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刀闸安装措施.docx
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刀闸安装措施
沙城220kV变电所工程
隔离开关安装施工技术措施
编写:
审核:
批准:
沙城220kV变电所项目部
2004年10月
一、概述:
沙城220kV变电所所址位于怀来县珠窝园村西南约1公里的黄土坡上,所址东侧据官厅水库2.5公里,西侧距沙关公路100m,所址内为坡地南高北低,所区内最大高差为3.6m。
自然高程在552.4m~548.7m,所址高于百年洪水位。
本工程安装220±8×1.25%/115/36.75kV有载调压降压变压器1台,单台容量为120MVA。
本台主变安装35kV并联电容器3组,每组8016kvar。
220kV出线4回:
分别为沙京2回、沙上2回。
110kV出线7回:
分别是六零1回、官厅电厂1回、东花园1回、官牵2回和沙城2回。
远景规模:
主变容量按3×120MVA规划。
220kV出线6回;110kV出线11回。
本期共安装:
220kV隔离开关25组,110kV隔离开关34组,35kV隔离开关17组,
编写依据:
1)GW22-252型隔离开关安装使用说明书。
2)GW23-252型隔离开关安装使用说明书。
3)JW2-252型接地开关安装使用说明书。
4)GW22-126型隔离开关安装使用说明书。
5)GW5-126型隔离开关安装使用说明书。
6)JW2-126型接地开关安装使用说明书。
7)GW5-35型隔离开关安装使用说明书。
8)《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》(GBJ147-90)
9)《电力建设安全工作规程》(变电所部分)(DL5009.3-1997)
二、工程量
本工程在220kV配电装置区内,隔离开关25组,型号为GW22-25214组,GW23-2525组,JW2-2526组,为江苏如高公司制造。
110kV隔离开关34组,型号为GW22-12619组,GW5-1269组,JW2-1266组,为江苏如高公司制造。
35kV隔离开关17组,型号为GW5-35,为江苏如高公司制造。
三、施工组织:
1.人员组织
项目经理:
夏清喜
项目总工:
许峰
技术负责人:
许峰
质量负责人:
郝建宏
安全负责人:
刘继平
工作负责人:
罗玉明
施工人员:
共15人
四、隔离开关安装、调整的基本程序
施工设备
1施工人员应熟悉施工图纸,安装使用说明书,以及有关技术资料,了解其特性,正确掌握安装、调整的步骤方法和要求。
2安装人员要认真核对基础各部标高,以及中心距离尺寸误差不大于lOmm同组之间杆高误差不得大于5mm,垫片少于三片。
3施工前应做好工器具、机械、材料的准备。
3.1除特用机械外,尚需准备:
(表1)
名称
数量
名称
数量
备注
电焊机
l台
撬棍
2根
台钻
l台
手锤
2把
扳手
2套
线坠
2个
梯子
2个
3.2消耗材料(表2)
名称
数量
名称
数量
备注
稀料
1L
汗布
1kg
黄油
500g
垫铁
机油
50ml
复合脂
2合
棉丝
1kg
油漆
灰漆、黑漆、银粉漆、相序漆
4、保管、现场运输
4.1设备到现场后注意保管,随产品带来的零件、备品备件及贵重物品要有专人妥善保管、以防丢失。
4.2短途运输中应采取防倾倒和强烈震动措施,瓷瓶部分应加强保护。
5、开箱清点、检查
5.1开箱清点检查时应有专人负责并记录,遇有缺损情况时应及时上报。
5.2拆箱时不得损坏瓷质部分、设备导电部分,及传动部件。
5.3拆箱时取出的产品合格证明书、安装使用说明书、等随产品带来的技术文件、及备品备件必须妥善保管。
5.4应检查设备型号,应符合设计要求,清点附件是否齐全。
五、隔离开关安装
一)、GW22型隔离开关
1、按图纸尺寸装好操作机构。
2、刀闸传动机构,导电刀杆、触头、检修处理。
(地面进行)。
2.1将软连接部分拆下,去氧化物,涂电力复合脂后重新装配保证各导电部分接触良好,螺丝紧固符合标准力矩要求。
在转动轴加注专用润滑脂。
2.2活动肘节各连接端的拔销螺丝应紧固。
2.3检查传动机构内的各部传动轴应灵活、齐全,并应注油,开口销打开大于90度。
2.4打开拐臂与弹性装置拉杆(准备调整时用)。
2.5导电杆与传动机构部件拴牢,准备组装。
3、检查底坐应完好无损坏。
4、检查瓷件部分无损坏,弯度过大不能使用时应拿出更换,瓷件转动拉杆应保证直度,否则不能使用。
5、装配、吊装
5.1首先把下节瓷瓶装到底坐上。
联动拐臂眼中与瓷瓶处在同心左偏100。
5.2用吊车把传动机构吊起,装上节瓷瓶及拉杆,与下节瓷瓶连接,并紧固螺栓(上拐臂应在分闸位置)。
5.3将刀闸吊装到杆基础上,找正后紧固所有螺丝。
6、将导电杆原绑扎处打开,准备调修。
7、机构主拉杆装配齐,机构插到合好位置。
8、装配横拉杆,调整到下主拐臂,合后过死点3ram,上拐臂过死点3mm,此项用小横拉杆调整。
9、主拉杆两侧焊牢。
10、连接传动机构内弹性装置(拉杆)。
11、单相操作应保证弹性装置、杆上红色标记没入筒内保证50kg压力,否则调拉杆长度(此项工作只能调整弹性装置拉杆),如调整下部拉杆,上部拐臂将起变化影响第8项的要求。
12、装配三相连动拉杆,按第11项进行操作。
13、合闸后,导电杆应垂直于母线,偏差小于50n~n,顺母线方向,用反向拉杆调整,垂直母线方向,刀闸度分到位,松开导电杆固定螺丝,转动导电杆。
14、同期程度用弹性装置进行调整,同期应小于20mm,吃度宜在触杆中心,但允许上下偏差85mm,合后,动触杆与静触杆应全部接实。
15、机构调整
15.1限位块与挡钉间隙8mm时限位开关应断电。
15.2不满足时调整弹性压片。
15.3通电试验时,刀闸位置应处在分合位置之间,以防误接线造成刀闸传动部位变形。
15.4电动操作机构的详细安装调整应按说明书要求进行。
16、接地部分安装
16.1按实际位置焊接地机构支架,安装机构。
16.2配制三相连动拉杆。
16.3检查闭锁块,如不合适可用联锁杆进行调整。
16.4主刀轴与接地刀闭锁无误后,用电焊把主刀轴处闭锁板点焊牢固。
16.5连接接地引线,应符合设计要求。
17、测量回路电阻
回路电阻应符合制造厂要求。
下表为沈阳高压开关厂的标准,作为参考。
不同的额定电流回路电阻值见表(200)
额定电流(A)
2000
2500
3150
回路电路 120 120 90 18、刀闸调整完毕后,连续分合闸五次应灵活、可靠。 19、刷漆 19.1安装在现场的电器设备,当其外皮、支架、底座等多处存在锈迹时,在投运前应重新刷一遍漆;个别部位由于外力损坏漆层时,可采用补漆的方法;当锈蚀严重时,应首先做除锈处理,然后刷防锈底漆一道,色漆两道, 19.2相序漆刷在传动机构顶术盖板上,刷满。 20、调度号按达标标准要求进行制做安装。 二)、GW23型隔离开关 1、按图纸尺寸装好操作机构。 2、隔离刀闸在地面检修组装。 2.1底座各转动部分应灵活,紧固件无松动,中间转盘与轴焊接处不应有裂纹,转动轴坐打开检查并涂专用润滑脂。 2.2静触头各部螺栓紧固。 2.3瓷瓶对接基本调直,装好静触头,瓷瓶对接螺栓隔档紧固并装好均压环。 2.4导电杆两侧触头应在组装前进行处理,拆下触头涂电力复合脂。 2.5组装后,瓷瓶应垂直于底座,螺栓紧固,核对接地刀杆与嘴问尺寸。 2.6地面组装的刀闸应有防倾斜措施,(用杉槁固定)。 3、吊装刀闸上基础,按主接线图核对接地刀方向位置,先装中相、使主拐臂轴与机构轴同心。 4、装两边相,相间距离偏差小于10mm应保证各方向水平,并使三相接地连动轴处在同轴心。 5、刀闸底坐基础与杆顶板焊牢。 6、复测刀闸瓷瓶应垂直,且螺丝齐全紧固。 7、刀闸调整。 7.1用手转动中间瓷瓶,调整两断口同期,(利用各部接合螺丝眼的公差进行转动,使动、静触头全部接触),螺丝全部紧固。 7.2将触头吃度调整到要求范围,静触头轴中心到动触头中心距离(见表3) 电流 630、1000、1250 2000、2500 3000 吃度 140mm 145+5/一2 ~235 7.3合后触头上下触指应均匀。 7.4将连动拐臂与转盘焊牢。 7.5装配机构立拉杆,检查连接件应完好。 7.6刀闸在合好位置,机构摇到合闸位置,使刀闸主拉杆拐臂合好过死点3mm处,将立拉杆找直误差小于3%0,将立拉杆两侧焊牢。 7.7用手动拉合,检查触头合好位置。 7.8使三相都处在合好位置,加工装配三相连动拉杆。 7.9手动拉、合刀闸调整三相同期,保证全部接触。 注: 合格范围应不大于20mm。 7.10刀闸合好后主拐臂距限位止钉应有3mm距离,并将止钉背母紧固。 7.11刀闸调整完毕后,刀嘴应涂中性凡士林。 8、机构调整 8.1限位块与挡钉间隙为8mm时,限位电开关应断电,(分、合同样)。 8.2不满足8mm时,应调整弹性压片。 8.3通电试验分、合时,应将刀闸处在分、合之间,以防错误接线造成刀闸传动部分变形。 8.4电动操作机构的详细安装调整应按说明书要求进行。 9、接地部分安装调整。 9.1按实际尺寸焊接操作机构支架。 9.2安装操作机构,使机构处在分、合位置,上拐臂位置应与机构对应。 9.3装配立拉杆,各方向垂直差小于3%o,两侧焊口焊牢。 9.4连接主横拉杆。 9.5检查接地杆长度是否与实际尺寸相符,安装在基座上,紧固底部拔销螺栓。 9.6将三相接地杆处在同一位置,焊接连动杆及连结器。 9.7调整三相同期,吃度过刀嘴中线2~3mm,同期大于+20ram时调整连结器。 9.8主刀与地刀闭锁不合适时可拆下主轴闭锁块进行打磨处理,分闸后拐臂与座问加装定位挡块。 9.9按设计要求所用材料连接接地引线。 9.10刀闸调整完毕后连续分合闸五次应灵活可靠。 10、测量回路电阻 应符合制造厂技术要求。 下表为沈阳高压开关厂标准,作为参考。 不同额定电流回路电阻值见下表(20。 C) 额定电流(A) 630 1000 1250 2000 2500 3150 回路电阻(20℃)≯μΩ 325 145 125 85 83 66 11、刷漆 11.1接地竖传动杆、和主刀竖传动杆从下部向上刷400mm标志漆,主刀杆刷红漆,接地刀杆刷黑漆。 11.2相序漆应刷在刀闸中间瓷瓶顶部铝帽上。 12、设备编号按达标标准要求安装。 三)、GW5型隔离开关 1、吊装时确定下拐臂方向、位置、接地刀的方向必须符合主接线图要求,在扩建工程中操作机构位置应与同类开关位置一致。 2、隔离开关底梁安装应水平,其垫铁不应超过三片,但总差不应超过5mm,层片问焊牢。 3、隔离开关吊装后,四脚受力不均匀应加垫片找平,垫片应被螺栓穿入。 4、在合闸位置时两刀闸导电杆应平行,偏差不大于杆长1%mm。 5、隔离开关在合闸后,触块中心应超过触指标记2—4mm. 6、检查调整隔离开关下部齿轮,吃度大于4.2mm,且项丝紧固扇齿涂黄油。 7、检查刀闸触嘴,触块与刀杆的结合紧固可靠,位置端正,触指全部受力。 8、每个工程应做首件安装检查。 9、传动机构的配制与调整 9.1操作机构配制后,应做到顺时针方向为合闸,反之为分闸(上合,下分)。 9.2操作机构立杆必须与主动扇型齿轴相结合,结合长度不应小于键槽长度的1/2。 立拉杆安装后应垂直,各方向倾斜不大于3‰mm。 9.3操作机构的合闸位置应准确,合闸后,机构手把应能立起刀杆触头最大摆动量: 35kV小于±20mm,110kV小于±30mm。 9.4操作机构及刀闸主轴与垂直拉杆结合,应用2个①9-9.5销子“+”字作钢性拆卸结合,结合处一般不可用焊接。 9.5分、合闸操作时止挡吃度不得小于3mm。 9.6横拉杆安装后应水平,拉杆头与杆吃扣不得小于拉杆外径。 9.7圆钢制水平拉杆允许磨坡口对焊接后保留焊口,其高度不应小于3mm。 9.8中间改向拐臂的长度应与隔离开关下拐臂长度相同,其原始角度相同。 9.9中间改向拐臂拉杆允许在拉杆头无卡碰条件下,作斜向安装,否则应做灯塔弯,以保证带电距离。 9.10三相连动同期,调整水平拉杆,使三相连动同期全部接触。 注: 合格范围(不大于): (35kV)5mm、(110kV)10mm。 9.11主刀杆打开后断口最小距离: 35kV不小于500ram,110kV不小于 1000mm。 9.12因操作机构分合挡块位置偏差过大造成分闸后达不到7.11的要求时,允许加工分闸挡块进行处理。 9.13调整过程中,刀嘴应涂润滑脂,调整完毕后擦去润滑脂。 10、接地的安装 10.1接地刀水平转动拉杆与连接件应用电焊焊牢,刀杆与连接件应用螺栓连接后用电焊点焊牢固。 10.2接地刀动作角度,应按说明书要求进行安装调整。 10.3接地刀触头与触指应对正,偏差不应超过±10mm。 10.4接地刀闸三相水平操作杆应在一直线上否则会出现操作时吃力。 10.5主刀与接地刀操作机构的机械闭锁应良好,不得卡劲。 11、测量回路电阻应符合制造厂的要求。 下表为沈阳高压开关厂产品参考数值,每相导电回路总电阻要求如下: 额定电压 kV 隔离开关两接线间回路电阻(不大于: )μΩ 630A 1000A 1250A 1600A 2000A 35 180 100 68 65 110 220 120 78 75 注: 不包括接线夹。 不同厂家的产品应按所安装产品的厂家说明书执行。 12、隔离开关整体工作: 12.1隔离开关本体与操作机构应良好接地。 12.2隔离开关操作机构架上按实际要求加焊专用接地桩(配合微机五防联锁用)。 12.3铁件部分刷灰漆两道银粉漆一道。 12.4相序漆应刷在刀闸两侧顶部铝帽上。 10.5接地刀闸竖传动杆和主刀闸竖传动杆从下部向上刷400mm标志漆,主刀传动杆刷红漆,接地刀传动杆刷黑漆。 12.6协助运行单位安装设备调度编号,并按标准执行。 12.7刀闸调整完毕后连续分合闸五次应灵活、可靠。 《完》
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