某化工HAZOP分析报告.docx
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某化工HAZOP分析报告
20万吨/年粗苯精制〔加氢法〕工艺
HAZOP分析报告
xx化工〔〕XX
2015年7月22日
摘要
xx化工〔〕XX生产工艺过程危险与可操作性分析〔HAZOP〕,本报告阐述了整个HAZOP分析过程中的主要发现和分析成果。
常见述语及引导词:
确定需要评价的工艺过程,那么每个引导词都是与相关工艺结合在一起的,并应用于每一节点上〔分析节点、工艺局部〔阶段〕或操作步骤〕。
偏差=引导词+参数
引导词参数偏差
NONE〔空白〕+FLOW〔流量〕=〔无流量〕NONEFLOW
MORE高〔多〕+PRESSURE〔压力〕=〔压力过高〕HIHGHPRESSURE
ASWELLAS〔伴随〕+PHASE〔单相〕=〔两相〕TWOPHASE
OTHERTHAN〔异常〕+OPERATION〔操作运行〕=〔维修〕MAINTENCE
章节页码
1.简介...........................................................................................................................1
2.研究目的及围........................................................................................................2
2.1研究目的............................................................................................................2
2.2研究围...........................................................................................................2
2.3HAZOP报告的格式..........................................................................................2
3.工程概述.....................................................................................................................3
3.1工艺系统概述...................................................................................................3
3.2工艺流程简介...................................................................................................3
3.3公用工程及辅助系统介绍................................................................................4
4.HAZOP方法介绍.....................................................................................................5
4.1HAZOP引导词和参数.....................................................................................8
4.2HAZOP节点....................................................................................................10
5.HAZOP会议............................................................................................................11
5.1人员参与............................................................................................................11
5.2资料分析...........................................................................................................11
5.3HAZOP分析与研究开展方式.........................................................................11
6.HAZOP分析与研究结论..........................................................................................14
6.1HAZOP分析主要发现....................................................................................14
6.2HAZOP分析与研究结论.................................................................................16
附录IHAZOP分析工作表
附录IIHAZOP分析用P&ID图
1.简介
xx化工〔〕有限组织主持了20万吨/年粗苯精制〔加氢法〕装置的HAZOP分析会议。
具体执行时间2015年5月1日至2015年7月31日.本报告作为HAZOP分析的成果报告,所分析容在会议中经过讨论分析与最终确认。
危险与可操作性分析〔HAZOP〕是一种用于辩识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的构造化分析方法,方法本质就是通过系列会议对工艺图纸和操作规程进展分析。
它的根本过程就是以引导词为引导,对过程中工艺状态的变化〔偏差〕加以确定,找出装置及过程中存在的危害。
引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。
2.研究目的及围
2.1研究目的
20万吨/年粗苯精制〔加氢法〕装置的危险与可操作性分析目标如下:
识别系统正常操作工艺或操作条件下的偏差所导致的不利后果;评估仪表系统在平安与操作性方面的足够程度,来防止或减小危害结果;以及识别进一步的控制措施来预防或减小危害后果。
2.2研究围
根据工艺要求,危险与可操作性分析围为20万吨/年粗苯精制〔加氢法〕装置的工艺系统、公用系统及水系统,P&ID图纸数总计为37。
2.3HAZOP报告的格式
本报告的完整目标是保证整个评价过程的逻辑和条理性,提供所有评价结果的合理缘由,并将评价结果以一种表格的形式描述,便于指导未来的决策参考。
本报告章节设置见表2-1。
表2-1:
报告章节设置
第1章
简介
第2章
分析与研究目标
第3章
工程概述
第4章
HAZOP方法介绍
第5章
HAZOP会议
第6章
HAZOP分析与研究结论
附录I
HAZOP分析工作表
附录II
HAZOP分析P&ID图
3.工程概述
3.1工艺系统概述
原料粗苯在贮槽混合均匀,经过预热,送到预蒸馏塔进展蒸馏〔温度95℃,压力0.003MPa〕,别离为轻苯和重质苯,轻苯作为加氢的原料油。
为了防止加热过程中不饱和化合物聚合造成设备堵塞,在加热蒸馏前向原料油中参加阻聚剂,并采用减压蒸馏和塔底再沸器强制循环的形式。
轻苯在经多级蒸发后,进展两级加氢处理〔预加氢、加氢净化〕,反响所需的补充氢由外界提供。
轻苯和氢在预混合器中混合后进入预反响器〔温度220-230℃,压力3.5MPa〕,预反响器流出物在主反响器热交换器和加热炉(天然气为燃料)中进一步加热后进入主反响器〔温度340-380℃,压力3.4MPa〕,主反响产物经过冷却后进入别离器。
从别离器中别离出局部氢气返回循环氢系统中,回流氢气中别离出的杂质气体〔含H2、NH3、H2S等〕和下道工序稳定塔排气〔含H2、NH3、H2S、C4、C5等〕一起集中送往脱硫反响塔生产硫磺。
从别离器别离出的工艺废水送入污水处理站处理。
预反响器中参加NiMo催化剂,主反响器中参加o催化剂,催化剂3-5年更换一次。
在操作周期如失活,可用蒸汽为载体进展再生。
经加氢处理后的产品三苯馏分〔BTXS〕经别离器和稳定塔后送往预蒸馏单元。
BTXS馏分进料槽用氮封,以防止氧气进入影响BTXS加氢油的品质。
三苯馏分在预蒸馏塔〔110℃,0.17MPa〕进展蒸馏别离,被分成含有苯和甲苯的BT馏分和含有二甲苯的XS馏分,BT馏分送入萃取蒸馏单元,而XS馏分送入二甲苯蒸馏单元。
蒸馏过程中所需热源由蒸汽或导热油供给。
BT馏分中的非芳烃是在萃取蒸馏单元中从BT馏分中别离出来的,萃取剂为环丁砜,随后作为非芳馏分产品送往罐区单元,蒸馏中别离出产品纯苯、硝化级甲苯。
硝化级甲苯可进一步生产纯甲苯,这些产品最后送往罐区单元,该萃取蒸馏单元可以100%将别离出的硝化级甲苯转化为纯甲苯。
在二甲苯蒸馏中,重芳烃〔C8、C9馏分〕从XS馏分中别离出来,重芳烃和混二甲苯被送往罐区单元,作为产品出厂。
3.2工艺流程简介.
3.3公用工程及辅助系统介绍
〔1〕给排水
工程生产给水主要效劳于粗苯精制装置,水质要求为纯洁水。
生活给水主要效劳于办公楼、装置的卫生洗涤和平安喷淋洗眼器的冲洗等,水质要求符合现行的?
生活饮用水卫生标准?
。
其它用水为地坪及设备冲洗水。
生产工艺用水及生活用水由新区自来水公司供给,水压0.30-0.40MPa,供水能力能满足工程需求,自来水经企业的纯洁水装置净化后可用于生产所需的纯洁水。
自来水经软水站脱盐水处理系统处理后可获得所需的脱盐水。
该工程冷却水采用循环水,由公司循环水站提供,循环量4000m3/h,进出水温差8℃。
排水系统工程采用清、污分流制,生活、生产污水用泵送入厂污水处理站处理,达接收标准后排入园区污水处理厂集中处理后达标排放。
厂区符合直接排放标准的生产清洁废水和雨水,直接排入园区的雨水排水管网。
〔2〕供热
该建立工程工艺装置采用蒸汽或导热油供热。
工程生产所需蒸汽由新区大港热电厂供给,进汽压力0.8MPa。
同时工程设置150万kcal/h导热油炉2台、120万kCal/h导热油炉1台〔甲醇裂解制氢专用〕和100万kcal/h加热炉两台,导热油炉两台为天然气导热炉,一台为油、气、煤一体燃烧炉,导热油泵采用双轴封泵,天然气由新区管道供给。
天然气管道经厂区东南角接入,经调压柜、计量柜后由管道送往各用气点〔地面燃烧炉、粗苯精制装置加热炉、主体工程导热油炉房、配套工程导热油炉房〕。
埋地管道〔材质Q235A〕采用沥青和玻璃纤维布进展防腐。
4.HAZOP方法介绍
HAZOP分析方法是通过一组引导词〔比方无流量、多流量、少流量、高温、低温、高压、低压、高液位、低液位等〕的使用,来全面和系统地辨识装置设计可能存在导致平安或操作问题的设计缺陷,评估是否需要进一步的平安措施。
HAZOP分析的进展首先需要组织一个有经历和有能力的小组。
本工艺HAZOP分析小组成员包括了生产部技术副总、生产部长、设备部电气、仪表、机械工程师及平安工程师共同组成的HAZOP分析人员。
在HAZOP分析组长的指引和领导下,小组逐一开展以下的工作:
根据管线仪表图,将相关工艺系统划分为工艺单元/节点。
针对某个工艺单元,工艺工程师和运作工程师将说明这个工艺单元的设计目的和通常的操作条件。
评价人员建议某个引导词,比方无流量、多流量、少流量、高温、低温、高压、低压、高液位、低液位等。
辨识产生工艺偏差的原因,而这原因必源自所讨论的工艺单元/节点里。
预计潜在的后果影响。
比方操作困难、工艺异常、生产关断、火灾爆炸平安事故等。
辨识已有的平安防护措施,以预防工艺偏差原因的发生或减轻后果的影响作业。
如果认为平安防护措施缺乏够的话,将进一步建议额外的防护措施。
记录讨论和行动容于HAZOP评价工作表里〔见附录I〕。
将有关平安防护措施的工作委派于有关负责人。
重复以上的分析步骤,直到所有的引导词都应用和讨论了,以及小组所有成员对分析容满意为止。
然后,小组将继续分析下一个节点和下一个引导词,以此类推直至所有节点和引导词都被分析完成为止。
图4-1描述的是HAZOP分析的工作流程图。
图4-1:
HAZOP分析的工作流程图
4.1HAZOP引导词和参数
HAZOP评价中所用到的引导词和参数如下表4-1所示。
表4-1:
HAZOP引导词
偏差
说明
引导词
参数
无/少
流量
无流量,流量为零或流量小于操作意图
高
流量
流量大于操作意图
伴随
流量
在正常流量中伴随其它物质〔如,污染物〕
局部
流量
只完成规定要求的一局部,如应输送两种组分,只输送了一种
其他
流量
出现了与规定不同的事件,如等级或规格错误;流量呈现错误状态,如气态取代了液态
反向
流量
流量沿操作目标相反的方向
无/低
压力
无压力,压力为零或压力操作意图
高
压力
压力高于操作意图
伴随
压力
水击作用/在转弯处的异常反响力
其它
压力
真空
无/低
温度
无温度,温度为零或温度低于操作意图
高
温度
温度高于操作意图
无/低
液位
无液位,液位为零或液位低于操作意图
高
液位
液位高于操作意图
4.2HAZOP节点
表4-2给出了此次HAZOP分析划分的节点。
表4-2:
HAZOP分析的节点
节点
节点描述
P&ID图
1
1—循环氢压缩机K1101AB/R1101
110-102A-04/110-102A-05
2
2—P1104AB/C1101
110-102A-00/110-102A-01
3
3—V1101/V1102
110-102A-02/110-102A-03
4
4—V1102/R1101
110-102A-03/110-102A-04
5
5—冷却水池
110-102C-02
6
6—进油250-HOS-1101-001/回油250-HOR-1101-001
110-102A-01/110-102C-04
5.HAZOP会议
5.1人员参与
本次HAZOP现场会议为期4天,会议地点设在新昌源化工〔〕XX三楼会议室。
HAZOP分析小组成员组成如下:
生产技术副总;
仪表与自控设计工程师;
机械工程师;
电气工程师;
车间主任、平安工程师等。
HAZOP分析小组成员的详见表5-1。
5.2资料分析
此次HAZOP评价的主要参考图纸为P&ID图,但工艺流程图也作为技术支持资料进展参考和分析。
本次HAZOP分析所用的P&ID图请参考附录II。
5.3HAZOP分析与研究开展方式
整个HAZOP分析与研究过程以本工艺过程作为6大节点进展。
HAZOP分析现场工作会议使用电脑、EXCEL表格以及写字板进展对HAZOP分析结果进展了详细记录与整理。
会议中所有讨论的问题和考前须知都使用投影仪进展现场演示、记录,且经小组成员讨论审查并通过。
表5-1:
HAZOP评价小组成员
序号
XX
部门
职务/专业
1
xxx
生产部
生产技术副总
x
xx
生产部
生产部长
3
xx
生产部
生产副部长
x
x
设备部
机械工程师
5
xx
设备部
仪表工程师
6
xx
设备部
电气工程师
7
xx
生产部
车间主任
8
xx
生产部
装卸站主管
9
xx
安环部
平安工程师
6.HAZOP分析与研究结论
6.1HAZOP分析主要发现
20万吨/年粗苯精制〔加氢法〕HAZOP分析主要是针对该工程工艺系统、公用系统及水系统的危险与可操作性研究。
此次HAZOP分析,从生产运行可能与工艺设计发生的偏差入手,发现以下主要问题并改善完成:
1)仪表及自动控制
进K1101滤网容易堵塞,因为进料组成杂质多,流量变低不易及时发现,在此部位增加了远传仪表,并产生LAH或LAL报警,及时发现问题;原料进料系统可能会出现泄漏问题,人员可能不能及时发现,已提出在此处增设可燃气体报警仪,可以及时发现并处理泄露点
2)运行与操作
在循环氢气体工作过程中会出现补充新氢气量大,导致新氢气损耗大,同时会对设备造成损坏,为此制定相关操作程序,确保生产时氢气量稳定。
3)工艺与设备
加氢进料过程中泵浦跳停会出现E1105管程物料高温聚合、E1106管程物料高温聚合造成管路堵塞,重新制定紧急应急措施,并要求严格设定TE110402/110403高限报警,确保不会造成高温聚合堵塞。
4)规格与节点
为确保不因规格与节点问题引起故障或平安事故,在相关P&ID图的相应管线上正确标识规格节点。
5〕人身防护
防止可能出现在氢气释放区的人员会因异常情况而发生人员伤害、死亡等人身平安防护问题,确保氢气系统有报警并可用;同时,需确保在火灾气体控制面板上挂牌提示,便于及时通知人员撤离。
HAZOP分析提出的问题将对该工艺控制有良好的指导作用,并有助于平安生产条件的进一步完善、预防同类平安事故的重复发生以及有利于生产过程中的人员培训和操作维护。
6.2HAZOP分析与研究结论
HAZOP分析小组由专业人员共同讨论及论证可行性最终确认完成,HAZOP分析小组根据工艺及仪表控制流程图将苯加氢工艺分节点进展分析研究,经过对节点中的原因及其可能发生的最严重后果进展详细查找与辨识后提出问题,HAZOP团队对每一条建议问题点都指定了相关的责任部门,便于跟踪落实。
这些问题点一一进展改良,对完善工艺过程起到良好的指导作用,并有助于以后平安生产条件的进一步提高,对预防同类平安事故的重复发生、生产过程中的操作维护以及操作人员的工艺与平安培训等均具有特殊指导意义。
为了进一步完善与优化工艺过程,我们在HAZOP分析会议上所提出的问题点必须采取具体的措施予以落实,并对HAZOP提出问题点及其有效落实方法进展详细记录,因为这对系统的危险和可操作性的管理是非常重要。
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