盾构机维护保养每日检查记录表.docx

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盾构机维护保养每日检查记录表

盾构机维护保养每日检查记录表

工程项目名称:

盾构机编号:

年月日班次

分类

检查项目

检查结果

合格

不合格

备注

1

前

盾

主驱动

检查主电机力矩限制器的状况，听声音，结合人机界面数据

2

检查主电机，减速机冷却水系统是否正常（流量控制阀是否堵塞等）

3

检查主轴承和减速箱的温升是否正常

4

检查主电机外部是否清洁，外壳是否完好

5

检查主电机所有的附件（接线盒、风扇罩等）都在正确的位置

6

检查主电机外壳是否明显发热，两端轴承是否有漏油等现象

7

检查主电机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味

8

检查主电机电缆绝缘是否完好，是否有安全隐患

9

观察主电机运行的参数（电流、电压是否正常）

10

冷却水循环是否有渗漏、锈蚀

11

主密封

检查的主驱动密封系统是否渗漏（HBW油脂排放）

12

检查内外CV1\CV2\CV3管路是否漏油，如果有，及时处理

13

检查内外CV1\CV2\CV3压力传感器接线是否有破损，工作正常否

14

观察主密封液压油流量计运行情况

15

观察土压值，记录CV1、CV2、CV3压力

16

主润滑

检查主驱动齿轮箱内的油位是否低于二分之一

17

检查干燥式空气滤清器，如果颜色变成粉红需要更换

18

观察齿轮油流量计运行情况

19

中心回转

检查中心回转是否损坏，是否已进行适当润滑（EP2油脂）

20

检查中心回转是否转动有异常响声，是否异常温升

21

检查中心回转区域是否存在废弃EP2，及时清理

22

检查接中心回转的泡沫管路是否有泄露，如果有，及时处理

23

管路泄露

检查前盾内的膨润土、聚合物管路是否有泄露，如果有，及时处理

24

检查前盾内的所有液压油管是否有泄露，如果有，及时处理

25

检查前盾内磨损检测油路压力是否正常

26

检查土仓内防洪门是否正常，油缸油路是否有漏油卸压现象

27

电箱

检查前盾内BOX13、ET200电箱的安全及接线是否破损，外罩密封是否完好清洁

28

其它

检查并清理前盾结构区域废弃物，保持清洁

29

检查润滑油脂系统，记录操作压力及默认系统的计数

30

检查物料仓前后门是否关闭，密封是否完好

31

中

盾

主驱动密封润滑

检查主密封液压系统小油箱液压油油位、油温

32

检查主密封齿轮液压系统小油箱液压油油位、油温

33

检查两个小油箱上的热交换器是否正常工作

34

检查主密封液压油系统LP1电机外部是否清洁，外壳是否完好

35

检查LP1电机所有的附件（接线盒、风扇罩等）都在正确的位置

36

检查LP1电机外壳温升是否正常

37

检查LP1电机电缆绝缘是否完好，是否有安全隐患

38

检查LP1电机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味

39

观察LP1电机运行的参数（电流、电压是否正常）

40

检查主密封系统、齿轮油系统的泵及马达是否工作正常（温升及噪音）

41

推进铰接系统

检查所有推进油缸是否有漏油现象

42

检查所有推进油缸缸杆是否干净，是否有腐蚀现象

43

检查铰接油缸是否有漏油现象

44

检查铰接油缸是否缸杆是否干净，是否有腐蚀现象

45

检查铰接油缸连接固定端是否完好

46

检查推进油缸的顶靴连接完好，螺栓完好，无脱落危险

47

检查推进油缸的顶靴在推进过程中及管片接触面无夹角

48

检查是否定期对推进油缸和铰接油缸球头部分做润滑防腐保养

49

检查推进油缸及铰接油缸行程传感器接线是否完好，密封胶是否完好

50

后部支撑

检查后部支撑连接螺栓是否紧固

51

检查后部支撑结构件是否有变形撕裂倾斜现象

52

管路泄露

检查中盾内的所有液压系统管路是否有漏油现象

53

检查中盾内的气路管路是否有漏气现象

54

检查中盾内泡沫用气体控制比例阀是否漏气，电控信号线是否完好

55

检查中盾内的EP2分配阀是否正常工作，是否有漏油

56

检查中盾内的水管是否有漏水现象

57

拼装机手动控制阀是否漏油，表面是否清洁无障碍物

58

电箱

检查能过中盾的主驱动电机电缆是否有安全隐患

59

检查中盾内BOX14、15、16、17、20，PDE51电控箱接线是否安全，外形是否完好

60

检查照明设备是否正常

61

其它

检查中盾内盾尾油脂换向阀是否工作正常

62

检查前盾中盾连接法兰的螺栓是否紧固，法兰间隙是否正常，是否漏水

63

检查中盾内是否干净，是否有污水废油存在，如果有，及时清理

64

检查中盾内的污泥泵工作是否正常，接线是否安全，电缆是否破损

65

检查中盾内的螺旋机轴向油缸连接销子是否安全

66

检查是否定期对螺旋机轴向伸出部分做润滑防腐保养

67

检查灭火器的压力，是否过期

68

人

闸

检查清理舱内物品，保持舱内卫生，检查舱内各装置性能是否完好

69

检查供、排气装置的密封性能

70

检查三级空气过滤装置下的自动疏水装置是否可自动排水

71

检查过滤材料是否按说明书要求更换

72

检查测试舱内电话是否通话正常，如有故障及时修理和更换

73

检查人闸内照明设备是否正常工作

74

检查舱门密封圈是否老化

75

检查清洁各排污口

76

检查刀盘操作箱（PCS-12人舱控制站）是否完好，是否有安全隐患

77

盾

尾

、

拼装机及螺旋机区域

盾尾

检查盾尾里是否干净，保持干净，防止污染油缸缸杆

78

检查盾尾结构是否有变形，看盾尾间隙是否异常

79

检查盾尾铰接密封是否完好，是否有漏水漏渣现象，如果有及时处理

80

检查铰接密封是否正常注脂，检查备用注脂孔是否渗漏

81

检查盾尾注浆系统是否工作正常

82

检查盾尾里是否有管路妨碍推进油缸推进现象

83

检查盾尾、拼装机、螺旋机的液压管路是否有渗漏，如果有及时处理

84

拼装机

检查拼装机运行报警功能是否正常

85

检查拼装机各个液压元器件是否完好，是否漏油

86

检查拼装机轴向行走轨道是否干净，是否定期做润滑保养

87

检查拼装机上注脂润滑是否定期保养

88

检查拼装机抓举头上的管片锁紧装置是否安全工作

89

检查拼装机上的马达是否工作正常，是否有异响，是否温升异常

90

检查管片提升球是否有磨损，是否有裂纹，是否能够安全使用

91

检查管片提升球螺纹外部直径不允许产生直径上大于1mm的磨损

92

检查拼装机角度旋转机械限位是否正常工作

93

检查线缆转盘是否转动正常，是否有管线卡死或者脱落在外

94

检查拼装机拼装前管片是否冲洗

95

螺旋机

检查螺旋机马达是否工作正常，是否有异响，是否温升异常

96

检查齿轮油油位

97

检查螺旋机前后闸门是否完全关闭，密封是否完好

98

检查螺旋机上的土压传感器接线是否完好

99

检查螺旋机上的泡沫管路是否泄漏

100

检查螺旋机护筒螺栓是否紧固

101

牵引杆

检查牵引杠是否变形，是否有渗漏

102

检查牵引油缸连接销子是否安全，油路是否漏油

103

管片运输梁

检查管片运输梁提升钢丝绳是否有破损，是否定期润滑

104

检查管片运输梁液压系统是否漏油

105

后配套台车及辅助系统

后配套台车及辅助系统

动力单元

检查主油箱油位，是否保持在二分之一以上

106

检查主油箱油温，油液温度应低于60℃，如温度过高应停机冷却

107

检查冷却水进/出水口的温度，进水口温度应低于35℃左右

108

检查冷却水管路是否有漏水现象，如果有及时处理

109

检查过滤器，检查过滤器压力开关是否报警，压降是否过大，超过50PSI

110

检查压力表的读数及液压原理图中显示的推荐值相一致，记录读数

111

检查所有泵的是否有渗漏、异常噪音和震动，异常温升

112

检查液压管路是否有渗漏，是否有跳动过大

113

检查并定期排放主油箱的冷凝水

114

检查PP1,PP2,PP3等电机、液压管路及阀组外部是否清洁

115

检查PP1,PP2，PP3电机的附件（接线盒、风扇罩等）都在正确的位置

116

检查PP1,PP2,PP3电机外壳温升是否正常，外壳是否完好

117

检查PP1,PP2,PP3电机电缆绝缘是否完好，是否有安全隐患

118

检查PP1,PP2,PP3电机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味

118

观察PP1,PP2,PP3电机运行的参数（电流、电压是否正常）

120

检查PP2,PP3的水冷却系统是否正常，是否漏水

121

检查MCC01（600V）电机控制柜的外形是否完好，是否有安全隐患，是否清洁

122

检查电机动力电缆绝缘是否完好

123

注浆系统

检查注浆罐内的搅拌棒是否正常工作，是否有结构变形

124

检查注浆搅拌棒的润滑是否正常，轴承转动是否有异常声音

125

检查注浆泵液压系统是否有漏油现象，如果有及时处理

126

检查注浆泵工作时是否有异常声音

127

检查注浆泵计数器接线是否完好

128

检查注浆泵工作区是否干净，是否有漏浆，如果有及时清理

129

检查注浆泵水箱液位并在必要时对其进行填充，检查并确保持续的通流

130

检查注浆泵水箱内是否存有污垢并在必要时进行清洁

131

台车

台车之间管路是否渗漏

132

检查台车行进轨道，确保台车无掉轨现象

133

供脂系统

检查EP2,HBW，盾尾油脂注脂泵是否工作正常

134

检查注脂系统空气系统压力，工作压力控制在2-6bar左右

135

检查气动三联件是否正常工作

136

检查注脂系统工作压力，是否正常，是否有管路堵塞现象，记录压力数值

137

检查注脂流量是否正常

138

检查注脂集中系统区域环境是否干净，保持干净的环境

139

注浆动力站

检查注浆液压站油箱油位、油温

140

检查注浆液压站5个工作泵是否正常工作，是否有异常声音、温升

141

检查注浆液压站3个动力电机外部是否清洁，外壳是否完好

142

检查注浆液压站动力电机所有的附件都在正确的位置

143

检查注浆液压站动力电机电缆绝缘是否完好，是否有安全隐患

144

检查注浆液压站动力电机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味

145

检查注浆液压动力站油路是否有渗漏情况

146

检查注浆液压油箱水冷却器是否正常工作，是否有漏水现象

147

污水系统

检查污水箱内的污泥泵是否正常工作

148

检查污水箱内的污泥泵电机电缆接线是否安全，是否有安全隐患

149

检查污水管路是否有漏水现象

150

检查污水箱是否有沉淀情况

151

膨润土系统

检查膨润土罐搅拌翼是否正常转动，是否有结构变形

152

检查膨润土泵及电机是否工作正常，是否有异常声音

153

检查膨润土泵及电机及罐底连接的螺栓是否松动

154

检查膨润土泵及电机是否有可能被隧道内积水淹没

155

检查膨润土电机接线是否安全，是否有安全隐患，防水绝缘是否完好

156

检查膨润土减速机内的齿轮油位是否正常

157

检查膨润土减速机及泵间的联轴器是否有松动

158

检查膨润土管路是否有渗漏现象

159

渣土改良

检查渣土改良电机接线是否安全，是否有安全隐患，防水绝缘是否完好

160

检查渣土改良电机是否正常工作，是否有异常声音

161

检查渣土改良系统管路是否有渗漏情况

162

空压机

检查空压机是否正常工作，是否有异常声音

163

检查空压机冷却水供给是否正常

164

检查并排放储气罐积水

165

检查空压机有无异物

166

检查干燥机，过滤器，油水分离器是否正常工作

167

检查空压机温度是否过高

168

检查空压机润滑油液位，处于总量的三分之二左右，确保空压机的润滑

169

冷却系统

检查板式热交换器是否正常工作，是否有漏水

170

检查内循环水箱水位，水质，水位低需要补水，水质差时需要换水

171

检查内循环水温（小于35℃）

172

检查水管路上的压力和温度指示器，如有损坏及时更换

173

检查外循环水卷盘是否正常转动

174

检查水管卷盘是否渗漏

175

检查水管卷盘电机接线是否安全，是否有安全隐患

176

检查水管卷盘电机减速机齿轮油位是否正常

177

通风系统

检查储风桶起吊钢丝绳是否有破损，是否有安全隐患

178

检查储风桶起吊液压系统是否有漏油现象

179

检查（二次风机）风机工作是否正常，有无异常声响

180

检查风管，储风筒的固定情况

181

皮带机及其架

检查皮带的磨损情况，如皮带磨损严重，即更换皮带

182

检查皮带是否有跑偏现象，如皮带跑偏需进行校正

183

检查皮带松紧情况，必要时增加皮带张力

184

检查皮带机滚桶电机是否有异响，是否工作正常，温度是否正常

185

检查皮带机出小油箱油位，管路是否渗漏

186

检查刮泥板松紧是否合适，不合适必须停机调整

187

检查各托辊和边缘引导装置的滚动情况

188

电器系统

检查所有台车电气柜电控箱外形是否完全,是否有安全隐患

189

检查高压电缆外表有无破损，如有破损要及时处理

190

检查变压器冷却风扇工作是否正常

191

检查配电柜内的温度是否正常，外壳防水密封是否完好

192

检查变频柜的冷却系统是否正常

193

检查拉伸开关是否正常

检查人员：

机电主管：

检查结果描述及备注