密目式平安立网GB169091997.docx
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密目式平安立网GB169091997
密目式平安立网-GB16909-1997
目次
前言
1范围
2引用标准
3定义
4规格
5要求
6检验方法
7检验规章
8标志、包装、运输、储存
附录A(标准的附录)使用规章
前言
本标准是非等效接受日本JISA8952—1998《建筑工程用纤维遮片(布或密网)》。
由于该产品在结构、工艺及用法上与日本同类产品基本相同,这样通过本标准的制定即满足了本国的需要,又保持与日本标准的有关部分内容基本全都。
在编写本标准时由于将日本标准部分内容转化为本国家标准,故添加了引用标准一章,将其第3章质量改为第5章要求,并将其构造内容并入其中,将第5章形状尺寸改为第4章规格,并依据我国情况进行了适当的修改,将原第6章试验改为第6章试验方法。
同时参考了相关国家标准的有关内容,次要性能试验方法与相关国家标准要求是全都的,还添加了一些实践证明适合我国情况的内容。
本标准附录A是标准的附录。
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由中华人民共和国全国劳动防护用品标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:
国家劳动爱惜用质量量监督检验中心、建设部建筑业司建设监理司、台美华纤维工业有限公司、烟台华庆塑料制品有限公司、北京复兴劳保用品厂。
本标准次要起草人:
闫玉波、屈德荫、杨文芬、何建安、施慎谦、杨祥生、赵留根、高哲宇、徐芳山、孙德水。
1范围
本标准规定了密目式平安立网(以下简称密目网)的规格、要求、试验方法、检验规章、标志、运输、储存及使用规章等。
本标准适用于以化纤丝为次要原料制成的,在建筑施工中用来防止人员坠落及坠物损害的密目网。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
全部标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB2829—87周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB5455—85纺织织物阻燃性能测定垂直法
GB6529—86纺织品的调湿和试验用标准大气
GB8834—88绳索有关物理和机械性能的测定
3定义
本标准接受下列定义。
3.1密目密度meshdensity
每百平方厘米面积内所具有的目数。
3.2密目式平安立网finemeshsafetyverticalnet
网目密度不低于800目/100cm2,垂直于水平面安装用于防止人员坠落及坠物损害的网。
一般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳组成。
3.3开眼环扣roundbuttonwithhole
用金属材料制做而成,两头开有孔的环状扣。
两个环扣间的距离叫环扣间距。
3.4网体netbody
用纤维编织而成的网状体。
3.5边绳siderope
起加强密目网边缘强度作用的设置在密目网边缘上的绳。
3.6系绳tiedrope
把密目网通过开眼环扣固定在脚手架上的绳。
3.7规格specification
用密目网的宽度和长度表示,单位是米。
3.8预加张力pre-tension
在拉伸试验前,衰退试样不自然皱纹形态下的负荷(即试样质量的10倍)。
3.9断裂强力breakingstress
试样被拉伸至断裂时,所测得的最大拉伸力,以牛或千牛表示。
3.10断裂伸长extensionatbreak
试样达到断裂强力时伸长,以毫米表示。
3.11接缝部位抗拉强力strechingresistanceatunweldedjoint
在规定的试验条件下,对试样施加垂直于接缝的纵向拉力,直至织物中纱线或接缝断裂,或织物中纱线滑移而使接缝裂开时所测得的最大力,以牛或千牛表示。
3.12梯形法撕裂强力trapezoidalmethodtearingscvess
梯形试样受拉伸时,直角切痕扩展时所测得的最大拉伸力,以牛或千牛表示。
4规格
4.1密目网的规格应符合表1规定。
表1密目网的规格尺寸及环扣间隔m
4.2其他规格可按合同双方协议确定。
4.3密目网的最小宽度不小于1.2m。
4.4标记由产品(ML)、规格组成。
标记示例:
宽1.8m,长6m的密目网
ML-1.8×6.0GB16909
5要求
5.1外观
5.1.1缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀。
5.1.2每张密目网允许有一个缝接,缝接部位应端正结实。
5.1.3不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
5.2构造
5.2.1网目密度不应低于800目/100cm2。
5.2.2密目网各边缘部位的开眼环扣必需结实牢靠。
5.2.3环扣孔径不低于8mm。
5.3性能
密目网的性能必需符合表2规定。
表2密目网的性能
6检验方法
6.1断裂强力·断裂伸长
6.1.1取样
从网体上随机截取宽50mm,长300mm的纵、横向试样各3片,留意截取处应避开有影响检验结果的损伤。
6.1.2试验条件
试样的预调湿按GB6529—86第3章规定进行,试样的调湿按GB6529—86第4章进行或在试验用标准大气中平衡24h以上,试验在温度20℃±2℃,相对湿度65%±3%条件下进行。
当试验室不能保证标准大气时,应尽量使其接近标准大气,试验的温度和湿度记录在检验结果内。
6.1.3测试
用精度±1%的拉力试验机,夹钳宽度30mm,试样在预加张力下(如图1所示)将试样夹紧,夹钳的钳口应与拉力线成直角,试样名义夹持长度200mm,拉伸速度为200mm/min±10mm/min,测定断裂时的强力及伸长值。
图1断裂强力·断裂伸长试验
6.1.4结果的计算和表示
6.1.4.1结果的计算
△L=G-G0…………………………………………
(1)
式中:
△L——试片断裂伸长值,mm;
G0——试片原始标距,mm;
G——试片断裂时标距,mm;
F·△L——断裂强力·断裂伸长的平均值,kN·mm;
Fi——每个试片断裂强力,mm;
△Li——每个试片断裂伸长值,mm;
n——测试样品数。
6.1.4.2结果表示
分别表示出纵向、横向断裂强力、断裂伸长的算术平均值和最低值。
保留有效数字至整数位。
6.2梯形法撕裂强力
6.2.1取样
从网体上截取宽75mm,长150mm的纵、横向试样各3片,按图2所示面出等腰梯形图,并在短边中心切断10mm的直角切痕(从丝的末端量起10mm,如遇上丝条时,该线条应切去)。
图2梯形法撕破强力试验
6.2.2试验条件
同6.1.2条。
6.2.3测试
用精度±1%的拉力试验机,夹钳宽度75mm以上,使夹钳的夹持线沿等腰梯形的两腰夹紧试样,留意试样在上下夹钳两头的对称位置。
拉伸速度为150~200mm/min,当切痕扩展时记录最大撕裂强力值。
6.2.4结果表示
分别计算出纵、横向撕裂强力的算术平均值,保留有效数字至整数位。
6.3接缝部位抗拉强力
6.3.1取样
从网体上接缝部位按图3、图4规定截取试样各3片。
6.3.1.1融接型接缝试样:
如图3所示。
图3融接型接缝部位抗拉强力试验
6.3.1.2缝接型接缝试样:
如图4所示。
图4缝接型接缝抗拉强力试验
6.3.2试验条件
同6.1.2条。
6.3.3测试
同6.1.3条的方法,拉伸至织物断裂或缝线断开或接缝裂开试验终止,记录最大接缝强力值和试样最终裂开缘由(织物丝线断裂、缝线断裂、织物纱线滑脱、接缝裂开或其他缘由)。
6.3.4结果的表示
取三片接缝部位抗拉强力的算术平均值,保留有效数字至整数位。
6.4开眼环扣强力
6.4.1取样
按图5所示从密目网上分别截取纵、横向开眼环扣的试样各3片。
假如密目网无边绳可沿折边部位截取试样,留意不要损伤密目网边缘。
图5环扣抗拉力试验
6.4.2试验条件
试验在常温、常湿条件下进行,有争议时按6.1.2条进行。
6.4.3测试
用精度±1%的拉力试验机或拉力计,将环扣的中心位置挂在拉力机或拉力计的夹杆上,绳索或剪留下的网边固定在支架上。
自距网边300mm处用450mm宽的金属夹固定夹紧,拉伸速度为200mm/min±10mm/min,测定纵、横方向抗拉强力。
6.4.4结果的表示
分别计算纵、横向抗拉强力的算术平均值,保留有效数字至整数位。
6.5耐贯穿性
6.5.1试验设备
6.5.1.1贯穿试验架:
具有与水平面倾斜30°的刚性框架一个,如图6所示(试验框架材料用碳素钢钢管)。
试验框架的开口尺寸与试验网规格全都,如图7所示。
图6贯穿性试验
图7试验框架
6.5.1.2升降和释放安装:
能升降和释放贯穿落体。
6.5.1.3贯穿落体质量为5000g+20g,外形尺寸如图8所示。
末端部分及圆柱体用实心碳素钢制成
图8落体
6.5.2测试
6.5.2.1将贯穿落体挂在升降安装的释放器上,提升到规定高度,见图6。
6.5.2.2将试验网紧绑在试验框架上。
四周应紧贴框架,使其张紧(如图9所示)。
图9冲击试验
6.5.2.3调整贯穿落体距离,使落体底部距试验网的被冲击点3m。
6.5.2.4释放贯穿落体,检查贯穿情况。
6.5.2.5结果的表示
按密目网被贯穿情况,记录损坏情况及损坏长度。
6.6耐冲击性
6.6.1试验设备
6.6.1.1仿照人形砂包:
长100cm,底面积2800cm2,质量100kg±2kg。
6.6.1.2冲击试验架:
试验框架开口尺寸与试验网规格全都,高1.5m以上,应能升、降和释放仿照人形砂包。
框架材料用炭素工具钢管,应有足够的刚性,其结构型式参照图6,但试验框架所在平面与水平面平行。
6.6.2测试
将人形砂包挂好,使砂包中心位于框架中心且长边平行于密目网的长边,提升至框架上方,然后将试验网结实地系在试验框架上,再提升砂包,使其底面距网面1.5m后释放砂包,如图9所示。
6.6.3结果的表示
按密目网被冲击后的情况,用网体未见断裂或被冲透,网体断裂长度,边、系绳未见破断等表示破断情况。
6.7系绳断裂强力按GB8834规定进行。
6.8老化后断裂强力保留率
6.8.1取样
按6.1.1条进行。
6.8.2试样老化处理
先将试样置于60℃±2℃的高温老化箱中恒温48h,立刻转放到-20℃±2℃的低温箱中恒温48h,再转放到高温箱中,如此反复共计480h。
6.8.3试验条件
同6.1.2条。
6.8.4测试
按6.1.3条执行。
6.8.5结果的表示
分别计算出纵、横向断裂强力的算术平均值,再计算断裂强力保留率。
6.9阻燃性能
按GB5455规定进行。
6.10规格、环扣间距、外观和构造
用钢卷尺测量,外观接受目测。
构造接受目测和精度0.05以上的卡尺。
7检验规章
7.1检验类别分出厂检验、型式检验和进货检验三类。
7.2出厂检验
生产企业按GB2828规定的正常一次抽样方案进行逐批检验。
产品以一次生产投料为一批,最大批量应小于5000张。
各项检验样本大小、检查水平、不合格分类、合格质量水平、判定数组见表3。
表3
7.3型式检验
7.3.1有下列情况时需进行型式检验:
a)新产品鉴定;
b)当配方、工艺发生变化时;
c)申报生产许可证;
d)停产半年以上恢复生产时;
e)周期检查,每年一次;
f)国家质量监督机构提出要求时。
7.3.2型式检验由国家指定的质量监督检验部门进行全部检验。
判别水平、不合格质量水平、判定数组见表4。
表4
7.3.3型式检验样本数量n=3。
当产本数量n≠3时,按GB2829—87表2执行。
7.3.4样本应从逐批检查合格的产品中随机抽取(新产品鉴定除外)。
7.3.5样本数量n=3时,一张做耐贯穿性检验,一张做耐冲击性检验,一张做其他性能检验。
样本数量n≠3时,按抽样细则执行。
7.4进货检验
7.4.1进货单位按进货批量对耐冲击性能和耐贯穿性进行抽检。
其他性能依据需要用户自定。
无检验力气的单位应到国家认可的检验部门检验。
样本大小按表5执行。
表5
7.4.2样本应在进货批量中随机抽取,检验样品必需全部合格。
8标志、包装、运输、储存
8.1标志
每张密目网应结实地缝上永久性标牌,包括下列内容:
a)产品名称;
b)产品标记;
c)商标;
d)制造厂名、厂址;
e)制造批号、生产日期;
f)工业产品生产许可证编号。
8.2包装
每张密目网上应结实地附上平安鉴定证和检验合格证,5或10张网捆成一包,附有产品使用说明书,外包装可依据运输条件接受纸箱、塑料布、塑料网、塑料膜或牛皮纸等。
8.3运输、储存
在贮运中,必需隔热,同时要避开化学物品的侵蚀和尖锐物的接触,搬运时禁止使用钩子。
附录A
(标准的附录)
使用规章
A1用法
密目网的安装平面垂直于水平面,严禁作为平安平网使用。
A2使用前的预备
A2.1应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。
A2.2旧密目网再次使用时必需经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,无检验条件的单位可以到国家认可的质检部门检验,合格后方可使用。
A2.3安装
A2.3.1安装时密目网上的每个环扣都必需穿入符合规定的纤维绳,允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索(如钢丝绳或金属线)代替,系绳绑在支撑物(或架)上,应符合打结便利,连接结实,易于拆卸的准绳。
A2.3.2密目网边缘与作业人员工作面应贴紧密合。
A3使用维护和保养
A3.1密目网使用时必需避开发生下列现象:
a)在粗糙或有锐边(角)的表面拖拉;
b)人倚靠或将物品积累压向密目网;
c)大量焊接火花落入密目网;
d)密目网四周有严峻的腐蚀性烟雾。
A3.2密目网在使用中至少每周进行一次检查,当发觉下列情况时应准时进行修理或更换:
a)严峻的变形或磨损;
b)断裂或破洞;
c)霉变;
d)系绳松脱;
e)搭接处脱开。
A3.3密目网使用中允许进行修理,修理后强度不低于原密目网强度,修后必需经专人检验合格方可连续使用。
A3.4应经常清除靠近密目网上的附着物,保持密目网的清洁。
A4拆除
A4.1在爱惜区域的作业停止后,方可拆除密目网。
A4.2拆除应在有关人员严密监督下进行。
A4.3拆除时要依据现场条件实行有关防坠落措施。
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