,使其表面粗糙,以增强抹灰层与基层的粘结。
对基层表面的灰尘、污垢应剔凿、修补、清除,墙体须洒水湿润,但又不能过湿,以防抹灰滑落。
砖墙的灰缝应作清理,应控制在8-10mm,缝隙过小砂浆难挤入,缝隙过大则抹灰砂浆易脱落,墙梁交接处加铺金属网,上、下高度均不应≦300mm以防抹灰层因温度变化膨胀不同产生裂缝。
B抹灰工程均应冲筋、冲筋间距不大于1.5m,各筋表面应同一垂直平面内。
冲筋完成后,待其稍干方能进行墙面底层抹灰作业,在底层干燥和水份蒸发后抹
中层,中层凝固前,应在表面上每隔一段距离交叉划出斜线,以增强其与面层的粘接,面层必须用刮子刮平然后用铁抹压光。
C墙角阴阳角应用阴阳角器扯直,阳角与阴角均应角尺,其误差不得超过2mm,墙表面的平整度误差不得超过2mm。
2.墙面涂料项目
工艺流程:
基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料
基层处理:
应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。
A修补腻子:
用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。
B第一遍满刮腻子:
待满刮一遍腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净。
腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶35(重量比)。
以上为适用于室内的腻子;如厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子,这种腻子耐水性能较好。
其配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳液)∶水泥∶水=1∶5∶1(重量比)。
第一遍满刮腻子(施涂高级涂料):
腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。
待腻子干燥后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补石膏腻子,彻底干燥后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。
C施涂第二道溶剂型薄涂料:
施涂方法同第一道涂料(如墙面为中级涂料,此道可施涂铅油;如墙面为高级涂料,此道可施涂调和漆),待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑;清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。
D.施涂第三道溶剂型薄涂料:
用调和漆施涂,如墙面为中级涂料,此道工序可作罩面涂料,即最后一道涂料,其施涂顺序同上。
由于调和漆粘度较大,施涂时应多刷多理,以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。
(二)地面工程
本工程的地面作业,根据原地砖尺寸和色系,选择诺贝尔FD80552K玻化砖。
1.工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
A基层处理:
将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
B找标高、弹线:
根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
C弹铺砖控制线:
当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处
D铺砖:
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。
E勾缝擦缝:
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
F养护:
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
2.成品保护:
在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运发车采用窄车等。
切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
(三)天棚工程
天棚施工工艺
(1)工艺流程
基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨及矿棉板——成品回护——分项、查验批验收
(2)操作工艺
1)弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线(水准线距地面为+500mm),从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2)固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用φ8全丝吊杆,,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3在梁上设置吊挂杆件
A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满并防锈处理。
B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。
C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5)安装主龙骨
A、主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900—1000mm。
主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。
轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
B、跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
C、大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
6)安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶:
即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶:
即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距600mm。
次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
7)矿棉板安装
安装时,应注意花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
3、矿棉板吊顶容易出现的质量通病
(1)质量通病:
主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
1)原因分析:
A、主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。
B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确,拉牵力不均匀。
C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。
D、测吊顶的水平线有误差,中间平面起拱度不符合规定。
2)预防措施:
A、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。
B、挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。
C、拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
D、四周墙面的水平线应测量正确,中间按平面起拱度1/200~1/300。
(2)吊顶造型不对称,罩面板布局不合理
1)原因分析:
A、未在房间四周拉十字中心线。
B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。
C、铺安罩面板流向不正确。
2)预防措施:
A、按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线。
B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。
C、中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块。
(四)门窗工程
本次门窗装修工程包括:
实木装饰门、大厅入口电子感应门等。
1、大厅入口电子感应门:
工艺流程:
抄平划线→导轨安装→钢横梁安装→安装机箱→装门扇→调试
①抄平划线
水准仪抄平、线坠吊垂直,先弹出地导轨滑槽控制边线,再弹出横梁安装中心线和标高控制线。
②导轨安装
撬出欲装轨道位置的预埋木枋条,按事先弹好的轨道滑槽控制墨线进行剔凿修整,满足安装要求后埋设安装下轨道,注意下轨道总长度应为开启门宽度的2倍+100mm。
并注意下轨道顶标高应与地坪面层标高一致或略低3mm以内。
③钢横梁安装
自动门钢横梁一般常用[16~[22规格的槽钢加工制作,两端焊接固定在门洞两侧的钢筋混凝土门柱或墙的预埋铁件上,预埋件厚度常选δ=8~10mm为宜。
安装时按事先弹好的标高控制线和钢横梁中心位置线进行对位,并特别注意用水平尺复核水平度后进行对称施焊。
④机箱安装
自动感应门传动控制机箱及自控探测装置都固定安装在钢横梁上,其固定连接方式有钢横梁打孔穿螺栓固定方式和钢横梁上焊接连接板再连接固定的方式。
应注意钢横梁上钻孔或焊接连接板应在钢横梁安装前完成。
⑤装门扇
先检查轨道顺直、平滑,不顺滑处用磨光机打磨平滑后安装滑动门扇。
滑动门扇尽头应装弹性限位材料。
要求门扇滑动平稳、顺畅。
⑥调试
接通电源,调整微波传感器的探测角度和反应灵敏度,使其达到最佳工作状态。
2、实木装饰门
①.门框安装施工
为了确保工程质量和木门的效果,有效做好成品保护,采用后塞口法进行安装。
门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。
洞口应比门窗口大30~40mm(每边大15~20mm)。
砌墙时,洞口两侧按规定砌入木砖或打眼,木砖大小约为半砖,间距不大于1.2m,每边2~3块。
安装门框时,先把门框塞进门洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。
校正后,用钉子把门框钉在木砖上,每个木砖上应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内。
立口时,一定要注意:
特别要注意门的开启方向。
门框居中位置保持一致。
②门扇安装
(1)施工准备
安装门扇前,先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差超过5mm,就必须修整。
核对门扇的开启方向,并打记号,以免把扇安错。
安装门扇前,预先量出门框口的净尺寸,考虑风缝(松动)的大小,再作进一步确定扇的宽度和高度,并进行修刨。
修刨时,高度方向,下冒头边略微修刨一下,主要是修刨上冒头边。
宽度方向上的修刨,将门扇定于门框中,并检查与门框配合的松紧度。
由于木材有干缩湿胀的性质,而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度,所以安装时要留缝。
一般门扇对口处竖缝留1.5~2.5mm,并按此尺寸进行修刨。
(2)施工要点
将修刨好的门扇,用木楔临时立于门框中,排好缝隙后画出铰链位置。
铰链位置距上、下边的距离是门扇宽度的1/10,这个位置对铰链受力比较有利,又可避开榫头。
然后把扇取下来,用扇铲剔出铰链页槽。
铰链页槽外边浅、里边深,其深度是把铰链合上后与框、扇平正为准。
剔好铰链槽后,将铰链放入,上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关住。
检查合格后,再把螺丝钉全部上齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同,只是多一道工序——错口。
双扇门按开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。
门扇安装好后要试开,其标准是:
以开到那里就能停到那里为好,不能有自开或自关的现象。
如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况,高度上将补钉的板条钉在下冒头下面,宽度上,在装铰链一边的梃上补钉板条。
为开关方便,平开扇上、下冒头最好刨成斜面。
(五)油漆工程施工方案
1.用砂纸打磨清除基层上灰尘、污垢,修整孔洞、缝隙、毛刺、掀岔、脂囊及钉眼,用调色腻子填补并以砂纸磨光。
2.保证操作空间没有扬尘,保证所漆基层含水率不超出10%。
3.每一道涂层必须均匀涂刷,避免因油漆过多或过少造成厚度不一,特别是边缘、边角、接口处等上一涂层完全干透,用水砂纸轻轻均匀打磨后,进行下一道涂层。
所有漆刷必须全新,保证不受污染。
使用漆料严格按照标准进行,毛刷使用完毕及时将其清洗或浸泡在相应的溶液中进行保护。
4.染色油漆施工,采用纱布裹球擦拭的施工方法,以胶质颜料调色打底两遍,最后上漆固定其表面。
5.油漆范围周边已完成的装饰,必须用皱纹纸完全封密,五金配件先行拆卸保管,待油漆完全干透后再对号重装。
整个上漆及候干过程,均须保证实施地环境干净,无扬尘,保证刚上未干的表面不受人为或非人为的碰撞、损坏。
F油漆工程完成后,由质检员、安全员、技术负责人、共同进行检验,合格后办理项目移交手续,并由安全员负责产品进行保护,必要部位以硬纸皮或夹板进行覆盖保护,并将该部位围栏,以免发生刮花、碰缺等导致返工的情况。
(六)卫生间工程
1、施工工序
粗装修交接验收——放线——门套、洗面台钢架制作——清理——防水制作——闭水试验——保护层水泥抹平——弹线布砖选砖——贴砖——台面板制作——隔断安装——顶内管道放水检验并保温层背面基层制作——龙骨吊顶——地石及挡水石铺贴——踢脚线制作——墙砖找口——手纸盒及配件安装——灯具安装——清理
2、施工准备 粗装修交接验收:
按各种技术标准进行验收(空鼓、阴阳角方正、地面标高、灯具开关、上下水管标高及水平位置等)并办理验收记录。
3、放线
以我们惯用的+1.5m相对标高进行卫生间水平放线,找出地面不合理处,其他各安装件,以此为依据进行制作。
4、木门套制作
根据粗装修墙面的完成面,做出相应正确墙体的门套宽度(门套内边指瓷砖完成面),从而达到木制作一次到位,门套基层板进行防腐处理,五金部位加固木方,给以后安装合页及锁带来方便。
5、防水制作
此项工作为关键工作中的关键。
待地面完全干后(间隔时间为一周)进行每一遍防水处理,配合比1:
2,1份防水涂料,2份稀料。
待12h后进行第二遍防水,涂料施工配合比为1:
1,防水涂料1份,稀料1份。
6、闭水试验
待防水层完全干后(涂刷12h)进行48h闭水试验,确认不漏水后进行下道工序。
7、保护层水泥找平
根据地面面层材料的铺贴要求进行找平:
如地面贴砖,找平层高为-25mm,大理石为-60mm,-70mm(此高度为门口相对高度)找坡比例为1.5%。
8、墙地砖粘贴
(1)施工工序
基层处理——找平——选砖——浸砖——放线——预排——贴砖——擦缝
(2)施工准备
1)基层处理:
混凝土墙面光面:
凿毛,对油污进行清洗耳恭听并用清水洗涤;毛面:
清洗洗涤再用1:
1水泥砂浆加丹利胶溶液(30%+70%水)拌合,甩成小拉毛,2天后再抹底灰,局部张贴钢丝网以防开裂。
2)找平:
按照预做的方正灰饼进行抹灰,首先墙面必须提前湿水,在原底灰上抹1:
1.5水泥砂浆结合层。
局部如有7—12mm厚必须抹1:
3水泥砂浆,表面搓平。
注意:
使用水泥标号为325号,存放过久(界定时间3个月)或有结块的水泥不能使用。
3)选砖:
施工前对进场的面砖开箱检查,对规格来历加以检查,不同规格进行分类堆放,并分层、分间使用。
允许几何尺寸公差:
长度±0.5mm;宽度:
±0.5mm;厚度:
±0.3mm-±0.5mm;圆弧±0.5mm。
4)浸砖:
所选用的砖浸泡2—24h(具体情况具体对待),取出阴干,待表面手摸无水气(空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故)。
5)放线:
找出+50基准线,合理排布起砖标高。
顾及五金件、浴缸、台面的水平通贯处理。
阴阳角处理合理,最小尺寸≥50mm。
(3)贴砖:
1)用10:
0.5:
2.5(水泥:
丹利胶:
水)丹利胶水泥砂浆粘贴切,大砖张贴应掺入适理细砂,以增加强度,排缝1.5—2mm之间,垂直、平整不得超过2mm。
用2m靠尺或拉直检查。
2)砖缝必须横平竖直,间隔距在1—1.5mm范围之内。
3)突出物、管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。
4)施工中如发现有粘贴不密实,必须及时取下添灰重贴,不得在砖口处塞灰,以免产生空鼓。
5)施工顺序:
先墙面,后地面。
先正面,后侧面。
6)面砖粘贴20mm,切忌挪动或振动。
(4)操作方法
1)粘贴前必须先弹线定位,确定第一砖的标高。
2)瓷砖必须先弹线浸泡,并保证在水中浸泡2h,取出晾干。
3)墙面要提前半天到一天湿润,以避免吸走粘结砂浆中的水分。
4)粘贴瓷砖,采用水泥浆,也可掺入少量砂子。
5)面砖的接缝宽度为1—1.5mm,横竖缝要一致。
6)粘结灰浆厚度为5mm左右,瓷砖背面必须抹满灰浆,注意边宽满浆。
7)面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5—10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直,阳角处用切割机将砖边缘切成45°斜角,保持接缝平直、密实。
8)地面粘贴应注意下水坡,一般要求为1.5%,做到坡度统一,避免倒返水。
9)当班竣工前,必须扫光表面灰,用竹签划缝,并作丝棉拭净。
10)水泥浆勾缝,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
(5)施工工艺要求:
1)丹利胶控制在3%之内,一般水泥初凝3h16min,终凝8h26min。
2)砖镶贴前应选砖预排,以便拼缝均匀,在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应有次要部位或阴角处。
3)釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求,无设计要求的,可做样板,以决定镶贴形式和接缝的宽度。
4)镶贴饰面砖基层的表面,如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
9、卫生间各部件安装
根据设计和工艺要求进行安装,分清先后,先上后下,先内后外的次序进行安装,确保质量。
(七)水电布置工程
1.电气安装施工工艺
A配管选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。
B按照施工图测出盒、箱、出线口准确位置,安装并上好入盒锁扣。
C按照设计图敷好管,室内沿顶横平竖直卡牢,沿墙暗装。
折弯线管时,最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。
D管内穿线,根据施工图选择所需导线,双色作接地保护线,用蓝线作工作零线,其它颜色作相线,可选择不同颜色相线作回路区别。
E采用16#钢丝作带线,将钢丝一头弯成钩穿入管中,管弯多时,可以管路两端穿入钢丝,二入口同时搅动,使两根钢丝的端头相互钩铰在一起,然后将带丝拉出。
F穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行,穿导线时将导线前端的绝缘层削去,然后将芯线插入带线的盘园内并压实,绑扎牢固。
G导线在接线盒内应选用相应的压线帽,用压线钳压紧,无松动。
H灯具、开关插座安装,根据设计要求,检查灯具是否符合要求;需在天棚开孔安装灯具的,应先放线,确定无误后再开孔。
I安装灯带时,每盏日光灯之间需重叠140mm,以避免灯管之间出现黑影。
J灯具、开关、插座安装完毕后,仔细检查确认无误后,通电试进行,如果发现问题必须先断电,然后查找原因后进行修复。
F配电箱安装,检查配电箱周边是否平整无损伤,表面油漆无污染,是否三证俱全。
K安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆,后用水泥砂浆埋实。
2.给排水系统施工工艺
A要熟悉图纸,了解给水要求、给水项目、管线布置及施工的特殊要求。
B了解给水管与室外管的衔接的情况、穿越建筑物的做法、加表井、房屋进水管、干管、立管、支管的安装位置和要求,以及供水设备和消防设备。
C明装室内给水管道明露装设时,管道沿墙、柱、顶棚下和地板旁等部位敷设安装管外皮与墙面的净距离为20-30mm,横管应有2‰--5‰的坡度。
D镀锌水管连接时,管端应清洁不乱丝,应绕上麻丝和白胶带紧固,并应留有2-3扣螺纹。
E排水管的安装(PVC)。
排水及管件内外壁必须光滑、无气泡、裂口、凹陷,管材不得呈S弯曲,同方向弯曲度≤1%。
F粘结剂先涂插口,涂刷要均匀、迅速。
迅速插入承口,敲紧后静置2-3分钟干固后,方可移动。
G管道固定采用注塑吊架管卡。
住宅每层立管安装一只管卡,管卡距离地面1.5-1.6m。
PVC管与铸铁管连接时,应将PVC管外壁打毛,再填以油麻、石棉、水泥进行接口。
五、施工措施
(一)工期保证措施
本工程目标工期为90天,时间紧,工作量大,分项繁杂,必须通过精心组织,
科学按排,必须完成工期目标。
1.人员实行动态管理,各主要工种由公司进行统一调配,辅助性用工可在当地临时招募。
2.材料供应必须及时准确,以免影响正常的施工进度,施工过程中的交验必须及时,手续必须齐备,以免影响下道工序的施工。
3.泥工、墙面涂料施工、门窗安装工、水电安装维修工配搭比例应适当,以免造成窝工和影响进度
4.当装修工作面较大时,为了加快装修进度,我公司可以从总部及其它项目部调配具有多年实践经验的技术工人,以保证计划工期的顺利实现与完成。
(二)专业工种配合施工措施
1.工程项目经理部是本工程的施工全过程的领导机构,负责工程的指挥安排布置及决策,所有现场施工班组,施工工种都必须服从统一布置,统一协调。
2.定期召开协调会,各工种各工序要在统一的最佳施工进度计划下,按时进场,出场,以便工序搭接和协调配合。
3.爱护成品人人有责,必须保护好自己的成品,也必须爱护别人工种的成品。
五、确保工程质量的技术组织措施
为确保工程质量达到优良,除要严格执行建设部质量标准和规范外,我们还将完善管理机构和质量保证体系,确保质量目标的实现。
1.完善质量管理体系
(1)公司依据ISOO9001:
2000标准要求,建立了文件化的质量体系,以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。
(2)公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制。
(3)依据公司程序文件要求,登封华润燃气营业厅装饰工程项目经理部质量职能。
1)项目经理质量责任制,项目
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