330MW试题.docx
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330MW试题.docx
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330MW试题
题型题目答案专业
锅炉经过水压试验合格条件?
"
(1)停止上水后(在给水阀不漏的情况下)经过5分钟压力下降值不超过0.3MPA;
(2)承压部件无漏水及湿润现象;(3)承压部件无残余变形。
"锅炉本体
水冷壁割管要求?
"①管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。
②管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。
③相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换,切割部位应上下交错。
④管子切割应采取机械切割,特殊部位而需采用割炬切割的,则应在开口处消除热影响区。
更换大面积水冷壁,应在更换后对下联箱。
锅炉本体
安全阀动作试验要求?
"1、单独做安全阀水压试验时,密封面应严密不漏。
2、安全阀校验时,起跳压力允许误差为±1.0﹪;回座压力允许为起跳压力的93﹪~96﹪,最低不低于起跳压力的90﹪锅炉本体
烟道安装注意事项?
1、烟道的安装应按设计图纸及图纸上的附注要求进行安装。
2、所有连接焊缝及接口法兰处的焊缝均应保证密封。
在转角处和拼接处,如有空隙,均应进行填补焊接密封。
3、在烟道的各不同位置装有不同形式的膨胀节,来吸收膨胀位移。
烟道设计时,每只膨胀节考虑了50%的冷拉量,即在设计时预先扣除与膨胀方向相反的一半位移量,安装时必须严格按施工图表示的冷拉量及方向,将膨胀节预先拉伸或压缩,膨胀节安装前必须割掉临时焊上的运输加固件。
锅炉本体
Z6电330MW锅炉运行条件?
1、制粉系统方案:
四角切向燃烧。
采用双进双出钢球磨正压冷一次风机直吹式制粉系统,每台锅炉配3套双进双出钢球磨煤机制粉系统。
2、给水调节:
每台机组配备3台50%BMCR容量的给水泵(其中两台汽动给水泵、一台电动给水泵)。
两台汽动给水泵为正常运行,一台电动调速给水泵作为启动和备用。
3、汽轮机旁路系统:
设置高低压串联旁路系统,容量为35%BMCR。
4、除渣方式:
采用刮板捞渣机。
5、空气预热器进风加热方式:
采用热风再循环。
6、脱硫方式采用湿法脱硫7、锅炉在投产后的第一年内年利用小时数大于6500小时,以后年运行小时数大于7500小时。
锅炉本体
水冷壁割管的注意事项是什么?
答:
(1)切割鳍片时,应注意不要割伤管子本身
(2)管子开口处应加木塞并贴封条(3)管子切割点应避开刚性梁,确认割管位置无误后再割管(4)相邻两根管的焊口应避免在同一水平线上(5)用气焊切割管时,应防止铁渣落入管内。
锅炉本体
简述回转式空气预热器的工作原理。
答:
回转式空气预热器中,烟气、空气交替流过受热面,当烟气与受热面接触时,烟气的热量传给受热面,蓄积起来;当空气与蓄热的受热面接触时,受热面就将蓄积的热量传给空气。
通过受热面周期性的加热和冷却,热量就周期性地有烟气传给空气。
锅炉本体
减轻低温腐蚀的措施有哪些?
"答:
减轻低温腐蚀的措施有
(1)提高空气预热器的受热面壁温(a)采用热风再循环(b)加装暖风器
(2)冷端受热面采用耐腐蚀的材(3)采用燃料脱硫、低氧燃烧或加入添加剂,减少烟气中二氧化硫的含量,降低烟气露点。
锅炉本体
低温腐蚀是如何形成的?
它受哪些因素影响?
"答:
烟气中的三氧化硫和水蒸汽形成硫酸蒸汽,当受热面管壁温度低于硫酸蒸汽的露点时,硫酸蒸汽凝结成硫酸溶液对管壁产生腐蚀作用,形成低温腐蚀。
低温腐蚀速度与管壁上凝结的硫酸浓度、凝结的硫酸量、管壁温度有关。
锅炉本体
回转式空气预热器和管式空气预热器相比有何优缺点?
"答:
优点:
(1)结构紧凑,外形尺寸小,重量轻,布置方便;
(2)同样条件下,回转式壁温高,不易发生低温腐蚀;(3)允许磨损大。
缺点:
(1)漏风量大;
(2)结构复杂,制造工艺要求高;(3)有传动机构,检修维护量大。
锅炉本体
管子磨损判废标准是什么?
对于省煤器、水冷壁管,磨损超过管壁厚度的1/3时应判废;对于过热器管磨损超过管壁厚的1/4应判废。
锅炉本体
Z6电330MW锅炉整体布置方式?
锅炉为贫煤锅炉典型布置,炉膛由膜式水冷壁构成。
直流燃烧器布置于炉膛四角,切圆燃烧方式。
炉膛上方布置分隔屏过热器、后屏过热器。
炉膛折焰角上方布置高温过热器,水平烟道布置高温再热器。
尾部竖井烟道分隔为两个平行烟道。
前烟道布置低温再热器,后烟道布置低温过热器和省煤器。
平行烟道下方分别布置烟气调节挡板,其下布置二台容克式三分仓回转式空气预热器。
锅炉本体
煤粉气流的着火温度主要与哪三个因素有关?
它们对其影响如何?
"煤粉气流的着火温度与煤的挥发分、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。
煤的挥发分越低,着火温度越高;反之挥发分高则着火温度低。
煤粉愈粗,着火温度愈高;反之,煤粉愈细则火温度就低。
煤粉气流为紊流,对着火温度也有一定的影响。
锅炉本体
锅炉汽包就地水位计指示的水位与汽包内实际水位一致吗?
汽包和水位计可作一连通器,连通器两液面上压力相等。
但由于水位计本身及水连通管的散热,使水们计中的水与汽包内的锅水相比,温度低、密度大,所以水位计指示的水位要比汽包内实际水位低。
锅炉本体
Z6电330MW锅炉烟气系统流程?
燃烧生成的烟气离开炉膛后,经分隔屏过热器、后屏过热器、高温过热器、高温再热器进入后烟井,烟气分别经过低温再热器烟道和低温过热器-省煤器烟道后进入空气预热器,再经过除尘器被引风机排至烟囱。
锅炉本体
试述齿轮油泵检修主要内容及程序?
1、拆除联轴器,松开轴封、分解泵体。
2、检查各部分间隙;3、检查轴的弯曲值,超标时应校正。
4、检查结合面接触点应每平方厘米不少于两点,否则应研磨。
5、调整各部分间隙彻底清洗后组装恢复。
6、泵压试验:
保持工作压力不少于5min,泵体应无渗漏。
制粉
怎样检查滚动轴承的好坏?
答:
(1)滚动体及滚道表面不能有锈斑、裂纹、凹痕、剥落、重皮等现象;
(2)转动灵活,用手转动后应平稳,并逐渐减速停止,不能突然停下,不能有振动;(3)隔离架与内外圈应有一定的间隙,可用手径向隔离架试验;(4)用铅丝(塞尺)测量,游隙合适,数值符合技术标准制粉
磨煤机稀油站供油压力低原因?
答:
1、安全阀整定压力低;2、轴承负载较小;3、油泵滚动轴承磨损,油泵压力降低;4、过滤器堵塞严重。
制粉
球磨机试转前应做哪些检查和准备工作?
答:
1、检查大罐和齿轮罩内无杂物。
2、检查全部连接螺栓是否拧紧。
3、各保护罩是否装好。
4、各部件的润滑油是否按设计要求加好。
5、各种表计是否按取样装好。
6、油水气系统是否备用。
7、安装资料是否齐备。
8、环境条件是否达到制粉
减速器装配要求有那些?
答:
1、轮齿侧隙,接触点应符合设计要求。
2、轴承内圈必须紧贴轴肩或定距环,用0.05mm塞尺检查不得通过。
3、圆锥滚子轴承允许的轴向游隙应符合规定。
4、底座、箱盖及其它零件未加工的外表面涂底漆并涂以灰色油漆制粉
使用百分表时应注意哪些要点?
答:
1、使用前把标杆推动或拉动三次,看指针是否能回到原位置,不能复位的表,不许使用。
2、测量时先将表夹持在表架上,表架要稳。
若表架不稳,则将表架压板固定在机体上。
在测量的过程中,必须保持表架始终不产生位移。
3、测量杆的中心应垂直于测点平面,若测量轴类,侧测量杆中心应通过轴心。
4、测测量杆接触测点时,应使测量杆压入表内一小段行程,以保证测量杆的侧头始终与测点接触。
5、在测量中应注意打针的旋转方向和小针走动的格数。
当测量杆向表内进入时,指针是顺时针旋转,表示被测点高出原位,反之则表示被测点低于原位。
制粉
对密封垫的要求是什么?
答:
1、有一定的强度和足够的弹性与韧性。
2有抵抗介质侵蚀的性能。
3、受温度变化影响小制粉
消除轴承箱漏油的方法有?
答:
1、轴承座与上盖间隙调整适当,更换垫圈;2、制定合适的油位线;3、检查轴承座壳体、油位计结合面有无漏油;4、采取适当措施,尽量减少油位面的波动;5、轴承座壳体结合面开回油槽,轴承加设挡油杯。
制粉
滚动式轴承的常用密封装置有那几种类型?
答:
①毛毡圈式密封;②皮碗式密封;③甩油环密封;④油沟式密封;⑤迷宫式密封;⑥混合式密封制粉
滚动轴承的拆卸要求是什么?
答:
拆卸时施力部位要正确,施力时尽可能平稳、均匀缓慢,最好用拉轴器。
制粉
分部试运对轴承工作温度有何要求?
答:
分布试运应符合设备技术文件规定,轴承工作温度应稳定,一般滑动轴承不高于65℃,滚动轴承不高于80℃制粉球磨机的试运转方法有哪几种?
答:
可分为轻车、重车和热车试转三个步骤。
制粉
联轴器找中心的目的及任务是什么?
答:
目的是使一转子轴与另一转子轴中心重合。
具体要求:
1、使两对轮的中心重合,也就是使两对轮外圆同心。
2、使两个对轮端面平行,既两轴中心线平行。
满足以上两个条件,则说明两轴的中心线重合。
若所测得的数值不等,则需对两轴进行调整。
找中心的任务:
一是测量两对轮的外圆面和端面的偏差情况;二是根据测量的偏差数值,对轴承作相应的调整,使两对轮外圆同心、端面平行。
制粉
磨煤机密封风的作用?
答:
其作用是从一次风机里引风经过滤网过滤,流量调节器的调节,进入主管道后经过均流分分配后再分别进入磨煤机和给煤机管路进行密封。
制粉
手拉葫芦有何特点?
适合于何种场所?
答:
手拉葫芦具有结构紧凑、拉力小、使用稳当。
较其他起重机械易掌握等特点。
除吊装使用外,还可以用于收紧大型金属桅杆的揽风绳、短距离搬运设备及机械设备就位找正等工作制粉
风机振动的原因有哪些?
答:
原因一般有:
基础或机座的刚性不够或不牢固;2、转转轴窜动过大或联轴器连接松动;3风机流量过小或吸入口流量不均匀;4、除尘效率低,造成风机叶轮磨损或积灰,出现不平衡;5、轴承磨损或损坏。
制粉
"弯管时,管子的弯曲半径有何规定?
为什么不能太小?
"答:
通常规定热弯管的弯曲半径不小于管子公称外径的3.5倍,冷弯管的弯曲半径不小于管子公称外径的4倍。
若弯曲半径太小,则会使管子出现裂纹,严重地影响管子使用寿命,故通常要规定最小弯曲半径。
锅炉本体
如何提高风机出力?
"
(1)合理布置烟风管道系统,降低系统阻力,减少出入口压差,提高风机流量;合理选取烟风道截面,不要风速过高,减少摩擦阻力;合理布置管道走向,减少弯头数量或采用阻力小的转向形式,减少局部阻力;及时清除烟风道内的杂物、积灰,保持烟风道壁面光滑。
(2)加强设备检修维护,在安全范围内尽量减小口环间隙,以减少漏风损失;清理叶片及风壳积灰,保证流通截面清洁;对磨损的叶片及时更换修补,保证叶形;保持导向叶片动作同步。
(3)加长叶片可提高风机出力。
(4)提高风机转速,可提高风机出力。
"辅机
联轴器为什么要找正?
答:
联轴器找正就是使互相连接的两轴中心在同一轴线上,否则工作时,原动机和工作机械都将由于附加力而产生振动。
辅机
电站锅炉的辅助设备主要有哪些?
锅炉的附属设备主要有:
送风机、引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘器、烟囱、监测仪表及自控装置。
辅机
空压机容调阀有何作用?
"空压机在运行中为满足用户对负荷的不断变化要求,通过容调阀的调整达到供需平衡。
当空气压力升高时,通过容调阀进行调整,保证设备安全运行。
辅机
空预器阻力大、堵灰的原因分析?
1、燃用劣质煤;2、冷端综合温度太低;3、带水吹灰;4、暖风器泄露;5、吹灰蒸汽品质达不到要求;6、吹灰频次和吹灰能量不够;7换热元件波型和材料选用不当。
锅炉本体
膜式水冷壁有哪些特点?
答:
(1)全部炉墙被膜式水冷壁覆盖,能充分的保护炉墙。
(2)采用膜式水冷壁可构成敷管炉墙,大大简化了炉墙结构,减轻了炉墙重量。
(3)气密性好,大大减少了漏风,降低了排烟热损失,也为采用微正压燃烧创造了条件。
(4)易于在制造厂焊接组合成片,大大减少了安装工作量。
(5)鳍片管制造工艺复杂,焊接工作量大,相邻管子之间要求热偏差小。
锅炉本体
提高锅炉热效率时为什么不能把排烟温度降得很低?
答:
降低排烟温度可以降低排烟热损失,提高锅炉热效率,节约燃料消耗量,但降低排烟温度必须增加尾部受热面,增加了锅炉的金属消耗量和烟气流动阻力。
另一方面,由于烟温太低会引起尾部受热面酸性腐蚀,特别是燃用硫分较高的燃料时,这种腐蚀更为严重。
因此提高锅炉效率不能把烟温降的过低。
锅炉本体
电站锅炉本体由哪些部件组成?
答:
其组成主要包括“炉”和“锅”两部分。
“炉”主要包括炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道和钢架等。
“锅”主要包括汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面。
锅炉本体
在新机组启动之前,锅炉冲管目的?
锅炉启动之前对主蒸汽管路和再热蒸汽管路进行冲管,其目的是为了去除过热器、再热器及其蒸汽管路内在安装完毕后所残留的一切外来杂质。
如果这些杂质在初运时进入汽轮机,将会引起严重事故。
锅炉本体
安全阀为什么要进行冷态校验?
答:
安全阀冷态校验可保证热态校验一次成功,缩短校验时间,并且减少了由于校验安全阀时锅炉超过额定压力运行的时间。
锅炉本体
管道系统金属监督的范围是什么?
答:
管道系统金属监督的范围是:
工作温度大于450℃的高温管道和部件,如主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、阀门、三管、螺栓等;工作压力大于或等于6MPa的承压管道和部件,如给水管道,100MW以上机组低温再热蒸汽管道。
锅炉本体
锅炉为什么要排污?
排污方式有哪几种?
"答:
锅炉运行时给水带入锅内的杂质只有很少部分会被饱和蒸汽带走,大部分留在锅水中。
随着运行时间的增长,炉水中的含盐量及杂质就会不断的增加,影响蒸汽品质,危及锅炉安全,因此,运行中锅炉必须经常排出部分含盐及杂质(水渣)浓度大的炉水即排污。
排污的方式有两种:
(1)连续排污方式是连续地从汽包中排放出含盐、硅量大的炉水,以防止污染蒸汽。
还可排出一部分炉水中悬浮的杂质;
(2)定期排污方式是定期从锅炉水循环系统的最低处,排放出部分锅水里排出的下部沉淀杂质。
锅炉本体
链条葫芦使用前应经过哪些检查才可使用?
"
(1)外观检查。
吊钩、链条、轴有无变形或损坏,链条根部的销子是否固定可靠。
(2)上、下空载试验。
检查链子是否缠扭,传动部分是否灵活,手拉链条有无滑链或掉链现象。
(3)起吊前的检查。
先把链条葫芦稍微拉紧,检查各部分有无异常现象,再试验摩擦片、圆盘和棘轮圈的反锁情况是否定好。
"制粉
双进双出磨煤机工作原理?
答:
原煤通过给煤机送至料斗落下,经过混料箱并在此得到旁路风的预干燥,通过落煤管到达位于中空轴心部的螺旋输送装置中。
输送装置随磨机筒体做旋转运动,使原煤通过中空轴进入磨机筒体内。
磨机的筒体内装有一定量的钢球,在筒体的旋转过程中,钢球对原煤的冲砸和互相摩擦作用使煤块逐渐被磨制成煤粉。
通过一次热风由中空轴内的中空管进入磨机,使原煤和煤粉进一步得到干燥,并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨机筒体,带有煤粉的一次热风在磨机出口再一次与旁路风混合,通过煤粉管路进入磨煤机上方的分离器。
通过分离器调整调整,可以实现出口煤粉细度的调节和控制。
合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器,而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用,通过回煤管返回磨机,再次进行研磨。
制粉
二次风对锅炉燃烧有什么影响?
"二次风是锅炉燃烧的主要高温风源,对煤粉燃烧影响是很大的。
1、二次风量过大,将造成炉膛温度降低,蒸汽温度升高,并使锅炉排烟热损失增加,锅炉效率降低。
2、二次风量过小,将使煤粉燃烧大量缺氧,使化学和机械未完全燃烧热损失增加,严重时造成锅炉灭火等事故。
3、二次风速一般要大于一次风速,才能使空气与煤粉充分混合,使煤粉完全燃烧。
但也不能过大,否则会造成二次风吸引一次风,使风粉混合提前,影响着火。
二次风速过大,还会冲击下游一次风粉气流,使之偏转贴墙,造成炉膛结焦或增大机械不完全燃烧损失。
"制粉
煤粉炉的一、二、三次风的作用是什么?
"在煤粉中,一次风是通过管道输送煤粉进炉膛的那部分空气。
它可以是热空气,也可以是制粉系统的乏气。
它的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外,还要为燃料在燃烧初期提供足够的氧气。
二次风是通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气,进入炉膛后才逐渐和一次风相混合。
二次风为碳的燃烧提供氧气,并能加强气流的扰动,促进高温烟气的回流,促进可燃物与氧气的混合,为完全燃烧提供条件。
在燃用不易着、燃烧稳定性差的无烟煤、贫煤或其它高水分一次风。
这时,制粉系统的乏气通过单独的管道与喷口,直接喷送到炉膛称为三次风。
三次风内约含10%左右的细煤粉,风量约占总风量的15%左右。
某些锅炉因某种用途通过专用喷口入炉膛的热风,也称三次风。
制粉
电除尘高频电源的优点?
1、高效节能2、提高电场运行电压,提高除尘效率3、高频电源工况适应性强,适合高浓度和高比电阻粉尘4、火花控制特性好5、绿色电源6、体积小、重量轻辅机
空压机气源压力不稳定的原因?
1、空压机质量问题,内耗过高;2、系统实际耗气量与设计相差太大;3、程序控制时没有调整好整个系统的运行模式;4、其它用气消耗辅机
电除尘顶部振打的优点?
1、由于顶部振打加速度分布规律与极板、极线的清灰要求相一致,采用较小的振打强度即可满足电场内电极的清灰要求,同时避免了局部区域振打力过大造成的二次飞扬和电极损坏等问题。
无需润滑,工作可靠,故障率几乎为零。
2、?
振打强度、振打频率和振打顺序在一定范围内随意调节,调整灵活、方便。
3、振打棒和振打杆之间的相对位置不会因为系统热胀冷缩的关系而受影响,使用可靠,可在线维护。
4、振打器尘外顶部布置,方便检修维护。
5、振打传力杆采用大尺寸实心碳钢,传力可靠。
6、划小区域布置振打区间,振打砧梁及传力板与极板上端刚性焊接,传力直接,衰减极小
轴流风机的主要组成部分有哪些?
按照气流的流动方向,通风机包括下列主要部件:
进气箱、进口大集流器、可调前导叶装配、进口小集流器、机壳装配(叶轮外壳及后导叶组件)、转子(带滚动轴承)、扩压器等辅机
离心式水泵设置轴封水的目的是什么?
泵内压力低于大气压力时,从水封环注入高于一个大气压的轴封水,防止空气漏入,当泵内压力高于大气压力时,注入高于内部压力0.05~0.1MPa的轴封水,以减少漏泄损失,同时还起到冷却和润滑作用辅机
什么是轴流风机的喘振现象?
当具有大容量管路系统的风机处于不稳定工作区运行时,会出现流量压力的大幅度波动,引起装置的剧烈振动,并伴随有强烈的噪音,这种现象称为喘振。
辅机
风机的故障现象有哪些?
电流不正常的增大超过红线或电流表指示摆动大;风机有摩擦、震动、撞击等异常声音;轴承温度不正常的升高或有烧焦味冒烟等现象;电动机电源开关跳闸;调节风门失灵。
风机并联运行时防止抢风的方法?
风机并联运行时防止抢风的方法是:
①并联工作风机(泵)的台数不宜太多;②并联工作风机性能曲线应该陡些,所在管道特性曲线就该平坦些;③尽量选用相同或性能相近的风机,避免选用具有驼峰形状性能曲线的风机;④不要在低负荷区工作,避免工作点落入总性能曲线的横“8”字形区域运行。
辅机
如何查找液压调节装置故障原因?
风机在运行时,通过叶片的液压调节装置(液压缸),可调节叶片的安装角度的,叶片装在叶柄的外端,叶片的安装角可以通过在叶柄末端的调节杆和滑块进行调节,并使其保持在这一角度上。
调节杆和滑块又是由液压调节装置通过推盘推动的。
推盘是和调节环组成并与叶片液压调节装置用螺栓联接的。
哪一个环节出了问题,那么从这个环节以后就会反应迟钝,如果叶片整体开度有问题,我们就得从液压缸和推盘组件查起,如果是个别叶片发生发漂移那么问题应该出在调节杆以后的部件上,检查时松开夹紧螺栓,用手扳动叶片如果灵活,说明问题就是出在调节杆和夹紧螺栓上,如果扳动叶片比较困难,有卡涩则说明支承轴承有问题。
辅机
电除尘阴极线CW09A波形线的特点?
工作电压高、电流分布均匀、能耗较小,用于后级电场,以捕集细微粉尘。
可靠性好——采用实体圆钢作为线体,可确保不断线;运行电压高——其放电极呈V形并倒扣在实体圆钢上,不会烧坏辅机
轴流式风机工作原理?
管道中气流经风机进气箱改变方向,经集流器收敛加速后流向叶轮,电动机的动力通过叶轮旋转将气流向后挤推,气流由轴向运行改变成螺旋运动并得到动能与加速,风机叶片的调节可改变风量、风压,满足工况变化的需求;从叶轮流出的气流经后导叶转为轴向流动,在扩压器中,气流部分动压转换成静压,后流至系统满足运行要求,从面完成风机出力的工作过程。
辅机
离心式风机主要由哪些部件组成?
离心式风机主要由叶轮、外壳、集流器、扩压器、进气箱、调节器、轴、轴承等组成。
辅机
离心式水泵启动时为什么要待电流正常后才能缓慢开启出口门?
离心式水泵启动前,电动机要带动泵的转子从静止状态逐渐升速至正常转速,这期间电动机启动电流要比正常运行电流高出好多倍,用以克服静止阻力,这种过电流的情况对电动机静子线圈是非常不利的,不过,正常情况下,空负荷启动中,这段过电流时间很短,转子很快可以升速到正常转速,电机电流也会很快下降到空载电流,不会给电机带来太大的危害。
但是,如果启动时出口门在开启状态,等于是带负荷启动,电机除了要克服转子升速的静阻力外,还要带动泵内工质作功,就更参加了启动电流,同时,延长过电流的时间,也就是升速时间。
这将会引起爆保险或因过电流而烧毁电机线圈。
辅机
什么是轴流风机的抢风现象?
两台具有相同驼峰形性能曲线的轴流风机并联运行时,有时会出现一台风机流量很大,而另一台风机的流量很小的现象。
并且稍有干扰则两台风机的风量大小将相互交换,使原来流量大的变小,流量小的变大。
如此反复地交换,以至于两台风机不能正常并联运行,这种现象称为抢风现象。
辅机
静叶可调风机的优缺点?
入口静叶调节是轴流式、混流式风机中采用的一种调节方式。
其调节特点是结构简单、成本低、操作灵活方便且调节后驼峰性能有所改善,稳定工况区扩大,提高了运行的可靠性。
在调节量不大时,调节的附加阻力较小,调节效率较高。
但是随着调节量的增大,调节效率将不断降低。
辅机
双闸板式进料阀的常见故障及处理方法?
双闸板式进料阀的故障处理:
故障现象及处理1:
关闭进料、出料、平衡阀,打开进气阀,仓泵压力升高缓慢,切断进气阀,仓泵压力逐渐下降,则可能为进料阀损坏。
处理方法:
拆下进料阀,检查密封座及阀板是否磨损,如磨损严重则需更换。
故障现象及处理2:
进料阀无法正常开闭,气缸无法拉动抽杆,或抽杆拉动不到位。
处理方法:
增加气源三联件上调节阀的压力,若仍无法启闭,则拆下进料阀阀腔堵头,用压缩空气清除阀腔内的积灰。
故障现象及处理3:
进料阀抽杆端部压盖处漏气漏灰。
处理方法:
增加密封填料或更换密封圈。
辅机
离心式水泵启动后不及时开启出口门为什么会发生汽化?
在水泵出口门关闭情况下运行时,因高速旋转的叶轮与送不出的水量的摩擦使水温迅速升高,引起泵壳发热,如果时间过长,水泵内的水温可能超过吸入压力下的饱和温度,从而发生汽化,损坏水泵,所以在运行中,必须认真监视水泵的电流,如发现水泵电流小时,可能是出口门未开或出口逆止门卡塞,应找出原因,以免水泵发生汽化。
辅机
转子找动平衡的方法有哪几种?
转子找动平衡的方法有:
画线法、两点法、三点法及闪光测相法,现场采用三点法较多。
辅机
试述焊弧过程中氢的来源及危害性?
答:
焊弧过程中氢主要来自焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物、焊件和焊丝表面上的铁锈、油污、保护气体中的水分等。
焊工
手工钨极氩弧焊有哪些特点?
答案:
(1)保护效果好,焊缝质量高。
氩气本身不参与反应,也隔绝了周围空气对金属和钨极的有害作用。
(2)电弧稳定,可控性好,适于全位置焊接。
(3)焊接变形小,能够焊接绝大多数金属。
(4)成本高,效率低,引弧困难。
焊工
焊条的药皮有哪些作用?
答案:
(1)保证焊接电弧的稳定性。
(2)保护焊接电弧和熔池不受外界空气的影响。
(3)焊条药皮参与了复杂的冶金反应。
通过过渡合金元素使焊缝获得所需的性能;合金元素通过冶金反应可以进行脱硫、脱磷、脱氧等,从而提高焊缝质量;同时能改善焊接工艺性能,提高生产率。
焊工
焊缝中的硫有什么危害?
答案:
(1)促使焊缝金属形成热裂
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