操作规程汇编.docx

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操作规程汇编

发电机安全操作规程

一、使用前准备工作：

1、检查机组各联接部位及控制柜输出接线板的各电气联接部分是否紧固、脱落，并排除。

2、检查冷却水是否充足。

3、检查燃油是否充足，并排除燃油系统中的空气。

（柴、机油均按地区按季节选用合适的牌

号）

4、检查蓄电池的接线及蓄电池容量，松动时要拧紧，电池容量不足时应及时充电。

二、运转中注意：

1、工作时必须监视控制柜上各仪表是否正常，其数量是否在允许范围内。

2、柴油机水温高于55OC、机油温度高于45OC方可加载，供电应尽量避免突加或突卸负荷。

3、经常检查机组运行情况，如有不正常的振动、噪声应立即停机。

三、停机注意事项：

1、停机前先卸去负荷；再断开自动开关，停止向外供电，然后调节供油调速手柄，再拨动停

机手柄停机。

2、冬季应放尽冷却水。

3、作好机身及机房环境卫生，认真填写交接班记录。

发电机司机岗位责任制

一、机械使用前必须进行检查。

二、坚守岗位，机械运转时不得擅离职守。

三、禁止闲人进入机房及在工作中看书、打闹，严禁将机械交给他人看管。

四、按照技术要求执行保管制度，原机械的零件、总成不准随意拆除。

五、按时、按季更换油料，冬季工作结束时要立即放尽冷却水。

六、按照机械说明书和铭牌要求操作，不允许超负荷运行。

七、紧密配合现场施工，作到随叫随到。

八、发电机送电时，应先给予信号，在高压电停电时间内发电，首先与配电房取得联系，如发现输电线路有问题，立即停机。

九、爱护油料，节约用油。

电动空压机安全操作规程

一、启动前的检查：

1、检查电动机及启动器外壳须接地良好，电刷必须紧压接触滑环；

2、保持油箱及注油器内的油量不低于刻度线；

3、检查皮带的紧松度及空滤器有无污物；

4、检查控制柜各接线板连接情况；

5、接通水源，使冷却水畅通；

二、运转中注意事项：

1、机械必须在无负荷状态下启动，运转正常后逐渐加入负荷；

2、注意各仪表的读数，注意注油器工作情况，检查电机及机体温度是否正常；

3、各管路系统应无漏油、漏水情况，负荷调节应灵活准确；

4、运转中有异常现象应立即停机；

三、停机注意事项：

1、正常停机，应卸去负荷，截断电源，关闭冷却水进水阀门，冬季放尽冷却水；

2、作好机身及机房环境卫生，认真填写交接记录；

空压机司机岗位责任制

一、机械使用前必须检查；

二、坚守岗位，机械运转时不得擅离职守，集中精力，监视机械运转情况。

三、禁止值班人员在工作中看书、打闹，禁止闲人进入机房，严禁将机械交给他人看管。

四、按技术要求执行保管制度，原机械零件、总成，不准随意拆除；按时按季更换油料。

五、严格按照机械说明书及铭牌要求操作，不准超负荷运行。

六、认真填写交接班记录。

配电室安全规程

一、合理布设各电路设施，使各线路易控制、故障易排除。

二、定期检查线路，发现问题及时处理。

三、线路维修检查必须穿戴必要的防护用品，严禁带电作业。

四、控制用电量，实行一灯一关制，根据用电量改换变压器。

五、发现私接用电器及其他用电违章者，严加处理，并进行处罚。

电工岗位责任制

一、负责室内电路的安装、检查和维修；按技术规范合理布线，保证电路安全畅通。

二、对各种使用中的电动机要定期检查、保养，保证其运转良好。

三、安装及拆除各类电器设备，必须遵守安全操作规程确保安全生产。

四、配电房值班电工要坚守工作岗位，作好原始记录并严禁闲人入内。

五、做好对职工、家属安全用电的宣传工作，发现违章用电者，有权制止及采取必要措施，并

向领导反映。

台车安全操作规程

一、起动前认真检查各部油、水情况，及电源装置；确认符合规定要求后方准起动。

二、出车前认真作好各项准备工作；行车中必须有专人负责安全指挥，严禁无人指挥驾驶车辆；

工地道路复杂，必须低速行驶，确保行车安全。

三、经认真仔细检查，确认安全后，方能把车驶入工作面，机器必须停放稳当、支好千斤顶，按

照电脑台车操作步骤进行作业；禁止各种车辆挤压电缆。

四、严格按照操作规程操作，作业时严禁打残眼，不准臂间重叠作业；禁止用钻机找顶及用大臂代

用吊装。

五、非台车工作人员禁止上车，大臂下方严禁站人；不得将钻机交给他人操作，发现故障必须

及时处理。

六、使用完毕后，及时进行设备保养，确保机器运行正常。

七、保持车容整洁，认真填写交接班记录。

台车班岗位责任制

一、熟悉机械性能，严格遵守技术操作规程，禁止他人随意开动。

二、坚守工作岗位；机械运转时，集中精力观察、监听机械运转情况。

三、严格按技术要求，执行保管制度；原机械的零件、总成，不准随意拆除，必要时必须以旧换

新，不准随意乱丢损坏件。

四、按时、按季更换油料。

五、服从班组统一指挥，紧密配合现场施工；做到随叫随到，相互协调一致。

六、保持车间及整机清洁卫生，认真填写交接班记录。

配件管理员安全职责

一、对不符合安全运行的机电、液压配件有权责令停止使用。

二、定期对配件进行检查，如由机型淘汰或其他因素造成的报废、报损，应找出原因并对其责任者追究责任，同时报有关部门。

三、负责库内所有配件的安全，库房应有防盗、防火、排水等安全设施。

配件管理员岗位责任制

一、对入库的配件严格验收，把好质量关。

二、对入库配件合理堆码存放、科学保管、经常查点，并及时保养、维护；保持数量、质量完好无损。

三、按照发料凭证及时齐备向维修人员提供合格配件，作到随叫随到。

四、根据公司拥有的机型和数量，按机械配件消耗的规律，有预见性地、科学合理地按时编制配

件申请计划。

五、保持库房干燥、通风、明亮、无尘。

挖掘机安全操作规程

一、挖掘机在工作前，应作好下列准备工作：

1、向施工人员了解施工条件和任务。

2、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

3、检查燃料、润滑油、冷却液（水）是否充足，不足时应予添加。

4、检查电气线路绝缘及开关触点是否良好。

检查液压系统各管路及操纵阀、工作油缸、油泵

等是否有泄漏，动作是否正常。

5、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

6、将主离合器操纵杆放在“空挡”位置上，启动发动机（检查各仪表、传动机构、工作装

置、制动机构等是否正常，确认无误后，方可开始工作）。

7、发动机启动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

二、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：

1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。

轮胎式挖掘机应把支推顶好。

2、挖掘机工作时当处于水平位置，应将走行机构刹住。

若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，

应用枕木或木版垫妥。

3、铲斗挖掘每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾翻事故。

4、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。

5、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制

动。

铲斗未离开地面前，不得作回转、走行等动作。

铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和走

行。

6、履带挖掘机移动时，臂杆应放在行走的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。

并将回转

机构刹住。

7、挖掘机不论是作业或行走时，都不得靠近架空输电线路。

8、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。

三、挖掘机工作后，应将机械驶离工作区，停放在安全、平坦的地方。

将所有操纵杆放到“空挡”

位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放尽）。

作好例行保养，关闭锁好门

窗后，方准离开机械。

挖掘机、装载机司机岗位责任制

一、工作前应检查油、水是否充足，检查各部位是否紧固，刹车是否良好，正常。

机械运转时，随时观察仪表，监听机械运转情况。

二、根据挖装机械的特点，挖土前、挖土时及停挖后都要按施工规范，具体规定执行。

工作中要集中精力，不得与他人嬉笑、打闹，以防放生事故。

严禁把机械交非操作人员使用。

三、挖掘时，任何人不许在铲斗回转半径范围内逗留或工作。

铲斗卸料过程中要与自卸汽车紧密配合，待汽车停稳后方可向车厢方向回转。

四、驾驶员离开工作岗位时，必须将铲斗落地。

五、按照技术要求，执行保养制度，作到“三勤”、“四不漏”。

原机械的零件、总成不准随意拆卸，按时、按季节换油。

冬季工作完后立即放水。

六、机械使用完毕，车门应上锁，并认真及时填写运转记录，严格执行交接班制度。

七、爱护油料，节约用油。

机械管理中心工作职责

一、认真贯彻执行国家和上级颁布的有关机械设备管理、使用、保养、维修方面的规定和规章制度。

二、参与公司的施工调查、编制机械设备的配套、电力的申请计划。

三、掌握全公司机械设备的台帐、分户帐和内部设备的调拨工作。

负责原始资料的收集、整理。

建立技术档案，并及时准确填报上级规定的各类报表。

四、掌握全公司机械设备技术状况，编制季度修理计划及保养计划，及时向上级申请大修及三保计划，并督促将修理计划赋予实施，以保证机械设备经常处于正常工作状态，努力提高完好率和利用率，

发挥其效率。

五、配合有关部门对机械人员的技术培训、安全教育和技术等级的考核，组织并参与机械事故的调查、分析、处理。

六、负责全公司机械设备的选型、申请、调拨、封存、报废工作，按季组织公司内机械设备大检查，开展“红旗设备”、“红旗机械手”的竞赛评比工作。

七、完成领导交给的其他业务工作，配合有关部门搞好机械的使用。

机械管理中心岗位职责

1.全面负责公司的机械设备管理工作，完成公司领导及上级交办的各项任务，努力搞好本单位机械设备的管、用、养、修工作。

2.熟悉本单位的机械数量、技术状态，办理机械设备的选型、配置，并按实际情况处理机械在使用中发生的各类问题，促进施工生产。

3.协调有关部门作好机械技术及机械操作的培训，审办操作证，参与技工的技术考核工作。

4.组织有关人员定期对全公司机械设备的管、用、养、修情况进行检查，对存在的问题及时处理。

5.指导修配所及各队机械班的业务技术工作。

6.检查督促一切原始资料的收集、整理、保存及上报工作。

7.组织机械的技术革新、科研、配件同产化的开发推广工作。

机械管理中心主任质量职责

1、在指挥部领导下，负责公司机、电设备管理工作。

2、明确处的质量方针和质量目标。

3、熟悉本部门的质量职责和相关的程序文件以及与相关部门的工作接口。

4、掌握本部门的质量工作情况。

5、组织部门全体人员完成《质量手册》和《程序文件》规定的各项工作。

6、对因机械设备原因造成的质量问题负领导责任。

修配所所长工作职责

1、认真组织全所职工贯彻执行党的方针、政策、法律、法令，执行上级作出的决议、制度，完成上级交给的各项生产任务。

2、科学组织安排生产，并开展单车、班组的经济核算工作。

3、组织职工学习业务技术知识，提高技术水平。

4、搞好行车和其他工种的安全工作，严格执行各项安全制度，作到经常检查执行的情况，把事故率减少到最低程度。

5、团结广大职工群众，虚心听取群众意见，接受群众的批评，关心职工的实际困难，并作好思想教育工作。

6、在安排职工工作的基础上，并下车间与大家解决一些工作难题，不断提高业务水平。

修配所管理规章制度

修配所技术人员责任制

一、负责所里机械设备的维修计划安排及计划内三保、二保和零修的汽车、机械设备的派修工作，对来所进行的小型金属加工进行技术指导工作。

二、经常深入车间，对疑难问题与车间人员共同研究，并及时向领导汇报。

三、负责本所各小型机具的技术革新，修旧利废的组织工作，及时总结经验，必要时外出学习、参观。

四、负责对外学习修理、加工本所解决不了的问题。

五、负责本所材料、配件的鉴定工作。

六、负责承接外单位的委托各种业务工作。

七、按时完成领导交办的工作。

汽车司机岗位责任制

一、服从调度指挥，全面完成生产运输任务。

二、爱护国家财产、爱护车辆，确保装备齐全，作到勤检查、勤调整，保证车辆清洁、润滑、紧固、技术状况良好，

随车备用的轮胎、蓬布、工具、机料应认真保管，不得遗失和损坏，爱护油料，节约用油。

三、确保三证齐全，严格按照操作规程驾驶，认真执行交通规则，服从交人员的指挥，树立良好的作风，确保安全行车

四、装卸车必须在场，装载不得超高、超宽、超重，若违反规定必须办理手续，并在超部份悬挂红旗，同时应有专人护送。

五、按调度命令行车，不得私自动用车辆和交无证人驾驶。

六、认真作好原始记录、保管和上交工作。

机械班长岗位责任制

一、在公司领导及所长的领导下，是本班搞好班组管理、完成生产任务的组织者和指挥者。

二、根据任务量和工人的技术水平，合理分配工作，组织开展劳动竞赛，努力完成上级交给的各项生产任务，作好安全防护工作，对违反纪律者要进行批评教育；对违章作业者，有权制止与纠正；对危及人身安全的各类事故苗头要妥善处理，并向上级报告。

三、按技术标准、技术规范和操作规程组织生产，督促作好技术检查和记录，把好质量关，对不符合技术标准和规范产品，有权责令返工。

四、要以身作则，搞好班组管理，团结与支持班内“六大员”工作，加强班组核算，作好机具保管工作和红旗设备评比工作。

五、关心群众生活，作好思想教育工作，帮助提高技术水平。

六、定期召开班会议。

机械保养规则

一、机械应作到定期保养、班包机组、定位分工、漏报不漏修、一包到底、三检一交，保证机械保养工作有领导、有计划有组织地正常进行。

二、凡送保养的机械，应提出报修单，除注明应进行的保养等级外，尚须注明保养中应特别注意的部分及需零修部分，送保养机械要保持原机完整，并交清机况。

三、保养机械应按铁道部工程机械保养规范进行，严格实行自检、互检、专职检查，除三检一交外，还应定期进行质量回访发现问题要认真分析原因、总结经验，不断提高质量。

四、保养作业保养质量应作到：

油料和清洗过的零件“两不见天”、工具、零件和机器里放出的油料“三不落地”，要努力实现保养机具化、专业化。

五、机械保养竣工后，承保单位应将保修情况、主要部件更换情况及保养尺寸、规格等详细载入履历薄内，作为以后各次保养的依据。

机械钳工安全岗位责任制

一、操作人员进入车间应佩带好规定的防护用具及用品。

二、负责成品制造，车辆、机械设备维修的钳工工作。

三、严格按图纸、照实样进行零件加工及成品组装，精心操作，自检互检，确保零件、成品质量。

四、下料作到样板化、规格化，不大材小用。

不优材劣用，尽量利用边角料。

五、各种机械实行专人保管挂牌制。

使用前，先检查加油。

工作完后要机械净、现场清，按规定执行日常保养和等级保养，确保运转良好。

下班后应切断电源，以防引起火灾。

六、严格执行各项安全技术操作规程，确保安全生产。

七、认真作好原始记录和工序间交接工作。

TK961型湿喷机安全操作规程

一、开机前准备工作：

1、机器在就位时，必须有专人负责，机器停放必须平稳。

2、集料中不得夹杂有大于20mm的粗料或其他异物。

3、检查电控系统各线路接点是否牢固及有无漏电现象。

4、检查油料和速凝剂是否充足，并及时添加。

5、向料斗中加入约半料斗砂浆（集灰比为1:

1），开主机，将砂浆转入转子和出料管。

6、管道风压必须大于或等于0.5Mpa时，方准开机操作。

二、工作时注意事项：

1、开机顺序必须按以下次序进行：

a.启动速凝剂计量泵，b.打开速凝剂辅助风，c.打开主风阀送风，d.启动主电机和振动器，

e.向料斗加料。

2、随时注意风压并根据出料情况调整，发现异常，立即停止主机工作。

3、严禁喷射手将喷头朝向人员方向。

4、操作者必须与喷射手保持联系；出现异常，必须先停主机，再关主风阀。

三、停机注意事项：

1、从料斗加水清洗出料管和砼管道，清洗速凝剂管路。

2、翻开料斗、转动主电机，清洗料腔内砼。

3、复位料斗和压紧装置，停机切断风、水及电源。

4、维护保养机械，认真填写交接班记录。

JZF750拌合机安全操作规程

一、作业前的检查：

1、检查传动机构、制动器、钢丝绳是否紧固可靠，机器是否平稳。

2、检查减速箱内的润滑油，油面应在油尺一半以上；必要时应予补充或更换。

3、检查电机和电气元件的接线是否牢固，机架必须接地。

4、空车运转，检查各种装置的操作、制动、拌筒的旋转方向、料斗的提升实验，确认正常后

方准作业。

5、骨料规格应与搅拌机性能相符，超出范围不得使用；最大骨料粒径为80/60mm（卵石/碎

石）。

二、作业中注意事项：

1、料斗提升时，严禁任何人在斗下停留、通过。

2、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间。

3、作业中如发现故障或有异声，应立即切断电源，将拌筒内的混凝土清除干净后，再进行检

修。

三、作业后注意事项：

1、作业后，必须对搅拌机进行全面清洗。

2、冬季作业后，应将供水系统内各处存水放尽。

3、对各润滑点加注必要的润滑油。

拌合机司机岗位责任制

一、熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作，正确掌握设备运转情况，发现问题及时处理，

严禁机械带“病”作业。

二、作好机械维修保养工作，按时添加润滑油，随时清洗机械，做到文明施工。

三、搅拌机应有机棚，电动机应有电源箱，机器要放在坚实的地面上。

四、每盘搅拌时间，按有关规定办理，一般冬季不少于3分钟、夏季不少于2分钟。

五、清洗搅拌筒内混凝土时，必须切断电源，锁闭电源箱。

六、不得超负荷启动、运转。

七、冬季施工应做好机械防寒工作，拌合用水要加温；下班时，水箱内的水应放尽。

八、电动机械停运时，应及时切断电源，下班时应将机棚内的电源箱锁闭。

九、及时正确填记机械运转日志。

HBT60拖式混凝土泵安全操作规程

一、启动前检查：

1、检查电机、电气元件：

（1）操作盘上所有开关均应处在“OFF”位置；

（2）电气元件连线应牢固。

2、检查混凝土泵：

（1）搅拌换向阀手柄必须位于“中位”；

（2）主油泵排出量手轮应旋至最小排量位置；

（3）混凝土泵应停放稳固；

（4）拖泵必须装有地线。

二、使用中注意事项：

1、严禁将身体伸进料斗或滑阀内。

2、当开始和停止泵送时，应与前端软管操作人员取得联系。

三、使用后注意事项：

1、作业完毕洗涤后，必须停机。

2、严禁非操作人员操纵机器。

3、认真填写交接班记录。

装载机安全操作规程

一、装载机机在工作前，应作好下列准备工作：

1、向施工人员了解施工条件和任务。

2、按照日常例行保养项目，对装载机进行检查、保养、调整、紧固。

3、检查燃料、润滑油、冷却液、（水）是否充足，不足时应予添加。

在添加燃油时，严禁吸烟及接近明火，以免

引起火灾。

4、检查电气线路绝缘及开关触点是否良好。

检查液压系统各管路及操纵阀、工作油缸、油泵等是否有泄露，动作是否

正常。

5、将主离合器操纵杆放在“空挡”位置上，启动发动机。

6、发动机启动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

二、装载机在工作中应注意以下安全事项：

1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守“交通规则”。

若需经常在公路上行驶、司机须持有“机动车驾驶证“。

2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。

3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。

4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。

5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。

6、在下长坡时，严禁装载机脱档滑行。

7、装载机在作业时臂下禁止有人站立或通过。

8、装载机动臂升起后进行润滑和调整时，必须装好安全销或其他措施，防止动臂下落伤人。

四、装载机工作完后，应该注意下列安全事项：

1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦安全地带。

2、松下铲斗，并用方木垫上。

清除斗内泥土及沙石。

3、按日常例行保养项目，对机械进行保养和维护。

焊接一般安全技术规程

一、电焊、气焊均为特殊工种，应身体健康，经专业安全技术学习，并经考试合格，颁发“特殊工种操作证”后，

方能独立操作。

二、焊接场地，禁止存放易燃易爆物品。

并应备有消防器材。

保证足够的照明和良好的通风。

三、操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）。

四、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。

五、对受压容器、密闭容器、各种油桶、沾有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗

除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力。

六、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。

七、高压作业应系安全带，采取防护措施，并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

八、工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。

普通车床安全操作规程

一、禁止围围巾、戴手套，高速切削时要戴好防护眼镜。

二、装卸卡盘及打的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。

装卸工件后应立即取下扳手。

禁止用手刹车。

三、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。

四、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。

滑丝的卡爪不准使用。

五、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。

禁止用砂布裹在工件砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压

在工件上。

六、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

七、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

八、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车。

九、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。

小料切断时，不准用手接。

十、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

十一、发现异常情况，立即停车，请有关人员进行检查。

十二、不准在机床运转时离开工作岗位。

因故离开时，必须停车，并切断电源。