装饰工程施工组织设计完整版doc830.docx

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装饰工程施工组织设计完整版doc830

第五章工程质量保证措施

第六章施工机械进场计划

第七章工程材料的进场计划

附表：

施工进度计划表

第一章编制说明

1.1综合说明

我公司参加重庆市永川区大安中心卫生院迁建工程室内装饰部分工程的投标，深感荣幸。

通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并组织勘察了现场。

分析了各种影响内外施工的因素和本工程承包的特点，难点后，我们有充分的信心保证高质量的如期完成工程招标文件规定的承包任务。

若我公司有幸中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司的施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足业主的的一切合理要求。

我们将积极与业主、设计、监理等单位密切配合，真心诚意的接受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热诚指导和帮助。

1.2编制依据

1.重庆市永川区大安中心卫生院迁建工程室内装饰部分工程施工招标文件及修改文件；

2.重庆市永川区大安中心卫生院迁建工程室内装饰部分施工图纸；

3.重庆市永川区大安中心卫生院迁建工程室内装饰部分现场勘察结果。

1.3本工程采用的技术规范、规程

1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》

4.《砌块工程施工质量验收规范》

5.《建筑电气工程施工质量验收规范》

6.其他严格按照国家、省、市及地方现行的标准规范执行。

1.4其他

我公司作为国家二级企业装饰资质，将以较为先进和成熟的项目管理经验从质量，环境和职业健康安全管理方面对本工程实施管理。

参考资料：

中国建筑工业出版社最新出版的《建筑施工手册》

1.5编制原则

（1）确保工程质量达到设计文件和规范标准的要求。

并按此目标编制本工程质量、安全、工期保证措施，建立质量、安全保证体系。

（2）建立以项目经理为中心的安全管理体系，切实保证施工过程中的人身及设备安全。

（3）合理安排工期，尽可能减少气候的影响，并保证满足总工期的要求组建高素质的施工队伍，以标准化管理为基础，现代化科技为手段，结合当地的气候、环境条件、把握控制工期的关键工序，排除制约因素，确保按施工合同要求的工期建成。

（4）针对本工程特点和现场实际情况制定施工技术组织措施，并对工程重点、难点问题指定解决方案和措施，推广新技术、新工艺，提高工程质量。

认真落实招标文件和合同对施工单位的要求，兑现施工单位对建设单位的声明。

（5）搞好文明施工、生态环境保护。

（6）根据招标文件及施工图纸要求和工程现场勘察的实际情况，本文件针对本工程的实施部署、工期进度安排及保证措施、主要的施工方法、质量保证体系及措施、施工班子及人员专业构成、安全生产及文明施工、减少搅民降低环境污染和噪音、季节性施工等保证施工等方面作出综合阐述，用以指导本工程的建设。

第二章工程概况

2.1工程概况

工程名称：

重庆市永川区大安中心卫生院迁建工程室内装饰部分

施工工期：

90天

暂定开工日期：

实际以甲方开工领为准

暂定竣工日期：

竣工日期以有关部门竣工报告为准

2.2项目施工特点

重庆市永川区大安中心卫生院迁建工程室内装饰部分交通网四通八达，交通较为便捷。

当地通讯实施相当发达，足以满足施工生产需要。

物质运输较方便，周转环境较多。

本工程施工期间将会赶上阴雨季节，将会给工期带来一定的影响。

针对本工程特点，必须有针对性的编制施工方案，充分考虑各工序、工种间的衔接配合、劳、材、机的安排，保证工期如期完成。

2.3主要分部分项内容

根据招标文件及施工图纸要求，本工程各分布分项主要施工的内容为：

顶棚工程

装配式U型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

铝合金方板天棚龙骨钙塑板吊顶

铝合金方板天棚龙骨塑钢形条扣板

墙柱面工程

乳胶漆饰面和内墙砖贴面

楼地面工程

地面地砖铺设

门窗工程

塑钢门、地弹门、感应门等。

细木工程

金属窗帘盒、灯槽、灯带、门窗套线及实木线条等木制品制作、安装。

油漆工程

天棚、墙柱面批腻子乳胶漆涂料、木饰面油漆、木线条油漆、及施工过程中的防火漆施工等。

水电工程

普通照明、给排水系统等

其他工程

五金安装、垃圾清运等其他工程。

第三章施工准备

3.1施工准备工作

针对本工程，我公司领导给予高度重视。

为了如期完成施工任务，我公司决定：

一旦中标，立即组建强有力的施工项目经理部施工准备工作程序

施工准备工作顺序图

3.2组织准备

3.2.1组织项目经理部

1）充分认识组建施工项目经理部的重要性，成立项目组织机构。

2）本工程施工项目经理部领导班子由四人组成，即项目经理、副经理、项目工程师、会计师各一人。

材料员、专职质检员、技术资料管理员、安全员各一人。

施工生产人员由施工员一人及各专业工人组成。

3）施工项目经理部工人选拔思想素质高，技术能力强，一专多能，即能实际操作又能胜任管理。

3.2.2明确项目经理部领导成员职责

1）项目经理

直接与甲方、监理、公司总部密切联系，及时请示汇报施工中有关情况，按要求及时报送每旬施工总结简报。

全面负责本工程实施过程，确保项目顺利建成。

全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。

制定工程质量方针、目标、采取必要的组织、管理措施保证质量方针的贯切执行。

管理项目资金的运转，主持每月经济活动分析。

直接参与对甲方的协调工作。

2）项目副经理

负责工程的生产组织，管理活动。

主持日常生产协调会，合理调配施工机械和劳动力。

主持日常工作管理。

3）项目工程师

全面负责工程技术、质量和安全工作，协调各专业施工技术管理。

参与制定、贯彻工程质量方针。

解决施工过程中出现的技术问题。

负责施工过程中的质量监控。

技术资料的管理。

4）会计师

负责日常生产的财务管理及各种材料、设备的资金计划安排。

协调项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。

负责项目经理部后勤管理工作。

3.2.3组织人员培训

1）本工程计划工期60天，由于专业较多，项目经理部人员大部分一次性派出，少数人员将随工程进展情况先后派出。

培训合格后方可进场施工。

2）培训内容为政治思想、劳动纪律、本工程慨况及承担本项目任务的重要性。

3.3技术准备

1组织项目经理部的技术、管理人员参与图纸会审，熟悉并掌握设计意图和相关技术要求。

2碑齐各种设备的技术要求及其说明书及工程中所用产品的检验标准、检验方法等资料。

3.4物资准备

1在物质准备过程中必须按照ISO9001质量体系及程序执行。

2首先按照材料设备、施工机械供货计划充分调查市场，评选供应商。

按照招标文件要求严格审定供货厂商的物资，凡实施出口质量许可制度和卫生注册登记制度的产品必须向获证企业采购，来实施出口质量许可证制度的产品必须优先选用CNAB认证企业的产品，其次才可以选用获国际质量体系认证企业的产品。

3.2.4建立健全物资准备和保管制度

材料设备必须按使用要求做好现场材料的储蓄、保管工作，对钢材、水泥、木材、设备、危险品等应搭设临时仓库进行保管，并做好准备化管理。

做好标识并配备必要的消防器材，制定保管及领用制度。

物资准备流程如下图所示。

3.4.1财务管理

1）严格履行工程承包合同，接受总公司对本工程财务工作的指导、检查和监督，完整、准备、及时地向总公司报本工程的财务会计报表，工程结束后认真编报竣工财务决算。

2）项目经理全面负责财务管理工作，总会计师具体负责工程的财务核算工作。

3）建立项目财务管理保障体系，财务管理以现金收支管理为核心。

做好采购及票据的整理和归纳。

详见下框图

3.5.2建立项目成本核算保证体系

3.5.3建立现场管理机构

建立现场管理机构，明确各部门职能，同时建立各项岗位责任制，对项目经理部人员加强岗位责任教育，制定严格的奖励制度，强化每一个管理人员的责任感，消除可能发生的各种隐患，以工作质量保证施工质量。

现场管理机构祥见项目管理机构图。

项目组织机构图

3.4施工现场准备

从我公司中标之日起，立即按照招标文件要求与甲方签定本项目施工承包合同。

快速组建项目经理部，力争早日进行准备工作。

一旦定标，我公司将以最快的速度安排项目经理部做施工前的准备工作，首先向甲方、监理汇报施工准备工作计划，取得领导的支持后立即开展施工现场准备工作。

第四章各分部分项工程的完整的施工方案

1.施工技术准备

1）会同业主、监理工程师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本装饰工程的楼地面标高基本点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。

2）施工人员认真阅读所有的设计图纸，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上来指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主和建筑设计师研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或建筑设计师认可后实施。

2.定位放线

1）施工人员与施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装饰物的位置，经技术人员勘察无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性一图纸设计为准。

2）放样项目包括：

A.楼层建筑标高：

B.墙面材料分割线：

C.龙骨定位线

D.门卫置线：

E.地面材料分割线

3.1施工工艺

放线吊筋龙骨安装隐蔽验收面板安装（涂料）

3.2施工方法与技术措施

（1）根据施工图线在墙，柱商弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚商划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800~1200mm之间，又不要与灯具发生冲突。

（2）钻眼安装M10专用膨胀螺栓，悬挂φ8mm全牙镀锌丝杆吊杆。

3.3石膏板缝处理：

1.用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度位340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。

2.第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。

3.三道腻子（表面腻子）：

抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

3.4钢龙骨金属罩面板天棚

⑴工艺流程

顶棚标高弹水平线，划龙骨分档线，安装水电管线，固定吊挂杆件，安装主龙骨，安装次龙骨，安装罩面板，安装压条

⑵操作工艺

1）弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角伤抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规章要求，应增加吊顶的固定点。

2）固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。

上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm应采用φ10的吊杆，并设置反向支撑。

吊杆的一端同L30X30X3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理。

制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3）龙骨安装

□安装边龙骨

□边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距，如罩面板时固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。

□安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm.。

主龙骨分不上人UC38200小龙骨，上入UC63大龙骨二种。

主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起供，起供高度为房间跨度的1／200--1／300。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则要增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相临龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调开。

如罩面板是固定的单铝板或塑料板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接。

吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的L45×5角刚横担用螺栓连接，横担间距为1800-2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接钢筋的间距为＠100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L50×4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用304的扁钢连接。

□安装次龙骨

次龙骨间距根据设计要求施工。

可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两段应达在L形边龙骨的水平翼缘上。

在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉柳钉柳固。

4）罩面板安装

□铝塑板安装

铝塑板根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。

胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采取临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。

□金属板安装

条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。

金属板吊顶与四面墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜于金属板面相同。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口腻子等设备的位置应合理美观，与饰面的交接应吻合、严密。

并做好检修口的预留，使用材料应于母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

5）大于3千克重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

3.楼地面石材铺贴工程

1、施工准备

（1）地面砖施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

（2）拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。

2、工艺流程

清理基础→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护

3、施工方法与设计措施

（1）对色编号：

地面砖铺设前，应对材料进行试拼,指对色，拼花，编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面砖前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直．

（２）基层修补：

检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净．

（３）找水平，弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中地方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层．

（４）铺设顺序：

弹线后应先铺若干条干线做为基准，起标筋作用，一般先由厅中线网两侧采取退步法铺贴．

（５）铺贴：

按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使沙浆震实．缝隙宽敞，平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正试铺贴，轻轻敲击，找直找平．

（６）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用支持和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，一满足质量要求．

（７）将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，一防止缝隙污染发黑．

（８）养护：

板材铺设２４h后，应洒水养护１-２d,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材于砂浆粘贴结实牢固，养护期３d之内禁止踩踏．

（９）补缝：

地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满，基本无色差．

4.楼地面地砖铺贴工程

１，工艺流程

施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝

施工方法与技术措施：

铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点．基层必须清扫干净，并胶水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好．基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层．

２．根据设计要求采购优良产品，对材料严格把关，低质伪劣的产品拒不验收入库，更不能用语施工现场，物资验收时，仓库员，质量员，材料员一同验收，对于数量质量资料等作详细记录。

对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。

３，复合标高及尺寸，特别是对与卫生间内的尺寸复合要仔细，认真，真正做到尺寸准确。

同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。

４，所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。

挑选好的面砖必须要放在水肿浸泡２-３h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓。

５，按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。

６，有１：

２水泥砂浆２０-１５ＭＭ厚做为粘结找平层，再好中心向两边分开铺贴。

铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。

７，在铺设时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清扫干净，待板块饱和，取出阴干后使用。

铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。

面砖放下后，及时用小相交锤敲击地砖，用手不听的感觉四角与周遍面砖之间的关系，然后用２Ｍ长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度，垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。

８，做好养护，保护工作，在养护期间严禁上入或使用。

用木板及彩条布等进行全面保护。

在养护期间２d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用１：

１水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整，光滑然后用布巾将地面擦拭干净，在继续进行养护２d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。

９，水泥沙浆地面

（１）工艺流程

检验水泥，砂子质量→配合比实验→技术交底→准备机具设备→基底处理　　找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收

　　2）配制砂浆

面层水泥砂浆的配合比宜为１：

２（水泥：

体积比），稠度不大于３５mm，强度等级不应小于Ｍ１５。

使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于２min，要求拌合均匀，颜色一致。

　　　　3）铺抹砂浆

灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上扫上一道素水泥浆（水泥灰比０.４-０.５）一遍，随扫随铺砂浆。

若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

　　　　4）找平、压头遍

铺抹沙浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。

抹时应用力均匀，并后退着操作。

代砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平直至起浆为止.

5）二便压光

当砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑，砂眼填实压平，是表面平整。

要求不漏压，平面出光。

6）三遍抹压

在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压实、压平、压光，达到交活的程度为止。

10、楼地面复合地板铺设工程

a施工工艺流程

弹线、找平→安装木格栅及毛地板基层→地板安装→踢脚板安装

b施工方法

（1）弹线、抄平

先在基层上按设计规定的格栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。

依据水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计标高线。

并对预埋件测设水平标高，供安装格栅调平时使用。

（2）安装木格栅及毛地板基层

格栅宜先从墙一边开始，逐步向对边铺设，铺数根后应用尺找平，严格掌握标高、间距及平整度。

木格栅的表面应平直，格栅和墙间应留出不小于30mm的间隙，以隔潮和通风。

毛地板基层钉制在木格栅上。

（3）地板安装

地板接头设置在格栅上。

木板面层应将木板钉牢在其下的木格栅上。

钉的长度应为面板厚度的2~2.5倍，并应以恻面斜向钉入木板，钉头不得露出。

复合地板采有底层用地胶垫，然后沿与门垂直向直铺楼地面

（3）施工工艺及操作要点

1）测量放线：

根据设计要求测量放线，将橱柜在室内的安装位置确定。

2）测量分格：

按设计要求将出轨进行分格放样。

3）开片：

按实际尺寸，将制作框体板开片，方正刨平，并编号号码。

4）拼装：

将框架板按编号加胶钉接，胶合必须给予足够压力以保持粘结牢固。

5）初装校正：

将柜框就位并弹线进行整体位置校正。

6）墙面基层处理：

墙面应视墙体结构情况进行防潮、防火处理；墙面基层安装木龙骨、基层板等均按设计图纸规定施工。

11.门窗套制作安装

（1）木门窗套饰面

1）在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。

采用木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗樘高100mm，便于安装套子板。

施工前，首先检查洞口尺寸是否符合，是否方正垂直，预埋的木砖或连接件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修改或校正。

2）制作安装木龙骨：

根据设计要求和门窗洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。

一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当洞子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆，横撑间距根据筒子板的厚度决定：

当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm：

板厚5mm时，横撑间距不大于300mm。

横撑位置必须与预埋件位置对应。

木龙骨骨架安装必须平整牢固。

为了防潮，木龙骨架与墙之间应铺一层油毡，龙骨的其他三面也应刷防腐剂，木龙骨架正侧必须刷防火漆三遍。

3）饰面板封钉：

在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。

根据门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45度割角，安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉的长度视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1—3mm，饰面板及饰线安装前必须刷防火漆三遍。

（2）木贴脸板安装

门框与窗框安装，即可进行贴脸板的安装。

贴脸板距窗口边15-20mm。

贴脸板的宽度大于80mm时，其接头应做暗榫；其四周抹灰墙面接触严实，搭盖墙的宽度一般为20mm，最少不应小于10mm。

装钉贴脸板，一般是先钉横的，后钉竖的。

先量出横向贴脸板所需的长度，两端锯撑5度斜角，紧贴在框的上坎上，其两端伸出的长度应一致。

加工钉帽砸扁，顺木纹冲入板表面1-3mm，钉长宜为板厚的两倍，钉距不大于50cm。

接着量出竖向贴脸板长度，钉在边框上。

贴脸板下部宜设贴脸墩，贴脸墩要稍厚于踢脚板。

不设贴脸墩时，贴脸板的厚度不能小于踢脚板的厚度，以免踢脚板冒出影响美观。

横向贴脸板的线条要校正，割角应准确平整，对缝严密，安装牢固。

（3）石材贴脸安装

1）花岗石（大理石）线条分荒料线条和板材加工线条，线条加工应根据设计图样做好样板，对板材加工线条的组合应根据分层组合部位进行试拼，避免安装后出现明显的拼痕。

2）制品的安装分胶水直粘法、砂浆粘贴及干挂法等。

胶水直粘法是将线条直粘贴在石材样面板上，其操作方法是将线条背面及石材