钳工第一次课讲稿加教案.docx
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钳工第一次课讲稿加教案
授课章节:
总序:
第1次周次:
第2周
课题:
绪论钳工工作场地
教学目标:
1、让学生了解机械产品的生产过程
2、让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用
3、让学生了解钳工工作的基本内容
4、掌握学习本课程的目的
5、懂得工作场地的合理安排
教学重点:
1、钳工工作场地的合理安排
2、钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学习兴趣
教学难点:
1、钳工的地位与作用、
2、学生对课程重要性的理解及学习好本课程信心的建立
教学方法:
讲授法
教学内容及步骤:
〈引入新课〉
由简单的自我介绍引入
〈讲授新课〉
绪论
一、机械产品的生产过程及机械技术工种的分类
1、机械产品的生产过程
机械产品的生产过程一般包括:
原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。
2、机械技术工种的分类:
机械技术工人可分为:
铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。
二、钳工的概念、特点、地位和作用
1、概念:
钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。
2、特点:
灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。
3、地位和作用:
在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位,发挥着重要的作用。
三、钳工工作的基本内容
钳工工作的基本内容有:
划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等,并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。
四、学习本课程的目的
1、正确的使用和维护保养常用设备,懂得常用工具、量具、夹具的结构,熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法;
2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识,并能合理选择切削用量;能根据工件的技术要求编制加工工艺。
能文明生产;
3、熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程,理解尺寸链的概念,掌握尺寸链的基本解法,理解定位、夹紧的概念;
4、懂得机床维修的一般知识。
§1.1钳工工作场地
一、钳工工作场地的概念:
钳工工作场地是指钳工的固定工作地点
二、合理安排工作场地的几点要求:
1、合理的布局主要设备;
2、毛坯和工件的摆放要整齐;
3、合理整齐存放工、量具,并考虑到取用方便;
4、保持工作场地的整洁。
〈课堂小结〉
对学好本课程的要求:
1、明确学习目的,要有学好本课程的信心;
2、作风认真严肃,决不敷衍了事。
3、钳工工作场地的合理选择
课题:
钳工的常用设备
教学目标:
钳工初步认识,掌握常用设备的操作原理
教学重点:
1、钳工常用设备
2、台虎钳、砂轮机的几点注意事项
教学难点:
台虎钳、钻床的工作原理
教学方法:
讲授法
教学内容及步骤:
〈复习提问〉
机械工种分为哪几类?
〈引入新课〉
由钳工工种的特点引入
〈讲授新课〉
§1.2钳工常用设备
一、钳台
1、钳台的用途:
钳台也称钳工台或钳桌,用木材或钢材制成,其式样可以根据要求和条件决定,主要作用是安装台虎钳。
3、钳台长、宽、高尺寸的确定
钳台台面一般是长方形,长、宽尺寸由工作需要决定,高度一般以800mm~~900mm为宜以便安装上台虎钳后,让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐,使操作方便省力。
二、台虎钳
1、台虎钳的用途、规格类型:
a、用途:
台虎钳是专门夹持工件的,
b、规格:
台虎钳的规格是指钳口的宽度,常用的有100mm,
125mm,150mm等
c、类型:
类型有固定式和回转式两种
2、回转式台虎钳的工作原理:
回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转(详细讲解书图1-2a),能满足不同方位的加工需要,使用方便、应用广泛。
3、使用台虎钳的注意事项:
(1)、夹紧工件时松紧要适当,只能用手力拧紧,而不能借用助力工具加力,一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏,二是防止夹坏工件表面。
(2)、强力作业时,力的方向应朝固定钳身,以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载,影响其使用寿命。
(3)、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业,以防止破坏它与固定钳身的配合性。
(4)、对丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑,以防止生锈。
三、砂轮机
1、砂轮机的用途:
磨削各种刀具或工具
2、砂轮机使用时的注意事项:
(强调)
a、砂轮机的旋转方向要正确;
b、砂轮起动后,应等砂轮旋转平稳后再开始磨削,若发现砂轮跳动明显,应及时停机休整;
c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内,以防止磨削件轧人,造成事故;
d、磨削过程中,操作者应站在砂轮的侧面或斜对面,而不要站在正对面。
四、钻床
1、介绍钻床的用途:
钻床是加工孔的设备;
2、钳工常用钻床的种类:
(1)、台式钻床:
a、介绍台式钻床的规格:
台式钻床是一种小型钻床,一般用来钻直径为13mm以下的孔,台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径,常用的有6mm,12mm等几种规格。
b、常用台式钻床的工作原理(讲解书图1-4)
c、台式钻床的特点:
这种钻床具有很大的灵活性,能适应各种情况的钻孔需要,
但是由于它的最低转速较高(一般不低于400r/min)不适于锪孔、铰孔。
(2)、立式钻床:
a、介绍立式钻床的规格:
立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔,其规格有25mm、35mm、40mm,50mm等几种规格。
b、立式钻床的工作原理(讲解书图1-5)
c、立式钻床的优点:
立式钻床的结构比较完善,功率较大,又可以实现机动进给,因此可以获得较高的生产效率和加工精度。
另外,它的主轴转速和机动进给量都有较大的变动范围,因而可以适应于不同材料的加工和进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。
(3)、摇臂钻床:
a、摇臂钻床用于大工件及多孔工件的钻孔,除了钻孔外还能扩孔、锪平面、锪孔、铰孔、镗孔、套切大圆孔和攻螺纹等
b、介绍摇臂钻床的结构
〈课堂小结〉
4、钳工的常用设备及用途;
5、台虎钳、砂轮机的几点注意事项。
课题:
划线概述划线工具
教学目标:
1、明确划线、平面划线、立体划线的概念
2、了解划线的作用
教学重点:
平面划线、立体划线的概念
划线工具的使用
教学难点:
分清平面划线、立体划线不同及作用
划线工具的使用
教学方法:
讲授法
教学内容及步骤:
〈引入新课〉
由制图中的图线的绘制引入……
〈讲授新课〉
§2.1概述
一、划线的概念
根据图样或技术文件要求,在毛坯或半成品上用划线工
具划出加工界线或作为找正检查的辅助线,这种操作就叫做划线。
1、平面划线:
如图2-1,只在某一表面内划线。
2、立体划线:
如图2-2,在工件的不同表面内划线。
二、划线的作用
确定工件的加工余量;
1、便于复杂的工件杂机床上定位;
2、能及时发现和处理不合格的毛坯;
3、采用借料划线可以使误差不大的毛坯的到补救。
三、划线的要求
线条清晰均匀,定形、定位尺寸准确
注意事项
不能依靠划线直接确定加工时的最后尺寸
§2.2划线工具
一、划线平台
1、作用:
安放工件和划线工具并完成划线过程
2、正确使用
(1)、使得其工作面保持水平位置
(2)、保持工作面的清洁
(3)、平台工作面均匀使用
(4)、结束后将平台擦净,上油防锈
(5)、定期检查,调整研修
二、划针
1、作用:
直接在工件上划线
2、正确使用:
(1)、一手压紧导向工具一手使针尖靠紧导向工具的边缘,使针尖上部向外倾斜150~~200同时向划针前进的方向斜450~~750;
(2)、划线时用力大小要均匀适宜。
三、划规
1、作用:
划圆和圆弧等分线段,量取尺寸
2、正确使用:
(1)、使用前应将其脚尖磨锋利
(2)、除长划规外应使划规的两脚长短一致两脚尖能合紧划
弧时重心放在圆心的一脚
(3)、两脚尖应在同一平面内
四、划线盘
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
1、作用:
直接划线或找正工件位置
2、使用:
(1)、使划针基本处于水平位置,划针伸出端应尽量短
(2)、划针的夹紧要可靠
(3)、使盘底始终贴紧平台移动
(4)、移动的方向与划线表面成750左右
五、
钢尺:
简单的测量工具和划直线的导向工具
六、高度游标卡尺
精确的量具和划线工具,
使用时应使量爪垂直于工件一次划出。
七、900角尺:
应用很广
八、样冲
1、作用:
保持划线标记
2、使用方法:
(1)、冲眼时,将样冲斜着放置在划线上锤击时再竖直
(2)、样冲眼应打在线宽的正中间,且间距要均匀
(3)、冲眼的深浅要适当
九、支持工件的工具
1、垫铁2、V形架3、角铁4、方箱5、千斤顶
课题:
划线前的准备工作基准线条的划法
教学目标:
1、了解划线的准备工作
2、掌握基本线条的划法
教学重点:
基本线条的划法
教学难点:
基本线条的划法
教学方法:
讲授法
教学内容及步骤:
〈复习提问〉
1、划针的正确使用方法
2、划线盘的注意事项
〈引入新课〉
由复习引入……
〈讲授新课〉
§2.3划线前的准备工作
一、准备工作的内容
(一)、工件的清理
工件的清理就是除去工件表面的氧化皮、毛边、残留的
污垢等,为涂色和划线做准备
(二)、工件的涂色
工件的涂色是在工件的需要划线的表面上涂上一层涂料,使
划出的线条更清晰。
常用的涂料有石灰水、蓝油等。
石灰水用于铸件和锻件毛坯。
划线后白底黑线,很清晰。
蓝油长用涂于已加工表面,划线后蓝底白线,效果较好。
涂色时,涂层要涂得均匀。
太厚的涂层反而容易脱落。
(三)、在工件的孔中装中心塞块
当在有孔的工件上划圆或等分圆周时,为了在求圆心时能固定划规的一脚,须在孔中塞入塞块。
常用的塞块有:
铅条、木块或可以调的塞块。
铅条用于较小的孔、木块和可以调的塞块用于较大的孔。
§2.4基准线条的划法
一、平行线的划法
1、用钢直尺或钢直尺与划规配合划平行线
2、用单脚规划平行线
3、用钢直尺与900角尺配合划平行线
4、用划线盘或高度游标卡尺划平行线
二、垂直线的划法
1、用900角尺划垂直线
2、用划线盘或高度游标卡尺划垂直线
3、几何作图法作垂直线
三、圆弧线的划法
划圆弧前要先划中心线,确定中心点,在中心点打样冲眼,然后用划规以一定的半径划圆弧。
划圆弧前求圆心的方法有以下两种:
1、用单脚规求圆心
2、用划线盘求圆心
〈课堂小结〉
1、常用涂料的种类及各自的特点
2、常见基本线条的划法
〈作业布置〉
1、简述划线前的准备工作
2、常用涂料的种类及各自的特点
〈教后感〉
课题:
划线基准的确定
教学目标:
明确划线基准的概念,掌握选择划线基准的方法
教学重点:
划线基准的概念及选择
教学难点:
划线基准的选择
教学方法:
讲授法
教学内容及步骤:
〈复习提问〉
1、简述划线前的准备工作
2、常用涂料的种类及各自的特点
3、详细叙述圆弧线的划法
〈引入新课〉
由复习引入……
〈讲授新课〉
§2.5划线基准的确定
一、基准的概念
基准是用来确定生产对象上各几何要素的尺寸大小和位置关
系所依据的一些点、线、面。
设计基准:
在设计图样上采用的基准为设计基准。
划线基准:
在工件划线时所选用的基准称为划线基准。
二、划线作为加工中的第一道工序,在选用划线基准时,应尽可
能的使划线基准与设计基准一致。
三、划线基准的选择
四、平面划线时,通常要选择两个相互垂直的划线基准,而立体
划线时通常要确定三个相互垂直的划线基准。
划线基准三种类型
1、以两个相互垂直的平面或直线为基准
2、以一个平面或直线和一个对称平面或直线为基准
3、以两个互相垂直的中心平面或直线为基准
注意:
a、一个工件有很多线条要划,究竟从哪一根开始,常要遵
守从基准开始的原则,即使得设计基准和划线基准重合,否则将会使划线误差增大,尺寸换算麻烦,有时甚至使划线产生困难,工作效率降低。
正确的选择划线基准,可以提高划线的质量和效率,并相应提高毛坯的合格率。
b、当工件上已有加工面(平面或孔)时应该以已加工的面
为划线基准。
若毛坯上没有已加工面,首次划线应选择最主要的(或大的)不加工面为划线基准(称为粗基准),但该基准只能使用一次,在下次划线时,必须用已加工面作划线基准。
〈课堂小结〉
1、划线基准的概念
2、划线基准的选择方法
3、划线基准选择时的注意点
课题:
划线的找正与借料分度头在划线工作中的应用
教学目标:
1、掌握工件找正和借料的概念和方法
2、了解分度头的结构原理
3、掌握利用分度头进行简单的分度
教学重点:
找正和借料的方法
分度头的简单分度原理
教学难点:
万能分度头的结构及分度叉的调整方法
教学方法:
讲授法
教学内容及步骤:
〈复习提问〉
1、划线基准的概念
2、划线基准的选择方法
3、划线基准选择时的注意点
〈引入新课〉
由复习引入……
〈讲授新课〉
§2.6划线的找正与借料
一、找正
1、定义:
找正就是利用划线盘、900角尺等划线工具通过调节支承工具,使工具的有关表面处于合适的位置,将此表面作为划线的依据。
2、要求和方法:
(1)、毛坯上有不加工表面时,应按不加工表面找正后再划线,使得加工表面与不加工表面各处尺寸均匀,
(2)、毛坯上若有几个不加工表面时,应选择重要的表面或较大的不加工表面作为找正的依据,使得误差集中到次要的或不显眼的部位;
(3)、若没有不加工表面时,可以将待加工表面的孔的毛坯和凸台外形作为找正依据。
二、借料
1、定义:
当毛坯工件存在尺寸和形状误差或缺陷,使得某些加工面的加工余量不足,利用找正的妨碍也不能补救时,就可以通过试划和调整,重新分配各个加工表面的加工余量,使得各个加工表面都能顺利加工,这种补救性的划线方法称为借料。
2、注意:
对于借料的工件,首先要详细的测量,根据工件的各加工面的加工余量判断能否借料。
若能借料,再确定借料的方向及大小,然后从基准出发开始逐一划线。
若发现某一加工面余量不足,则再次借料,重新划线,直到加工面都有允许的最小加工余量为止。
为什么确定借料的方向及大小后要从基准出发开始逐一划线。
§2.7分度头在划线工作中的应用
一、FW125型万能分度头的结构
1、作用:
分度头是一种较准确的等分角度的工具
2、规格
分度头的规格是以顶尖到底面的高度为依据划分的。
例如:
FW125,表示分度头的中心高度为125mm的万能分度头。
一般常见的型号有FW100。
FW125,FW160等几种。
3、万能分度头的结构
万能分度头由以下零件组成:
顶尖、主轴、刻度盘、游标、鼓
形壳体、插销、手柄、分度叉、分度盘、锁紧螺钉、底座。
二、简单的分度方法及原理
1、简单的分度方法
钳工在划线工作中,主要采用简单分度法。
分度前,先用锁紧螺钉将分度盘固定在使之不能转动,再调整插销使它对准分度盘的孔圈。
分度时先拔出插销,转动手柄,带动分度头主轴转至所需分度的位置,然后讲插销重新插入分度盘的孔中。
2、简单的分度原理
简单的分度原理是:
当手柄转过一周,分度头主轴便转动1/40周。
如果要对主轴上装的工件作z等分,即每次分度时主轴应转过1/z周,则手柄每次分度时应转的转数为:
n=40/z
例2-1:
要在一圆柱面上划出四条等分的平行的直线,求每划一条线后,分度头手柄应转几周再划下第二条线?
解:
已知:
z=4
n=40/z=40/4=10
即每划一条线后,分度头手柄应转10周再划下第二条线
例2-2:
要在一圆盘端面上划出六边形,求每划一条线后,分度头手柄应转几周再划下第二条线?
解:
已知:
z=6
n=40/z=40/6=6(2/3)
即分度头手柄转过6(2/3)周,圆盘(工件)才转过1/6周。
40/z=n+P/Q
式中n——分度头手柄的整转数
Q——分度盘某一孔圈的孔数
P——手柄在孔数为Q的孔圈上应转过的孔
三、分度叉的调整方法
详细讲解图2-30
四、分度时的注意事项
1、为了保证分度准确,分度手柄每次必须按照同一方向转动。
2、当分度手柄将到预定孔时,注意不要让它转过了头定位销要刚好插入孔内。
如果发现已转过了头,则必须反向转过半圈左右后重新转到预定的孔位。
3、在使用分度头时,每次分度前必须先松开分度头侧面的主轴紧固手柄,分度头主轴才能自由主义自由转动。
分读完毕后仍要紧固主轴,以防止在划线的过程中松动。
〈课堂小结〉
1、分度盘的简单原理与结构
2、分度的方法
课题:
划线技能训练
教学目标:
1、熟悉各种划线工具的应用场合
2、熟悉划线的过程
3、熟悉划线的步骤、掌握划线的技巧
4、熟练掌握划线工具的使用方法
教学重点:
1、划线步骤
2、划线工具的使用
教学难点:
1、图形的分析,只有在合理地分析了要划线的工件图形后,才能确定正确的划线步骤,划出正确的图形
2、划线工具的使用
教学方法:
讲授法
教学内容及步骤:
〈复习提问〉
1、为什么要找正?
什么情况下要借料?
2、分度头的作用是什么?
使用时应注意什么问题/
〈引入新课〉
我们已经具备了划线的基础知识,今天我们就要用前面所学到的知识来解决具体的问题,
〈讲授新课〉
划线实例
一、划线的方法步骤
无论是平面划线还是立体划线,都应按以下步骤进行
1、读图,分析图样,确定划线基准。
2、检查清理工件并涂色。
3、选用划线工具,正确安放和装夹工件。
4、划线。
5、检查划线的正确性和完整性。
6、在所划线上合理地打样冲眼。
二、划线实例
技能训练
一、技能训练要求
1、正确使用划线工具。
2、掌握平面划线的基本操作方法。
3、线条清晰、粗细均匀、平面划线尺寸误差不大于±0.30mm。
4、正确识读钢直尺刻度。
二、使用的量具和辅助工具
钢直尺、划针、划规、样冲、锤子等。
三、技能训练内容
1、工件图样(图2-33)
2、参考步骤
1)检查毛坯材料以及外形尺寸是否合格,正确安放工件和工具。
2)看懂各图样,根据各图样轮廓大小合理安排图形位置。
3)合理选用涂料,并在划线表面均匀涂刷。
4)正确选定每个划线基准,按几何作图步骤划线。
5)检查全部图形尺寸,确认无误后,打上检查样冲眼。
四、注意事项
1、划线前要对工件去除毛刺、清理污垢,防止划伤手指。
2、为熟悉各图形的作图方法,实际操作前可作一次纸上练习。
3、学习的重点是保证划线尺寸的准确性;划出的线条细而清晰;保证打样冲眼的准确性。
4、工具要合理放置。
要把左手用的工具放在作业件的左面,右手用的工具放在作业件的右面,并要整齐、稳妥。
5、任何工件在划线后,都必须作一次仔细的复查校对工作,避免差错。
游标卡尺的介绍及使用方法
摘要
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,可直接用来测量精度较高的工件,如工件的长度、内径、外径以及深度等。
游标卡尺的概述
游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具,它是由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。
如果按游标的刻度值来分,游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三种。
游标卡尺的读数方法
以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例,读数方法,可分三步;
1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数;
2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数;
3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。
0.02mm游标卡尺的读数方法
如上图所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm,副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。
副尺0线后的第9条线表示:
0.02x9=0.18mm
所以被测工件的尺寸为:
64+0.18=64.18mm
游标卡尺的使用方法
将量爪并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量:
如没有对齐则要记取零误差:
游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这种规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。
测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如下图所示:
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- 钳工 第一次 讲稿 教案